水处理设备超滤ROEDI在线化学清洗方案步聚Word文档格式.docx

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流程：

水箱→清洗水泵→清洗保安过滤器→#1超滤清洗水进口阀→#1超滤本体系统→#1超滤清洗浓（产）水手动阀→清洗水箱。

（二）、碱洗

1、清洗过程中要记录系统相关数据。

2、在使用RO产水模拟系统清洗正常后。

配制清洗液：

配置100ppm的氯锭（WHL-502杀菌剂），使用氢氧化钠调节pH到11-13，温度：

30-35℃。

3、清洗步骤（控制清洗液温度在30-35℃）

1）打第一个2h循环。

每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加氢氧化钠等药剂，使碱洗清洗液的pH＝11-13，清洗流速由清洗水泵控制（流量约100t/h，出口压力1.5Kg/cm2以下）。

2）浸泡1h。

3）重复

（1）-

（2）二到三次（轮流开合超滤清洗产水手动阀）。

4）浸泡5-10h（过夜为佳）。

5）打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

4、低压冲洗#1超滤系统，使冲洗时的进、出水的pH值一样或接近。

（本次碱洗循环单套时间8-10h，浸泡时间10-15h）。

5、恢复#1超滤系统至运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。

6、重复以上

（1）—（6）清洗#2系统。

（三）、酸洗准备

酸洗过程：

与碱洗过程相同，注意酸洗过程中pH值发生变化要适当添加柠檬酸控制pH值。

1、冲洗#1超滤系统、清洗系统使出水口pH值冲洗水进水一样。

2、清洗药箱放入RO产水1.5m，将清洗水箱RO水打入#1超滤系统清水循环。

（四）、酸洗

2、配制清洗液：

用RO产水配制1%-2%柠檬酸清洗液，以pH＝2-2.5为基准配置。

3、清洗步骤

每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加BFT等药剂，使酸洗清洗液的pH＝3，清洗流速由清洗水泵控制（流量约100t/h，出口压力1.5Kg/cm2以下）。

4）打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

4、冲洗#1超滤系统，使冲洗时的进、出水的pH值一样。

5、恢复#1超滤系统到运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。

6、重复

（1）—（5）清洗#2系统。

（本次酸洗循环时间6-8h，浸泡时间3-5h）

具体的循环时间，浸泡时间根据清洗液的pH值变化，颜色变化，污染严重的系统要适当延长循环时间，浸泡时间，清洗液pH值，颜色变化大的还要进行再次清洗，清洗顺序是先碱洗后酸洗。

附表1：

超滤系统化学清洗前后运行数据对比表

进水

压力

产水

浓水

压差

流量

产水流量

浓水流量

浊度

pH

单位

Kg/cm2

t/h

NTU

附表2：

超滤化学清洗过程监测表

操作阶段

起始时间

停止时间

温度

颜色

补药

循环

浸泡

五、清洗目标：

通过本次清洗后，使超滤产水量恢复到设计流量范围。

清洗结束后运行参数：

#1

#2

六、清洗所需药剂清单

项目名称

2×

90吨/h超滤系统清洗（以6立方药箱容积计）

设备情况

90吨/hUF

服务项目

品名

数量

提供

使用药剂

草酸

200kg

国产

WHL-502杀菌剂

1kg-2kg（100mg/L）

NaOH

15kg-20kg

仪器

pH计及烧杯

海水淡化RO清洗方案

一、海水淡化反渗透系统当前存在的主要问题

二、清洗方案

根据系统的运行和污堵情况，本次清洗先使用国产药剂再用美国进口专用反渗透清洗剂进行系统先碱洗，后酸洗的清洗方案。

三、清洗工艺流程

清洗水箱（5m3）→清洗泵→清洗保安过滤器→反渗透系统→清洗药液箱。

四、单套清洗药剂（国产）

1、氢氧化钠5-10公斤

2、SLS（十二烷基苯磺酸钠）5公斤

3、EDTA15公斤

4、三聚磷酸钠15公斤

5、RO水

6、pH=11-13

7、温度：

30-35℃

1、浓HCL5-10公斤

2、柠檬酸10-15公斤

4、pH=1-3

25-30

五、清洗药剂：

（美国进口）

碱洗：

1、DiamiteBFT3桶60公斤（20公斤/桶）

2、RO水

3、pH=11.5-12

1、HighFluxA3桶60公斤（20公斤/桶）

3、pH=3.5-4

六、清洗过程（以清洗#1反渗透为例）

1、运行#1反渗透系统，记录清洗前系统运行数据。

2、用UF产水冲洗#1反渗透系统（低压冲洗至浓水电导率接近进水电导率）。

3、检查清洗系统：

清洗水箱（启动#2反渗透系统，注水进清洗水箱，自循环排放式清洗，直至水箱排水清澈）、保安过滤器、加温系统、清洗水泵、清洗管路（反渗透清洗水进口阀法兰拆开，排放式冲洗；

低压冲洗系统打开反渗透浓水、淡水手动阀冲水入清洗药箱排放）等，保证系统清洁、通畅。

系统清洗完毕后，关闭反渗透进水阀门（运行时打开）、冲洗进水阀门（运行时打开）、浓水排放阀（运行时关闭）、浓水回收阀门（运行时打开）、RO产水阀门（运行时打开）、产水排放阀门（运行时关闭）。

打开反渗透清洗水进口阀（运行时关闭）、反渗透清洗浓水手动阀（运行时关闭）、反渗透清洗产水手动阀（运行时关闭）。

1、使用RO产水模拟系统清洗。

清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入反渗透系统清水循环。

水箱→清洗水泵→清洗保安过滤器→#1反渗透清洗水进口阀→#1反渗透本体系统→#1反渗透清洗浓（产）水手动阀→清洗水箱。

a）清洗过程中要记录系统相关数据。

b）在使用RO产水模拟系统清洗正常后。

用BFT和RO产水配制2.5%清洗液，清洗药箱加入BFT药水，温度：

30-35℃，pH值在11.5-12。

c）清洗步骤（控制清洗液温度在30-35℃）

d）打第一个2h循环。

每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加BFT等药剂，使碱洗清洗液的pH＝11.5-12，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。

e）浸泡1h。

f）重复

（1）-

（2）二到三次。

g）浸泡5-10h（过夜为佳）。

h）打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

i）用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。

j）恢复#1反渗透系统至运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。

k）重复以上

（1）—（6）清洗#2系统。

与碱洗过程相同，注意酸洗过程中pH值发生变化要适当添加HighFluxA控制pH值（清洗无机盐垢类污染物配方HighFluxA）。

1、用RO产水低压冲洗#1反渗透系统、清洗系统使出水口pH值、电导率与冲洗水进水一样。

2、清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入#1反渗透系统清水循环。

用RO产水配制2.5%HighFluxA清洗液，pH＝3.5-4。

A、打第一个2h循环。

每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加HFA等药剂，使酸洗清洗液的pH＝3.5-4，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。

B、浸泡1h。

C、重复

（1）-

（2）二到三次。

D、打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

4、用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。

5、恢复#1反渗透系统到运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。

反渗透系统化学清洗前后运行数据对比表

日期

一浓

一段

二段

产水量

进/出电导率

脱盐率

MPa

μ/cm

％

反渗透化学清洗过程监测表

七、清洗原理

根据此反渗透运行数据比较，压差增大。

具分析，是微生物/胶体对格网堵塞。

所以使用美国进口反渗透清洗药剂进行保养性化学清洗。

恢复目标：

通量恢复，产水流量≥40t/h；

脱盐率无明显下降。

八、清洗所需药剂清单:

40吨/h系统清洗（以6立方药箱容积计）

40吨/hRO

备注

HighFluxA

6桶（2%-2.5%）

美国清力

BFT

氢氧化钠

20公斤

SLS（十二烷基苯磺酸钠）

10公斤

EDTA

30公斤

三聚磷酸钠

浓HCL

柠檬酸

厂方

附：

以上为单套系统清洗所需药剂用量，如2套以上同时清洗，则第二套能减少1/3用量。

如：

2套以上同时清洗，即同时碱洗（酸洗）。

第一套碱洗完，稍许沉淀后排出桶底1/3药液，补充新药剂及RO水，即可清洗第二套。

碱洗全部完成，系统、药箱、管路冲洗后，酸洗按同样方式。

九、RO清洗流程图

一级反渗透RO清洗方案

一、一级反渗透系统当前存在的主要问题

二、清洗工艺流程

三、单套清洗药剂（国产）

1、氢氧化钠3-5公斤

2、SLS（十二烷基苯磺酸钠）3公斤

3、EDTA7公斤

4、三聚磷酸钠7公斤

5、RO水2500L

6、pH=11.5-12

1、浓HCL2-5公斤

2、柠檬酸3.5公斤

3、RO水2500L

4、pH=3.5-4

四、清洗药剂：

1、DiamiteBFT2桶40公斤（20公斤/桶）

1、HighFluxA2桶40公斤（20公斤/桶）

3、pH=3-4

五、清洗过程（以清洗#1反渗透为例）

A、运行#1反渗透系统，记录清洗前系统运行数据。

B、用UF产水冲洗#1反渗透系统（低压冲洗至浓水电导率接近进水电导率）。

C、检查清洗系统：

D、使用RO产水模拟系统清洗。

A、清洗过程中要记录系统相关数据。

B、在使用RO产水模拟系统清洗正常后。

C、清洗步骤（控制清洗液温度在30-35℃）

a）打第一个2h循环。

b）浸泡1h。

c）重复

（1）-

（2）二到三次。

d）浸泡5-10h（过夜为佳）。

e）打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

f）用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。

g）恢复#1反渗透系统至运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。

h）重复以上

（1）—（6）清洗#2系统。

a、清洗过程中要记录系统相关数据。

b、配制清洗液：

1、清洗步骤

1）、打第一个2h循环。

2）浸泡1h。

3）重复

（1）-

（2）二到三次。

4）打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

5）用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。

6）恢复#1反渗透系统到运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。

7）重复

（1）—（5）清洗#2系统。

六、清洗原理

根据此反渗透运行数据比较，压差增大大。

但是RO产水量变化不大。

通量恢复，产水流量≥30t/h；

七、清洗所需药剂清单:

30吨/h系统清洗（以6立方药箱容积计）

30吨/hRO

4桶（2%-2.5%）

6公斤

14公斤

八、RO清洗流程图

二级反渗透RO清洗方案

一、二级反渗透系统当前存在的主要问题

1、HighFluxA2桶40公斤（20公斤/桶）

1、RO水

2、pH=3-4

3、温度：

3、检查清洗系统：

4、使用RO产水模拟系统清洗。

4、打第一个2h循环。

5、浸泡1h。

6、重复

（1）-

（2）二到三次。

7、浸泡5-10h（过夜为佳）。

8、打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。

9、用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。

（本次碱洗循环单套时间8-