宇星NH3NII氨氮自动分析仪说明书Word文件下载.docx

宇星NH3NII氨氮自动分析仪说明书Word文件下载.docx

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2.3准确度：

不超过±

8%。

2.4重复性：

2.5测量周期：

最小测量周期为30分钟，据实际水样，可在5～120min任意修改消解时间。

2.6采样周期：

时间间隔（1～9999min任意可调）和整点测量模式。

2.7校准周期：

1～99天任意间隔任意时刻可调。

2.8维护周期：

一般每月一次，每次约30min。

2.9试剂消耗：

小于0.10元/样品。

2.10输出：

RS-485；

（4-20）mA模拟量输出。

2.11环境要求：

温度可调的室内，建议温度+5～28℃；

湿度≤90%（不结露）。

2.12电源：

AC230±

10%V，50±

10%Hz，5A。

2.13其他：

异常报警和断电不会丢失数据；

触摸屏显示及指令输入；

异常复位和断电后来电，仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态。

第三章系统概述

3.1系统描述

该氨氮分析仪采用负压取样系统及光电检测系统，使仪器在测试及维护方面有特殊的优越性。

1—多向阀组件：

完全国产及自主设计，达到国外多位电磁阀组件功能。

2—计量组件：

由红外光电精确计量，克服蠕动泵泵管因磨损引起的取样误差；

3—进样组件：

蠕动泵负压吸入，避免了泵管与酸碱的接触腐蚀；

4—密封消解组件：

完全避光，不受外界干扰。

3.2电气器件

采用国际领先的西门子PLC控制元器件，增强仪器在复杂条件下的抗干扰能力。

3.3基本原理

在PH=11.7的碱性条件及其亚硝基铁氰化钠存在的条件下，铵与水杨酸和次氯酸离子反应生成蓝络合物，同时酒石酸钾纳掩蔽阳离子特别是钙、镁的干扰。

然后通过光电信号检测加以测定。

3.4检测步骤

1.蒸馏水冲洗计量管路和消解试管

2.用新的水样冲洗测量水样、试剂体积的容器和消解试管

3.加水样

4.加试剂

5.静止反应，测量光电信号

6.排液

7.再次清洗

第四章拆箱和安装

4.1拆箱

产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请彻底检查运输集装箱和分析仪，以防设备在运输过程中损坏或部件松动，仔细记录设备的所有情况，必要时联系供应商妥善解决。

4.2安装

4.2.1监测子站房建设

监测子站房应尽量选择建在靠近样品源（排放口或渠道）的位置以减少分析延时。

监测子站房面积宜大于10m2。

仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平，耐腐蚀、无震动。

仪器地面应高于取样口地面300mm以上，以保证所布管道中间不得有凸起或凹下。

监测子站房严禁设置在易燃易爆场所。

监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上（参考示意图4.3），应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔，并预铺设好需要的管道（参考示意图4.5）。

目前使用最多的是彩钢板房，彩钢板房具有建造速度快，造价低廉，外观大方，不用装饰的优点。

图4.1彩钢板监测子站建议尺寸图

图4.2彩钢板监测子站建议文字图

4.2.2监测子站房室内要求

4.2.2.1电源供给

单相交流电：

电源电压：

220V±

15%AC,5A，电源频率：

50Hz±

5%,电源功率：

1000w,应有良好接地。

至少配有5只三眼插座和2只二眼插座，固定在1.2m高处，或配有二只多功能电源插板，可以扩接水泵、电脑等用电设备。

对于电压不稳定和经常断电的地区，建议使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。

4.2.2.2室内要求

室内照明应能照射到仪器正面（40W日光灯）；

干燥、通风且满足设备运行环境温度（应装有空调，使之保持恒温在5-30℃），避免阳光直射；

避免强电磁场干扰；

避免强腐蚀性气体；

备有洗手池，以便维护时洗手用。

4.2.3安装

4.2.3.1仪器的放置

仪器的尺寸为宽×

高×

深=550×

1500×

450（mm）,要求仪器的左右保持≥600mm的空间,前面保持≥1000mm的空间.。

通常安装仪器的工作站如下图所示：

图4.3工作站安装（建议）平面示意图

4.2.3.2泵的选择、管路的布置及安装

4.2.3.2.1泵的选择

从采样点给仪器输送水样的水泵，其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50L/min,不大于200L/min为宜。

通常采样点与仪器的距离小于20m时，选用350W的潜水泵。

当采样点与仪器的距离大于20m时，应选用（550-750）W的潜水泵，另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。

4.2.3.2.2泵和管路的布置

采样点至仪器安装处应预先安装好水泵、穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。

连接的管道应根据具体情况选用硬聚氯乙烯塑料、ABS工程塑料或钢（在水质具酸碱性的地方不能金属管材）、不绣钢等材质的硬质管材。

为了方便与仪器设备连接，建议管道最好采用硬质PVC管。

要求：

1放置仪器的地面应高于水槽壁，管道从仪器到水槽呈坡型下降，尽量减少管道弯头的的数量，并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水，以利于进水管道的排空和冬季防冻。

2管道的安装过程要十分仔细，安装好的管道内要干净，不得有直径大于2mm的杂物，以免损坏污水泵或堵塞管道。

管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好，以免杂物进入。

3潜水泵安置的位置其水流应为层流态，所抽吸的水体应不呈气溶胶状（即水中含有大量气泡）。

气溶胶进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。

明渠排水系统中产生气溶胶的原因,主要是潜水泵放置处水流是从高处跌落，裹挟大量气泡进入水体形成。

4若使用的是潜水泵，在潜水泵原有的滤网罩外部再裹一层不锈钢过滤网，滤孔的直径在1.0-2.0mm之间。

预安装好的管道应将各端口封好，以免颗粒杂物进入。

5潜水泵及进水口应能方便维护，遇到诸如较大薄膜包裹水泵时，能方便地去除。

6污水泵电器的连接方法：

本仪器后面板有污水泵控制电源接口，可直接控制开启≤500w的污水泵。

当污水泵功率＞500w，须在仪器外部加接相应功率的交流继电器，通过仪器后面板的污水泵控制接口，控制交流继电器的线圈来控制污水泵的开启。

注意：

不能将大功率污水泵（尤其是≥750w的污水泵）直接接至污水泵控制接口，否则仪器内部熔断丝容易烧断。

污水泵应尽量浸没在水里。

图4.4管道安装示意图

说明：

实际安装布管时，应该备有4根管道，2根Φ32，1根Φ50（此管较短时，需要预先穿设一条结实的￠5～φ10mm尼龙绳，以便于安装设备时穿线使用；

此管较长时，需要预先铺设3×

0.75㎡胶皮电缆线以供水泵使用，如需要安装流量计、PH计等设备时，请根据要求预先铺设好此类设备用线），1根Φ20，分别用于进水管、出水管、穿线管和溢流管。

4.2.3.2.3安装

管路安装请参考以下示意图进行。

安装时，通过调节内部调节阀和外部调节阀，使Φ20管内水流顺畅，采样管内水流刚好溢出为止（但不得使采样管内水压过大喷出）。

图4.5管道安装原理图

第五章试剂

危险！

为安全起见，化学试剂应由专业人员准备，配制试剂时请尽量遵守以下保护措施：

穿上安全服（实验工作服）；

戴上安全眼罩/面罩；

戴橡胶手套；

本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。

5.1试剂的使用与保存

5.6.1使用：

只能在通风良好的地方使用。

5.6.2保存：

避光保存。

有的需要冷藏存放。

应保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。

5.2稳定性和反应性

配制试剂时应注意以下反应：

与有机物的反应，与碱的反应，加水后的骤热反应。

配制试剂时可能产生的危险物质：

三氧化硫、汞气体、三氧化铬。

5.3试剂的放置

为安全起见，请按照下列各条将试剂放置到仪器中：

按照软管上的标签或下图所示，对应放置好试剂瓶，在从试剂瓶中抽出或插入软管时，要特别注意，防止软管抖动使软管壁上的腐蚀有毒试剂飞溅到周围物体，切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴。

各管路连接示意图

第六章仪器操作

仪器启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位。

触摸屏介绍

点“ENTER”进入软件界面，“EXIT”退出软件。

氨氮主界面，包含历史数据、报警信息、设置、监控等内容。

手动控制：

蠕动泵的运行，需要先确定其方向，再让蠕动泵运行。

操作完仪器后建议：

阀门复位及报警复位，再让仪器在自动情况下运行。

九通阀的控制，需要输入数字。

如运行到试剂1位置，则输入1；

运行到试剂2位置，则输入2，运行到消解阀位置，则输入4。

单次标定或测试水样时，需选择自动，再再标定测试选择中输入对应数值，最后按期待测试即可。

水样量程选择，为仪器的量程选择。

分为三个量程：

量程0、量程1、量程2。

在测试水样的情况下，需要选择。

此为仪器的时间间隔测试。

用时间间隔测试时：

需要使自动测试使能，再在测试时间间隔中输入间隔时间（单位为分钟）。

此为整点时间测试。

使用该功能时：

需要使整点时间使能，在把需要测试的整点时间输入ON即可。

“整点时间”和“时间间隔”不能同时使能，否则仪器不运行。

仪器含以下三种通讯协议：

1.模拟量输出（4—20mA输出）：

模拟量程：

对应于20mA，4mA对应于0。

I：

连正极；

M：

连负极。

2.河北协议（河北协议：

3：

接正；

8接负）

在触摸屏上“0通讯启动”按“启动”；

“0通讯选择”按“其他”。

3.modbus协议

按“modbus使能”，“1:

modbus/0:

PPI”输入“1”。

起始地址：

vb4998，历史数据由vb5000开头，十个数据对应于一条记录。

V4999.0：

远程控制“启动水样”；

v4999.1：

远程“手自动切换”；

v4999.2：

远程读取仪器“手自动状态”。

仪器出现的报警信息，需要在设置里面按“报警复位”清除。

此为帮助信息。

历史数据的查询有两种：

1.通过按“上一记录”和“下一记录”选择要查询的条数，再按“确认”即可。

2.在查询记录中直接输入查询的条数，再按“确认”也可。

所有时间的单位均为0.1s。

加热时间默认为600秒（即6000）。

时间可以适当延长，提高测量的稳定性。

缩短加热时间会降低仪器重复性。

加热温度不宜超过40度，太高会影响试剂的效果。

报警时间：

仪器抽取各试剂时间，如在规定时间水样没有到达液位，仪器报警。

蒸馏水信号、标零信号、标一信号、标二信号、水样信号均为仪器测试所得，可用于检查仪器的稳定性及信号漂移情况。

K0、K1、K2及水样A值对应于三种状态的测量系数及水样吸光度，由程序计算而来。

显示当前测量结果，保留四位小数。

也可以在历史数据中查询该结果，历史数据中保留两位小数。

在此，可以查看仪器计量管高位信号、低位信号、反应池中测量信号以及当前的温度信号。

根据监控到的信号，在仪器空闲情况下，调整信号的大小。

高、低位信号调到1300左右。

注意不能低于1000。

第七章故障维修

仪器在异常时会蜂鸣报警，并中断所有正在运行的程序，直到排除仪器故障后进行复位操作，仪器才能恢复正常运行。

异常信息

原因

措施

热电偶异常

实际温度

大于500

温度变送器或模拟量模块损坏

温度变送器或模拟量模块转换连线松动

重新连接模块、温度变送器、热电偶两两之间的连线

如仍不能排除，请更换温度变送器、热电偶、模块

约200

热电偶或模拟量模块损坏

热电偶、温度变送器连线松动

未采到试剂1

无相应的样品

管路漏气

蠕动泵驱动器连线松动

蠕动泵或泵管或对应驱动器损坏

管路堵塞

选择阀故障

电路板继电器损坏

补足相应试剂

重新更换堵塞管道或重新连接漏气接头

确保潜水泵的2个出水口畅通

检查蠕动泵正反工作是否正常，不正常时请检查连线、继电器或更换泵驱动器

检查选择阀各通道是否畅通，不畅通时，请检查相应通道是否堵塞，堵塞时，请更换选择阀，未堵塞时，请检查连线或更换阀驱动器

检查或更换电路板继电器

未采到试剂2

未蒸馏水

未采到标一

未采到标二

未采到水样

冷凝故障

冷却风扇坏

环境温度过高

热电偶或温度变送器损坏

继电器损坏

检查或更换风扇

调低环境温度

检查或更换热电偶、温度变送器

进液/排液

错误

计量光电故障

蠕动泵及其相应配件损坏或连线松动

电路板继电器，电磁阀继电器损坏

更换堵塞管路

检查计量光电信号是否正常，否则更换光电计量器件

检查或更换电路板继电器、电磁阀固态继电器

续前页

加热器异常

加热丝损坏或连线松动

固态继电器损坏

热电偶、温度变送器或模拟量模块损坏

检查加热丝及连线，有问题时更换加热器

检查或更换加热固态继电器

检查或更换热电偶、温度变送器等

光电异常

在低氯状态下测量高氯水样，加热消解时，加热器内沉淀严重

测量光电系统损坏或接线松动

计量光电系统损坏或连线松动

检查所有光电信号是否正常

检查异常光电电路器件和连线

测量数据波动大

环境温度波动大

环境温度高

加热温度不稳定

试剂污染

设备其他硬件故障

安装空调

重新连线、更换温度变送器或加热器

更换试剂

联系维护部门

第八章日常维护

8.1定期检查并补充各试剂。

8.2定期检查废液瓶内废液存量，并及时处理排除，切勿造成废液溢流。

8.3定期检查潜水泵进出水口，并确保顺畅。

8.4定期检查计量管洁净程度，当计量高位或低位信号任意一路信号低于600时，请执行“即刻清洗”，如清洗结束后，计量管仍然无法清除干净，请关机后把计量管拆下手动刷洗。

8.5配置试剂时，一定要按照本说明书的配置方法进行，否则有可能在加热器内产生黑色不溶结晶，严重时将会造成设备管路堵塞。