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①根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工计划,并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

③施工过程中,积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况。

④在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

(4)与监理公司的配合

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时,应提前10天提交交工验收报告通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

(5)协调方式

①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、施工现场平面布置

①临时设施及材料堆场布置:

工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。

由于本工程位于慈溪市,交通便利,为保证施工过程中不影响市区环境卫生,必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。

②解决临时用水、用电:

主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;

因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主提供)外基本无须用水。

五、临时设施占地计划

施工临时设施主要有:

临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:

序号用途所需面积(㎡)需用时间备注

1值班、办公室80自开工到竣工由业主提供

2食堂、餐厅160自开工到竣工由业主提供

3宿舍200自开工到竣工由业主提供

4临厕浴100自开工到竣工由业主提供

5工具、材料仓库200自开工到竣工由业主提供

6材料堆场1500开工后3天由业主提供

7合计2240

六、劳动力计划

根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人:

1、起重工(4人);

2、安装工(20人);

3、电焊工(8人);

4、油漆工(6人);

5、电工(2人);

6、普工(10人);

以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

第四章主要项目施工方案

一钢结构施工安装工艺及流程

(一)、钢结构安装工艺及质量控制程序:

《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-xx)

施工图

施工组织设计(施工方案)

钢结构零部件、附件和配件

材料准备

安装机具

基础与支承面验收合格

测量放线

施工条件构件验收,并做安装标志

清理作业面

平台安装

构件矫正

组拼装

结构构件就位

校正

临时固定

安装顺序:

梁屋架

钢材及零、部件合格证

连接材料合格证

构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

测量记录

吊装记录

质量记录

竣工图

、施工安装流程图:

1、安装工艺流程:

场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备交工。

2、屋面系统安装工艺流程:

准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序:

对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。

二、钢结构工程安装

1、吊装前准备工作:

①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:

a基础砼强度达到设计要求。

b基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项次项目允许偏差

1支座表面

(1)标高

(2)水平度

1.5mm11500ⅰ

2预埋板位置(注意截面处)

(1)在支座范围内

(2)在支座范围外

5.0mm

10.0mm

②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择:

本工程计划选用q16-16t汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装

吊车行驶路线

钢梁

起重机行车示意图

a、钢屋架的吊装

①钢屋架现场拼装,采用立拼。

②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将屋架吊离地面50m左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。

钢梁安装允许误差:

序号项目标准

1梁两端顶面高差l100且10mm

2主梁与梁面高差

0mm

3跨中垂直度h500

4挠曲(侧向)l1000且

b、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。

为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。

其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查,可用小锤击法逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用松扣、回扣法,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30~50,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。

⑥高强度螺栓上、下接触面处加有120以上斜度时应采用垫圈垫平。

高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。

、钢结构施工质量标准:

严格按照钢结构工程施工质量验收规范(gb50205-xx)的要求组织施工。

5、钢结构防腐技术:

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

a、钢构件面防锈漆的涂装

(1)、施工环境:

本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。

(2)、施工准备:

在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。

对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。

涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;

开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;

搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。

(3)、施工方法与质量检验:

本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观。

喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

b、钢构件的防锈漆施工及贮存

(1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。

本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。

(2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。

根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。

(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

(5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场

(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。

(2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。

(5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。

2、吊运

(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。

(3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点:

(1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。

(2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。

(每捆重不得大于2吨)。

(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。

(4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。

4、檩条安装:

整平:

安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在5mm范围内。

弹线:

檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

固定:

按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差5mm。

验收:

檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。

5、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

(1)屋面

a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。

b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。

、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。

(2)收边

a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。

的置轴外焊外的高的焊

标平线形接观螺垂接

高整偏尺质质栓直及

度差寸量量孔度紧

平固

整件

度质

10、必须遵循的质量原则:

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案。

②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。

⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。

⑦、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上岗操作。

⑧、进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门对此核实前,应保证下道工序的正常要求,以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工,否则,不能进行下道工序的施工。

⑨、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求,并应认真到四个坚持、四个不准。

a:

四个坚持为:

①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

②、坚持成品复核检查制度。

③、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。

④、坚持检查评比。

b:

四个不准为:

①、没有做好施工准备工作不准开工。

②、没有保证措施不准开工。

③、设计图纸未熟悉不准开工。

④、没有技术、安全交底不准施工。

1

1、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤的必要手段。

全过程质量控制的要点:

①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集,及时向钢结构分包商移交地下管线资料,确保施工能正常进行及安全施工。

⑥本工程质量控制点

a、钢梁安装关键控制点的保证

措施:

a、用先进的测量仪器定位,确保钢梁的安装符合规范要求。

b、框架中心钢梁先吊装,再由中心向两端安装。

、强调钢梁安装的对称性。

d、强调钢梁安装时,对钢梁位移、标高进行跟踪观察。

b、为保证钢框架现场安装精度须做到:

a、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时解决。

b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,便于操作者控制变形。

2、为保证本工程质量能达到优质标准,必须做到以下几点:

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢结构工程施工同各方面的关系:

b、从深化设计开始,深化设计人员必须熟悉图纸,能深化各种节点,使其具有可操作性,深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核,对施工图的修改必须有依有据,且必须由设计人员签字。

、材料的采购严格按照iso9001质量保证体系采购程序执行,在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督,以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料,检查构件变形情况,如发现质量问题应及时校正或重新生产,决不让不合格产品进入工地现场。

e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行,在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检);

对监理工程师提出的问题应及时整改,杜绝不合格产品流入下一道工序,做到谁施工、谁负责;

加强成品保护意识。

第六章安全施工保证措施

一、安全管理保证体系

二、施工安全管理保证措施

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策。

它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。

、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生。

2、明确安全目标:

杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。

对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好三不放过工作。

9、具体安全

(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩。

正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。

(2)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作业,要做到三不伤害,即:

不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

(3)高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。

(4)吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

(5)吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。

吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。

起重作业应做到五不吊:

①手势指挥不清不吊。

②重量不明不吊。

③超负荷不吊。

④视线不明不吊。

⑤捆绑不牢或重心不明不吊。

⑥施工用的临时电路应采用tn-s三相五线制,pe线有可靠重复接地,施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象应停工检查,不得在运转中修理。

(6)彩钢板屋顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

(7)现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。

(8)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

第七章文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象,如我公司能承建本钢结构工程,我们将在本工程的施工中树立良好的形象,并充分协调好各方面的关系,为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

1、文明施工目标

我公司一旦中标,将严格按照慈溪市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,并提出文明施工目标为:

争创标准化文明施工样板工地。

2、文明施工,环保措施

由于文明施工包括的内容很多,又有许多与安全生产等有紧密联系,故如有与安全生产的内容重复的,将同样列出,并作为重点强调的内容加以重视。

设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

3、总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,具体表现在:

①施工平面图规划合理,应具有科学性、方便性,有利于施工平面布置。

②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知。

④在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。

4、重点部位的要求

在编制本施工方案过程中,本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探

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