车圆锥面外Word格式.docx

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会分析车圆锥时产生废品的原因，提出预防措施

能力目标

培养学生积极与他人交流讨论，清楚表达自己观点的能力及合作学习的意识。

通过提出问题，启发学生讨论思考，激发学生的学习兴趣，并养成积极思考的学习态度。

素质目标

通过交流与讨论，培养学生的交流沟通能力。

激发学生学习本课程的兴趣和求知欲，培养创新精神、观察及分析问题的能力。

教学

重点

外圆锥面的部分尺寸计算与加工方法

难点

1、外圆锥体的车削方法和尺寸控制

2、外圆锥体的检测

3、圆锥体测量

教具

使用

挂图、模型、车床

形式

1、组织教学时利用教具模型示教。

2、全班同学分为三小组示范

教师导学

教学

设计意图

一、【课前准备】

集中教学、点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、【复习提问并作记录】

（学生回答，老师补充，得出结论）

1、圆锥的术语？

2、圆锥的计算公式？

三、【新课引入】

1、圆锥面是由与轴线成一定角度且一端相交于轴线的一条直线段，绕该轴线旋转一周形成的表面。

2、圆锥面各部分尺寸计算方法：

（1）、圆锥半角a／2与其他三个参数的关系：

tanα／2=BC/AC

tg（a／2）=（D-d）/2L

D=d+2Ltan（a／2）

d=D-2Ltan（a／2）

L=（D-d）/2tan（a/2）

（2）、当圆锥半角α／2<

6°

时，可用下列近似公式计算：

a／2≈28.7°

×

（D-d）/L=28.7°

C

四、【讲授新课】

车圆锥主要有以下几种方法：

转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法和宽刃刀法。

1．转动小滑板法特点：

（1）、能车削圆锥角较大的圆锥面。

（2）、转动小滑板可车各种角度的内、外圆锥，适用范围广。

（3）、一般只能用手动进给，劳动强度较大，表面粗糙度较难控制。

（4）、因受小滑板的行程限制，只能车削圆锥不长的工件。

谈话法

调整师生情绪，提醒学生准备进入学习状态。

以学生感兴趣的事例、教具导入所要讲授内容,“引学生入胜”。

提高学生的学习兴趣和学习热情。

师生互动

◆教师设问

◆学生回答

趣味导学：

联系学生感兴趣的科学前沿知识讲授，提高学生的学习热情和培养学生对学科的学习兴趣。

车刀安装：

（车床示范）

1、工件的回转中心必须与车床主轴的回转中心重合。

2、车刀的刀尖必须严格对准工件的回转中心，否则车出的圆锥素线不是直线，而是双曲线。

3、车刀的装夹方法及车刀刀尖对准工件回转中心的方法与车端面时装刀方法相同。

转动小滑板车外圆锥体方法：

分组示范讲解：

课件展示图片：

示范内容

1、用扳手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。

2、按工件上外圆锥面的倒、顺方向确定小滑板转动方向：

车削正外圆锥面（又称顺锥）时，小滑板应逆时针方向转动（如图4-3）；

车削反外圆锥面（又称倒锥）时，小滑板应顺时针方向转动

3、根据图纸确定转动角度（α/2）来确定转动小滑板位置。

4、当圆锥半角α/2不是整数时，其小数部分角目测的方法来估计，大致对准后再通过试车逐步找正。

转动小滑板时，可以使小滑板转动角略大于圆锥半角α/2，但不能小于α/2。

转角偏小会使圆锥素线车长而难以修正圆锥长度尺寸，如图4-4所示。

提问学生，师生讨论、总结。

车削步骤：

一、粗车

1．按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分车成圆柱体。

2．移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图4-5所示；

然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为粗车外圆锥面的起始位置。

3．按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间断，如图4-6所示。

当车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。

4．反复步骤3，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工件能塞入套规约1/2为止。

5．用套规、样板或万能角度尺检测圆锥角，找正小滑板转

角。

如图4-7；

图4-8；

图4-9；

图4-10；

图4-11。

6.找正小滑板转角后，粗车端面，留精车余量0.5~1mm。

多媒体课件演示

形象具体教导，学习乐于接受，提高其学习兴趣。

二、精车（分组示范法）

精车外圆锥面主要是提高工件的表面质量和控制外圆锥面的尺寸精度。

因此，精车外圆锥面时，车刀必须锋利、耐磨、进给必须均匀、连续。

其切削深度的控制方法有：

先测量出工件小端端面至套规过端界面的距离α（图4-11）用公式算出切削深度ap；

ap=atanα/2或ap=a.C/2

然后移动中、小滑板，使刀尖轻轻接触工件圆锥小端外圆表面后，退出小滑板，中滑板按ap值切，小滑板手动进给精车至外圆锥面至尺寸，如图4-12所示。

五、【圆锥体的测量】

角度和锥度的测量有：

游标万能角度尺、角度样板、圆锥量规和正弦规测量角度和锥度。

（本节课主要详细讲解圆锥量规测量方法）

用圆锥塞规测量内圆锥时，先在圆锥塞规表面沿素线方向用显示剂涂三条间隔120度薄而匀的线，然后把圆锥塞规放入内圆锥中转动半周，取出观察圆锥塞规表面显示剂擦去的情况。

如果显示剂擦去均匀，说明圆锥接触良好，锥度正确。

如果小端擦着，大端未擦着，说明锥角大了。

反之说明锥角小了。

若用圆锥塞规测量内圆锥时，中间显示剂擦去,两端没有擦;

是车刀刀尖没有对准工件中心而形成双曲线误差；

必须调整刀垫厚度。

使车刀刀尖严格对准工件中心。

测量外圆锥和内圆锥情况一样，外圆锥体用圆锥套规测量。

如图所示。

提纲式导学，明确小节学习目标

教师利用教具，以做实验式教法。

圆锥塞规测量锥孔的几种情况

圆锥套规测量锥孔的几种情况

六、【学生练习】接下面的图纸加工出工件，课后检查。

七、【教师巡回指导】

指导内容：

a）工件装夹

b）b）刀具装夹

c）c）“试刀”与“对刀”的方法

c）切削用量的选择

d）圆锥体的车削方法

e）指出操作和测量的错误

f）文明安全操作

八、【课题小结】

（10分钟）

a）对车削过程常出现的问题进行分析讲解。

b）布置课后作业。

用其它方法如何加工外圆锥面呢？

？

C）考勤。

学生练习，教师旁边指导

板书设计

1、圆锥体的基本参数及各参数的计算：

圆锥面各部分尺寸计算方法：

（结合挂图）

2、圆锥体加工步骤：

1．用板手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。

2．按工件上外圆锥的倒、顺方向确定小滑板的转动方向。

3．根据确定的转动角度（a/2）和转动方向转动小滑板至所需位置，使小滑板基准零线与圆锥半角a/2该线对齐，然后锁紧转盘上的螺母。

4．当圆锥半角a/2不是整数时，其小数部分用目测的方法估计，大致对准后再通过试车逐步找正。

5、试车方法检查圆锥角度、校正角度。

3、课后作业：

用其它方法如何加工外圆锥面。

教学流程设计:

序号

教学环节

教学意图

教学时间

分配

一

组织教学

调动学生激情，调节课堂气氛

2分钟

二

新课引入

导入新课

启发式教学法

8分钟

创设情境

情境教学法

三

讲

授

新

课

圆锥体各参数及计算

师生互动交流法

明确小节学习目标

25分钟

演示法

简图导学

行为导学法

圆锥体加工方法

自述介绍、简图导学、师生互动交流法、

45分钟

提问悬念激励法、演示法、行为导学法

现场演示

四

学生实训及老师巡回指导

现场指导学生

210分钟

课程总结

演示法、引导教学法

5分钟

五

布置作业