电梯安装检查验收报告书Word下载.docx
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序号
检查内容
要求
安装自检
厂检
厂检结论
公司复检
复检结论
1
★验收电梯的工作条件应符合《申请调试前应具备的条件》的规定.
2
★验收电梯应提供完整的资料和随机文件
3
●通往机房的通道必须能确保安全、畅通
4
▲机房门应有警告标记
5
●机房门应有门锁装置.
6
●机房门不得向内开启,且尺寸应符合要求
0.6×
1.8m
7
★机房主电源的位置高度（1300-1500mm）、接地配线、标志确认，且主电源开关应能从机房入口处方便、迅速的接近。
8
★主电源电压偏差在±
7%内，三相五线，零地分开。
9
★每台电梯应设单独的主电源开关，且容量足够（公司发的可锁式动力开关是否安装）
10
▲主电源应与照明、报警、插座电源分开.
11
机房内各标识应粘贴到位:
▲1）电梯主电源开关标识
▲2）井道照明开关标识
▲3）轿厢照明开关标识
▲4）松闸扳手标识
▲5）盘车手轮标识
▲6）层楼平层标识（黄色漆）
▲7）电梯在中间位置时钢丝绳应做平衡标记（白色油漆）
▲8）紧急救援说明
▲9）曳引轮上下运转方向标识
▲10）限速器上下运转方向标识
▲11）如有多台梯,要有梯号标识（控制柜,曳引机,限速器，主电源开关，井道照明开关）。
12
▲机房内吊钩应涂为红色,且应标注限吊吨位数
13
★机房应通风或有降温设备
14
●机房内应有符合电器消防的灭火设备
15
●机房应有永久性照明,且应有AC220V插座
200Lx
16
▲机房内有大于0.5m高的台阶时应设立护栏和爬梯及安全开关（开关要装在爬梯入口处）
17
●机房地面内有坑或通风口时应有盖子或网罩防护
18
▲机房应保持清洁，不得有杂物
控制柜部分
19
▲控制柜安装位置应依图施工,固定是否牢固.多台控制柜安装时平行误差不大于20MM
20
★控制柜检修侧前面应有不小于0.5×
0.6的检修空间，离窗不小于600mm
21
▲控制柜垂直度应在1.5/1000范围内
22
▲控制柜有无伤痕，及铭牌数据确认
23
▲控制柜内各部配线整理
24
▲控制柜内各部螺栓松紧确认
25
★绝缘确认：
380伏电源0.5MΩ以上控制回路0.25MΩ以上
26
▲控制柜内各开关应都能可靠动作
27
★计数器（主板）应能有效动作,且运行次数在3000次以上（空载、50％、100％应各1000次）
28
▲控制柜内各部元件应都有标识
29
▲各部接线端子、线径状况应符合要求
30
▲主电源相序确认“黄绿红”
31
★动力线,控制线,编码器线应用线槽分开敷设,动力线输出侧控制柜端屏蔽要接地.
32
★控制柜接地排在甲方电源箱接地排之接地电阻≤4Ω
33
▲各部接线应有号码管
34
▲220V三眼插座应为“左零右相上接地”
35
▲线槽应安装牢固，线槽安装应横平竖直,盖板是否盖好.
36
▲线槽转角处及井道落入口应加保护层
37
★每段线槽两端应用跨接接地线可靠接地，接地线要直线连接，严禁螺旋状连接。
38
▲控制柜与线槽接口缝隙不大于5mm
39
▲接地排上一个接地螺丝只允许紧固二根接地线,并且中间以平垫隔开,并用弹垫压紧
40
▲控制柜对讲是否安装牢固
41
★机房对讲功能是否有效
42
★控制柜内无非法短接线
曳引机部分
43
▲主机表面有无伤痕，油漆完好。
44
▲电动机的接线状况（电源线、接地线、抱闸线防护罩开关线,上行夹紧装置开关线.
45
★曳引轮、导向轮的水平、垂直误差不超过1mm
46
★曳引轮与复绕轮的绳槽应互错半个槽
47
★曳引机齿轮油的油质、油量，及有无漏油（涡轮涡杆曳引机允许轴套处有少量渗油,不允许现场拆卸曳引机）
48
▲曳引机承重梁水平度1.5/1000,总长方向误差不超过3mm
49
▲曳引机承重梁相互平行误差不超过6mm
50
▲各部螺丝、方斜垫圈紧固及开口销设置状况
51
★防震橡胶是否变形.
52
▲主钢丝与落入孔间隙.
20—40mm
53
▲钢丝绳落入孔应有台阶.
＞50mm
54
▲各部旋转部位外圈（及盘车手轮）应涂黄色油漆，松闸扳手涂红色油漆
55
▲抱闸间隙设定（无撞击和摩擦）
56
▲抱闸片与抱闸轮间隙≤0.7mm
57
▲抱闸片与抱闸轮接触面积≥80%
58
★抱闸轮表面不应有油脂
59
▲曳引轮、导向轮应设挡绳装置,并间隙确认
2-5mm
60
▲导向轮离地不应小于150mm，小于150mm时应留十字孔
61
▲曳引轮、导向轮应设防护罩
62
★绳头板方向确认（加强板朝上）
63
▲绳头螺母是否紧固，开口销、二次保护齐全
64
▲绳头受力方向确认并要包扎.
65
▲锥套螺杆端部离螺母不大于70mm
66
▲绳头二次保护钢丝绳直径不小于4mm,并有200mm的余量
67
★钢丝绳张力相差范围。
≤5%
限速器部分
68
★限速器铭牌确认
69
★限速器方向确认
70
▲限速器固定可靠,底座是否安装.
71
▲限速器开关接地可靠.
72
★限速器、安全钳联动试验有效
73
★上行超速试验有效
74
▲限速器无伤痕、损坏.
75
▲限速器绳的直径不应小于6mm,与限速器是否匹配.
76
▲限速轮垂直度应≤0.5mm.
77
★限速器封记应完好
78
▲限速轮外圈应涂黄色油漆
79
▲电梯在运行中限速器有无异响
井道部分
80
★当对重完全压在缓冲器上时应同时满足以下四个条件（但减速被监控时按GB7588规定情况减少）：
a、导轨应提供不小于0.1+0.035V2（m）的进一步制导行程；
b轿顶可站人的最高面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于1.O+0.035V2（m）；
C.井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间距（不包括导靴、钢丝绳附件等）不小于0.3+0.035V2（m）；
与轿顶部件最高点的距离不小于1.O+0.035V2（m）；
d、轿顶上方应有一个不小于0.5m×
0.6m×
0.8m的空间。
81
★当缓冲器完全压缩后，主副导轨制导行程。
0.1+0.035V2（m）
82
★主导轨间距误差不大于0～+2mm
83
★副导轨间距误差不大于0～+3mm
84
▲导轨支架圆垫圈必须两点电焊
85
▲导轨垫片超过3片，必须点焊。
超出7mm必须以铁板代替。
86
▲导轨顶端距井道顶部距离20-60mm
87
★导轨接头的缝隙≤0.5mm
88
▲导轨压导板螺丝必须锁紧
89
★导轨接头处的台阶。
（主导轨）≤0.05mm，修光长度250∽300mm；
（副导轨）≤0.15mm
90
▲导轨工作面应清洁。
顶端末段做防锈处理。
91
★主导轨正，侧工作面垂直度误差范围≤0.6mm/5m
92
▲导轨支架的水平度误差≤1/100
93
★每根导轨至少有2个导轨支架，间距不大于2.5M（根据设计图纸要求）。
94
★随行电缆侧导轨支架需加防电缆晃动保护（电缆运行段）
95
▲上下限位、上下极限开关动作是否正常,开关体与撞弓距离确认。
12-13mm
96
★强迫减速开关安装距离,KS（X）H=1500+（0～50）,KS（X）H1=3500+（0-50）,KS（X）H2=5000+（0～50）
97
▲上下限位开关越程距离。
15～45mm
98
▲井道内各开关必须正确有效的接地。
99
●井道内无未封闭的孔。
无突出物体。
100
▲曳引绳，运行电缆，补偿链等井道部件在运行中无摩擦。
101
★轿厢与对重的距离。
≥50mm
102
▲滑动导靴尺寸必须调整准确。
（橡皮间隙3-4mm,定位螺丝间隙3-4mm）
103
▲固定导靴与导轨顶面间隙
≤1mm
104
▲弹性活动导靴靴衬左右间隙之和.
5～7mm
105
★使用滚动导靴时，压力均匀，中心一致。
106
★膨胀螺栓只能用于混凝土墙面，且垂直于墙面。
可靠固定。
107
★随行电缆长度应一致。
轿底电缆弯曲半径。
≥400mm
108
▲随行电缆选用扁电缆，弯曲半径175mm≤R≤325mm,U型重叠处应有30-50mm间隙。
109
▲井道.轿底电缆应用硬线绑扎规范。
（＜25m高绑扎30-50mm,25-50m高绑扎50-70mm,＞50m高绑扎70mm以上,多余电缆要挂在井道上部挂架的下方。
110
★井道外呼电缆要和其它线分开
111
▲轿厢完全压缩缓冲器后扁电缆距地面的距离。
≥100mm
112
▲限速器钢丝绳至导轨侧面与顶面两个方向偏差值。
≤10mm
113
▲井道照明正常。
井道最高，最低处0.5m有灯。
灯与灯之间间隔≤7m
114
★井道照明必须是有双联形式开关。
115
▲井道内有检修门时，不得向内开启，应有用钥匙开启的锁；
应有电气开关做保护。
116
★相邻两层门地坎间距大于11m时，设置安全门并有安全开关。
117
●通井道电梯之间应设隔障，隔障高度≥2.5m。
当电梯运动部件之间的水平距离≤0.3m时，隔障应贯穿整个井道。
轿厢部分
118
★轿壁、轿门外观应平整，光洁无划伤或碰伤。
119
★轿厢、轿门、轿壁拼缝间的保护膜要全部撕净，不得有残留。
120
★轿壁板相互间的平面差。
≤0.5mm
121
★门扇与门框之间在上,下端100mm处间隙。
4～6mm
122
▲轿门扇之间在上,下端间隙偏差（门上有防撞橡皮不适用本条）。
123
▲轿壁垂直度误差不超过1/1000mm（≤2.5mm）。
124
▲中分式轿门在门全闭合时，门扇之间平面差。
125
▲门缝的尺寸在整个高度不大于1mm（允许门缝在下方向）。
（门上有防撞橡皮不适用本条）
126
▲双折式门在全闭时门扇之间，门扇与装饰框重叠量。
≥12mm
127
▲双折式门货梯全闭时门扇之间，门扇与装饰框重叠量。
18～22mm
128
★轿厢内照明，电话，警铃，风扇，应急照明应有效动作。
各开关，按钮应动作正常。
安装牢固。
接线规范。
129
▲轿厢地坎的水平误差。
≤2/1000
130
▲轿门地坎与厅门地坎平行度误差。
≤2mm
131
▲轿门下端面与地坎间隙。
132
▲轿门传动皮带运行无扭曲现象。
联动钢丝有保护销。
133
▲轿门偏心轮与轿门导轨的间隙。
0.2～0.5mm
134
▲开关门限位，减速磁开关与磁环的间隙。
5～8mm
135
▲门刀垂直度。
136
▲轿门门刀至各层厅门地坎间隙。
7～9mm
137
★轿门门锁开关接线符合规范。
动作正常。
138
▲开关门限位位置正确，减速均匀。
无明显撞击及噪声。
139
▲光幕工作正常,下端与地坎间距为20-30mm（两光幕条高低误差不大于2mm）光幕走线符合规范。
140
▲门机皮带轮安装平整。
141
★轿厢地坎至厅门地坎间隙
30～33mm
1左（）1右（）19左（）19右（）
2左（）2右（）20左（）20右（）
3左（）3右（）21左（）21右（）
4左（）4右（）22左（）22右（）
5左（）5右（）23左（）23右（）
6左（）6右（）24左（）24右（）
7左（）7右（）25左（）25右（）
8左（）8右（）26左（）26右（）
9左（）9右（）27左（）27右（）
11左（）10右（）28左（）28右（）
11左（）11右（）29左（）29右（）
12左（）12右（）30左（）30右（）
13左（）13右（）31左（）31右（）
14左（）14右（）32左（）32右（）
15左（）15右（）33左（）33右（）
16左（）16右（）34左（）34右（）
17左（）17右（）35左（）35右（）
18左（）18右（）36左（）36右（）
142
★轿厢地坎至厅门的门球间隙。
143
★电梯运行是否有抖动.晃动.震动.异响
144
▲轿顶清洁良好。
无磨损及油漆脱落。
145
★轿顶检修控制优先于其他检修控制。
146
★轿顶停止装置应设置在距检修或维护人员入口不大于1M的位置，并应清楚辨别。
147
▲轿顶照明正常。
插座符合左零右相上接地的规则。
148
▲轿顶各开关及按钮动作正常，并与标示相符合。
149
★轿顶如有曳引轮，反绳轮应有保护罩，且润滑良好。
其垂直度误差。
150
★若有两反绳轮，其平行度误差。
151
▲轿顶安全护栏安装符合规范。
安装牢固,高度不低于1080mm。
152
▲轿顶防震橡胶有效接触立梁
153
▲轿壁与立梁、斜拉杆无碰撞现象。
154
★无机房电梯，轿顶动力线与控制线分开敷设。
155
▲无机房电梯轿顶救人示意图，松闸扳手，盘车手轮齐全。
标示清楚。
156
▲轿顶检修箱应用黄绿双色接地线接地，其横截面＞2.5mm2
157
▲平层开关和感应板应安装平整牢固。
走线合理。
158
▲平层开关和感应板的垂直度误差。
≤2/1000mm
159
▲感应板插入平层开关时两侧间隙尽量一致，隔碰板顶端与平层感应器内缘的间隙
8～12mm
160
▲撞弓装置垂直偏差度
≤3mm
161
▲检查轿底各螺丝是否紧固,四角定位螺丝是否调整合理（超载时要有0-1mm间隙）
162
▲检查安全钳楔块与导轨工作面（2-3mm）,二楔块高低一致（0-1mm）。
163
▲安全钳作用时，楔块动作基本一致。
作用力一致，
164
▲断开安全钳开关。
安全钳动作后，通电向上点动。
楔块能自动复位。
165
▲斜拉杆与轿壁保持一定间隙。
螺母牢固锁紧。
166
★轿底各开关接线规范。
167
▲限速器钢丝绳要匹配,绳夹的压板应装在受力侧，数量不少于3个。
168
★无机房限速器动作按钮和复位按钮要有效
层门部分
169
▲层门门头应固定及地坎在混凝土墙上。
若为砖墙时应对穿后用铁板夹住固定。
170
▲层门地坎与轿门地坎高低偏差
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