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高强螺栓连接分项

8

压型金属板分项

9

防腐涂料涂装分项

质量控制资料

完整

安全和功能检验(检测)报告

符合要求

观感质量验收

(由监

理或建

设单位

填写)

 

施工单位项目经理:

年月日

分包单位项目经理:

勘察单位项目负责人:

设计单位项目负责人:

总监理工程师:

(建设单位项目专业负责人)年月日

注:

除地基基础分部外,勘察单位可不参加。

钢结构焊接分项工程质量验收表

(GB50300-2001)表E.0.1编号:

检验批数

项目经理

项目技术负责人

检验批部位、区段

施工单位检查评定结果

监理(建设)单位验收结论

1~9/A~D轴钢构件

10

11

12

13

14

15

16

17

检验批质量检查记录

备注

施工

单位

检查

结论

项目专业

技术负责人:

年月日

监理

(建设)

验收

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)

年月日

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.O.1编号:

010901/020401□□□

分项工程名称

钢结构焊接

项目经理

验收部位

监理单位

总监理工程师

施工执行标准

名称及编号

依据国家标准GB50205-2001施工

专业工长

(施工员)

分包项目经理

施工班组长

质量验收规范的规定

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

焊接材料进场(4.3.1条)

焊接材料复验(4.3.2条)

材料匹配(5.2.1条)

焊工证书(5.2.2条)

焊接工艺评定(5.2.3条)

内部缺陷(5.2.4条)

组合焊缝尺寸(5.2.5条)

焊缝表面缺陷(5.2.6条)

焊接材料进场(4.3.4条)

预热和后热处理(5.2.7条)

焊缝外观质量(5.2.8条)

焊缝尺寸偏差(5.2.9条)

凹形角焊缝(5.2.10条)

焊缝感观(5.2.11条)

施工操作依据

质量检查记录(质量证明文件)

施工单位检查

结果评定

项目专业项目专业

质量检查员:

技术负责人:

年月日

监理(建设)

单位验收结论

零件及部件加工分项工程质量验收表

1~19/A~D轴钢构件

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.0.5编号:

010905/020405□□□

检验批部位

施工依据标准

主控项目

合格质量标准

(按本规范)

施工单位自检

记录或结果

监理(建设)单位验收

材料进场

第4.2.1条

钢材复验

第4.2.2条

切面质量

第7.2.1条

矫正和成型

第7.3.1条和

第7.3.2条

边缘加工

第7.4.1条

螺栓球、焊接球加工

第7.5.1条和

第7.5.2条

制孔(A、B级螺栓孔)

螺栓公

10~18

螺栓

直径

允许

偏差

0.00

-0.21

18~30

30~50

-0.25

孔径

+0.18

+0.21

+0.25

制孔(C级螺栓孔)

直径

(mm)

+1.0

0.0

圆度

2.0

垂直度

0.03t,

且不

应大

于2.0

续下表

010905/020405□□□接上表

一般项目

监理(建设)单位验收记录或结果

材料规格尺寸

第4.2.3条和

第4.2.4条

钢材表面质量

第4.2.5条

切割精度

气割

零件宽度、长度

±

3.0

-1

-2

切割面平面度

0.05t,且不应大于2.0

割纹深度

0.3

0.1

0.2

局部缺口深度

1.0

机械

剪切

边缘缺棱

型钢端

部垂直

矫正质量

第7.3.3条、

第7.3.4条和

第7.3.5条

加工边直线宽

l/3000,且不应大于2.0

相邻两边夹角

6′

-3

加工面垂直度

0.025t,且不应大于0.5

0.4

加工面表面粗糙度

50

23

21

24

18

32

螺栓球加工精度

项目

允许偏差

监理(建设)单位验收记录或结果

圆度

d≤120

1.5

d>

120

2.5

同一轴线

上两铣平

面平行度

铣平面距球中心距离

相邻两螺栓孔中心线夹角

30′

两铣平面与螺栓孔轴线垂直度

0.05r

球毛坏

+2.0

-1.0

+3.0

-1.5

焊接球

0.005d

加工精度

壁厚减薄量

0.13t,且不应大于1.5

两半球对口错边

管件加工精度

第7.5.5条

制孔精度

第7.6.2条和

第7.6.3条

构件组装分项工程质量验收表

钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.0.6编号:

020406□□□

评定记录或结果

监理(建设)单位验收记录或

结果

吊车梁(桁架)

第8.3.1条

端部铣平精度

的允许偏差

两端铣平时构件长度

两端铣平时零件长度

0.5

铣平面的平面度

铣平面对轴线的垂直度

L/1500

外形尺寸的

单层柱、梁、衔架受力

支托(支承面)表面至第

一个安装孔距离

多节柱铣平面至第一个

安装孔距离

实腹梁两端最外侧安装

孔距离

构件连接处的截面几何

尺寸

柱、梁连接处的腹板

中心线偏移

受压构件(杆件)弯曲

矢高

L/1000,且不

应大于10.0

监理(建设)单位

验收记录或结果

焊接H型钢接缝

第8.2.1条

焊接H型钢精度

第8.2.2条

焊接组装精度

第8.3.2条

顶紧接触面

第8.3.3条

轴线交点错位

第8.3.4条

焊缝坡口精度

坡口角度

5︒

钝边

1.0mm

铣平面保护

第8.4.3条

外形尺寸

第8.5.2条

预拼装分项工程质量验收表

1~9/A~D轴钢梁

钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.O.7编号:

020407□□□

预拼装

施工依据

标准

多层板叠螺栓孔。

(9.2.1条)

预拼装精度。

(9.2.2条)

单层结构安装分项工程质量验收表

钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.0.8编号:

020408□□□

工程名称

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