门窗安装技术交底.docx
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门窗安装技术交底
技术交底书
表格编号
项目名称
宁高城际轨道二期NG-TA08标
第1页
交底编号
共16页
工程名称
综合楼
设计文件图号
结施、建施
施工部位
门窗安装工程
交底日期
2016年3月24日
交底内容:
1、技术交底范围
本次技术交底范围为高淳车辆段综合楼门窗安装工程。
2.设计情况
2、1高淳车辆段综合楼,包含办公楼五层,连廊三层,公寓楼五层。
本工程所使用得主要有:
木门、钢制防火门、木制防火门、钢板大门、铝合金门窗、铝合金百叶窗、防火卷帘门。
2、2门窗得抗风性、气密性、水密性、平整度符合国家要求。
抗风性不低于4级水平,保温性不低于5级水平,隔声性不低于4级标准,水密性不低于6级水平,气密性不低于4级水平。
2、3卫生间、厨房、浴室、洗衣服等处得门应做防腐处理。
2、4门窗洞口均需待现场实测后在进行安装。
综合楼门窗表
防火门
144
钢制防火门
普通门
555
成品套装高级木门
门
2
铝合金门
1
玻璃塑钢地弹门
平开铝合金窗
480
断热铝合金窗
3、施工准备
3、1技术准备
(1)技术部门做好图纸会审工作,并按设计回复意见对相关部门做好交底,施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。
(2)召开现场技术交底会议,就门窗安装施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围,使其施工做好充分准备。
(3)对专业门窗安装队伍施工前进行安全、质量交底。
(4)施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定门窗安装施工顺序,对工人进行技术交底,试验人员全面负责试验、资料得整理移交工作。
3、2人员准备
表2主要施工人员表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
门窗安装工
人
20
2
普工
人
5
3
电工
人
1
4
技术员
人
2
5
抹灰工
人
15
3、3机具准备
表3施工机具表
机械名称
规格型号
机械状况
数量(台)
进场时间
水平仪
LS639
良好
1
2016、2
抹灰工具
沙轮切割机、手电钻、射钉枪、发泡剂、专用胶、卷尺
其她
锤子、木块、钉子、绳子、铅笔、专用固定连接件等
4、施工工艺
4、1木门安装
4、1、1施工顺序:
施工工艺:
弹线(附图二)→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框、扇安装→门框安装→门扇安装→五金件安装。
4、1、2 木门框安装:
首先用50长得木螺钉将140×20×2、0得白铁皮板,(做防腐处理)固定在木门窗框背面,采用射钉固定,门框左右两侧连接点数3个,门框采用射钉固定在混凝土门洞内。
安装时,门上口拉通线。
洞口与门框间得安装缝隙为12mm。
门框两侧固定连结点每边三个。
4、1、3 门扇安装:
安装前检查门扇得型号、规格、质量就是否合乎要求,发现问题,事先修好或更换;将扇放入框中试装合格后,合页距离门上下端取立梃高度得110,在框上按比合页长、宽大1mm画线,并剔出合页槽,槽深一定要比合页厚度大2mm,槽底要平。
木门安装采用125x82mm合页(附图二),配5x45mm木螺钉。
4、1、4木门小五金安装:
安装小五金时,先用锤将木螺钉打入长度得13,然后用改锥将拧紧、拧平,不得歪扭、倾斜,严禁打入全部深度。
执手门锁得高度距离楼面为1000mm; 门锁应安装在木门锁木(或木梃)上,高度距地900-1000mm,剔凿锁眼时不得损伤;
门扇安装完毕,经验收合格后,在门扇底部楔入木楔,并有专人瞧管,防止损坏;贴脸安装:
门框与墙体缝隙中填塞沥青麻丝,双面用水泥沙浆嵌填抹平,弹线顶贴脸;
4、2铝合金门窗安装
4、2、1、工艺流程:
施工准备→弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱密封条→清理→监理验收→产品保护→完工
4、2、2、施工工艺:
(1)在最顶层找出门窗口边线,用线坠将门窗边线下引,高层用经纬仪操作。
在每层门窗口处划标记线,对不直得口边及时处理。
门窗口水平位置以楼层+50cm水平线为准。
量出窗下皮标高弹线找直。
(2)根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置,遇外墙厚度有偏差时,以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入窗下5mm
(3)防腐及埋设连接件
1、门窗框两侧防腐按设计要求。
如设计无要求,可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护,避免水泥浆与铝合金表面接触,腐蚀铝合金门窗。
2、铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时,宜选用不锈钢件,普通铁件须经防腐处理方可使用。
(4)按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,保证安装位置正确、牢固。
(5)将门窗按位置线放好,吊直找正,无问题后用木楔临时固定。
(6)门窗得固定
铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两种方法:
1、沿窗框用电锤在外墙上打孔,用燕尾铁脚或Y型Ф6(40mm*60mm)钢筋,粘水泥浆打人孔中,待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。
2、将连接铁件与预埋钢板焊接。
以上两种方法中,铁脚距窗角距离应小于180mm,铁脚间距应小于600mm。
在重点工程中,铝合金门窗宜加附框。
先将附框固定在墙上,然后进行墙面抹灰,再将门窗用ST5镀锌自攻螺丝固定到附框上,固定点距门窗两端小于120mm,间距应小于500mm框与墙体固定方式与铝合金门窗与墙体固定方式相同。
门窗框安装完成后,严禁任何工种将其作为架高支点,室内运输时严禁砸、碰,防止损坏。
(7)填塞门窗框与墙体缝隙
铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
若设计未规定填塞材料,可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,也可用聚氨酯发泡密封胶填充。
外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。
(8)安装地弹簧
根据地弹簧安装位置,提前剔洞。
将弹簧放人凹坑内,用水泥砂浆固定。
注意弹簧座上皮应与室内地面平齐,弹簧转轴轴线要与门框横料定位销轴心线一致。
(9)门窗扇安装
推拉门窗扇安装时,先将外扇插人上滑道外槽内,自然下落于对应得滑道内,再用同样得方法安装内扇。
平开门窗扇安装,先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上,然后将门窗扇嵌入框内临时固定。
调整合适后,再将门窗扇固定在合页上。
保证上下两个合页在同一轴线上。
(10)待油活施工完毕后再进行五金配件安装。
要求安装牢固,使用灵活。
随后可以裁纱、绷纱扇,压条固定,挂上纱扇。
(11)清理
铝合金门窗交工前,将型材表面塑料胶纸撕掉,如有胶痕应用有机溶剂洗干净。
对于门窗框、扇上污染物应用浓度1%-5%得中性洗涤剂清洗。
严禁用酸、碱性制剂清洗,严禁用钢刷、开刀清理。
4、3钢制门窗安装
4、3、1、工艺流程:
门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷油→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装
4、3、2、施工工艺:
(1)划线找规矩:
按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高,以窗中心线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。
(2)按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
(3)将门窗就位,用木楔临时固定,使铁脚插入预留洞找正吊直,且保证位置准确。
窗口框距过梁留2cm缝,框左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合图纸要求。
(4)阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门与窗现拼现装,但均应做到位置准确、找正、吊直。
(5)钢门窗立好后,要进行严格得位置及标高得检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,并用水阴湿,采用1:
3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
(6)待堵孔砂浆凝固后,用1:
3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定。
(7)裁纱、绷纱:
裁纱要比实际宽度长度各长50mm,以利压纱,绷纱时先将纱铺平,将上压条压好,机螺丝拧紧,将纱绷紧,装下压条,用螺丝拧紧,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余得纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。
(8)纱扇油漆:
绷纱前先刷防锈漆一道,调合漆一道,绷纱后在安装前再刷油漆一道,其余两道调合漆待安装后刷。
(9)钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆与头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
(10)门窗五金安装应待油漆后安装,如需要先行安装时,注意防止污染,丢失。
(11)纱门窗得安装,如在库房顶预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色一致与安装时得砸碰油漆后补影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。
(12)安装橡胶条前,必须将窗口内油腻子杂物清除干净。
新刷油漆得门窗,必须待油漆干燥后,再安装胶条,安装方法按产品说明,胶条安装应在5℃以上进行。
4、4防火卷帘门
4、4、1工艺流程:
定位划线→支撑板安装→卷门机安装→卷轴安装→帘布安装→导轨安装→电气安装→调制检测
4、4、2施工工艺:
(1)定位划线
根据图纸及现场轴线、装修1米线,确定安装水平线及垂直线,确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装),按设计尺寸依次安装。
(2)支撑板安装
1)、根据卷帘安装高度,在柱(梁)上划出安装位置,定出膨胀螺栓孔位,然后用电锤钻孔 。
2)、用φ12×120得膨胀螺栓4支将支撑板固定在柱(梁)上,用19×22梅花板手拧紧拧牢;卷帘跨度大于10米,总重量大于1000㎏得卷帘,用φ14×120得膨胀螺栓固定。
(3)卷门机安装
1)、安装卷门机前,检查卷门机得配件就是否完好,接线牢固无破损,
并摇测以检查其绝缘性能就是否良好;
2)、链轮安装可按具体需要安装在0-45°范围内,安装时对准支撑板机座,然后将卷门机固定在支撑板上;链轮中心应同轴中心一致,偏差不超过5mm;最后用10~12开口板手上紧螺丝拧紧紧牢;
3)、安装完卷门机后,调整链条中心距,调节螺栓使链条张紧合理(以链条安装后,手按链条松弛量较小为准),再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓,避免运行时损坏齿轮箱得脚柱,保证卷帘得重复定位得精确度;特别注意链条连接处得弹性片安装,要确保安装牢固锁紧,以免在运行时松动脱落;
4)、链条需用30×100得木块加注润滑油,保持链条得良好润滑,延长使用寿命;
5)、卷门机得手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠,不得有阻滞及异向,消除打滑现象,保证卷帘运行时不出现突降现象。
(6)卷轴安装
1)、根据两支撑板之间得距离,调整卷轴长度,将卷轴与轴承轴焊接牢固,焊接时不允许有漏焊,夹渣及气泡等焊接缺陷;焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整,除去毛刺,并做防锈处理;
2)、上卷轴前,把手拉葫芦固定在卷帘得结构梁中间,固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置,卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用M12×50六角螺栓固定;卷轴两端水平度≤10㎜。
(7)帘布安装
1)、将帘片穿好挂钩片,然后用粗白棕绳绕在卷轴上,启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上;然后用M12×30六角镙拴,间距600~800,将挂钩片固定在卷轴上,用扳手逐个拧紧拧牢。
2)、用钢丝钳压住卷门机制动装置,让帘布自重下落试运行,要求
3)、上下运转灵活,帘布不允许出现扭曲现象,相邻锁摆动±90°不允许脱落。
4)、帘布两端防窜机构应牢固帖实,控制