企业应急预案汇总Word格式文档下载.docx

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2.5应急响应：

事故发生后，有关单位或人员采取的应急行动。

2.6应急救援：

在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事件扩大或恶化，最大限度地降低事件造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。

2.7恢复：

事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施或行动。

3跑炉应急工作目标

跑炉应急工作的目标是：

坚持“安全第一、重点防护、减少损伤”的方针，对发生的事故及时组织人员撤离，采取切实有效的防范措施，争取将人员伤亡和损失降低到最低程度。

4危险源分析

跑炉事故一旦发生，不能及时得到有效控制，那将可能造成群死群伤，厂房设备严重损毁的重大或特大安全事故。

4.1爆炸：

铝液大量聚集后，遇见水或潮湿的地面，会产生爆炸。

4.2火灾：

铝液在炉内一般在七XX左右，一旦流出，将可能引燃周围的可燃物。

4.3烫伤：

爆炸及飞溅的高温铝液，对人员都可能造成严重的烫伤。

4.4窒息：

爆炸或火灾产生的有毒有害气体都可能造成人员窒息。

5应急处置原则

5.1坚持预防为主的原则。

5.2坚持统一领导、分级管理、分工负责、协调一致、统一指挥、局部服从全局、积极寻求社会援助的原则。

5.3坚决服从应急指挥部统一指挥的原则。

5.4第一时间报告原则。

6应急救援队伍的任务和训练

6.1事故灾害抢险组织机构。

6.1.1救援指挥和通讯保障：

由应急救援指挥部负责；

6.1.2应急救灾：

组建抢险抢修队，义务消防队。

6.1.3应急救护：

应急救护小组由公司科室管理人员和其他非事故产生车间岗位人员组成。

6.1.4人员疏散：

发生事故灾害时，负责人员疏散，协助维护厂内治安秩序，防止人为破坏，保障疏散线路畅通。

由车间班组长负责。

6.1.5恢复生产：

由车间设备负责人负责，并制定抢险方案，抢险救灾突击队负责抢险抢修。

6.2应急救援演习由公司应急救援指挥部牵头，可邀请有演习能力的消防队、救护队、保卫治安等专业部门进行事故防灾联合演习。

7组织机构及职责

7.1应急救援体制及指挥系统

公司成立重大事故应急救援“现场指挥领导小组”，由总经理、车间主任、副主任、值班长组成，下设现场应急救援办公室，日常工作由相关班长负责。

发生重大事故时，以现场指挥领导小组为基础，立即成立重大事故应急救援指挥部，由总经理任总指挥，安全环保负责人负责全公司应急救援工作的现场组织和指挥，指挥部设分铸轧车间办公室，全权负责应急救援工作。

公司重大事故应急救援“现场指挥领导小组”

总指挥：

总经理

组长：

安全负责人

副组长：

所在车间主任

成员：

所在车间副主任、主任助理、当班班组成员

7.2相关职责

7.2.1重大事故应急救援“现场指挥领导小组”是公司发生重大事故时的急救领导机构，负责急救过程中的重大事件决策。

7.2.2总指挥负责审定事故抢救措施方案，并负责组织安排实施。

7.2.3主要部门负责人在应急期间，主要协助总指挥调整抢救队伍之间的联系，调查和记录事故的情况，对外请求援助或与相关部门联络，以确定警戒形式。

7.2.4公司各车间生产班组建应急救援兼职队伍。

7.2.5领导小组检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

7.2.6发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号，组织指挥救援队伍实施救援行动，必要时向有关单位发出救援请求，负责抢救受伤、中毒人员；

组织事故调查，总结应急救援经验。

7.2.6安全负责人负责协助指挥做好事故报警、情况通报及事故处理工作；

维护事故现场次序，在抢救火灾事故时，组织、调动消防队扑灭火灾，防止事态扩大；

负责事故现场及联系有害物质扩散区域内的监测工作。

7.2.7车间主任协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；

事故现场通讯联络和对外联系。

7.2.8车间副主任负责事故处置时生产系统、开、停车调度工作。

7.3日常以办公室为联络指挥部，一旦发生重大险情，即由抢险救灾指挥部统一指挥。

7.4通讯设备及通讯网络

7.4.1报警总机：

7.4.1.1包头市医院120

7.4.1.2包头市公安消防大队联系电话：

119

7.4.2公司各部门联系电话

8危险源监控预防措施与预警

8.1危险源监控及预防措施

8.1.1公司制定跑炉应急预案，建立跑炉预控与应急救援机制。

8.1.2在正常的生产过程中，应加强对炉眼等重点部位的维护和正确使用。

8.1.3要严格遵守操作规程，严禁用大锤猛烈敲击炉眼。

8.1.4每班接班后应首先检查炉眼塞子是否完好，如有损坏，应及时更换新的塞子。

8.1.5打炉眼前应提前预备好三个以上的塞子，其中必须有一个塞子戴石棉套。

每班生产中应确保塞子质量，要定期准备好足够的塞子。

8.1.6炉眼使用一段时间后会自然发生升高或变形现象，应及时进行维修。

8.1.7维修时，必须制定炉眼清理方案，班组长以上人员专人负责清理，清理完毕后要进行确认，严禁随意清理。

8.1.8在正常生产过程中，必须由专人负责调整铝液流量。

8.1.9倒料过程中应随时检查炉眼是否有渗铝现象，如有，应及时进行塞子的更换。

8.1.10静置炉在保温时，要控制好温度，随时检查。

8.2危险源监控预警

各班组负责事故预警。

要采取各种手段，进行科学预测，按照早发现、早报告、早处置的原则，分析灾害、险情可能造成的威胁或损失程度，及时发出预警。

9联络体系及程序

9.1时限和事故处理联络体系

9.1.1发生跑炉事故后，要立即向上级报告。

9.1.2事故处理联络体系

开始事故发生报警→有关人员到现场→报告相关部门→采取紧急措施→事故能否控制→紧急救援→检查确认是否存在问题→报告有关部门→恢复正常生产→结束。

9.2处理警情程序

事故一旦发生，公司救灾领导小组应立即向公司领导机构汇报，并留有专人与上级保持联系，其他领导应带领全体成员及时奔赴事故现场，立即召集相关人员集中，了解事故的发展情况，积极投入抢险，并配合协调上级来现场人员的援助，根据险情的不同情况相应安排岗位人员的留守和安全撤离。

9.2报告内容

事故发生时间、地点、范围、损失程度、可能导致的后果、采取的措施及紧急救援行动等。

10应急处置

10.1应急响应

当事故发生后，从报警开始，到应急活动结束，按本预案第7条“组织机构及职责”的规定，以应急响应全过程为主线，形成联动机制，协调有序开展紧急救援工作。

10.2应急预案启动条件和方式

10.2.1预案启动条件

炉眼无法控制应急预案立即启动。

10.2.2预案启动方式

公司预案由公司决策机构根据预警警报，研究决定发布启动命令。

10.2.3通讯联络

公司应急领导小组成员联系电话，每年至少公布一次。

若联系方式发生变化，必须再次公布，并以最后一次公司为准。

10.2.4指挥和控制

灾事故发生后，指挥机构应立即进入应急状态，迅即对可能造成的危害及损失作出预测，按内部的分工和职责，对事故控制形成信息传递、事项报告、请示、督导、传达决策、现场指挥为主的工作体系链，全方位开展工作。

10.2.5紧急安全疏散

10.2.5.1紧急疏散信号当发生任何紧急情况时，发出信号后，所有危险区域人员以及来访人员按指挥部的指令撤离到安全地带等候指令，必须遵守疏散行动。

10.2.5.2对应急小组的要求。

警报发出后，小组成员应立即达到指定负责区域，展开救助工作（首先做好自身个体防护后）。

10.2.5.3对职工的要求。

警报发出后，对操作设备人员首先坚守岗位，用铸机生产能力对铝液进行分流，指挥部下达撤除命令后，员工立即按紧急

停车处理，撤离到安全区域，并按要求到指定地点集合，统计人数报告，及时了解事故点是否还有人员停留，直至警报解除。

10.2.5.4对其他的要求。

包括司机、外来人员，一定要按指挥部的要求做好车辆通行畅通及相关的救护抢险。

10.2.6应急处理和保护措施

10.2.6.1发生跑炉事故后，通过溜槽引流至铸造机，开启铸造机进行铸造，防止铝液从溜槽溢出引起爆炸。

10.2.6.2若流量过大，已从溜槽大量溢出，首先要警告全体职工紧急疏散到安全距离，防止铝液流到潮湿的地面发生爆炸伤人。

及时将带电设备断电。

做好消防准备。

10.2.6.3在分流放铝的过程中，要想办法用套了堵套的塞子或粗塞子堵住炉眼，或用耐火泥、石棉绒、石棉绳做成泥团糊死炉眼。

10.2.6.4炉内料较多时，应及时用安全箱从出料口将炉内的料放净，使从炉子流眼部位流出的铝液量尽可能减少。

10.2.6.5必要且可行时可用天车紧急调运2-3盘降温锭放在炉台上，快速地回到炉内，在炉膛内靠近炉眼的部位要多加些，以使炉子流眼尽快凝固。

10.2.6.6如果铝液流出量较少，应及时用长耙子将地面的铝液扒开，以使水汽逸出而避免爆炸，同时用长铁钎子将溜槽底部的铝液拔开，以防止被糊死。

10.2.6.7如果铝液流出的量较大，则严禁人员靠近，待爆炸停止后再马上组织人员用天车将溜槽吊起来，将底部的凝固残铝及时清除掉。

10.2.7工程抢险

10.2.7.1有效的工程抢修抢险是控制事故、消灭事故的关键。

10.2.7.2抢险人员应根据拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险，消灭事故，防止事故扩大。

10.2.7.3工程抢险抢修小组由相关公司机关及公司骨干、技术人员组成。

10.2.8现场医疗救护

当事故发生后，任何单位和个人均应当支持、配合救援工作，为救援工作提供一切便利条件。

首先应做好自救互救同时拨打120电话，在医护人员到达时，要听从医护人员的指挥，采取切实可行的救助方法，减少死亡或降低伤残程度。

10.2.9应急结束

事故现场处理完毕后，由现场指挥领导小组组长决定终止应急。

由组长组织人员进行评估。

11后期处置与恢复

事故趋于平稳，紧急救援结束后，指挥机构负责尽快制定灾后恢复生产、施工工作方案并上报公司，有计划、有步骤地进行灾后调查、理赔和损失处理，尽快恢复生产或工程建设。

12抢险技术装备

12.1跑炉抢修必备的工具有：

大的炉眼塞子4-5个、铁钎子4个、长耙子2个、撬杆3个、降温铝锭2-3盘、安全箱3个以上、大锤2把、粗钢丝绳2套、其它工具。

12.2抢修必备的材料有：

耐火泥、石棉绒、石棉绳若干。

13事故调查和追究

公司事故报告后，要立即派事故应急救援指挥机构相关成员赶赴现场，协助进行事故处理。

依据相关法律和规定，对事故进行调查处理，查明原因真相。

二、铸轧车间铝液外溢烫伤、爆炸应急救援预案

为了确保铸轧车间的安全生产，防止铝液外溢伤及人员、损坏设备事故，以及发生事故后，能从容有序应对，使人身安全及设备、生产不受影响或将损失降至最小，特制定本案。

1.2.1《国家突发公共事件总体应急预案》

1.2.2《国家生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

1.3.1本预案适用于铸轧车间铝液外溢烫伤、爆炸应急工作。

2.1高温铝液：

温度在700-900°

C的液态铝。

2.2着火：

由于高温铝液引起的物品燃烧。

2.3遇水产生蒸汽：

高温铝液将水加热至沸腾，产生蒸汽。

2.4爆炸：

高温铝业将水迅速加热，引起爆炸。

2.5应急预案：

2.6应急准备：

针对可能发生事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。

2.7应急响应：

2.8应急救援：

应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事件扩大或恶化，最大限度降低事件造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。

2.9恢复：

3应急工作目标

应急工作的目标是：

坚持“安全第一、重点防护、减少损伤”的方针，对发生的事故及时组织人员进行处理，采取切实有效的防范措施，争取将损失降低到最低程度。

铝液大量流出或者外溢后，遇见水或潮湿地面，都会产生爆炸。

铝液一般在七百至九XX，一旦流出或者外溢，将可能引燃周围的一切可燃物。

5.1坚持做好事故管理工作、以预防为主的原则。

6.2应急救援演习由安全部门应急救援指挥部牵头，可邀请有演习能力的消防队、救护队、保卫治安等专业部门进行事故防灾联合演习。

8铝液外溢原因及处理措施：

8.1在铸轧生产工艺过程中因违章操作导致静置炉炉眼损坏而造成无法封堵铝液外溢。

看眼人员立即使用套有大堵套的钢头塞子进行封堵，并立即上报，班长在上报的同时指挥现场人员，使用铸铸轧机进行生产，指挥专人使用耙子将流到地面的铝液扒开，并使用消防沙铝液导流，避免铝液流入至潮湿地面或物体上，若还是不能控制，可把铝锭使用扒渣车放到静置炉炉眼处，使炉眼凝结。

无法控制炉眼时，要立即组织人员撤离。

8.2炉眼流量调节过大溜槽铝液外溢的现象。

看眼人员立即使用堵头调节炉眼流量，若流量大则立即使用铁堵头封堵炉眼，若铝液溢出，应指挥专人使用耙子将流到地面的铝液扒开，并使用消防沙铝液导流，避免铝液流入至潮湿地面或物体上。

8.3铝水包倾翻时出故障，铝液流入倒铝流槽过多，产生外溢。

立即使用耙子将铝液扒开，操作人员按急停（或指挥行车停止起吊，按急停），使抬包内铝液不再外流，若发生爆炸，现场人员立即撤离。

8.4炉膛铝液过满造成铝液从炉门外溢。

立即停止入铝，将流出的铝液立即用耙子将铝液扒开，开启炉眼生产以降低炉内液面。

炉台处若发生爆炸人员立即撤离。

9外溢情形的描述：

铝液外溢后在地面无规律流淌，随即出现遇潮发生爆炸、遇流水即产生大量水蒸汽，水蒸汽达到一定范围后发生爆炸，爆炸的范围有不可确定性和受害人数及程度有不可确定性，其主要表现为烫伤、烧伤、砸伤。

9.1造成铝液外溢的原因：

9.1.1静置炉炉眼损坏及已到使用寿命。

9.1.2溜槽内沉积大量残留物。

9.1.3违章入铝炉膛过满。

9.1.4检查出隐患没有及时采取紧急防范措施。

9.2铝水外溢爆炸时的紧急避险措施：

当发生爆炸时，应采取有效措施，如转身、抱住头部、挡住脸部或捏住衣领、缩脖尽快从安全通道撤离，以防止烫伤事故的发生。

9.3铝水外溢爆炸现场的管理：

9.3.1发生铝水外溢爆炸后首先保证现场不能混乱，并按照紧急避险措施进行自我保护。

9.3.2此时禁止向静置炉内入铝和添加任何物料。

9.3.3在确定地面铝液不发生爆炸时及时堵炉眼，并做好铸轧机准备工作使铝液有规律流淌。

9.3.4如发生炉眼过大塞子杆无法封堵的情况，及时使用大量保温棉或石棉绳进行封堵，以便减小流量。

9.3.5在确定原因后，现场负责人应指挥工作人员采取相应措施排除隐患。

9.3.6当班班长要立即向车间主任报告。

10预防铝液爆炸措施：

10.1铸轧机作业前检查炉眼己清除周围杂物，检查静置炉周围炉体和溜槽内沉淀。

10.2要认真检查确认堵眼用塞子杆好用可靠，如果有问题要及时更换，备用好整卷石棉绳。

10.3必须保证炉眼周围浇注区域及地坑地面干燥、无积水。

10.4严禁在卫生清洁时向铸机及炉眼周围地面泼水。

10.5严禁在静置炉炉膛铝液过满时向炉膛内投放大量的铝锭、铝坨、铝渣等添加物。

11可能引起伤害及处理

11.1烫伤：

烫伤是由于铝液爆炸、降温冷却水以及铝液外溢后遇水产生的蒸汽等引起的对人体肌肤的伤害。

11.2烫伤的基本特征：

被烫伤易感染不易康复。

11.3导致烫伤的因素：

11.3.1劳保用品穿戴不整齐、不合理、紧急避险要令不正确。

11.3.2检查工作不到位，生产准备工作不充分，违反安全操作要领。

11.3.3工作麻痹大意，精力分散，现场和生产混乱。

11.4预防烫伤措施及指导：

11.4.1穿戴整齐、有效的劳保用品，炉台工、打渣工以及看眼的岗位必须戴好大面罩。

11.4.2其他岗位或非工作人员不允许靠近炉台、打渣、看眼等危险作业区域。

11.4.3严格执行操作规程中看眼及炉台作业的相关条款。

12紧急情况的解除程序：

12.1事故处理完毕，向上安全管部门报告并向总经理申请，准备恢复正常生产，请求批准。

12.2申请批准后，由车间主任指挥清理事故现场，尽快恢复生产。

12.3撤除事故现场周围的防护设施。

12.4恢复生产后，向安全主管部门汇报“事故处理完毕，已恢复正常运行”。

公司在接到铝液外溢事故报告后，要立即派事故应急救援指挥机构相关成员赶赴现场，协助进行事故处理。

三、铸轧车间天然气事故应急救援预案

1.1编制目的

提高铸轧车间天然气管道的安全运行和处置突发事故的能力，体现以人为本的安全理念,最大程度地预防和减少突发事件及其造成的损害，保障职工的生命财产安全，维护铸轧车间的安全和稳定，特制定本预案。

依据《国家天然气管道事故应急救援预案》，制定本预案。

本预案适用于铸轧车间辖区范围内的天然气生产使用运行过程中发生的事故的处理。

2.1应急预案：

针对可能发生的天然气泄露事件，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。

2.2应急准备：

针对可能发生天然气泄露事件，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。

2.3应急响应：

天然气泄露发生后，有关单位或人员采取的应急行动。

2.4应急救援：

在应急响应过程中，为消除、减少洪灾事件危害，防止事件扩大或恶化，最大限度地降低事件造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。

2.5恢复：

天然气事件的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施或行动。

3工作目标

以人为本，减少危害。

切实履行铸轧车间的管理和职能，把保障员工健康和生命财产安全作为首要任务，最大限度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和财产损失。

4应急处置原则

4.1居安思危，预防为主。

高度重视生产安全工作，常抓不懈，防患于未然。

增强忧患意识，坚持预防与应急相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

4.2依法规范，加强管理。

依据有关法律和行政领导责任制，充分发挥专业应急管理，维护职工的合法利益，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。

4.3快速反应，协同应对。

加强应急处置队伍建设，充分动员和发挥应急救援队伍的作用，依靠职工力量，形成统一指挥、反映灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。

4.4依靠科技，提高素质。

采用先进的监测、预测、预防和应急处置技术和设施，充分发挥专业人员的作用，提高应对突发事件的科技水平和指挥能力，加强宣传和培训教育工作，提高员工自救、互救和应对突发事件的综合素质。

5天然气的特性

天然气是一种优质理想的气体燃料，具有易燃、易爆性。

当天然气和空气混合达到一定范围时，遇火就会引起爆炸，爆炸时产生的反应是极快的，爆炸波的速度变化在2000～3000m/s的范围内，爆炸温度可达2000～3000℃，由于在瞬间产生了温度很高的燃烧产物，其体积要比爆炸前原来的天然气空气混合物的体积大千百倍，人员一旦吸入大量天然气，将造成窒息死亡，因此带来的破坏后果是很严重的。

应急救护小