岗位危险有害因素辨识及控制措施123Word下载.docx

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3压床卷扬失灵造成起重伤害

1钢丝绳磨损，断丝不准超过规定值，外露传动部分设防护罩，工件装出炉时，必须切断电源，关闭风扇，严禁带电操作，吊装工件时，吊具式工件不得与电阻丝碰撞或接触。

2使用起重设备（天车、电葫芦等）必须严格遵守起重作业的有关规定，钢丝绳必须经常检查，定期更换

3经常检查设备各系统，确保无隐患存在

2

触电

电器设备路线短路

电器设备、设施必须有良好的接地（零）装置，导电部位应保持干净，导电良好，正负极保持一定距离，并有一定措施防止短路

3

火灾

1工作时操作不当

2天然气管道泄露引起火灾

3天然气压力达不到造成管道爆炸发生火灾

1按操作规程进行作业

2检查管道，阀门，确保安全可靠

3经常检查各压力表，确保其再规定范围之内

4

灼烫

1火焰喷出伤人

2工件摆放无护栏造成灼烫

3防护用品穿戴不合格造成伤害

1点火时应使用固定在铁杆上的炎把，站在烧嘴的侧面进行，以免火焰喷出伤人，使用自动点火器的炉子，按点火器操作规程进行。

2热处理后工件要求放在固定位置

3合格穿戴防护用品

5

机械伤害

1造作者失误造成伤害

2炉门升降机构不灵活造成机械伤害

3与天车配合不当造成伤害

1严格按操作规程作业，合理使用工具

2经常检查炉门升降系统

3按操作规程作业，配合得当

喷砂

控制措施

职业危害

1防护用具穿戴不当

2粉尘超标造成职业危害

3作业产生的噪音造成危害

1工作前穿好防护用品，戴好防尘口罩和橡胶手套。

2检查各除尘系统，确保有效除尘

3佩带好防护用品，检查设备各系统无故障

物体打击

1喷头甩开伤人

2放置零件时倾斜造成砸伤

1启动时，用手抓紧喷口后，再打开压缩空气阀门，防止喷头甩开伤人，

2摆放工件时要放稳。

1运送工件小车异常造成车辆伤害

2翻转工件无支垫造成伤害

1作业人员经常检修小车，发现故障及时排除

2翻转工件配合得当

触电

1电源开关露电造成触电

2小车无接地保护造成触电

1经常检查电器设施

2经常检查电路系统

冲剪压

1机床异常未检修

2多人操作配合不当

3剪刀机无防护栅栏

4违反造作规程造成机械伤害

5电气开关失灵，造成连冲发生伤害

6传动装置失灵造成伤害

7未使用专用工装器具，造成机械伤害

8安全防护装置不齐全造成机械伤害

9不按规定操作

10模具安装不当造成机械伤害

11剪板机刀片安装不牢造成机械伤害

12离合器制动失灵造成伤害

13违章操作造成机械伤害

1操作中发现机床运转异常或声音异常时，应停止工作，切断电源，检查原因或检修。

2人以上操作时，应指定一人指毂，并应协调配合好，一般情况不得2人同时在一台机床上干两种活。

3检查剪刀前的防护栅栏，踏板防护罩是否齐全，安装是否牢固可靠

4按操作规程操作

5经常检查电器系统

6经常检查传动装置

7使用专用工装器具

8经常检查安全防护装置，确保无隐患存在

9工作中应经常检查模具有无裂纹、移动或转动现象，严禁过载连冲，板料超过工艺规定的厚度或者板料表面有裂、硬疤、电渣等缺陷时，不准进行冲压，不得将板料重叠冲压

10使用合格模具，正确安装

11按规程操作，无三危现象发生

1安装模具无托架模具坠落造成砸伤

2吊装模距零件时坠物砸伤

3运转工件时造成坠物伤害

4零件超高摆放造成坍塌砸伤

5机床零件松动造成物体打击

1上下模具搬稳扶好拖架安全可靠

2运转零件时要摆放整齐

3零件不得超高摆放

4经常检查设备，紧固各部件

1接地线外露

2开启墙壁照明灯时触电

1电气设施及线路应绝缘良好，接地良好（零）保护可靠，工作中电器发生故障时，应及时请电工修理，不要自己乱动。

2安装露电保护器，并保证安全可靠

灼烫

1热冲时不穿防护用具

2热冲零件摆放不齐、不得超高

1热态冲压时，不得随意投掷热毛坯、热工件，应对灼烫的毛坯

工件设置适当的屏蔽，防止烫伤，不准穿凉鞋、光膀子干活

2热冲半成品零件不准乱扔乱放，要及时或摆放在不影响操作与交通的地方，堆放要牢固、整齐，其高度不应超过1M。

。

天车

1快车吊物不稳

2吊物超重

3重物下落

4工作现场周围环境乱

5违章造作造成伤害

6翻转工件斜拉，歪吊造成机械伤害

7操作失误造成伤害

8钩头磨损造成伤害

9吊转零件不当或未打零造成起重伤害

1动行中，吊物应平稳，不准摇晃摆动，2

2停车前应逐渐降低速度吊动满载荷或接近满载荷重物时，应先将重物吊起离地面200-500mm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误，方可缓慢起吊。

3起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，缓慢下降

4作业前，必须对工作现场周围环境、行驶路线、架空线路、建筑物分布进行全面了解

5按操作规程操作

6经常检查钩头

1操作者未穿绝缘鞋造成伤害

2驾驶室照明触电

1操作人员必须穿戴好劳保护具，才能作业

2安全防护装置要齐全

其他伤害

1检修当中防护装置不全造成伤害

2检修人员未进行断电作业造成伤害

1要求检修人员检查防护装置确保安全后进行作业

2作业时应进行断电，并挂检修牌

钳工

主要的危险有害因素

1砂轮机无托架

3钻床戴手套

4立转固定板不牢造成伤害

5立转高速铁屑飞溅造成伤害

6虎钳夹工件不牢造成伤害

1使用手据、砂轮切割机切割工件、管料、棒料、角铁时，用力不可过猛，临近切断时，用手扶住或用支架托住，夹紧装置应夹紧，锯条应无裂纹，砂轮切割片应完好，机身无激烈震动，操作时应站在侧面。

2使用校正机多人作业时，应由一人指挥，其余人密切配合

3使用钻床时，工件应安装牢固、夹紧，钻速不宜太快，进给量适中，快钻透时，应轻提手柄，严禁戴手套操作。

5立转固定板要紧固

6防护装置要齐全，操作者戴防护睛

1锤柄飞出

2使用角磨机防护用具穿戴不当

3使用手锤、扁铲去毛刺飞溅造成伤害

1使用大锤校正工件时，锤柄应安装牢固，施锤时严禁戴手套

2使用角磨机应当戴好防护眼镜、防护面罩、防护罩应当安全牢固，角磨片应无裂纹

3防护用品穿戴合格

1手电动工具，防护装置失灵

2开启墙壁照明灯时发生触电

1使用手持电动工具时，插头、插座应当匹配，电缆绝缘应良好，使用一类电动工具时，应加装漏电保护器

2经常检查墙壁露电保护器是否失灵

1吊物时站在工件下方

2吊装工件时倾斜造成起重伤害

1使用合格的吊锁具，作业前，必须对工作现场周围的环境，设备进行全面了解，严禁在工件下方停留、站立。

2吊装时一定要放稳扶好

8

1操作者使用焊接工具不当

2砂轮打磨零件不戴防护镜，造成灼烫

3钢管圈弯加热时防护用品穿戴不和格造成灼烫

1使用气焊加热校正时，必须由持证焊接工操作焊具和割具。

2打磨零件时佩戴防护镜

3穿戴合格防护用品

9

火灾

1装配作业使用易燃易爆清洗剂使用造成火灾

2加热作业时操作不当发生火灾

1合理使用易燃易爆物品，严格控制存储量。

2按规程造作，合理使用

车工

毛坯、工件摆放超高

半成品零件不准乱扔乱放，要及时或摆放在不影响操作与交通的地方，堆放要牢固、整齐，其高度不应超过1M。

1装夹、调整工件不紧

2装夹材料过长、甩弯

3高速切屑铁屑飞溅

4切屑时不戴防护目镜

5防护用具穿戴不当

6安全装置损坏、失灵

1装卡工件要牢固，夹紧时可用接长套筒。

2加工细长杆时，主轴后伸部分不得超过300mm

3挡屑板安装好

4穿戴好防护工具

5操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，扎紧袖口

6启动前应检查行程限位、信号等安全装置完整、灵敏、可靠。

设备电器线路松动、老化

机床电器设备的金属外壳应采用接地或接零保护，启动前应检查电气开关、接地接零均良好。

库房（搬运）

坍塌

1零件摆放超宽

2工件不及时上货架

1成品零件其高度不应超过1M。

2成品零件不准乱扔乱放，要及时上架或摆放在不影响操作与交通的地方，堆放要牢固、整齐，其高度不应超过1M。

1搬运零件造成伤害

2运转过程中坠物砸伤

1搬运零件时要搬稳扶好

2零件要摆放整齐，不准超高摆放

电、气焊

存在的危险有害因素

可能产生的后果

1焊机接地线松动漏电

2焊机电路线绝缘老化露电造成触电

3工作地潮湿露电造成触电

4焊把损坏造成触电

5未穿绝缘鞋，绝缘手套造成触电

1焊机的接地（零）装置必须保持连接良好，定期检测。

2经常检查电路各系统，确保安全

3确保作业场所无积水，无油污

4经常检查焊把，发现问题及时更换

5穿戴齐全劳保护具

1焊接场区有易燃物品

2氧气、乙炔气管老化

3气瓶安全装置不齐

4气割下料有易燃物品现场

5割枪故障串气造成爆炸引起火灾

6气瓶安全装置不齐或未用造成爆炸火灾

1焊接、切割工作地点10m以内禁止存放易燃易爆物品。

2使用前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，如有应及时修理或更换

3定期检查和校验压力表、安全阀的准确性

4作业时，清理作业场所的易燃易爆物品

5检查焊枪取保无故障

6经常检查安全装置

中毒和窒息

1焊接时产生有毒气体

2乙炔管老化漏气发生中毒

1工作场地必须空气流通，排除有毒气有害物质，工作中一旦通风除尘装置失效时，应立即停止作业。

2经常检查各管道，确保安全

1电焊产生火花造成灼烫

2操作者防护品穿戴不齐造成灼烫

1穿戴好防护用品，按操作规程作业

1焊接时产生粉尘

2焊接时产生弧光造成伤害

3高压气瓶装卸不稳造成物体打击

1作业人员穿戴好防护用品

2作业中要认真负责，按操作规程执行

磨工

1砂轮破损伤人

2磨削量过大砂轮裂纹破损伤人

3限位调正不当

4平磨电磁盘失磁造成机械伤害

5冷却液飞溅造成机械伤害

6换砂轮平横调整不到位造成机械伤害

1砂轮磨削后尺寸距法兰10毫米不准使用

2砂轮转速不准超速合理进刀量，缓慢进给

3行程调整好，禁锢牢靠

4经常检查设备各系统，确保安全

5作业中要认真负责，按操作规程作业

1机床线路老化

2机床地线松动

1金属外壳采用接地或接零保护

2经常检查电器开关和保护接地

应采取的安全防范措施

辐射

长时间用电脑

长时间使用电脑及时休息并合理使用

1资料架摆放不稳

2走廊楼梯造成伤害

1合理摆放资料架要牢固可靠

2上下楼梯要站稳扶好不允许打闹追逐

电源开关

经常检查电器线路

用电器短路造成火灾

用电器不是用要断电

职能班组