安全生产操作规程Word下载.docx

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马达与其他连接的机械设备应有安全装置。

12.加工前要检查并取出木料内钉子,泥沙等伤刃杂物。

13.操作时应注意机器的声音,如发现不正常时。

应立即停机检查,处理后方准启动。

14.使用电动工具和操作机械时,严禁戴手套。

15.作业后,切断电源,锁好闸箱,对机械擦拭保养,加油润滑,清除木屑、刨花,清洁作业场所。

钢筋工

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

3.现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。

绑扎时系好安全带。

4.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；

柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

5.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

7.展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

8.多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

9.使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

10.切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。

切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

11.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

12.操作除锈机时，应戴口罩和手套。

带钩的钢筋严禁上机除锈；

除锈应在钢筋基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

13.在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；

钢筋装入压滚。

手与滚筒应保持一定距离。

机械运转中不得调整滚筒；

严禁戴手套操作；

钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；

短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

14.冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

钳工

1.钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品。

2.工作前应检查各种工具是否完好、可靠，以防在工作中发生事故；

必须对现场所有检修项目进行全面检查，排除一切不安全因素后，方可作业。

3.在检修、抢修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，严禁带电作业。

4.使用手锤、大锤时，需佩戴防护眼镜，严禁戴手套。

锤子不得有卷边、裂纹、缺角等现象，锤柄、锤头不得有油污。

挥锤前周围2.5米范围内不得有人，打击方向不得正面站人。

5.使用台虎钳夹持工件作业时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二，要夹持牢靠，夹持较长工件时要另加支承，以防工件坠落伤人。

6.使用钢锯时，工件须夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住以防滑落伤人。

7.不得使用无柄的刮刀、锉刀，且刮刀、锉刀手柄必须安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；

錾子头部不得有毛边和油污，在錾削作业时前方应设遮挡物，锉屑、刮屑、錾屑不能用嘴吹，应用毛刷进行清除，以防铁屑进入眼内。

8.在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。

9.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手时，要用手腕带系牢。

10.使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮意外伤人，打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩及耳塞，不得戴手套。

11.清洗零部件时应正确佩戴防护眼镜及口罩，防止有毒有害物质进入人体。

12.高空作业时，必须系好安全带，作业区域下边不得站人，所使用的工器具、零配件要放稳，以防坠落伤人。

13.在使用手动葫芦吊起的部件下进行检修作业时，应将手链打结确保安全，并必须用道木或支架等垫稳。

14.使用千斤顶工作时，千斤顶必须安全可靠，吊较大的工件时下面应垫好，上面应有绳索或手动葫芦保护，各支撑点受力要均匀，千斤顶周围应设防护罩，升起高度不得超出千斤顶的最大行程，中断工作时，架起的工件要加以保护。

15.使用吊索具之前，应认真检查吊索具是否完好，发现有损伤或裂痕的吊索具应停止使用。

16.拆卸设备零部件时，不得直接敲击设备或零件的外表面，应垫木板或铜棒。

17.拆装设备的某一零部件时，其它零部件必须上紧或脱离，以避免产生滑动伤人。

18.拆装大型部件时，底部应有垫板，并放置稳固。

装配时，严禁手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

19.拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆卸，不能直接拆卸，多人工作应有专人指挥。

20.高空作业时应遵从《高空作业安全技术规程》的有关规定。

21.在处理故障时，必须有两人以上进行，不准单独一人排除。

22.检修完毕试车前必须经周密检查，并盘车试验无异常后，周围加设安全防护栏，所有人员撤到安全地带，方可接通电源试车。

桩工

1.桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。

作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

作业中除遵守本章的规定外，尚应遵守本规程桩基施工的有关规定。

2.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。

在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

3.桩机作业区内应无高压输电线路。

作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

4.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带;

工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得向下随意抛物。

5.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。

当打桩船或排架的偏斜度超过3°

时，应停止作业。

6.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。

吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。

7.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。

打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

8.插桩后，应及时校正桩的垂直度。

桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

9.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；

起拔载荷应符合以下规定：

（1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；

（2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；

（3）每米送桩深度的起拨载荷可按40kN计算。

10.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。

钢丝绳的使用及报废标准应执行本规程的规定。

抹灰工

1.抹灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺跨不得超过两米，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过二人。

2.不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂投安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

3.身子要符合作业要求，禁止在架上进行倾体、踮脚等易使身体失衡的操作。

4.机械喷灰涂料时应戴防护用品。

压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

5.输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

6.贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

7.使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

8.顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。

8、应避免交叉作业，防止坠物伤人。

9.使用电动工具时，应注意用电安全。

瓦工

1.上下脚架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、勒缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3.山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5.在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

砼工

1.砼搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。

停电或因其它故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断电源。

2.混凝土运输车应设防护措施，中速行驶，下坡转弯应缓行。

卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。

3.用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。

倒混凝土时，车要顶住档木；

用大、小翻斗车运输卸料时，应保持适当距离。

4.采用装载机上料时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间；

采用皮带运输机上料时，喂料人员不得在工作的皮带上站立或跨越；

采用爬斗上料时，喂料人员应站立在爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。

5.浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

6.砼振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠，操作者穿胶鞋戴胶皮手套。

下砼时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可下料。

7.在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约3Omin后应休息5min。

发现发热或临时出现故障应立即停止使用。

每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭。

8.电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电措施，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。

电压控制在50－110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110－220伏电压。

混凝土表面干燥时，必须先停电后浇湿水，严禁带电浇水。

9.蒸气养护混凝土时，操作人员不得在混凝土养护坑（池）边沿站立或行走，加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

10.覆盖物养护混凝土时，预留孔洞按规定设安全标志及防护设施。

养护材料使用完毕后，及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

11.软水管浇水养护时，将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。

油漆工

1.各类油漆要有专门存放地点，有“严禁烟火”明显标志，不得与其他材料混放。

2.煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。

严禁吸烟，保持室内通风良好。

3.废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。

4.刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

5.使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。

6.使用喷砂除锈时，喷咀接头要牢固、不准对着人，喷咀堵塞时，应消除压力后方可修理或更换。

7.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用具并严禁吸烟。

8.在室内或容器内喷涂时，要确保通风良好，且作业的周围不得有火种。

9.静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置。

10.外开窗扇，必须佩带安全带，刷封檐板应设置脚步手架，在铁皮坡屋面上刷油时，应使用活动板、防护栏杆和安全网。

防水工

1.患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业。

2.在铺涂沥青时，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3.熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4.熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄灭，盖好锅盖。

当锅中沥青着火时，应立即用铁锅盖盖着，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。

5.装运沥青不得使用锡焊的容器，盛油量不得超过其容积的2/3，垂直吊运的下方不得有人。

6.配制冷底子油时，不得超过锅容量的1/2，温度不超过80度，并严禁烟火。

7.屋面贴铺卷材时，四周应设置1.2m高的围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作。

8.在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业时，应配戴防毒面具，定时轮换间歇、通风换气。

普工

1.挖掘土方时要注意土壁的稳定，发现有裂缝、松动应及时加固或撤离。

挖土前应对基坑、槽的周围环境认真检查，防止塌方。

2.人工挖土前后操作人员间距保持２－３米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

3.依照施工组织设计的要求，安土质荷挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边米以外，并且高度不得超过１.５米。

4.每日上班前后或雨后必须检查土壁的稳定情况，在确保安全的情况下方可继续工作。

5.拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

6.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电始准搬运。

7.用手推车装运物应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于２米，下坡不得少于１０米。

8.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取．整砖和半砖应分开传送．

9.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖，只准放一排．

10.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

管工

1.维修或更换管线，应先停水、停气，通知用户停、开时间，并根据具体情况订出安全措施。

2.用车辆运输管材、管件，必须捆绑牢固，人力搬运起落必须一致，通过沟、井时应搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，应防止压脚，必须注意上、下及周围电线、物品及工作人员。

3.用锯床、锯弓、均管口器、砂轮切管机断管时，必须垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时必须站在侧面，必须戴眼镜。

4.套丝工件时应支平夹牢，工作台应平稳，两人以上工作时动作应协调，防止柄把伤人。

5.高空安装吊卡子，严禁踩管子，以防身体闪下。

6.安装各种管道前，必须清除管道内砂土、锈、油、杂物方可安装。

7.管子串动和对口，动作应协调，严禁将手放在管口和法兰连接处。

翻动管子，必须有防止滑动及倾倒的措施。

8.人工往沟槽内下管之前，应将管摆放平衡，所有索具，地桩必须牢固，沟内禁止有人。

9.焊接小型管子，需要沾水冷却时，严禁人身对着管口，以免蒸气伤人。

10.吊装管道时吊链必须完好可靠，支架摆放平稳，重物下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可拆下吊链。

11.试压检查时，必须先检查安全装置，确认无问题后，再分级慢慢升压，稳压后方可检查。

水暖工

1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运 

，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

5.用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙炔压力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米（5-15牛顿／平方厘米），氧气压力控制在4-6公斤／平方厘米（40-60牛顿／平方厘米）之间。

工作完毕，应断电、断水。

7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10.手提式砂轮机应有防护罩，操作时， 

站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12.人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

13.用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、 

墙后不得有人靠近。

14.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

15.管道试压，应使用经校验合格的压力表。

操作时， 

要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

16.高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

17.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。

吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

18.管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门， 

以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。

砌筑工

1.严格遵守现行标准、规范，搞好安全文明施工。

2.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；

按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；

在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上）施工时，必须正确系好安全带；

高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。

3.不准带小孩进入施工现场，不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。

4.作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。

5.冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。

6.作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运，做到活完料净场地清。

7.同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。

垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载。

8.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯，必须满足负荷要求，牢固无损；

吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

9.用起重机吊砖要用砖笼；

吊砂浆的料都不能装得过满。

掉杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避到一边。

10.砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；

装砖时要先取高处后取低处，防止垛堆倒砸人。

11.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。

在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须绑扎牢固。

12.砍砖时，应面向内打；

用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。

13.砌基础时，应注意检查基坑土质变化，堆放砖（砌）块材料应离坑边1m以上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑，作业运料时，不得碰撞支撑。

14.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业。

15.砌筑高度超过1.2m，应搭设脚手架作业。

在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

16.脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3KN，集中荷载不超过1.5KN）。

脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

17.不得在墙上行走、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

18.在屋面坡度大于25°

时，作业必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。

檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。

19.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。

20.在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工

临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

21.已砌好的山墙，应临时用联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效加固措施。

22.已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；

对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

有大风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。

23.作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，清扫时注意防止碎块掉落，同时做好已砌好砌体的防雨措施。

模板工

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，

2.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

3.支设独立粱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4.拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

5.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

6.模板支撑不得使用不同型号的钢管及弯曲、破裂的钢管和不符合规定、要求的扣件。

基础要平整坚实，并加垫木，立杆，横杆、步距按设计规定，严禁随意增大。

7.支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

8.支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台不足4M的可使用马凳操作，不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

9.下层楼板结构的强度，要达到能承受上层模板，支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方能进行。

否则下层模板结构的支撑系统，不能拆除，同时上下层