装饰工程施工工艺Word下载.docx

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9、处理收边收口；

地面石材铺贴（地砖操作工艺类似此方法）

1、基层表面清理干净，分区分格，定位弹线及标高测设，水平、角度控制，试排调整；

2、刷素水泥浆（掺兑适量的801胶水）；

3、干性砂浆（1:

2.5）铺垫，背面满抹水泥素浆（掺兑适量的801胶水，水灰比0.4-0.5）及时贴于砂浆层上；

4、用大号橡皮锤振击使其水平落实；

5、及时用水平尺、2M靠尺检查平整度；

6、地面石材镶铺完后；

7、24小时内适度洒水；

8、覆盖上塑料薄膜；

9、再加一层次纸板进行验收前保养养护；

10、直至验收前（最后12天时间）；

11、揭去纸板和薄膜；

12、洗净石材表面；

13、用专用勾缝膏勾缝；

注意事项：

为避免石材在施工铺贴中，石材四周容易出现操作原因的缺陷，导致砂浆结合层不到位而空鼓的现象，视工程情况可采用吸盘执手铺贴石材工艺，有效保证质量。

墙、柱面石材施工

1、为避免墙面石材空鼓，影响质量，在主体基面上用水泥素浆掺10%801胶水满做一层麻面结合层（类似拉毛工艺）；

2、待八层干后，抹上1:

2.5水泥砂浆作为石材结合层的底层。

这一道工艺可有效保证不空鼓，柱面亦同此；

3、石材必须符合设计要求和样品标准，规格方正；

4、必须绘制石材饰面开料图和开料编号（开料图中块料规格尽可能少）；

5、石材安装采用方法：

先用18#或20#铜丝收石材背面切槽（孔）扎牢备用，安装顺序由下往上进行；

6、石材上墙安装前，基层面抹水泥素浆一层，收板材就位后铜丝扎于基层钢筋网上，楔块定位，1:

2.5水泥砂浆逐层灌浆（稠度10-15cm），每层灌浆不大于200mm左右，间歇时间约1小时，最后一层灌浆位留下板块上口以下500mm左右；

7、石材安装灌浆完毕，及时清理板缝，板块上口和表面，按上述程序和方法，依次镶贴安装完毕；

8、墙面石材安装完后，加墙保（养）护，在墙阳角部位、门洞口、柱子四角和易碰撞的地方，用木质板料胶贴牢予以保护；

墙、柱面用AB胶粘贴法：

首先用一级九厘板作基层板，牢固的固定墙、柱面上，再用18#或20#铜丝收石材背面切槽（孔）扎牢备用，安装顺序由下往上进行。

操作要点：

1、石材厚薄不均匀时，施工前按厚薄分类，粘贴时先贴厚板，再贴薄板；

2、将墙面、柱面和门套用线锤从上至下找好垂直度，应考虑石材厚度；

3、在地面上顺墙弹出板材外轮廓尺寸线（柱面等同），并弹出最低水平基准线，为第一层板材就位用；

4、编好号的石材，在弹好的基准线上，划出就位线，每块留1mm缝隙；

5、沿水平基准线放一块长板（作为托底板）防止石板粘贴后下滑；

6、粘贴石材，按顺序合石板，用锯齿形刮板或腻子刀把胶剂涂刮在石材板上（或涂刮在墙、柱面上），轻轻地将石板的下沿与水平基准线对其粘合；

7、石材由下向上逐层粘贴，用手轻轻推拉定位，用橡皮锤轻敲平整，每层用水平尺靠平，每帖三层垂直方向用靠尺靠平（边安装边用铜丝固定在墙、柱面螺钉上）；

8、全部石板安装完毕后，清除板面上的余胶，用清洁的布擦洗干净；

9、用云石胶按石板的颜色调制色浆嵌缝，嵌缝完后用刀片将多余部分削净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致，最后用抛光丝抛光；

10、柱子或墙面的阳角部位，石材可根据阳角的不同角度磨出倒角，使两侧面的石板咬合；

马赛克镶贴施工工艺：

1、基层清理：

清理基层浮灰和残余砂浆，对大模板混凝土墙面和预制板等光滑基层，抹灰前应进行凿毛处理，用钢丝刷刷净后，用水冲洗。

有油污的基层应用碱水刷洗，再用清水冲洗干净；

2、抹底层灰：

在清理后的基层上，湿润后用1:

3（体积比）的水泥砂浆或混合砂浆分层抹平，用靠尺找平，阴阳角方正、划毛养护；

3、弹分版水平和垂直线，主要是根据镶贴部分的具体尺寸及形状、纸版规格综合考虑。

一般情况，竖向线宜从中间往两边分，横线则应从墙面的高度计线角的情况考虑，最好应使两分格线之间保持整版的尺寸，如果墙面的线角较多，应先弹好大面积的分格线，然后再考虑线角部位的镶嵌；

4、铺贴：

按已弹好的水平线安放直靠尺，并用水平尺校正找平。

铺贴顺序是由下往上铺；

铺贴时，一般以二个协同操作，一个人在洒水湿润的湿墙面抹水泥素浆，再抹结合层，并用靠尺刮平；

同时，另一人将马赛克铺放在木垫板上，在放置马赛克时，纸面向下，马赛克背面朝上，用水刷一遍，再刮白水泥或其它彩色水泥。

刮浆前应先检查纸版，如果有脱落的小块，用水泥浆修补好，水泥浆的水灰比不宜太大，控制在0.36左右，刮浆时，一边刮浆一边用铁抹子往下挤压，使缝格内挤满水泥浆，清理四边余灰，将刮浆的纸版交给镶贴操作者，双手执在马赛克的上方，使下口与所垫的直尺齐平，其顺序是从下往上贴，缝子要对齐，并且要注意每一大张之间的距离，以保持整个墙面的缝格一致；

在马赛克贴于墙面后，一手拿垫板，放在已贴好的面上，另一手用小木锤敲击垫板，将所有的面敲击一遍，使其粘贴密实，并赶出最后的气体；

另一种操作方法是：

在湿润的墙面上抹1:

3（体积比）的水泥砂浆或混合砂浆，分层抹平，另一人将马赛克铺在木垫板上，底面朝上，缝里灌干砂灰，用软毛刷刷净底面，再用刷子稍刷一点水，抹上薄薄一层水泥素浆。

上述准备工作完成之后，即可哎粘接层上镶贴马赛克。

5、揭纸：

马赛克镶贴完成后（2-3㎡），待砂浆初凝前（20-30分钟）便湿润纸板，一定要刷得均匀，不要漏刷，约等15-20分钟，让纸板的胶质充分水解松涨，先试揭感到轻便无粘结时，再一起揭去，揭纸时宜从上往下撕，所用力的方向尽量同墙面平行，如果力的作用方向与墙面垂直，容易将小块拉掉，揭纸一定要在水泥初凝前进行完毕；

6、调整：

揭纸后检查缝的大小，不合要求的缝必须拨正，调整砖缝的工作要在粘结层砂浆初凝前进行。

拨正方法：

一手拿拨刀，一手拿抹子，逐条按要求将缝拨匀，拨正。

拨缝时将开刀放于缝间，用抹i轻敲开刀，使马赛克的边口以开刀为准排齐，，拨缝后用小锤敲击垫板将其拍实一遍，以增强与墙面的粘结；

7、擦缝：

擦缝的目的不仅是为了美观，更重要的是粘结牢固，擦缝一般用棉纱蘸水泥浆，水泥浆宜用同纸背面刮浆相同的水泥品种、颜色。

擦缝后的清理工作更重要，用干净的棉纱将多余的水泥浆清理，可是单靠擦一遍棉纱是擦不干净的，需再用清水冲洗表面，最后再用干净的棉纱将表面水分擦干净；

木制作工艺

门套制作：

1、用一级木芯板开板条；

2、下料尺寸要准确无误；

3、用双层以上的木芯板条贴成木方（中间满刷白乳胶漆，不能用木方，以防变形）；

4、再拼成门套（满刷白乳胶漆）；

5、安装门套（注意几何尺寸要规范并调整水平及垂直）；

门扇制作：

3、打龙骨（用双层木芯板条，中间满刷白乳胶漆，不能用木方，以防变形，骨架间距为250-300mm板条之间正反要开缝，间距为150mm，以防变形，并注意留锁芯木）；

4、压门（双面用五厘板夹成，中间满刷白乳胶漆，压门事件为3-10天，中间翻1-2遍）；

5、安装门扇（注意几何尺寸要规范并调整水平及垂直度，门扇与门框之间的间隙为2.5-3mm，与地面间隙为8-10mm，门扇上方要开2-3个孔透气）；

贴饰面板的操作要点：

1、要保持板面清洁卫生；

2、要对纹路；

3、收口线收口时要将木线放在大钉于基层上，待48小时后两抛光，线条要平整、光滑；

4、溢出的白胶一点要用湿毛巾擦干净；

5、打砂纸时一般不允许涉及到面板，如涉及到要顺纹打；

6、收口条口面不允许高出或低出饰面板，也绝不允许伤到面板；

7、遇到有明显的划痕或者受伤的面板，坚决换掉；

不锈钢饰面板操作工艺：

1、基层制作，用一级木芯板和九厘板打底，要求牢固，几何尺寸精确；

2、面板要选1-1.5mm厚不锈钢板（视加工饰面的大小和甲方的具体要求而定）折板时要求尺寸精确，不允许有误差，也不允许板面有磕伤的现象；

3、安装时，先要试拼，用钢锯和锉刀等工具将面板尺寸校对精确，再用硅酮结构胶粘结，并打好支撑，24小时后拆除支撑，再做好表面清理工作；

布艺及皮革硬包、软包操作工艺：

1、用一级九厘板做底板，底板要求牢固、垂直、平整；

2、面板要根据底板的放样尺寸加工（厚度要根据设计的要求而定），要求精确加工尺寸，轮廓清晰，表面光滑；

3、包布或者包皮时要均匀的拉伸绷紧，用双钉抢固定，并蒙上塑料薄膜（用于保护成品）；

4、安装：

在面板背面、边角上贴上双面胶条后满刮硅酮结构胶，轻轻地将板面的下沿与水平基准线对其粘合，并打好支撑，24小时后拆除支撑；

涂料操作工艺：

1、原有白灰墙面需润水后铲除，用0-2号砂纸打磨，批嵌腻子找平处理；

2、对石膏板墙，先用专用贴缝胶带、腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处（钉眼处要刷防锈漆），批嵌腻子（批3遍），批第三遍腻子前要注意阴阳角的垂直及墙面平整度的修补（阳角出要用金属护角处理），3遍完后用360号砂纸打磨平整（用灯斜照着打磨）；

3、对木板与其它材料的基面接缝处，先用的确凉布补缝（白乳胶作为粘合剂），再用专用贴缝胶带、腻子批嵌木板的对缝处（批3遍）；

4、对清理好的墙面，用腻子批嵌三遍，以使整个墙面平整光洁，第一、二遍双飞粉调腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨平整，第三遍可用滑石粉调腻子满刮一遍，然后用240号水砂纸打磨光滑为止；

5、涂刷施工：

使用钱必须先将桶内的涂料进行加水充分搅拌，使其均匀调至适当稠度即可。

一般加水量不宜超过漆的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量；

涂饰二遍后，用360号水砂纸打磨抛光，第三遍涂饰时，如有大面积涂饰时应多人配合，流水作业、相互衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头，每个刷面应一次完成；

壁纸裱贴操作工艺：

1、基层处理：

处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、无砂眼、麻点、无缝隙、无尘埃物；

2、底层刷清漆：

被裱贴墙面刷一层清漆，要求薄而均匀，不得有漏刷、流淌等缺陷；

3、墙面弹线：

其目的是使墙纸裱贴后的花纹、图案、线条纵横连贯，故底层清漆刷完后弹水平、垂直线，作为操作的依据标准；

4、裁纸与壁纸涂刷粘贴剂：

将裁下的纸张用滚筒均匀涂刷胶粘剂不能刷得过多、过厚、起堆，以防溢出，弄脏壁纸，但也不能刷得过少，甚至不到位，以防起泡、离壳、壁纸粘结不牢；

5、壁纸裱贴：

墙面裱贴，先贴长墙面，再贴短墙。

裱贴时，裁纸刀和刮板可放在围裙袋中或手边。

先将涂刷过胶粘剂的壁纸上半截向后折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着锤线成一直线轻轻压平，由中间向外用刮板将上半截敷平，在壁纸顶端作出记号，然后用裁纸刀修齐，再按上述方法同样处理下半截，再修齐踢脚线板与墙壁间的角落，然后用刮板来回刮，将墙纸内气泡及多余的胶由中央向四周赶出，再用干净软布擦掉沾在壁纸上得涂胶。

在贴第一张时，必须十分注意上下的垂直度。

在贴第二张时，按同样的方法将第二张壁纸紧挨第一张进行拼接。

在接缝处可用压边小工具及刮板进行往复刮，使接缝处平整光滑，不翘边。

以下裱贴工作以此类推。

地毯、木地板、复合地板及铝塑板铺设操作工艺：

地毯施工工艺

1、地面铺设要点：

a、铺设地毯的地面需具有一定的强度，地面要平整，无凸包、麻坑、裂缝等现象；

b、除去地面钉头等所有障碍物，以免损坏地毯；

c、施工地面应扫除干净，并保持干燥；

d、拼接的地毯如有花纹应对称完整，地毯面平整，没有脏污、空鼓、死折、翘边，对缝不允许偏差，并不离缝、不搭接；

2、倒刺板固定：

将要铺设的房间基层清理干净后，便可沿踢脚板的边缘用高强水泥钉将刺板钉在基层上，间距40cm左右。

倒刺板要离开踢脚板8-10mm，便于榔头砸钉子。

如果是大厅，在柱子的四周也要钉上倒刺板条，一般的房间沿墙钉；

采用倒刺板固定地毯，一把系放波垫，波垫用胶粘到基层没用白乳胶均可，将波垫固定。

垫层不要压住倒刺板条，应离开倒刺板10mm左右，以防铺设地毯时影响倒刺板上得钉尖对地毯地面的勾结，垫层在地毯拉升前将垫层放妥即可；

3、裁剪地毯：

裁剪地毯前，应认真量好铺地毯部位的细部尺寸，在铺设方向确定后，便可在地毯背后弹出尺寸线，每段地毯的长度要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸计算，所以要弹线裁去地毯的边缘部分。

如果是圈绒地毯，裁割时用从环毛的中间剪开。

如果是割绒地毯，应请初一切口绒毛的整齐，下料时，可用手推剪刀或裁边机从毯背裁刀；

4、地毯拼接：

将裁好的地毯，虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接缝处下放上烫胶带，用电熨斗一面加热一面拼接，力求表面上部显拼缝；

5、拉伸与固定：

地毯缝合完毕，要进行拉伸。

先将地毯的一条长边固定在倒刺上，将地毯的毛边掩到踢脚板下面，拉伸地毯要用地毯撑子，用手压住地毯撑，再用膝盖撞击地毯撑子，从一个方向一步一步推向另一边，如果面积大，可几个人同时操作。

一遍未能将地毯拉平，可再重复拉伸，直到拉平为止，然后将地毯固定在倒刺板上，将毛边掩好。

对于长出的地毯，用裁割刀将其割掉。

一个方向拉伸完毕，或进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上；

门口处地毯的敞边处装上门口压条，拆去暂时固定的螺丝，使用时，将18mm的一面轻轻敲一下，紧压住地毯面层，其21mm的一面应压在地板之下，并与地面用螺丝加以固定；

在墙边踢脚处安装地毯，需用一把锋利的裁切刀。

如果室内有柱子或凸出来的地方，需将地毯大量切掉，可在地毯上用粉笔画一个大略记号，先照剪去，地毯边缘除了可以钉住外，也可使用双面胶带或骑马钉，用钉枪把它钉牢；

6、清理：

地毯刚铺设完毕，表面往往有不少脱落的绒毛，待收口条固定后，用吸尘器清扫一遍即可干净，铺设后的房间，一般应禁止人在上面大量走动，否则会增加清理的工作量。

清理完毕后用塑料薄膜加以覆盖；

木地板施工工艺：

铺设要点：

1、地面需要平整，并且一定要干燥、干净；

2、施工时先洒防虫粉，再铺一层防潮纸，防潮纸接口要互叠20公分，防潮纸须铺到墙脚以上10公分；

3、龙骨一定要烘干，龙骨上加一层防潮纸。

如用胶合板靠水泥地面的一面加一层防潮纸；

4、胶合板（厚夹板）厚度在9mm以上，胶合板的板面上铺一层防潮纸，接口互叠20公分及铺设到墙脚以上10公分；

5、用经过防腐、防蛀及干燥处理的木方架高，木方旁不能放水泥；

6、在安装地板时木地板与地板之间不要靠得太紧，以免在潮湿的季节地板受潮膨胀变形，地板之间以自然接合为佳；

7、地板与墙壁要离开8mm以上的预留缝，地板与夹板之间禁止涂任何胶水，用麻花钉（地板专用钉）斜向打入。

复合地板施工工艺

1、地面需要平整，并且一定要干燥、干净。

2、施工时先铺一层泡沫防潮垫接口要互叠20公分。

3、板与板直接的企口要上白乳胶。

4、铺到一定的宽度时要用专用工具收紧。

5、地板与墙壁之间要留12毫米的伸缩缝（用踢脚板盖上）。

6、如地板长或宽度超过8米时，要留伸缩缝（用专用压条盖缝）。

7、地板铺装中要及时用湿毛巾降溢出的白乳胶擦干净，铺装完毕后，还要用软布仔细的擦干净全部的污渍。

塑铝板施工工艺

施工要点：

1、施工时必须严格按照内外墙板的使用范围安装，3mm内墙板的使用范围只适用于室内装饰。

2、施工图纸要求塑铝板弯曲成90°

直角时，在背面开槽宽度必须大于100度°

。

3、开槽时，开槽的深度要准确，必须保留有0.4-0.5mm的塑料不能穿透（见白不漏底），以保证不破坏塑铝复合强度。

4、开好槽折边后，在角位处内侧打上结构胶，以作加强弯曲角度的强度。

5、幕墙安装的龙骨必须严格按幕墙安装规范要求施工，提别是龙骨内空跨超过800mm时，必须在空跨中使用起到加强和调校水平作用的横撑，横撑与塑铝板背面接触处使用幕墙定位胶（双面胶）。

幕墙龙骨和安装好的塑铝板必须调整到水平状态。

6、完成安装工作后，必须先撕开保护膜，后打密封胶。

（幕墙结构使用的密封胶必须使用无酸性密封胶）。

7、为保证安装好的塑铝板不出现色泽差异，安装时，底架和板面必须保证平整，安装方向必须一致（即保护膜上的箭头指向必须一致）。