机井评定样表Word格式.docx
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2010年11月10日
项次
分项工程名称
工程量
单元工
程个数
合格
个数
其中优
良个数
备注
1
钻孔
1
2
下管
1
3
洗井
4
抽水试验
5
6
合计
重要隐蔽单元工程、
关键部位单元工程
施工单位自评意见
监理单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。
优良率为00%，重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程4个，优良率为0%。
原材料质量合格，中间产品质量合格，金属结构及启闭机制造质量／，机电产品质量／。
质量事故及质量缺陷处理清况：
无
分部工程质量等级：
合格
评定人：
项目技术负责人：
（盖公章）
复核意见：
监理工程师：
年月日
总监或副总监：
（盖公章）
审查意见；
现场代表：
技术负责人：
工程质量监督机构
核定（备）意见：
核定等级：
核定（备）人：
（签名）负责人：
（签名）
年月日年月日
注：
分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核备。
大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核定。
分部工程开工申请表
（河南广宇［2010］井分开工02号）
HNCJZB–2010–GO713
本分部工程已具备开工条件，施工准备工作已就绪，请贵方审批。
申请开工分部工
程名称、编码
宋庄机井工程I-1
申请开工日期
2010.10.16
计划工期
2010年10月16日至
2010年11月8日
承包
人
施工
准备
工作
自检
记录
序号
检查内容
检查结果
施工图纸、技术标准、施工技术交底情况
已交底
主要施工设备到位情况
设备已到位
施工安全和质量保证措施落实情况
已落实
材料、构配件质量及检验情况
现场施工人员安排情况
已安排
风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况
准备
7
场地平整、交通、临时设施准备情况
已准备
8
测量及试验情况
□√分部工程进度计划
□√分部工程施工方法
2010年10月15日
开工申请通过审批后另行签发开工通知。
监理机构：
监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”，承包人、监理机构、发包人、设计代理机构各1份。
分部工程开工通知
（河南利水［2010］井分开工02号）
你方2010年10月15日报送的宋庄机井工程开工申请表（承包［2010］井分开工02号）已通过审核。
此开工通知确定该分部工程的开工日期为2010年10月16日。
监理机构：
河南利水工程咨询有限公司
总监理工程师：
日期：
2010年10月15日
今已收到分部工程的开工通知。
承包人：
签收人：
日期：
2010年10月15日
本表一式4份，由监理机构填写，承包人、监理机构、发包人、设代
机构各1份。
宋庄机井施工工法
一机井工程主要施工方法
（一）设备选型与进场、安装
1、根据管井结构和地层情况，选用CZ-8冲击式桩孔钻一台套，采取正循环方法进行施工，凿打1眼深150米机井。
2、设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器安装符合安全生产规范。
接地良好。
3、钻塔底脚要用枕木支垫，并注意水平。
其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
4、按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。
5、钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
6、施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意堆放。
7、合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于20米，中间设置两个沉淀池，泥浆池容积大于50m3。
8、水文地质孔埋设Ф600mm孔口保护管5—10m，保护管底部环形空间用水泥封固2—3m，中间用粘土或碎石填实，顶部用砼封固。
9、设备安装完毕，经业主和监理部门验收合格后方可开钻。
（二）钻井工艺
1、钻井方法：
钢管井施工采用Ф445mm牙轮钻头钻至设计孔深，然后采用Ф550mm牙轮钻头在Ф273mm钢管位置扩孔。
2、钻井参数：
钻压20—40KN，转速37—84r/min，泵量900—1200l/min，泵压不低于2Mpa。
3、孔身质量要求：
孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。
孔身圆整，不出现螺旋状孔身。
孔斜满足合同要求，无狗腿。
孔深误差小于1‰。
（三）钻井注意事项
1、根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。
钻压不得超过钻铤重量的80%，不超过第一次弯曲的临界压力值。
2、精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。
3、钻井过程中操作者应注意观察下列情况：
钻压仪和泵压表；
进尺快慢是否正常；
是否跳钻、蹩车、蹩泵；
泥浆排量和岩屑上返情况；
泥浆性能变化和消耗渗漏情况；
转盘运转是否正常。
发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。
4、禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。
5、任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具，上下活动钻具应大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。
6、控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。
7、上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。
8、坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。
9、钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。
10、每打一单根要划眼1—2次，冲孔5—15分钟。
11、做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼，发现问题不得入井。
12、认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。
下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。
13、现场必须备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞。
14、严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。
15、做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。
16、遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。
（四）泥浆工艺
1、泥浆性能指标设计
比重：
1.10—1.15粘度：
20—22S
失水量：
小于20ml/30min含砂量：
小于1%
PH值：
8—9胶体率：
大于97%
2、泥浆配制
开钻前配制15—20m3泥浆。
将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱（纯碱加量为粘土粉重量的4%左右）搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。
通常使用的泥浆处理剂和加量：
CMC：
0.1—0.2%，烧碱：
0.1%左右。
钻进中利用地层自然造浆，加清水和处理剂进行调整。
3、泥浆的日常维护与管理
（1）每班测量2次泥浆性能，并做好记录。
（2）发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。
（3）日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。
（4）勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。
（5）机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。
（五）成井工艺
1、成井工艺流程
钻探成孔→冲孔排渣、调整泥浆性能→物探测井→确定成井方案→通孔→刷孔→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管→冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽、抽水试验。
2、调整泥浆物探测井
钻进至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：
比重：
小于1.13粘度：
19—20S
失水：
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻，进行物探测井。
起钻校正孔深并做好记录。
3、通孔与刷孔
（1）物探测井结束后即可下钻通孔。
采用原钻具进行逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。
（2）通孔结束后下刷孔器刷孔。
刷孔器安装的钢丝绳长度比钻孔孔径长30-50mm。
刷孔段从止水位置至孔底。
刷孔速度控制在15-20m/h，每单根反复刷2次。
（3）刷孔时必须开泵并回转钻具。
刷孔结束后起钻应再次校正孔深。
4、下管前冲孔排渣、调浆
刷孔至孔底后先进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。
调浆不可过急，应缓慢加入清水（必要时适当加入处理剂）使泥浆性能达到如下要求：
19S
PH值：
8—9
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。
5、下管
（1）做好下管前的一切准备工作：
成井材料的检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管等。
（2）下管方法：
悬吊下管法。
（3）确保井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和焊接质量，焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、保证不渗水。
（4）滤水管井段每间隔20-25米安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。
（5）适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。
（6）下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。
（六）冲孔换浆
1、下钻时钻杆应上紧，下钻完毕，将冲孔托盘坐好、密封，确保自孔底从管外返浆。
2、开泵前应全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。
3、开泵后先用原来的泥浆泵循环一周，待泵压和泥浆泵循环正常之后边加清水边排泵，使泥浆逐渐变稀。
注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延时间或间断。
4、换浆中途不得挺泵，若因特殊原因非停泵不可时，应及时关闭高压管线上的阀门。
5、换浆终了应达到如下要求：
泥浆比重小于1.04，粘度15-16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。
（七）填砾
1、采用动水填砾法，填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并保持足够的泵量。
填砾过程中继续边加清水边排浆。
2、适当控制填砾速度，填砾时用手推车砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。
3、填砾料时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。
当泥浆比重升高超过1.06时应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。
4、准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。
填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。
砾料超投高度掌握在10m左右。
5、填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。
（八）止水
1、止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态，每眼井泥球数量不小于2立方米，止水高度12m。
2、投放泥球时应控制投入速度，可安排两人每次抓2-3个泥球轮流投入孔内。
3、禁止不符合要求的泥球入孔，禁止未经半风干还相互粘结的泥球入孔，禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。
4、在泥球投放过程中，应用测绳随时探测泥球投放的深度，防止泥球投放蓬堵。
（九）固井
1、泥球投完后停待1小时开始固井作业，固井碎石直径10-20mm。
2、控制投放速度，防止蓬堵，碎石用量应与理论计算量相一致。
3、止水、固井过程中注意孔内不得缺浆，发现缺浆应及时回灌。
4、待碎石投至12m后，停顿30分钟，即可投入粘土固井。
5、固井完毕后，将管内冲孔钻具上提0.5-1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。
（十）洗井和抽水试验
固井结束后，下入潜水泵进行洗井和试抽，直至水清砂净。
在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补填。
抽水试验、水样采集按规范执行。
宋庄机井分部工程施工进度计划
序
号
项目
工期
（天）
计划日期
设备搬迁
2010．10．12～13
钻机安装
2010.10.14～1
钻探成孔
20
2010.10.16～11.4
物探测井
0.5
2010.11.5
通孔换浆
井管安装
填砾止水
2010.11.6
洗井及抽水试验
2010.11.6～8
单元工程施工质量报验单
（河南广宇［2010］质报I-1-01号）
叶县2010年第一批农村饮水安全工程项目合同编号：
致:
河南利水工程咨询有限公司
宋庄机井工程、钻孔I-1-1已按合同要求完成施工，经自验合格，报请贵方核验。
附：
宋庄机井工程、钻孔I-1-1单元工程质量评定表。
承包人:
河南省广宇建设工程有限公司
项目经理:
日期:
2010年11月4日
（核验意见）
监理机构:
监理工程师:
日期:
说明:
本表一式_4_份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份
机井工程钻孔质量评定表
单元工程名称
钻孔I-1-1
检验日期
检查项目
质量标准
检查记录
井位
井位必须符合规划、设计要求。
井位符合规划、设计要求
井径
井位符合规划、设计要求。
钻孔深度
设计值：
150m
151m
井孔
倾斜度
≤2°
符合设计要求
评定意见
质量评定等级
共检测四项，四项合格，合格率100%。
施工
单位
监理
（河南广宇［2010］质报I-1-02号）
_宋庄机井工程、下管I-1-2已按合同要求完成施工，经自验合格，报请贵方核验。
宋庄机井工程、下管I-1-2单元工程质量评定表。
2010年11月5日
机井工程下管质量评定表
宋庄机井I-1
下管I-1-2
管材
实管
井管无残缺、断裂和弯曲，管径、壁厚、材质符合设计要求和机井规范；
井管质量符合设计要求和机井规范
滤管
过滤器质量符合设计要求和机井规范
下管工艺
施工时井管的连接必须做到对正接直、密封严密，接头处的强度应满足下管安全和成井的质量要求。
井管应座落在坚实的基础上，若下部井孔废弃不要时，必须用卵石或碎石填密。
下管工艺按质量规范标准下管，符合设计要求
过滤器长度
过滤器位置
≤+300mm
共检测三项，三项合格，合格率100%。
（河南广宇［2010］质报I-1-03号）
宋庄机井工程、滤料I-1-3已按合同要求完成施工，经自验合格，报请贵方核验。
宋庄机井工程、滤料I-1-3单元工程质量评定表。
2010年11月6日
机井工程滤料质量评定表
滤料I-1-3
滤料材质
滤料规格和数量必须符合设计要求，不合格的颗粒含量不得超过15％。
滤料规格符合设计要求不合格颗粒含量5%。
填料工艺
填滤料时必须确保滤料的连续性和均匀性，上部应超过过滤器上端3m，下部应低于过滤器下端2m以上。
填砾时滤料连续均匀填入，上部超过过滤器上端10m，下部低于过滤器下端6.27m。
井管
外部
封闭
滤料顶部
至井口段
采用粘土球封闭10m，剩余部分用10—20mm碎石填充或用土回填。
采用粘土球封闭10m，剩余部分用土回填。
不良含水层或非开采段
采用粘土球封闭，隔水层厚度不小于5m，封闭位置应超过含水层上、下各不少于5m。
采用粘土球封闭，隔水层厚度5m，封闭位置超过含水层上、下各7m。
井口周围
井口周围用水泥砂浆封闭，厚度为0.4m。
共检测五项，五项合格，合格率100%。
（河南广宇［2010］质报I-1-04号）
宋庄机井工程、抽水试验I-1-4已按合同要求完成施工，经自验合格，报请贵方核验。
宋庄机井工程、抽水试验I-1-4单元工程质量评定表。
2010年11月7日
监理机构:
机井工程抽水试验质量评定表
抽水试验I-1-4
井深
外壁光滑，砌体表面无裂纹
出水量
T/h
抽水时间
小时
单位涌水量
T/h·
m
4
水位稳定时间
≥8h
动水位
设计值
m
静水位
水
质
含砂量
粗砂1/50000，细砂1/20000
矿物质含量
见水质化验结果
水泵型号
200QJ32-104/8
共检测二项，二项合格，合格率100。
（河南广宇［2010］井验报02号）
湾赵机井
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