雨水口施工方案docWord下载.docx
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沿雨水主干管每隔40米
左右设检查井1座;
另在车行道两侧相应布置单箅偏沟式雨水口。
雨水口与雨水主干管间采用DN300Ⅱ级钢筋混凝土承插管相连接,用于收集路面雨水,设计路面雨水连接管起点控制埋深1米,坡度。
此次工程的单箅偏沟式雨水口共514座,DN300Ⅱ级钢筋混凝土承插管4982米。
吴楚大道东段道路、排水一期工程施工设计图及招投标文件;
《城市道路设计规范》CJJ37-2012;
《室外排水设计规范》GB50014-2006;
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002;
《给水排水工程构筑物设计规范》GB50069-2002;
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
工程建设标准强制性条文(城市建设供水排水部分)2000版;
成立以项目经理为组长,项目生产经理和技术主管为副组长,各部门人员为成员的管理小组。
对工程的生产安全、产品质量全面负责。
组长:
梁化玉,负责项目部正常运转。
副组长:
孙明山,负责施工期间各项具体事务。
万家华,负责施工期间的质量控制。
成员:
谭双志,负责原材料的采购及施工期间材料的合理调配;
章光宇,负责施工期间的安全保卫工作;
王金平,负责对原材料的外观及批量抽检并送实验室。
对施工施工
质量的控制,以及对每道工序进行报检。
尹如森,原材料检测,成品检测。
项目部组织机构图:
梅向阳(经理)
孙明山(生产)梁化玉(技术)
王金平(质检)章光宇(安全)谭双志(材料)尹如森(试验)
质
施
安
环
材
调
试
现
检
工
全
保
料
度
验
场
部
队
室
检测
现场施工人员及生产的配备
施工现场按桩号K0+000~K2+940、K2+940-K5+220划分为两段,每段各
安排负责人1名负责本段内的施工安排及调配,施工员各2名负责各片区的
具体施工。
拟投入的劳动力和机械设备
人员配备
序号
工种
单位
数量
1
现场负责人
个
2
技术员
4
3
机械操作手
10
工人
30
机械配备
机械名称
汽车吊
台
装载机
小型夯机
6
手推车
5
振捣棒
4原材料组织及供应原材料的技术要求
单箅雨水口采用球墨铸铁材质,泄水能力20L/s。
DN300Ⅱ级钢筋混凝
土管要求壁厚30mm,裂缝荷载19KN/m,破坏荷载29KN/m,内水压力。
原材料的检验与验收
原材进场时按规范要求的批次进行抽样送检,检验合格后方可使用于本
工程。
现场收货人员收货时,需对材料的外观及质量进行认真检查,并索取
随车产品的出厂合格证及出厂检测报告,杜绝不合格的原材料及证件不齐全
的产品进入施工现场。
原材料供应
原材选用信誉度高、市场口碑好的厂家,并经监理、业主审批合格后的厂家,提供原材。
各种材料进场前必须进行严格检查,检测合格后方可使用于本工程,每批材料进场必须随车附带出厂合格证及出厂检测报告。
5专项工程施工施工准备
施工前,由技术部门牵头,组织施工员、质检员熟悉图纸、了解现场,
对应现场及图纸充分调查实际情况。
组织全体施工人员进行全面的三级技术、安全交底制度,作出三级技术、安全交底的书面材料并归档保存,即负责人→施工员→操作工人,交底要根据分项工程特点进行,使交底具有可操作性。
施工工艺流程:
施工准备回填
测量放线雨水口砌筑
沟槽开挖包封
模板安装中心及高程控制
垫层撞口
下管稳管对口
沟槽开挖施工时严格按照施工设计图的标高。
雨水管安装应直顺,不得错口、反破、凹兜。
检查井、雨水口的外露管端面应完好,不得将断管端置入雨水口。
雨水口井壁,应表面平整,砌筑砂浆应饱满,勾缝应平顺。
雨水口四周回填应密实,雨水支管混凝土包封应振捣密实,且在包封混凝土达至设计强度75%前不得放行交通。
雨水箅子必须完整无损、安装应平稳。
雨箅子与路面平齐或稍低5-30mm,不得突出。
沟槽开挖
沟槽开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。
开挖前,沿测量放样
的木桩洒石灰测好标高,再用挖掘机沿石灰线开挖,以控制线形及标高,沟
槽坡度与道路纵坡一致,沟槽开挖时按照设计宽度加两边各30cm工作面的
宽度开挖,基坑土及时运走,沟槽两侧严禁堆土,然后按照放样的石灰线和
水准测量进行人工修整基坑。
垫层
沟槽修整完成,并经监理工程师验收后,垫层采用15厘米厚的C20混
凝土在浇筑,混凝土基础前,对槽底进行夯实。
混凝土浇筑过程中,采用式
Φ30振捣棒振实,表面用木抹子搓毛面。
浇筑完成后,及时进行养护。
管道安装
下管
采用汽车吊吊装下管,下管前对每根管子进行外观检查,不合格的管子
不得使用。
下管前先与起重人员及吊车司机勘察现场,以便根据槽深、土质情况及现场具体环境等确定挖机位置,挖机下管设专人指挥、信号明确统一。
吊管时采用吊绳以免损伤管体。
稳管
管道就位后,为防止滚管,应在管道两侧适当加置楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管道就位后,应进行固定,以防止管道发生位移。
对口
对口时密封圈应平顺、无扭曲。
安管时,胶圈应均匀滚动到位,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部位均匀一致卡在槽内,橡胶圈就位后
应位于承插口工作面上,大头朝流水上游方向。
撞口
将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口插入承口时,小口径管可在管端设置木挡板,用撬棒或用缆绳系住管材,用手扳葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
中心、高程控制
中心与高程分两级控制,一级控制即操作过程控制,将中心控制桩投放
到槽底,高程桩设在槽邦下部管道流水面以上,间距不大于5m,挂横纵线控制。
二级控制即复核控制,在管首、末节管及过程中用全站仪和水准仪检查。
模板安装
模板采用全新的竹胶模板及木方配置,模板外侧使用50×
100mm的木方作模板龙骨,模板安装要严格按照施工图尺寸施工,模板要求安装牢固、平整,模板脱模剂使用化学脱模剂,严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。
管道包封
模板安装后,采用C20混凝土(在过路部位)进行满包,满包厚度15厘米。
混凝土浇筑时分两层浇筑,以防止浇筑过程中浮管的发生,第一层浇筑至管腔部,第二次浇筑完成,混凝土浇筑过程中使用平板振捣器进行振捣,要求震捣密实,混凝土浇筑完后及时养生。
回填
拆模后进行沟槽回填,沿管道两侧采用人工分层回填压实至路床顶面,
回填时沟槽内应无积水,回填土采用小粒径的毛渣石,不得回填淤泥、有机
物和冻土。
雨水口
基槽开挖
开挖雨水口基槽,按照所放开挖边线进行开挖。
开挖过程中,核对雨水
口位置,平行于路边修正位置。
要求雨水口比所接雨水管内底低30厘米,以利于沉沙。
混凝土基础
基础采用10厘米厚的C20混凝土在浇筑,混凝土基础前,对槽底进行夯实。
混凝土浇筑过程中,采用平板振捣器振实,表面用木抹子搓毛面。
井室砌筑及勾缝
雨水口混凝土基础强度达到一定强度后,方可进行雨水口砌筑。
根据试验室提供的水泥砂浆配合比,现场搅拌M10的水泥砂浆。
测放雨水口墙体的内外边线、角桩,据此进行墙体砌筑。
按雨水口墙体位置挂线,先砌筑一层砖,根据长度尺寸,核对对角线尺寸,核对方正。
墙体砌筑,灰缝上、下错缝,相互搭接。
雨水口砌筑灰缝控制在8-12mm。
灰缝须饱满,每砌筑300mm将墙体肥槽及时回填夯实。
雨水支管与墙体间砂浆须饱满,管口与墙面齐平。
支管与墙体斜交时,管口入墙20mm,另一侧凸出20mm,管端面完整无破损。
为确保雨水口与路面顶面的平顺,按照设计高程,在路面上面层施工前,安装完成雨水口井圈及井盖。
道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程低30mm并设三面沟,便于雨水排入。
雨水口砌筑完成后,底部用C15混凝土浇筑抹平。
井圈及井箅安装
雨水口砌筑至规定标高后,应及时安装井圈箅子,按设计高程找平,井圈安装就位后底部铺2厘米厚1:
3水泥砂浆嵌牢,井圈安装时,位置要求
准确,与雨水口内壁一致,雨箅子与路面平齐或稍低5-30mm,不得突出,核证标高后,雨箅子周围用C20混凝土锁牢,要求安装牢固、平稳。
K0+060~K0+450(第一段)待拆迁完成后施工;
K0+450~K1+500(第二段)计划2015年11月10日-2015年12月10日;
K1+500~K1+860(第三段)待拆迁完成后施工;
K1+860~K2+010(第四段)待拆迁完成后施工;
K2+010~K2+940(第五段)计划2015年11月10日-2015年11月30日;
K2+940~K3+330(第六段)计划2015年11月10日-2015年11月20日;
K3+330~K3+460(第七段)计划2015年11月10日-2015年11月25日;
K3+460~K3+700(第八段)待拆迁完成后施工;
K3+700~K4+200(第九段)待拆迁完成后施工;
K4+200~K5+200(第十段)计划2015年11月12日-2015年12月15日;
沟槽开挖施工时严格按照沿测量放样的木桩洒石灰测好标高,以控制线形
及标高。
雨水管安装施工中应随装随测,防止反坡的出现。
质量标准
管材应符合现行国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009的有关规定。
混凝土强度应符合设计要求。
砌筑砂浆强度应符合《城镇道路与质量验收规范》的有关规定。
回填土应符合《城镇道路与质量验收规范》压实度的有关规定。
雨水口内壁勾缝应直顺、坚实,无漏勾、脱落。
井框、井箅应完整、配套,安装平稳、牢固。
雨水支管安装应顺直,无错口、反坡、存水,管内清洁,接口处内壁无砂浆外露及破损现象。
管端面应完整。
质量检验
雨水支管与雨水口允许偏差
允许偏差检验频率检验方法
项目
(mm)范围点数
槽底高程0-30两井之间2水准仪测量
槽底中线没测宽
不少于规定
两井之间
挂中心线用尺量每测计
3点
沟槽边坡
坡度尺检验,每测计
管内底高程
±
水准仪测量
相邻管内底错口
用尺量
井框与井壁吻合
≤10
每座
井框与周边路面
0-10
用直尺靠量
吻合
雨水口与路边线
≤20
间距
井内尺寸
+200
用尺量,最大值
坚持工程质量管理特点,制定完善的工程项目质量管理制度,建立了有效的质量保证体系,以确保工程质量。
成立了以项目经理为组长,项目生产经理和项目总工为副组长,各部门负责人、各施工技术员为组员的质量领导小组,以确保工程质量,达到优质高效的目标。
工程质量程序进行自检
工程在施工过程中,由质检员按设计图和技术规范要求对每一阶段严格进行自检,对自检合格的工程填写质量报验单报送监理工程师申请检验,监理工程师检查验收合格后,方可进行下一步施工。
制定质量保证措施
工程开工前,组织有关施工技术人员熟悉设计图纸,学习相应的技术规范,
加强质量意识教育,使其牢固树立“质量第一”的思想。
项目部设立全面的质量领导小组,组织有关施工技术人员负责质量验收检查工作。
根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
每一批施工材料进场,需先同监理工程师现场取样,送至实验室检测,检测合格后,方可用于本工程。
质检人员必须跟班作业,经监理工程师批准的施工项目,必须有质检人员守候现场。
每一道工序完工后,经质检人员自检合格后填写报验单,由质量小组复核,确认合格,再报请监理工程师检查,经监理工程师检查合格后,方可进行下一步施工。
如出现质量事故,由项目生产经理或项目总工组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施。
质量管理体系组织机构
梅向阳(总负责)
孙明山(生产)梁化玉(技术)
生
综
实
产
合
前
车
机
期
辆
械
准
管
测
班
备
理
量
组
在工程中贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,贯彻执行国家有关
安全生产的政策、法令和公司有关生产的规章制度,严格履行安全生产责任制,落实各自管辖的安全工作,及时解决生产过程中的各类事故隐患,加强对作业队职工的安全教育,强化职工安全意识,提高安全政策管理水平。
各项具体安全措施如下:
按工程施工的要求建立和完善以项目经理为组长,生产经理为副组长,各施工负责人、各施工安全员为组员的安全领导小组。
对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训,对每一道工序进行安全技术交底。
提供安全技术,收集安全信息,改善施工条件对安全生产进行有效监督管理,确保施工现场整洁有序。
改善施工条件,保证职工劳保用品的按时发放,及时提供各种安全防护措施。
固定对施工现场进行安全检查,对发现的隐患,要做到及时整改。
按规定正确佩戴好个人劳动防护用品。
进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、短裤和赤脚赤膊进入施工现场,不得在施工现场追逐打闹,不得
将无关人员带入施工现场。
施工现场应安装各种防护装置、防护围栏、安全标志等,不得随意拆除和挪动。
基槽开挖应视地质情况放坡,基槽边1m范围内不准堆放土石和其他材料,周围松动的土石块应随时清除干净,防止坠落伤人。
安全目标
职工因工伤亡指数为零。
工伤事故频率控制在千分之十二以下。
机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。
机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达100%。
安全管理体系组织机构
梁化玉(总负责)
孙明山(安全负责人)章光宇(安检负责)
劳
运
水
输
务
操
电
作
手
对职工进行文明教育,加强文明施工意识。
经理部设专人对现场文明施工
进行管理。
实行不定期检查制度,并进行记录,加强文明环保资料的管理。
尽量避开夜间施工,并不得随意鸣笛,以免扰民。
在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以
保证周围人民的健康,转运中尘埃过大时要及时洒水。
对清理的废气的混合料等废料要运至指定的地点进行废弃。
清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质及生活污水,不得直
接排放于河流、池塘或其他水域中,也不得倾倒于饮用水源附近的土地上,
以防止污染水源和土壤。