施工组织设计方案Word文件下载.docx

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（2）工期质量标准：

达到合格标准。

第二章确保工程质量管理体系与措施

一、工程质量目标

一次性通过验收，确保工程质量达到合格要求标准。

二、工程质量管理体系

“质量兴企、争优创精、信守合同、顾客满意”是我公司树立的质量方针。

我公司已通过ISO9001：

2000体系的质量认证，在本工程施工中，我们将按照ISO9001：

2000系列标准要求，加强项目质量管理、规范管理工作程序、提高工程质量、以确保施工质量万无一失，有效地避免质量事故的发生，从而达到质量目标，实现树立的质量方针。

1、健全组织，建立质量管理体系

成立以项目经理为组长的质量管理小组，明确项目经理、总工程师、质检工程师等相关人员的质量责任，尤其是项目经理和总工，按照上级质量部门的要求，按各自的职责对工程质量负终身责任。

管理小组负责质量工作计划的制定与实施，工程质量例行检查，并及时发现问题，提出改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。

2、实行三级质量管理制度和三检制

为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。

项目经理部设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员。

质量检查工程师直接对项目经理和总工负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。

在施工过程中，自觉接受监理和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，奖优罚劣，确保创优目标的全面实现。

3、认真贯彻质量管理标准

强化领导，提高认识，有计划、有步骤、有目标地开展贯标工作，在管理上下功夫，努力提高施工工艺水平。

严格按设计图纸、质量标准和规范、实施性施工组织设计进行施工，不得采用过期、失效的标准。

在施工中做到每个作用环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，技术质量管理、施工控制资料详实，能够反映施工全过程并和施工同步。

三、工程质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

1、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量得以控制、顺利开展的关键。

工程质量的优势是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，而施工质量管理体系设置的科学性决定着质量管理工作的优劣。

（1）施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的前提，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。

在本工程中，我们拟订以下的组织机构，对工程质量进行全面的管理及控制。

（2）质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确、责任到位，才能对质量有效地管理。

①项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责。

在布置施工任务时，应充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，严格按方案、作业指导书等对工程进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等内部验收。

并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。

②项目工程师的质量职责

项目现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者、项目的质保经理，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目现场工程师负责。

同时，作为项目现场工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，主持质量分析会、监督各施工管理人员质量职责的落实。

③质检工程师的质量职责

质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有丰富的施工经验，具有大专以上学历，持有相应的岗位证书。

在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改工作，以达到相应的质量要求，同时对已成型的质量问题有独立的处理能力。

④施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，其自身应树立质量第一的观念，在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求施工内容，并督促整改。

施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

（3）施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。

本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》附图。

2、施工质量控制体系

质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统。

质量控制体系的设置可使工程在施工过程中有法可依，正常运转的质保体系是保证工程达到预定质量目标的关键，保证体系的正常运作必须以质量控制体系来实现。

（1）施工质量控制体系的设置

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，并使项目参与管理的全体人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应针对具体的施工班组、编制相应的工作标准并予以实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以便发现问题、追查原因，对具体产生原因采取相应的处理方式，并提出改进意见，再将改进意见纳入施工工序的下次循环。

（2）施工质量控制体系运转的保证

①项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

②配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。

③提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

④制定强有力的措施，以保证保体系的运转。

⑤每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到解决。

⑥开展全面质量管理活动使本工程的施工质量达到一个新的高度。

（3）质量控制体系的落实、

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求。

故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

①“人”的因素

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作。

人员的管理及评定工作对象应是对项目的全体管理层及劳务层，对其实施层层管理、层层评定。

进行这两项工作的目的在于使进驻现场的人员在随时保持最佳状态，以确保工程能顺利完成。

②“机”的因素

随着建筑业的快速发展，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。

但机械施工对质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前处于最佳状态。

在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。

在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

③“物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的条件，故材料质量的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。

为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合落实。

⑤“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，“法”是指施工的方法。

在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

编制先进、科学和合理的《施工组织设计》，对施工流程与施工方法作详细介绍，以及在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实，才是确保本工程施工质量的关键。

只有建立良好的实施体系、监督体系，才能按既定设想完成本工程的施工任务。

施工质量管理体系

项目经理

各施工班组

四、确保工程质量的技术组织措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、组织措施

施工质量管理、保证体系配置具有各专业高素质人员，确保技术质量的实施，其中管道施工人员、设备为专业组织并已施工过多项同类工程，验收质量达到优良。

2、测量保证措施

（1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

（2）测量基准点严格保护，避免撞掉、毁坏。

施工期间，定期复核基准点是否发生位移。

（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

（4）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方能使用。

（5）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

（6）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

3、施工阶段的质量控制措施

主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导。

主要内容有：

①建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》。

②制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

③对工程基础上施工所需的原材料，半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

④进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

⑤对本工程要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术鉴定书及使用范围。

⑥检查现场的测量标桩、基坑的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：

①完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。

抓住影响质量的关键总是进行处理和解决。

②严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作和现场测量的文字资料加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不进行下道工序施工，直至质量符合要求为止。

③对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。

④审核设计变更和图纸修改。

不擅自改变施工图纸，隐蔽工作必须做到验收合格后方才掩盖。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。

其主要内容有：

①按规定评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。

②整理所有的技术资料，并编目、建档，交付使用前对产品进行保护。

③在保修阶段，对本工程进行维修。

4、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

技术人员会同施工工长要对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，对质量难以控制、或要采取相应的技术措施的新施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能。

特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行班前交底，班后检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求和标准的部位，并及时整改。

最后，各工序要坚持自检、互检、专业检查制度在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

5、施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度。

做到“四检”、“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量检验人员把关、操作人员把关”，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

在材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的出厂合格证或质保书，需二次检验的材料按出厂编号分批做复试，且符合规定，商品砼使用前经过实验室试验，只有复试报告、分析报告等全部合格的材料，方能允许用于施工。

沥青砼到工地现场首先验收是否合格，不合格证不予卸料。

认真检查沥青砼的温度质量，不符合要求的严禁在工程中使用，按规范进行取样试验。

认真学习领会图纸，严格按图纸及操作要求施工，注意节约。

机械停放要有安全合理安排，并合理安排各种材料堆放并做好标识。

沥青砼在摊铺前，组织有关人员对摊铺机、压路机、平板机等各种设备的准备工作做汇总性检查，并会同监理做好摊铺前的验收工作，经监理签认后，由项目负责人签发级配单下达开摊令。

沥青砼在施工时，必须严格按规范施工。

项目部组织机构图

各作业班组

全过程质量控制体系图

群众性QC小组

职能管理部门

QC领导小组

组织保证体系

各工序全过程质量控制体系

第三章各分部分项工程施工方案及技术措施

一、施工准备

为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工准备期间完成如下工作：

1、施工环境准备：

1）根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。

2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。

3）现场平面规划、布置。

4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。

5）现场临时设施、排水措施。

6）做好施工区段内的共用设施保护措施。

2、技术准备：

1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。

2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序。

3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。

4）进行图纸会审，并做好记录工作。

5）组织有关人员细化施工组织设计。

6）做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。

7）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。

8）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

9）组织编制施工图预算，提出材料计划单。

10）根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。

11）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，拒绝不合格材料的进场使用。

12）组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。

制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。

3、材料准备：

我公司在入场后即可开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要连续好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于沥青砼面层的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。

对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸等措施，派专人负责管理，配置防火装置，杜绝火灾发生。

4、机械设备准备：

施工机械的配备是工程施工的保证条件。

结合本工程的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用。

二、主要施工方案及技术措施

1、道路工程

1）路基施工

A、材料准备

土：

路堤填料不得有淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根各含有腐朽物质的土；

以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，超过10cm粒径的土块应打碎使用。

路基填方材料，应有一定的强度。

B、施工要点

（1）测量放线，放出道路中心线。

施工前根据设计要求以及业主提供的导线点测设出道路中心线、边线和路基坡脚线。

（2）路基施工前应将填料报监理，送质检部门检测，合格后再进行。

（3）道路路基施工填筑前，基地翻挖压实，压实度应满足设计要求。

（4）填土分层压实，，每层压实厚度不得超过25cm，为了保证路基边坡的压实度，道路全线均放坡处理、

（5）路基填筑施工，采用挖掘机装，自卸车运，推土机初平，人工配合，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度的检测的方法。

以机械为主人工为辅的方案，路基填土水平分层进行，按照横断面全宽成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填筑2-3层后必须重新放出中线和边线。

（6）不在同一时间填筑，先填地段，应按1:

1坡度分层留台阶；

两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接。

C、路基碾压

（1）压实标准：

路基的压实度应达到设计说明的规定。

（2）压实方法:

碾压时应遵从“先轻后重、先两侧后中间，中小半径曲线段应内侧后外侧”的原则进行碾压。

相邻两次压实，对于振动压路机一般重叠20-30cm，对于三轮压路机一般后轮应重叠1/2轮宽：

碾压时外侧距填土边缘不得小于50cm，以防止发生溜坡事故；

碾压时注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压，碾压3-8遍，至无显著轮迹且达到要求密实度为止。

压路机行驶速度：

一般光轮最佳速度为2KM/h，所有各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4KM/h，对于压实标准高，铺土层较厚时，行驶速度要慢一些。

碾压开始应慢速。

在填土时，要求运输车辆均匀行驶在整个路堤全幅内，以便使填土得到均匀预压。

在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱振至强振。

D、路基填筑工程接近完工时，报请监理对中线、重要桩号进行校核，检查路基填土宽度、纵横断面、压实度、复核高程，对于不符合设计要求部分整修后再作补充碾压，路肩的碾压要求与路床相同，压路机未碾压处，用小型压路机或人工夯实。

路基碾压后，发现弹簧、果断处理，采取换改良土、干土等方法处理，直至经碾压无明显轮迹，密实度试验合格。

2）灰土施工

（1）材料及其施工要求：

石灰：

应采用符合标准的石灰，并经试验检测合格后，方可投入使用。

应采用粘性土，粒径超过5cm的土块应打碎。

（2）主要施工方法：

本工程石灰土层采用路拌法施工，施工前选用符合设计标准的石灰，并在使用前10天充分消解。

石灰土施工前对土路床顶高程严控，并按要求设置路面施工控制桩。

按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。

备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1~2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。

由于开始时土的含水量小，应首先用铧犂翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水分，并用铧犂继续翻拌，使水分分布均匀。

水分合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌合第一遍。

拌合时随时检查拌合深度，防止拌合深度不够形成素土夹层。

拌合时先横向拌合两个单程，再进行纵向拌合，以确保灰土拌合均匀。

第二遍拌合前，再用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌合。

拌合时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。

灰土拌合符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌合产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。

接着用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍，。

平地机由外侧起向内侧进行刮平。

重复上述步骤直至标高和平整度满足要求为止。

最后一遍整平前，用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水分，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时压路机“带土”作业，切忌薄层找平，整平时宁刮勿补。

碾压采用振动式压路机和15~18t三轮静态压路机联合完成。

整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。

碾压时后轮应重叠1/2轮宽，碾压4~5遍，压路机的碾压速度，头两遍以1.5~1.7公里/小时，以后用2.0~2.5公里/小时，至路面无明显轮迹。

碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。

石灰土底基层碾压结束后，应进行不少于7天的保湿养生期，养生期间采用洒水养生法，保持灰土表面经常湿润。

养生期内应封闭交通。

3）雨污水管道工程

管道施工工艺图

沟槽回填

安管

工程资料记录

3.1沟槽开挖

1）测量放样，采用全站仪、水准仪对其进行精确放样。

2）在开挖沟槽时将尽量不超挖、不扰动槽底土。

预留300mm厚土层，通知验槽合格后继续施工。

如出现超挖或扰动，将按规程要求进行地基处理后，再进行管道垫层和平基的施工。

3）沟槽开挖质量标准

（1）严禁扰动槽底土体，如发生超挖按有关规定处理。

（2）槽底保证不受水浸泡，如地下水位高于沟底，应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施。

（3）沟槽边坡平整且要达到规定要求。

3.2管道基础

1、管道基础

依据设计文件说明，管基做法如下：

1）当管基下土质为较好的稳定原状土层且排水良好时，采用250mm厚砂垫层基础；

2）一般地段当槽底不易排水，且易扰动软化时砂垫层下令加250mm砂石垫层；

3）如遇淤泥、大卵石等不良地质条件时清除后换填砂石找平，如工程量大，应同监理、业主联系，考虑局部更换管材；

4）槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理；

5）砂垫层应压实、表面平整，并应与管身和承口外壁均匀接触。

管道基础在接口部位，我们预留凹槽，以便接口完成后用砂填实。

2、钢筋混凝土管道基础

1）模板

模板安装时，事先拼装好模板，配合灌注砼及时安装，确保上下层，即管座、平基砼的有效