矿井应急救援安全知识问答Word文档格式.docx
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（8）是否定期检查各种安全活动的开展。
（9）是否定期巡视生产现场，起码一月一次，重大操作检修要到现场。
75.通风设施工在通风设施方面应知应会的内容有那些？
1、一般规定：
（1）砌筑风门、调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道帮顶较为完好处。
（2）通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。
（3）通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水，否则要先修复设施处巷道，并清理干净。
（4）按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。
2、掏槽
（1）岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮杆和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。
（2）煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。
3、砌墙
（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。
墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。
（2）墙体厚度：
根据安全规定，墙体厚度至少为50厘米。
（3）灰砂配比：
通常选择灰砂比为1：
4至1：
5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。
（4）设施处有水流时，要留设反水池。
有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。
4、风门的安装
（1）风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。
（2）门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以80°
－85°
为宜，门框架设牢固。
（3）风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。
（4）风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。
（5）在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子邦，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。
5、附属设施及管理
（1）风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。
主要风门要实施连锁并能自动关闭，一般风门可不安连锁，但必须能自动关闭。
（2）调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要，才可进行调节，其它人员不得随意改变调节窗的大小。
（3）永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。
放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；
注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。
密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。
6、施工安全注意事项
（1）砌墙时，要随时观察巷道帮顶变化情况，不得冒险作业。
（2）在有架空线地点砌筑设施时，要先停电，后作业。
墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。
（3）运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。
上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。
人工运料时，必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排，严禁运料时行人。
（4）在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。
76.新《规程》对进风井巷和回风井巷有什么规定？
矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，应砌筑严密的通风假巷引流。
主要进风巷和回风巷，应经常维护，保持清洁和风流畅通，不应堆放材料和设备。
进入矿井的空气，不应受到有害物质的污染。
放射性矿山出风井与入风井的间距，应大于300m。
从矿井排出的污风，不应对矿区环境造成危害。
箕斗井不应兼作进风井。
混合井作进风井时，应采取有效的净化措施，以保证风源质量。
主要回风井巷，不应用做人行通道。
77.通风机械安全检查的主要内容是什么？
对通风机械应经常性地进行安全检察和维护，安全检察的主要内容如下：
（1）检查扇风机是否完好，各部螺丝、键销有无松动；
（2）检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象，检查各连接装置、传动装置有无异常，盘车2～3转应灵活无卡阻；
（3）检查轴承油量是否适当，油量是否清洁；
（4）检查风门绞车是否完好，钢丝绳及连接是否完好牢固，各部风门开、关是否灵活，是否处于关闭状态，各风门、电动推杆是否完好，风门电源是否正常；
（5）检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好，接地装置是否齐全，接地是否有效。
（6）检查电源控制系统、电机保护系统、各种指示灯、仪表、操作按钮等标示及是否正常、可靠。
78.矿井通风系统安全隐患的检查内容是什么？
（1）检查通风系统中是否存在主要通风机供风量小于井下总的需风量；
多台通风机并联运转不匹配；
分支风流不稳定、无风、微风或反向；
串联通风；
循环风。
主要包括：
①地面检查
②通风机房检查
③井下检查
（2）检查主要通风机运转情况。
主要包括通风机工况及其变化、电压电流的稳定情况、风机故障情况。
查看风机房负压计、测量风速等。
（3）矿井通风设施完好状况。
主要包括反风设施、风门、风桥、测风站、密闭墙等设施，分析反风设施的可靠性、设施的设置是否合理、是否符合质量标准的要求。
（4）检查矿井内部漏风和外部漏风。
79.通风事故隐患管理系统的具体作用是什么？
（1）矿井通风系统状况评估。
主要从通风系统层面上对矿井通风事故隐患进行评估，包括通风系统的设计、系统的稳定性分析、分区通风实施情况、串联通风情况、矿井有效风量分析、通风阻力状况等。
（2）矿井通风设施评估。
针对矿井通风设施，分析通风设施的致灾可能性和抗灾能力。
包括通风设施的可靠性分析、通风设施的质量检查、通风设施的致灾可能性、环境监测系统的应用效果分析。
（3）通风措施评估。
分析通风措施致灾的可能性。
包括全矿反风的可行性及效果分析、局部反风和控风方案的效果分析等。
（4）通风系统特殊问题的分析评估。
矿井通风中的循环风、串联通风、角联巷道、无风或微风等引发灾变的转化条件及可能性的详细分析。
（5）对矿井通风系统防灾体系总体稳定性和抗灾能力进行评估。
根据矿井危险源和防治系统的情况，应用各种灾害非稳态模拟技术，分析矿井通风系统在不同灾变状况下的稳定性、可靠性和抗灾能力，从而对具体矿井进行评估。
80.采区通风安全隐患检查的重点是什么？
检查的主要内容是什么？
采区通风安全隐患检查的重点有以下几个方面：
（1）采区通风系统及其抗灾防灾能力。
（2）工作面有毒有害气体含量。
（3）作业场所粉尘量。
（4）通风设备、设施的完好和有效性。
（5）各项制度是否得到贯彻和落实。
（6）通风系统运行记录是否齐全。
采区通风安全隐患检查的主要有以下几个方面：
（1）采区通风系统是否完善。
（2）采掘串联通风是否符合安全规程规定。
（3）工作面通风形式、风速、风量是否符合规程的要求。
（4）采空区漏风情况。
（5）采区通风是否稳定可靠。
（6）通风设备、设施的完好和有效性。
（7）各项制度是否得到贯彻和落实。
（8）通风系统运行记录是否齐全。
81.地下金属非金属矿山对矿井通风系统有何要求？
对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量能够达到有关规定时，允许暂时用自然通风替代机械通风。
应根据生产变化，及时调整矿井通风系统，并绘制全矿通风系统图。
通风系统图应标明风流的方向及风量、通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。
井下采用硐室爆破时，应专门编制通风设计和安全措施，并经主管矿长批准执行。
82.小型金属矿山对通风系统的要求？
矿山企业不能因为允许暂时采用自然通风而不设机械通风系统。
应指定专人对机械通风系统定期进行维护保养，确保一旦发现自然通风不能满足矿井通风要求的情况下，或者井下发生火灾需要实施反风时，机械通风系统能立即投入运行。
矿山企业要经常检测矿井的空气质量，尤其是在季节交替期间，要增加检测的次数，确保自然通风的风量、风速和作业场所空气质量满足规程的规定，否则机械通风系统应投入运行。
所有检测结果均应记录存档。
83.什么是矿井的通风方法？
通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式。
分为抽出式、压入式和抽压混合式三种。
压入式通风是将矿井主要通风机安设在地面，向矿井用压风（送风）方式供风（新风），使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于当地大气压力的所谓正压通风。
抽出式通风是将矿井主要通风机安设在地面（也有安设在井下主回风井巷中的），从矿井向外抽出空气（污风），使井下空气处于低于当地大气压的状况。
抽压混合式通风是将地面新鲜空气由压入式主要通风机送给井下，污风由抽出式主要通风机排出井外。
三种方法各有利弊和适用的条件。
与矿山的地形地质条件、矿岩性质、开拓方式、开采方法及资金投入等因素有关，一般由设计部门制定。
84.什么是矿井机械通风三要素？
（1）要有进风井和回风井。
（2）通风动力设施备（风机）。
（3）由一系列通风井巷工程构成的整个矿井形成贯穿风流。
85.常见的矿井通风方式有几种？
矿井通风方式是对矿山的进风井巷与回风井巷的相对位置而言的。
按进、回风井巷的相对位置，矿山的通风方式可分为：
中央式、对角式和混合式三类。
中央式是指矿山的进风井巷和回风井巷大致位于矿体走向的中央部位。
对角式一般是指矿山的进风井巷和回风井巷各布置在矿体走向的两翼（一边一个）。
混合式即中央式与对角式的混合布置。
这三种方式也各有其适用条件，一般由设计部门确定。
86.什么是矿井的通风网络？
地下矿山的井巷都是根据生产的需要开凿的，而井巷间的联通一般较为复杂，这样，地下所有井巷中的风流按其分岔与汇合的结构就构成一个有方向的联通体系，这种联通体系即形成了矿井的通风网络。
从联接的形式来说可有这样几种：
井巷间的串联、并联、角联和复杂联接。
串联网络：
前一井巷的出风端和下一井巷的进风端相接。
其特点是：
串联的井巷越多，通风阻力越大；
下一井巷进风端（口）吃前一井巷出风端（口）的回风。
并联网络：
两条或两条以上的通风井巷，它们的进风端（口）是在同一点分开，它们的出风端（口）又是在同一点汇合。
其特点是，并联的井巷越多，各井巷分得的风量也越少，通风阻力也越小；
各井巷互不干扰，安全性好。
角联网络：
两条分路组成的并联系统中，若有一条或一条以上的井巷横跨接于两个并联巷道上构成的系统。
其特点是，角联网络中的边缘风路的风流方向是稳定的，而对角风路中的风流方向不稳定。
在矿井设计中，应尽量避免出现角联网络。
87.什么是通风构筑物？
在矿山通风系统中用于引导、遮断和调节控制风流所建造的通风设施，统称为通风构筑物。
通风构筑物可分为两大类：
一类是通过风流的构筑物，包括风桥、导风板、风障和调节风窗等；
另一类是遮断风流的通风构筑物，包括密闭墙和风门等。
设置通风构筑物应根据井下通风工作实际需要并合理选择位置，要保证施工质量，严格管理制度，经常使其处于完好状态，切实发挥应有作用与功效。
风桥示意图见图6，风门示意图见图7。
88.矿用通风机一般分为几类？
矿用通风机按其服务范围和所起作用一般可分为三类。
主要通风机：
用来担负整个矿山、矿山的一翼或一个较大的采区的通风工作的通风机，称为矿山主要通风机，亦称主扇。
主要通风机对矿山安全生产，井下工作人员的身体健康关系极大。
它是常年都需要连续运转的机械，所消耗的电能约占全矿总用电量20%～30%左右，故对其合理选择和使用都相当重要。
辅助通风机：
用来协助主要通风机对矿井某一区域进行通风的通风机。
亦称辅扇。
局部通风机：
用来对井下某局部作业地点或无贯通风流的局部作业地点，借助风筒进行通风的通风机，亦称局扇。
矿用通风机按其构造原理，又可分为离心式通风机和轴流式通风机两大类。
离心式通风机的优点是结构简单、维护方便、噪声小，并联工作稳定性好。
但其体积大，一般不能与电动机直接连接，而且风量调节不方便，它适用于矿井风阻变化较小，风量变化较大的矿井。
轴流式通风机具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高，可直接与电动机相连接，风量调节较为方便。
其缺点是噪声大，构造复杂，检修困难。
它一般运用于风压变化较大，风量变动较小的矿井。
轴流通风机原理图见图8所示。
89.通风机的性能参数有哪些？
（1）风量（流量）：
表示单位时间流过通风机的空气量，常用单位为：
m3/s、m3/min、m3/h。
（2）风压：
通风机的风压分为静压、动压和全压。
单位为Pa（N/㎡）
①静压：
指单位体积的气体流过通风机后所获得的压力能（即压力势能）
②动压：
指单位体积的气体流过通风机后所获得的动能。
③全压：
指单位体积的气体流过通风机后所获得的总能量。
（3）功率
①轴功率：
驱动通风机所需要的功率，单位KW。
②有效功率：
指单位时间内气体从通风机获得的能量。
（4）效率
①全效率：
指通风机的有效功率与轴功率之比。
②静效率：
指在上式中如果用静压代替全压，则所得的效率称为静效率。
（5）转速:
风机叶轮每分钟的转数，单位为r/min。
90.离心式通风机的构造有哪些？
（1）结构。
离心式通风机的主要气动部件是叶轮、集流器（进风口）和外壳。
叶轮由前盘面、后盘面和叶片组成。
（2）外壳（螺壳）。
风机的外壳的作用是汇集从叶轮流出的气流，并输送到外壳的出口。
（3）集流器（进风口）。
集流器的作用是保证气流平稳地进入叶轮，使叶轮得到良好的进气条件。
91.离心式通风机型号含义是什么？
4—72—11型离心式通风机
4—72—11—No.20B右90°
——一般用字母表示通风机的用途。
“G”表示锅炉用通风机；
“K”表示矿用通风机；
4——最高效率点的全压系数乘以10；
72——比转数
1——表示叶轮进风方式。
“1”表示叶轮单侧进风；
“0”表示叶轮双侧进风
No.20——机号；
叶轮直径除以100
B——传动方式（离心式通风机的传动方式有六种：
A—无轴承箱；
B—支撑皮带（悬臂支撑，皮带传动，带轮在支撑点中部）；
C—悬臂皮带；
D—悬臂联轴节；
E—中间皮带；
F—中间联轴节。
一般4—72—11和G4—73—11采用前四种；
大型的K4—73—01采用后两种。
）
右——叶轮旋向（站在电动机一侧正视叶轮，顺时针方向旋转的称为“右”旋，逆时针方向旋转的称为“左”旋。
90°
——出风口位置
92.轴流式通风机的构造有哪些？
一般矿用轴流式通风机的主要气动部件有叶轮、导叶（前导叶、中导叶、后导叶）、外壳、进风口（集流器、疏流罩）以及出口处的扩散器。
（1）叶轮
叶轮是风机的主要部件，决定着风机性能的主要因素是风机翼型、叶轮外径、外径对轮毂的比值（轮毂比）和叶轮转速。
叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量，影响风机全压。
通常可在10～45°
范围内调整。
（2）导叶
前导叶某些风机设有前导叶，用以控制进入叶轮的气流方向，达到调节特性的目的。
此导叶可分为两段，头部固定不动，尾部可以摆动。
这样，外界气流可以较小的冲击进入前导叶，而后改变方向进入叶轮。
中导叶在多级轴流式通风机中级间设置。
它的作用是将前级叶轮的流出气流方向，转为轴向流入后级叶轮。
后导叶作用是将最后一级叶轮的出流方向转为接近轴向流出。
剩余的旋绕速度使气流不仅沿轴向，而且是沿螺线方向在扩散器中流动，有利于改善扩散器的工作。
（3）进风口（集流器和整流罩）
作用是使气流顺利地进入风机的环行入口信道，并在叶轮入口处，形成均匀的速度场。
目前，矿用通风机集流器型线为圆弧形，整流罩的型面为球面或椭球面。
（4）扩散器
作用是把风机出口动压的一部分转换为静压，以提高风机的静效率。
一般由锥形筒芯和筒壳组成，装在风机出口侧。
（5）外壳
风机外壳呈圆筒形，重要的是叶轮外缘与外壳内表面的径向间隙应尽可能地减小。
通常（s—径向间隙，l—叶片展长）在0.01～0.06之间。
93.轴流式通风机型号含义是什么？
如2K60型通风机
94.通风机起动前应检查什么？
通风机起动前要进行全面检查，从传动部分开始，检查联轴节、皮带、螺栓连接及焊接部分是否牢固；
轴承部分润滑油量是否合适；
检查各风门的关开程度是否合乎要求；
各测量仪表是否齐全；
最后关闭所有检查孔，才能启动。
95.通风机起动工况如何选择？
（1）通风机启动工况选择的原则。
①功率最低处。
②尽量避免出现不稳定现象。
（2）起动工况的选择。
①离心式通风机，闸门完全关闭。
②轴流式通风机，闸门半开或全开。
96.通风机运转期间如何维护？
（1）保持机房和通风设备的整洁。
（2）定时检查各轴承的润滑油量和轴承温度，若是滑动轴承，还应检查油环带油情况，油质是否清洁。
轴承温度一般不应超过60℃，超过此温度，超温自动信号器能及时发出信号。
（3）应经常观察电流表和测压仪表的读数，并定时记入记录本中。
（4）要注意通风机的振动和各部分螺帽的拧紧程度，如发现有异常振动和响声要及时向矿井主管人员报告，必要时应迅速开动备用通风机，停车检修。
97.局部通风机通风管理中应遵循哪些规定？
（1）局部通风机机体要完好，高压部位不漏风。
局部通风机安装时必须垫高0.3米以上（以轨面算起）并安装牢固。
同时必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
（2）应采用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直无死弯，逢环必挂，缺环必补，发现破口及时缝补或替换。
风筒拐弯处要设弯头，不要拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不要花接。
（3）压入式局部通风机和启动装置，应安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10米，以免发生循环风；
全风压供给该处的风量应大于局部通风机的吸入风量。
（4）正压风筒末端要直对工作面，在岩巷掘进时风筒口距工作面迎头不超过10米，在煤巷掘进时风筒口距工作面迎头不超过6米；
负压局部通风机排风筒出风口应顺入回风巷10米以上。
（5）不能使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
（6）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，严禁无风作业；
因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，贴示警标，禁止人员进入，并向矿调度室（值班室）报告。
98.主扇运转管理方面有哪些规定？
在正常生产情况下，主扇应连续运转。
当井下无污染作业时，主扇可适当减少风量运转；
当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。
当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。
每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。
主扇应有使矿井风流在lOmin内反向的措施。
当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60％以上。
每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。
采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每一台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。
主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。
主扇风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。
每班都应对扇风机运转情况进行检查，并填写运转记录。
有自动监控及测试的主扇，每两周应进行一次自控系统的检查。
99.什么叫矿井有效风量率？
它是如何计算的？
矿井有效风量率是反映矿山通风系统中矿井漏风情况的一个重要指标。
矿井漏风使作业面有效风量降低，使通风系统的可靠性和风流的稳定性遭到破坏，降低通风效果。
矿井有效风量率为矿山通风系统中的有效风量与主通风机（主扇）装置风量的百分比，它反映主通风机装置风量可供利用的程度。
计算公式：
按《金属非金属矿山安全规程》要求，矿井通风系统的有效风量率应不低于60%。
100.为什么要求尽可能提高矿井通风系统的有效风量率？
《金属非金属矿山安全规程》规定矿井通风系统的有效风量利用率应不低于60%。
矿井漏风是不可避免的，但如果矿井漏风严重，将会造成主扇效率降低，增加无益的电能消耗，使工作面得不到足够的新鲜风量，甚至使某些风路出现风流反向，烟尘倒流现象。
因此，无论从安全还是从经济角度考虑，都要求尽可能提高矿井通风系统的有效风量率。
101.什么是矿井漏风？
它产生的原因？
未经过用风地点而直接进入回风系统或排出地面的风称为漏风。
产生漏风的一般原因是：
（1）由于开采缺乏统一规划，过早地形成了地表塌陷区，采空区未能及时进行充填或封闭，风流通过采空区进入回风巷道而排出地表。
（2）井下很多废旧巷道、通往地表的出口不能及时封堵密闭，形成漏风通道。
（3）密闭装置、风门、挡风墙等通风构筑物不严密或管理不善造成漏风。
102.如何防治矿井漏风？
减少矿井漏风，提高有效风量是一项经济价值较大的重要性工作，它涉及矿山的设计、施工和生产管理等方面。
采取以下措施可防治或减少漏风的发生。
（1）根据矿山的开拓方式，开采方法，选择合适的通风方法和通风方式；
（2）从采矿设计和生产管理上，要尽量避免过早地形成地表塌陷区。
对于已经形成的地表塌陷区，应及时采取充填采空区或密闭采空区与地表联通的透口等措施；
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