火电厂春季安全大检查计划与其安排文档格式.docx
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(3)各专业要开展防火检查,着重检查氢、氧、乙炔装置,润滑油系统,电缆夹层,电缆沟道、燃油区,材料仓库及有易燃易爆物的场所。
清查、试验消防设施,发现问题和隐患及时上报生产技术技部和安监部。
(4)电气专业要抓好防污闪工作。
对于积污较多的设备,要适时安排好清扫和其它防污工作。
室外电气设备和电力线路的瓷件,分别制定计划和落实责任,全面进行清扫。
(5)按所列春检计划对电气设备进行年度定期预防性试验,检查电气设备绝缘状况、消除绝缘弱点。
7、随线路检修开展各线路开关、刀闸、线路PT等设备的春检予试。
8、随机组检修开展主变开关、刀闸、避雷器等设备的春检予试。
9、进行220KV母线电压互感器和母线避雷器的春检工作。
10、进行220KV升压站避雷针和烟囱等独立避雷针的防雷接地引下线的检查试验;
进行接地装置的检查;
开展专项的接地线焊接、腐蚀情况检查。
11、开展瓷瓶等绝缘件有无损伤和裂纹的检查。
12、结合#1机组的维护消缺工作,开展好设备点检,认真总结,仔细研究,按照公司2015年春检工作安排布署,合理安排人员,落实工作项目到人,组织做好公司的春检工作。
13、各专业要检查并配合生产技术部土建专业采取措施,防止厂房因屋顶漏雨造成事故,尤其要防止漏雨引起的电气设备事故,并提前做好防汛预控准备工作。
14、电气、热工专业要开展电缆及电缆沟道专项的安全检查,完善电缆防火阻燃措施,防止电缆着火事故的发生。
15、锅炉专业要加强对燃油极其点火系统进行检查,确保燃油系统无渗漏、电气、热工专业要确保电缆绝缘良好和点火器不漏电。
并在整个夏季加强点火系统设备巡检。
16、热控专业要加强DCS系统设备的巡检,严密监视工程师站环境温度湿度、电子设备间保护柜的温度情况,保证各类模块备件储备,确保设备安全过夏;
17、热控专业加强高温区域仪表测量系统电缆、元件检查、保证测量系统工作正常。
18、汽机及电仪专业要提前对空调及其相关系统进行检查,并在整个夏季加强该系统的巡检,确保空调系统在整个夏季的稳定运行,为机组的安全稳定打下坚实基础。
19、春检中各专业、班组必须制定完善的安全措施。
认真执行“安规”“两票三制”,对于重大的、复杂的、危险性较大的操作和施工作业,专业主管、相关技术人员及安全监管人员一定要现场把关。
春检工作的根本目的是为了确保人身、设备、电网安全,在本年度的春检工作中,各专业、各班组以及各类作业人员必须正确处理好“进度和安全”的关系,要充分调动一切积极、有利因素,遏制一切消极、错误、违章意识,确保年度春检工作顺利完成。
检修部
二零一五年四月十五日
附件1
春季安全检查(管理部分)
督查项目
检查内容
检查标准
责任人
计划完成时间
1.上级安全生产会议、制度、文件贯彻落实
1.1学习贯彻公司2015年安全工作会议精神。
部门安全日活动学习传达公司2015年安全工作会议精神,干部和员工知晓安全会议精神内容。
王彰
2015.5.30
1.2贯彻落实上级安全生产规程制度
部门安全日活动对上级安全生产规程制度进行学习贯彻。
1.3贯彻落实晋能电力生产〔2015〕31号《关于开展2015年度春季安全大检查工作的通知》
认真组织宣贯新《安全生产法》,结合本单位实际,认真编制本单位春检工作方案。
根据公司文件制定本单位2015年安全目标、重点工作,统筹安排2015年安全工作。
根据春、夏季节的特点,结合事故的经验教训,制定检查计划,积极做好防洪防汛、度夏工作。
2.月度安全例会工作的落实
2.1明确岗位职责
组织学习部门安全责任制,确保岗位人员熟悉自己岗位应承担的安全责任
2.2安全培训
坚持每周四下午的安全学习和每天班前会15分钟的培训学习;
每日进行现场安全检查,没有发生人员违章、设备异常等不安全事件;
每周四上午组织各专业安全员进行现场联合检查发现问题及时督促整改。
2.3加强安全基础管理
加强安全基础管理,落实安全例会、安全检查定期工作机制。
2.4严格执行两票制度
严格遵循两票制度,对现场工作票执行进行检查纠正
2.5编制反事故措施
完成反事故措施的编制
3.标准化会议工作落实
3.1落实标准化工作试行及制度的修订
从4月份起,每月25日前标准化网成员及时与部门沟通,落实标准化工作试行及制度的修订,作为试行期间的每月定期工作。
张伟
3.2完成《标准化体系管理手册》
5月完成《标准化体系管理手册》初稿的汇编,并按照行政管理标准、经营管理标准、财务审计管理标准、安全文明管理标准、物资管理标准、能源管理标准、综合管理标准以及设备、检修、运行、科技、监督管理标准等版块,完成《标准化管理体系手册》初稿的汇编工作,并打印成册,便于公司领导和部门负责人审阅及指导各项标准的修订。
3.3全面推行标准化制度的精细化管理
全面推行标准化制度的精细化管理。
针对公司已进入生产运营期的实际情况,对制度进行梳理及补充,找出制度中的不足和漏洞,有针对性地开展修订工作。
3.4提高员工业务技能
制订针对性措施,对照标准和流程开展全员参与、多种形式的培训,使责任、流程、制度、工作标准执行到位,缩小员工在操作技能和业务知识等方面的差距,为提高员工业务技能发挥实效。
3.5提高标准化工作的可操作性、实用性
实施标准化工作信息化,把标准化的制度及流程图等内容通过流程形式固化在数字化平台中,使标准化工作具有可操作性,实用性。
3.6确认标准化检修的格式样本
及时与标准化专责沟通确认作业指导书等标准化检修的格式样本
4.信息化工作的落实
4.1熟悉信息化模块
在三个月内熟悉各自所属模块,并且提交相应修整意见
4.2完善信息化数据
继续提供必要资料来完善系统
4.3完善信息化模块功能
物资管理模块与现实不符,程序过于复杂,并且缺乏合同管理和招投标管理功能。
物资管理模块需要加强修改。
5.春季安全大检查及度夏反事故措施落实
5.1制定、组织开展春季安全大检查方案
春季安全大检查有检查方案、组织机构、检查大纲(表)、动员部署、检查项目、落实整改,按照全面、全员、全方位、全过程做到横向到边、纵向到底,确保不留死角。
5.2整改制定春季安全大检查发现的问题计划
制定本部门春季安全大检查中发现的问题整改计划,做到整改项目、资金、工期、责任人、验收人“五落实”。
5.3春季安全大检查查出项目的落实闭环。
春季安全大检查整改项目做到闭环管理,按计划逐条三级验收签字。
因受技术条件、资金和工期约束,暂不能整改的项目,采取临时措施,并制定整改计划报厂部批准,分阶段实施。
对未能按计划完成的项目是否进行考核。
5.4防雷措施
定期检查厂房、油库区、氢站等场所的接地电阻。
联系当地气象部门定期对厂房、升压站、油库区、氢站等场所的接地电阻进行测试报告,并有合格报告,不合格的,有整改计划和整改措施。
5.5厂房、办公室、控制室、保护室等场所防雨措施
防雨措施制定及现场落实。
5.6防风措施
检查主变、启动变等室外高压母线周围,尤其是锅炉、汽机房顶容易被风刮起的杂物。
制定并落实短路事故防范措施。
5.7开关室、电缆夹层、控制室、保护室防小动物
制定防小动物短路管理制度,完善开关室、电缆夹层、控制室、保护室防小动物措施。
落实现场防鼠挡板、防鼠网、防鼠药、电缆空洞封堵等措施。
5.8重点防火、防爆部位(制氢站、油区、电缆沟、电缆夹层、输煤系统等)
制定防火、防爆措施。
落实制氢站、油库、电缆沟、电缆夹层、输煤系统、蓄电池室等重点防火、防爆部位措施。
如:
使用防爆型电气装置,不得存放易燃物品。
制氢站、油区入口处设有静电释放器,并悬挂明显标志。
油区、输卸油管道有可靠的防静电安全接地装置,并定期测试接地电阻值。
油管道法兰用金属导体跨接牢固。
输煤系统、锅炉房电缆上积存的煤粉及时清理。
制氢站、蓄电池、油罐区、油处理室等防火重点部位有出入管理制度并严格执行。
5.9厂房、水源地、0米层以下排水设施及其沟道的防倒灌措施等防汛措施;
排水设备检修与调试
制定防止水淹厂房事故预防措施。
排污泵、潜水泵、防洪泵定期试运且有记录、确处备用状态。
通向厂房的沟道密封严密,无进水可能。
厂区排洪沟道、泄洪口有杂物及时,无堵塞现象。
5.10发电主设备、主要辅机夏季防高温
制定主设备、主要附属设备夏季防高温措施并认真落实。
各冷却器夏季来临前进行检查和冲洗。
检修台账有记录。
5.11防汛、防台风
潜水泵、水带、雨衣、雨布、应急照明以及工程机械等防汛物资准备充足。
防汛、防台风应急组织健全。
开展防汛、防台风应急演练。
6.作业现场安全管理
6.1现场工作票
现场工作必须有工作票;
工作负责人随身携带工作票;
工作票安全措施与实际相符,按规定泄压、停电、挂牌、上锁,设置安全围栏;
现场作业人员与工作票上所列人员应影一致。
6.2装置性违章、现场人员违章
按照公司反违章管理办法中典型违章100条,现场检查违章情况。
装置性违章主要包括:
开关设备无双重名称。
电气设备无安全警示标志或未根据有关规程设置固定遮(围)栏。
电气设备外壳无接地。
临时电源无漏电保护器。
机械设备转动部分无防护罩。
在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作,未设防尘或通风装置。
工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏。
深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏、夜间无警告红灯。
作业现场照明不足。
高处作业的平台、步道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网。
起重机械,如绞磨、汽车吊、卷扬机等无制动和逆止装置,或制动装置失灵、不灵敏等等。
6.3现场人员劳动保护防护用品
现场人员按规定正确使用安全帽、安全带、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。
6.4检修施工现场组织措施、技术措施、安全措施。
检修施工现场制定并认真执行组织措施、技术措施、安全措施,
6.5检修标准化作业
开展执行检修作业标准化工作,。
检修记录、工作记录及时、准确。
6.6现场安全设施配置
现场安全标志、设备标志、安全警示线、安全防护设施符合《安全设施标准化》的要求。
6.7现场消防器材配备、检验,消防设施管理。
现场消防器材配备齐全、合格,灭火器定期进行检验;
消防通道畅通;
应急照明良好;
疏散标志清晰;
消防泵处于备用状态,水压满足要求。
火灾自动报警装置和自动灭火装置定期检查、试验,完好可用。
6.8现场脚手架搭设及验收。
对脚手架的搭设进行验收,有申请和搭设验收单。
现场脚手架符合《安规》要求。
6.9危险点分析、预控工作开展
所有工作(操作)前组织全部成员开展危险点分析,制定预控措施;
每个工作(操作)成员履行签字手续后才能开始工作(操作)。
现场考问:
工作前工作负责人向全体工作班成员交代工作内容、人员分工、带电部位、现场安全措施和危险点等。
6.10临时用电管理和执行
日常生产或机组检修、施工用电、外包工程施工用电制定临时电源管理办法;
现场临时电源装、拆履行审批手续。
现场临时电源符合规程要求。
检查照明线应固定,灯具悬挂高度不低于2m,临时电源线不能在地面上拖挂。
行灯严禁接用220V电源及灯泡,行灯灯泡有保护罩。
6.11现场作业人员安全用具和工器具管理。
现场工作人员安全用具和工器具完好,按规定使用。
附件2
2015年春季安全检查及整改计划任务书
序号
项目内容
整改措施
责任单位
负责人
实际完成时间
专业
验收
部门
备注
一、试验类
1.
#1机组各段抽排气逆止门
开关试验
汽机专业
赵晓佳
2015.5.20
2.
#1机组主汽门、调门活动试验
定期试验
每周
3.
220KV升压站接地条导通测试
定期测试,且符合标准
电气专业
李春
4.
110KV升压站接地条导通测试
5.
绝缘子盐密和灰密测试
了解我厂污秽等级并制定我厂防止绝缘子污闪的措施
6.
全厂地网接地电阻测试
7.
全厂绝缘工器具检验
工器具按要求时间进行试验,不合格工器具报废处理,杜绝不合格工器进入现场。
8.
全厂电动工器具检验
9.
110kV启备变及其GIS设备预防性试验工作
符合《预防性试验规程》要求。
10.
220kV主变及其GIS设备预试工作
11.
GIS设备在线局放电试验工作
12.
220KV出线避雷器预防性试验
全电流、阻性电流和功率损耗与初始值相比不应有太大变化,阻性电流增加100%需停电试验
13.
GIS设备六氟化硫微水测试
14.
#1发电机预防性试验
15.
#1发电机定子水流量试验
16.
#1主变瓦斯继电器、端子箱、开关、CT预防性试验
17.
#1厂高变小修开关、CT、预防性试验
18.
变压器绝缘油色谱检测
19.
变压器绝缘油耐压试验
20.
通讯、远动、综合自动化等设备的检查、试验、传动工作
21.
#1、2碎煤机电机系统开关、CT、电机、电缆等清扫、检查、预试
22.
#5带式输送机电机A、B系统开关、CT、电机、电缆等清扫、检查、预试
23.
#1机组#1、#2锅炉变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
24.
#1机组#1、#2汽机变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
25.
#1空压机除尘变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
26.
#1、#2输煤变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
27.
#1、#2化学水变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
28.
#1、#2综合办公楼变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
29.
#1、#2综合水泵房变变压器、开关、CT、电缆、低压PC段等预试
30.
31.
32.
33.
34.
#1、2、3辅机循环泵电机系统开关、CT、电机、电缆等预试
35.
#1、2、3、4、5空压机电机系统开关、CT、电机、电缆等预试
36.
全厂6KV高压电动机预防性试验
37.
保护通信检查、保护通道检查、纤芯编号、备用通道、通道通断检测及信号检查处理。
38.
全厂电气表计校验(电流表、电压表、电能表、变送器等)
检验率100%、合格率100%
2015.5.30
39.
蒸汽吹灰减压站气动减压阀调试
调试
锅炉专业
马立群
2015.5.10
40.
过热器及再热器减温水阀门调试
徐小宝
2015.5.12
41.
减温水阀门加注润滑油
加注润滑油
42.
给水系统阀门盘根检查。
检查紧固
王少帅
2015.5.13
43.
宋佳鑫
2015.5.15
44.
#11、12引风机密封风机
开机试验
雷泽敏
45.
焊机绝缘是否合格、表记是否正常指示
检验或修理
徐义勇
2015.5.16
46.
班组消防器材是否合格
检验或更换
马杰
2015.5.11
47.
#1机组汽机DCS主电源双电源切换试验
双电源切换试验
热控专业
刘晓
2015.04.25
48.
#1机组锅炉DCS主电源双电源切换试验
潘立文
49.
#1机组除尘DCS主电源双电源切换试验
任彪
50.
输煤DCS主电源双电源切换试验
51.
化学水DCS主电源双电源切换试验
曹洋瑞
52.
精处理DCS主电源双电源切换试验
53.
预处理DCS主电源双电源切换试验
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