三级医院信息机房验收标准Word格式文档下载.docx
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机房内尘埃的粒径大于或等于0.5μm的个数是否小于或等于18000粒/cm3（相当地50000粒/英尺3）
照明
计算机机房在距地面0.8m处，照度是否不低于300lux，基本工作间和第一类辅助房间不低于200lux。
事故照明：
计算机机房、终端室的照度在距地面0.8m处不是否低于5lux。
供配电系统
频率：
50Hz
电压：
380V/220V
相数：
三相五线或三相四线制/单相三线制
电源参数依据计算机性能允许的变动范围：
级别
指标
C级
动态电压偏移范围，%
﹣5～+5
﹣10～+10
﹣15～+10
静态电压偏移范围，%
﹣0.2～+0.2
﹣0.5～+0.5
﹣1～+1
压波形畸变率，%
5
7
10
在断电持续时间，ms
0～<
4
4～<
200
200～1500
建筑结构
计算机机房的净高依机房面积大小而定，一般为2.5m～3.2m。
计算机机房楼板荷重依设备而定，一般分为两级：
A级：
≥500kg／m3
B级：
≥300kg／m3
防雷接地
计算机系统直流接地电阻的大小是否依不同计算机系统的要求而定。
交流工作地的接地电阻不是否大于4欧姆。
安全保护地的接地电阻不是否大于4欧姆。
防雷保护地的接地电阻不是否大于10欧姆。
3.4验收内容
序号
项目名称
子项目名称
1
装修系统
吊顶天花工程子项目
2
隔断墙、墙柱面工程子项目
3
门窗工程子项目
地面工程子项目
其他基础工程子项目
6
机房供配电系统
配电系统工程子项目
灯具安装工程子项目
8
防雷接地及静电释放系统
接地系统工程项目
9
综合布线系统
综合布线系统工程项目
气体消防及报警系统
防盗报警系统工程项目
11
漏水报警系统工程项目
12
火灾自动报警系统工程项目
13
气体灭火系统工程项目
14
空调工程系统
机房精密空调系统工程项目
15
新风系统
新风系统工程项目
16
门禁系统
门禁系统工程项目
17
视频监控系统
电视监控系统工程项目
18
机房环境集中监控系统
环境监控系统工程项目
19
UPS系统
UPS系统工程项目
20
机柜及PDU系统
机柜及PDU系统工程项目
21
KVM系统
KVM系统工程项目
四、装修系统工程验收标准
4.1、吊顶天花工程子项目
（1）根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±
1mm。
（2）主龙骨吊点间距，应根据钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。
龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
（3）Φ8吊杆固定在结构楼板上，安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊缝应均匀饱满。
（4）L型龙骨（边龙骨）或配套的开花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。
（5）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。
龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。
（6）对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上。
（8）检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。
金属吊顶板安装前应对照施工图确定板面色号、规格、图案，板面平面应无划伤、无污染，安装面板时保持板面清洁，接缝严紧，纵向、横向无错缝，补好最后的收边板。
金属吊顶板的保养方式：
应用柔软的布料浸于温水开调的清洁剂，然后用干布抹干；
顽固的油渍，可用白酒精清除，但不可过于用力擦抹，以避免将喷粉表层刮掉。
吊顶安装工序签收确认表
工序名称
操作人
达标程度（抽查率10%）
合格
验收人
弹线
标高点
水平度点
主龙骨位置线
间距点
安装收边条
外观、平整度点
制作吊杆并安装
是否准确、牢固□
吊杆防锈处理
有无处理□
安装主龙骨并调平
见检验表
安装副龙骨
是否牢固□
面板安装补边
接缝处≤1㎜
灯具安装
与顶棚线的偏差≤2㎜□
整体调平面板
中间按平线起拱度
7～10m起拱3/1000□
10～15m起拱5/1000□
表面平整
2㎜（用2m靠尺和塞尺检查，观感平整□
接缝平直
＜1.5㎜（拉5m线检查，不足5m拉通线检查
接缝高低
1㎜用直尺和楔形塞尺检查□
清洁面板
有无污染□
4.2、隔断墙、墙柱面工程子项目
1）、龙骨检验无弯曲。
2）、单面墙或双隔断墙应与地面垂直，垂直度及水平度控制在2～3mm之间。
3）、单面墙板钢龙骨架焊接牢固，焊点平整，墙板的接缝应落在龙骨的中心。
4）、单面墙钢基础应做防锈处理（包括焊接点），不能有漏刷。
5）、放线准确无误，单面墙放龙骨中心线及完成面位置线，双面隔断放天、地轨中心线。
6）、面板无污染及损坏现象。
安装时用力均匀，使面板受力均匀不起鼓。
彩钢板安装质量控制检验表
序号
达标要求
检验
合格率
清洁墙面
空鼓、坑洞及攀附检测
放线
单面墙板
是否准确
龙骨焊接
焊点平整度及牢固性
龙骨架检验
水平及垂直度
龙骨架防锈处理
无漏刷
踢脚板
位置是否准确是否水平
门框安装
垂直
水平
板材安装
间隙在12～12.5mm
相邻板的平整度
是否检验水平
平整度及外观
自检是否通过
注意成品保护
是否有措施
4.3、门窗工程子项目
1、门框、扇表面不允许有沾污和碰伤、扭曲等现象。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
3、特种门及其附件的生产许可文件。
4、门窗安装位置要规矩、方正、牢靠，不得翘曲、窜角、松动。
5、对已进入现场的框、扇或铝合金材料应按规格、种类分别堆放，底层需垫实垫平，防止存放期间受压或受碰引起变形。
6、安装门窗的洞口尺寸要准确。
7、安装门窗时所选用的五金件要配套，启闭灵活自如。
8、门窗安装玻璃必须用密封条固定压紧，不得有松动，密封条应平整，粗细均匀，挤密封胶应平滑，无凹凸。
9、建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
10、门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
11、门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
工艺要求检验表
检验方法
允许偏差
检验数量
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
用钢尺检查
1.5
＞1500㎜
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
＞2000㎜
门窗框的正、侧面垂直度
用垂直检测尺检查
2.5
门窗横框的水平度
用2m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
推拉门窗扇与框搭接量
4.4、地面工程子项目
1）、真地面应平整，无起伏现象。
2）、地面防尘处理应涂刷均匀，不能太薄或太厚，更不能漏刷，应不翻皮，没积聚。
3）、活动地板的基准线应按设计要求准确弹划。
4）、施工中对地板高差进行认真调整，相邻边之间的误差不超过0.25mm。
5）、地板铺设无松动，并有临时的调平措施。
6）、地板铺设到墙边处,宽度≥200mm时,应使用桁梁。
活动地板安装质量检验表
画地板面线
±
1.5㎜
画网格线
四周方角90度
支架调整
水平度<
1mm
桁梁连接
高度误差±
板块之间间隙
≤0.5mm
相邻板块高差
地板整体水平
≤2mm
地板安装紧密、有无松动
有无松动
封边
光滑，无毛边
整体清理
清洁
4.5、其他基础工程子项目
1）、防火窗帘符合标准。
2）、配电柜底座符合标准
3）、机柜底座符合标准
4）、精密空调室内机底座符合标准
5）、UPS底座符合标准
五、机房供配电系统工程验收标准
5.1、配电系统工程子项目
（1）电气线管敷设基本要求
a、明管敷设基本要求
根据设计图加工支架、吊架、包箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处详见相关部分。
在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
弯管、支架、吊架预制加工：
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。
b、测定盒、箱及固定点位置
根据设计首先测出盒、箱出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒的距离为150-500mm。
c、盒、箱固定
由地面相出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐与管径相吻合。
d、管路敷设与连接
水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
①检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。
②敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。
使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许钢管焊接在其它管道上。
（2）开关插座安装
a、一般安装规定
开关安装：
开关安装位置上应便于操作（切忌装于门后），离门框距离为：
0.15～0.2m；
高度为：
1.3m；
插座安装：
插座分为高插和底插，低插应高于地面0.3～0.5m，一般为0.3m，高插距地面1.3～1.8m，一般为1.3m；
开关和插座的安装，同一室内高度差应该不大于5mm，并列安装不大于1mm，垂直偏差不大于0.5mm。
b、接线要求：
将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
配管及管内穿线工程检验评定表
基本项目
管路敷设
横平竖直
管路的保护
牢固
管内穿线
暗配管
弯曲半径≥6D
明配管
φ15～20mm
允许偏差≤30㎜
φ25～30mm
允许偏差≤40㎜
φ40～50mm
允许偏差≤50㎜
φ65～100mm
允许偏差≤60㎜
配管水平垂直度敷设任意2m段内
平直度5mm
垂直度5mm
5.2、灯具安装工程子项目
a、首先将灯具托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
b、确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上。
c、根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。
然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
灯具安装工序签收确认表
达标程度
灯具及其配件
无机械损伤、变形□
油漆剥落和灯罩破裂□
吸顶灯具与吊顶间隙
偏差不大于2㎜
成排安装的灯具
中心线偏差不大于4㎜□
直线平行不大于2㎜□
回路绝缘电阻值
不小于0.6M□
灯具接地线或接零
是否正确□
固定牢固□
是否按图施工
注：
用“√”表示功能实现，用“Χ”表示功能不合格
六、防雷接地及静电释放系统工程验收标准
6.1、接地系统工程项目
综合接地：
将所有地线全部接到大楼接地网上，在地面下由不同极柱连接，接地电阻须小于1Ω；
1）按实际情况选用不同的接地方式。
2）机房内各接地的国标电阻值：
⑴.交流工作地≤4Ω；
⑵.安全保护地≤4Ω；
⑶.防雷地≤10Ω（其中A级标准为5Ω）；
⑷.综合接地≤1Ω；
附：
测量接地可用ZC－8接地电阻仪，采用0.1量程。
接地安装允许偏差及检验方法
项次
阻值要求
综合接地
＜1Ω
接地电阻表
交流工作地
≤4Ω
安全保护地
防雷地
≤10Ω
动力地和工作地是否分开
必须分开
打开接地线缆实际测试
要求:
动力地和工作地必须分开
七、综合布线系统工程验收标准
7.1、综合布线工程项目
线缆敷设
1线缆的布放是否自然平直，不得扭绞，不宜交叉，标签是否清晰;
弯曲半径是否符合下表规定；
线缆种类
弯曲半径与电缆外径之比
非屏蔽4对对绞电缆
≥4
屏蔽4对对绞电缆
6～10
主干对绞电缆
≥l0
光缆
≥l5
2在终接处线缆是否留有余量，余量长度是否符合下表表的规定；
线缆终接余且长度（mm）
线缆种类
配线设备端
工作端
对绞电缆
500～1000
10～30
3000～5000
3设备跳线是否插接，并是否采用专用跳线;
4从配线架至设备间的线缆不得有接头;
5线缆敷设后是否进行导通测试。
6信号网络线缆与电源线缆及其他管线之间的距离是否符合以下要求，
对绞电缆与电力线最小净距（mm）
条件
范围
380V
＜2kV.A
2.5～5kV.A
＞5kV.A
对绞电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地的金属槽道或钢管中
70
150
对绞电缆与电力线均在接地的金属槽道或钢管中
*
80
注:
*当对绞电缆与电力线均在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于1Om时，最小间距可为1Omm;
对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减少，并是否符合设计要求。
电缆、光缆暗管敷设与其他管线最小净距（mm）
管线种类
平行净距
垂直交叉净距
避雷引下线
1000
保护底线
50
20
热力管（不包封）
500
热力管（包封）
给水管
7在插座面板上是否用颜色、图形、文字对所接终端设备类型进行标识。
8.对绞线在与8位模块式通用插座相连时，是否按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型、色标和编号是否符合下表的规定。
两种双绞线线序在同一布线工程中不得混用。
插座类型、色标和编号
T568A
线序
1
2
3
4
5
6
7
8
绿白
绿
橙白
蓝
蓝白
橙
棕白
棕
T568B
橙白
绿白
9走线架、线槽和护管的弯曲半径不是否小于线缆最小允许弯曲半径，敷设是否符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。
对于上走线方式，走线架的敷设是否符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定和设计要求，是否符合下列规定:
a）走线架内敷设光缆时，对尾纤是否用阻燃塑料设置专用槽道，尾纤槽道转角处是否平滑、呈弧形;
尾纤槽两侧壁是否设置下线口，下线口是否做平滑处理;
b）光缆的尾纤部分是否用棉线绑扎;
c）走线架吊架是否垂直、整齐、牢固。
10在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，是否对线缆进行绑扎。
对绞电缆、光缆及其他信号电缆是否根据线缆的类别、数量、缆径、线缆芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，间距是否均匀，松紧是否适度。
垂直布放线缆是否在线缆支架上每隔1.5m固定。
11配线机柜、机架安装是否符合设计要求，并是否牢固可靠，同时是否用色标表示用途。
施工验收
1验收包括下列内容:
a）配线柜的安装及配线架的压接；
b）走线架、槽的安装；
c）线缆的敷设；
d）线缆的标识；
e）系统测试。
2系统检测包括下列内容:
a）检查配线柜的安装及配线架的压接；
b）检查走线架、槽的规格，型号和安装方式；
c）检查线缆的规格、型号、敷设方式及标识；
d）进行电缆系统电气性能测试和光绳系统性能测试，各项测试是否做详细记录，并是否填写《电缆及光缆综合布线系统工程电气性能测试记录表》。
3施工交接验收时，施工单位提供的文件是否符合本规范的规定，是否提交《电缆及光绳综合布线系统工程电气性能测试记录表》。
八、新风系统工程验收标准
8.1、新风系统工程项目
开机试运行
接通连线并进行核查
按电器连线图将电源线、控制线全部接通后，通电并检查电源电压是否正确，零线、火线、接地线接法是否有误。
试运行
清理安装现场，保证通风后室内无大量尘土飞扬，然后依以下步骤操作换气机：
1、接通电源后，打开电源开关按钮，把设备先调到高速档运行，在调至低速档运行，观察设备运行是否平稳，调节正常。
2、将电源开关关闭，这时指示灯灭，换气机停止工作。
3、观察室内外各风口进出风状况。
若室内风口风量、方向可调，则将其调整至合适的状态。
4、仔细感觉通风系统中有无异常噪声并观察各部件连接处螺钉是否松动、密封条密封效果如何。
5、机器运转若无异常，既可正常使用。
但是当室内目前仍有其它工程没有结束，请暂时不要使用换气机进行通风换气，以防止室内尘土堵塞换气机内部的空气过滤器。
九、门禁系统工程验收标准
9.1、门禁系统工程项目
门禁产品外观完好无损，设备清单齐备。
受控门数为3个、出门按纽3个，设备运行正常。
十、视频监控系统工程验收标准
10.1、电视监控系统工程项目
一、电源、设备线缆验收标准
1、线缆、设备等各种标签应完整、清晰，检查连接线缆路由，走线是否整齐，各设备连接线缆是否绑扎整齐。
2、不同连接线缆进行明显标识，各摄像头对应的视频线、控制线应明确标识（或在提交用户资料内注明）。
3、视频接头处用焊锡将BNC接头与视频线连接，保证无虚焊。
安装螺丝必须拧紧。
4、摄像头电源的防水和绝缘需可靠。
5、电源、线缆等接地需符合防雷标准，设备安装需在35m/s的风速下正常工作。
6、敷设的电源线缆应符合相关要求。
二、摄像机安装要求
1、摄像机装置的安装应牢靠、稳固。
2、从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。
摄像机的电缆和电源线均应固定，并不能用插头承受电缆的自重。
3、检查摄像机检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，是否符合要求。
4、其他摄像机机座与支架或云台的安装尺寸应符合要求。
5、所有摄像机的电缆和电源线均应固定，并且不得使插头承受电缆的自重。
6、摄像机镜头应避免强光直射，逆光安装，若必须进行逆光安装的地方，应选择将监视区的光对比
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