室内装修主要分部分项工程质量控制措施.docx

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室内装修主要分部分项工程质量控制措施

主要分部分项工程质量控制措施

一:

水电安装工程

1:

天棚管线敷设

施工要求:

1:

布管配线符合设计要求,管线长超过15米或有2个直角弯时要设拉线合

2:

管内穿线不超过8跟,电线总截面积不超过管内截面积40%。

3:

严禁将导线直接埋入抹灰层内,导线在管内不得有接头和扭结,吊顶内不允许有明露导线。

4:

电源线与通讯线不得穿入同一根线管内。

5:

管卡与管卡距离小于500mm,pvc接线合盖板与金属软管需用尼龙接头连接,软管长度小于1米

验收标准:

1:

施工人员持证上岗

2:

管线敷设横平竖直美观实用,管卡数量距离合适,禁止导线无管裸露在顶内。

2:

地面管线敷设

施工要求:

1:

按设计确定开关插座位置及管线位置走向,弹线后用云石切割机开槽,深度宜为管线直径加15mm

2:

槽内线管用管卡或者木隼固定,管卡距离不大于300mm

验收标准:

1:

开槽有弹线定位,开槽深度35-40mm,位置准确。

2:

管线固定牢固,线管与线盒结合牢固

 

3:

地面管线敷设

施工要求:

1:

管线交叉需做过桥弯,两边管卡固定,管线固定牢固

2:

管线敷设2根或者2根以上,不能并排紧贴,管与管之间距离不小于20mm

验收标准:

1:

管线固定牢固,管卡间距小于900mm

4:

天棚给水管敷设

施工要求:

1:

室内给水管线敷设,先干管后支管

2:

水管敷设左热右冷,上热下冷

3:

给水管敷设穿越墙体,必须预设套管,套管内不许有接头

验收标准:

1:

给水管应固定牢固

2:

固定管卡间距符合下表:

管道直径

Φ20

Φ25

Φ32

热水管管卡间距

300mm

350mm

400mm

冷水管管卡间距

600mm

700mm

800mm

5:

墙面给水管敷设

施工要求:

1:

暗敷水管墙面开槽深度,热水宜为管径加20mm,冷水宜为管径加15mm,管卡固定点间距不大于600mm,终端固定点离出水点不大于100mm

2:

出水点应与墙面成活平齐或者低5mm以内

3:

PPR冷热水管间距不小于50mm

验收标准:

1:

墙体开槽深度,冷热水管间距符合要求

2:

水管管卡距离符合要求,水管安装牢固

7:

管道试压

燃气管气密试验要求:

1:

U型表注水700-900mm接通燃气总阀,水柱稳定关闭总阀,15分钟水柱无变化为合格

给水管压力试验要求:

1:

试验压力应为设计压力的1.5倍。

不得小于0.6MPa

2:

将试压管道末端封堵缓慢注水,将管道内气体排出,满水后密封检查

3:

加压泵升至规定压力,停止加压观察各处连接是否有渗水现象

4:

稳压后1小时后压力降不超过0.05mpa为合格

8:

线路测试

测试要求:

1:

管线穿管接线后进行通断绝缘测试

2:

对线路的绝缘摇测,导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ

9:

开关插座面板安装

施工要求:

1:

安装电源插座,面向插座应符合“左零右相,保护地线在上”的要求,有接地孔插座的接地线应单独敷设,不得与工作零线混同

2:

厕浴间应安装防水插座

3:

灯具、开关、插座、安装牢固、位置正确,上沿标高一致,面板端正,紧贴墙壁、无缝隙,表面洁净

验收标准:

1:

开关插座安装牢固、位置正确

2:

并排安装的开关插座高度一致

10:

坐便器安装

施工要求:

1:

施工时严防垃圾掉入坑管

2:

用法兰盘做坑管四周防水封口

3:

坐便器两侧宜安装底脚螺栓固定,安装不宜过紧

4:

坐便器与地面接触部位应使用硅铜胶密封,安装严禁使用水泥砂浆窝嵌。

5:

连接进水口金属软管,六角螺帽不宜用力过大,防止过紧应力过大留下爆裂漏水隐患

验收标准:

1:

坐便器安装位置正确、牢固端正,上沿水平,表面光滑无损伤

2:

阀门安装平整,牢固。

开启灵活,出水畅通,水表运转正常

 

11:

地漏安装

施工要求:

1:

地漏安装成活应低于成活地面1.5mm左右

2:

在接触地漏的砖四周倒角磨光,便于排水

3:

坐便器排水管应高出地面50-100mm,安装坐便器后不低于地面成活面

4:

坑管与地砖缝隙,地漏与地砖缝隙用水泥浆掺防水剂填补

验收标准:

1:

地漏安装应平正,缝隙均匀,无渗漏

2:

灌水水检查无堵塞

12:

台盆安装

施工要求:

1:

柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜地板100mm,便于连接,下水管必须采用硬管,严禁采用软管连接,必须安装存水弯

2:

台盆与龙头连接必须加平面橡胶垫圈,防止渗漏

3:

台盆与台面安装接触面必须加硅酮胶防渗处理,台面与墙面接触部分打硅酮胶

验收标准:

1:

安装平整牢固

2:

通水试验,各连接部位无渗漏

 

13:

灯具安装

施工要求:

1:

灯具安装要求在饰面工程结束后进行,要求带洁净手套安装

2:

灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆肃落和灯罩破裂等缺陷。

3:

灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施

4:

同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线差不应大于3mm

5:

当吊灯灯具重量大于3KG时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;当软线吊灯灯具重量大于1KG时,应增设吊链

验收标准:

1:

灯具安装平整,整齐,与接触面无不均匀缝隙

2:

灯具安装对完成装饰面无污染

二:

木工部分

1:

轻钢龙骨天棚

施工要求:

1:

结构顶放吊筋线,,四周墙上弹水平控制线,弹线应清楚

2:

设计无要求时,吊杆龙骨距离符合上图所示标准,吊杆的间距控制在800-1100之间,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆

2:

跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%-3%起拱。

3:

部分木龙骨,造型木板进行防火防腐防蛀处理,主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直

验收标准:

1:

龙骨安装牢固,管卡配件位置,安装准确牢固

2:

龙骨平直度:

允许误差3mm。

3:

龙骨四周水平:

±5mm

2:

石膏罩面板安装

施工要求:

1:

自攻钉固定,钉眼防锈处理,从板的中部向四周固定

2:

墙面安装周边钉距小于200mm,中间小于300。

棚面安装周边钉距小于170mm,中间小于200mm。

3:

石膏板安装接缝位置符合要求,第一层拼缝与第二层拼缝应该错开并加胶粘接

4:

套割电气盒盖位置准确,套割整齐

5:

石膏板与周围墙留3mm缝隙,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,进行切割修缝,石膏修补

6:

网格布粘贴进行防开裂处理

验收标准:

1:

安装表面平整度:

允许误差2mm。

2:

安装阴阳角方正:

允许误差2mm

3:

安装接缝高低差:

允许误差1mm

3:

复合实木地板安装

施工要求:

1:

地面不平地方石膏拌粗砂找平,清除浮砂及灰尘,基层要求干燥平整洁净

2:

专用防潮垫满铺平整,接缝处不得叠压

3:

接缝用透明胶带封粘,地面四周部分向墙面上反60mm左右

4:

寒冷季节地板需进入安装现场12小时以上再行安装

5:

第一排凹槽向墙,与墙之间留8—10mm伸缩缝,边上2—3排施少量环保胶,中间部分靠榫槽咬合

6:

地板铺设长度超过8米,必须设置伸缩缝,用收口条衔接。

验收标准:

1:

防潮膜铺设完整平整,接缝粘接严密,无破损

2:

地板镶铺密实,无空鼓

3:

地板表面缝隙宽度:

小于0.5mm

4:

地板表面平整度:

允许误差1mm

5:

踢脚板上口平齐度:

允许误差0.5mm

4:

五金件安装

施工要求:

1:

瓷砖大理石上的五金件安装,必须使用陶瓷开孔器开孔

2:

门吸安装需先轻微固定,调整门吸底座位置吻合后紧固

3:

门锁安装必须按图纸划样开孔,保证轴线垂直交叉,开孔必须在油漆前进行。

验收标准:

1:

安装牢固,位置准确

5:

墙面镜子安装

施工要求:

1:

按照设计图纸施工,选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求

2:

浴室或易积水处,应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜

3:

基层木衬板要求平整,无翘曲、起皮,且表面平整、清洁,板与板之间的缝隙应在立筋处

4:

在同一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同一批次产品,以免因色差影响装饰质量

5:

为确保玻镜耐久性,面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上

6:

玻镜类材料应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,防止压碎、折裂

验收标准:

1:

安装后的镜面应牢固、平整、洁净、接缝顺直、严密,不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。

2:

垂直度偏差小于2mm

3:

接缝高低偏差小于0.5mm

 

三:

瓦工部分

 

1:

聚氨酯涂膜防水

施工要求:

1:

基层表面应清理平整,不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷

3:

阴阳角管根等用1:

2水泥浆抹成圆弧形。

1:

防水施工宜在环境温度5度以上

3:

地漏,套管,卫生洁具根部,阴阳角等部位,先做聚氨酯防水附加层,要均匀涂刷,地面与墙脚交接处涂膜上卷300mm,浴室墙面防水部分不低于1800mm

4:

建议3道涂膜施工,由内向外用橡皮刮板均匀涂刮,每层厚度不大于0.6mm

4:

涂层涂膜结束固化进行闭水实验,

验收标准:

1:

施工人员持证上岗

2:

厚度满足产品技术规定的要求,涂刷均匀,不露底。

涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸,与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏

 

2:

墙砖铺贴

施工要求:

1:

根据现场实际尺寸弹线分格、排砖,拉控制通线

2:

排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2,半块尽量贴在不显眼的地方

3:

面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干

4:

垫好底尺,挂线铺贴,结合层采用瓷砖胶,厚度6-10mm

5:

一面墙不宜一次铺贴到顶,边铺贴边清理干净砖表面。

阴角压向正确,阳角45度对接。

墙面突出物整砖套割

6:

整间房镶贴完工后勾缝,用勾缝剂满刮,用棉纱清理干净面砖上勾缝剂

验收标准:

1:

镶铺密实,无空鼓

2:

接缝高低差:

小于0.5mm

3:

表面平整度:

允许误差1mm

4:

接缝平直度:

小于0.5mm

5:

阴阳角方正:

小于05mm

3:

地面地砖铺

施工要求:

1:

铺贴前应寝水湿润。

2:

要根接设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和地砖表面平整。

3:

安装时控制坡向,地漏位置标高最低,其他部位按1%坡向地漏,铺装结束进行泼水试验,检查地砖坡向

4:

结合层砂浆宜采取体积为1:

3干硬性水泥砂浆,厚度以高出实铺厚度2—3mm,铺贴前应在砖背满抹5-8mm瓷砖胶

5:

铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽。

验收标准:

1:

铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓,无歪斜、无污积和浆痕

2:

地面面层流水坡向地漏,不倒泛水、不积水

3:

地砖平整度误差不超过1㎜,相邻砖高差不得超过0.5㎜

4:

地面大理石铺贴

施工要求:

1:

根据现场实际尺寸弹线分格、排板,选板,拉控制通线

2:

清除浮砂及灰尘,基层要求干燥平整洁净,粘贴前基层洒水湿润

3:

地面石材需做六面防护

4:

湿作业现场温度保持5度以上

5:

结合层用宜采用1:

3干硬性水泥砂浆,素水泥浆倒在干砂浆表面铺平,镶贴时或用橡皮锤轻轻敲击,使与基层粘接牢固

6:

在面层铺设后,清洁表面,湿润,7天养护

验收标准:

1:

板块表面不得有划痕,裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷

2:

镶铺密实,无空鼓

3:

接缝高低差:

小于0.5mm

4:

表面平整度:

允许误差2mm

5:

接缝平直度:

小于2mm

 

四:

乳胶漆部分

1:

基层处理

施工要求:

1:

墙面应干燥,过墙管道,洞口,阴阳角应提前处理,确保基层含水率不得大于10%

2:

检查墙,顶平整度,对裂缝,空鼓,脱壳,分离等现象进行修粉处理,对石膏板自攻钉进行防锈处理

3:

石膏板与周围墙留3mm缝隙,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,进行切割修缝,石膏修补

4:

石膏板与原墙面交接处,或管线修粉裂缝处,用801建筑胶粉刷,并用不小于50mm宽的网格布粘贴

验收标准:

1:

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