关于胶带机前主动滚包胶的安全技术措施Word文档下载推荐.docx

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二、作业地点：

+600水平78胶带机中部

三、现场负责人：

安全监护人：

四、作业程序：

1、先将胶带上的煤全部拉空;

2、选择一道好卡开至输送机中部机头适当位置停机，切断主电机电源，闭锁开关并挂停电牌并设专人看护；

3、开启涨紧绞车松开胶带后，切断绞车电源并悬挂停电牌；

4、选择合适位置，在输送机中部机头硬架上、下各打三道大卡夹紧胶带（外加两副绳套）；

5、从选择好的卡处抽出窜条，把胶带拆开抽出主动滚；

6、将主动滚与减速机连接部位的挡圈松开，把胶木棒取出；

（必须使主动滚能人工转动）

7、在包胶前将主动滚前后2米范围内的上托辊架拆除；

8、厂家现场包胶时每班派8人配合包胶；

9、厂家将主动滚包胶以后，检查包胶是否包好；

10、检查无误后安设主动滚与减速机连接部位胶木棒上好挡圈，将挡圈紧固；

11、人工将胶带穿过主动滚对接封口，上好窜条，拆除胶带大卡张紧胶带，经现场负责人检查无误后送电试运转；

（如对接时胶带不够长时，用提前准备好的5米两头铆卡短胶带连接）

12、运转时先点动开车，观察驱动装置是否平稳，并调节胶带张力，无误后方可正常开机试运转，发现跑偏、小车掉道等异常情况时应及时处理。

五．安全技术措施：

1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；

2、用张紧车松开或张紧胶带时，必须设专人负责指挥监护；

3、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；

4、在试运转时，由专人沿胶带机道检查有无人员在胶带上工作，确认无人在胶带上检修和做其它工作时，方可试运转；

5、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；

6、穿皮带时，人员禁止站在滚筒上或进带一侧的皮带上，穿主、被动滚时，禁止带电作业；

7、如果有停风现象，必须停止作业;

8、作业前首先通知调度室，并在作业过程中及时向调度台汇报工作进展情况。

施工前，必须到井口签定单项工程责任书；

9、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

关于更换胶带机减速机的

+600水平75.2#胶带机机头

安全监护人：

1、首先拉空皮带上的煤切断75.2#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；

2、用1台5T导链吊紧电机、用2台5T导链吊紧减速机，将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接螺栓卸掉；

3、用2台5T导链将旧减速机吊出，放置在不影响更换减速机的合适位置；

4、用2台5T导链将新减速机安装，将电机与减速机联接筒及连接大盘螺栓必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；

5、按上述方法依次将三台减速机进行更换；

6、待75.2#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；

1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；

2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；

3、起吊时必须设专人指挥，作业过程中人员要站在安全地点，不得站在设备倾斜或滑动的一方，不得站在被吊物件或转动物件上，起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员；

4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套，导链必须挂在起吊梁上；

5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；

6、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；

7、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；

8、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方可试运转；

9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；

10、施工前，首先到井口签定单项工程责任书；

11、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

+600水平76.1#胶带机机头

1、首先拉空皮带上的煤切断76.1#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；

6、待76.1#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；

关于拆除机尾、机头的

2009年10月1日——9日（0、8、4）点班

+600水平76.2#胶带机机头

1、拆76.2#机头

1.1、放假前一个班将76.1#、76.2#胶带机上的煤全部拉空；

1.2、拆除76.2#机头前选择一道好卡开至输送机机头适当位置停机，从76.2#移变上切断主电机电源，闭锁开关并挂停电牌并设专人看护；

1.3、开启涨紧绞车松开胶带后切断电源，拆除绞车电源；

1.4、在输送机机头硬架往后的H架上、下各打二道大卡夹紧胶带（外加两副绳套）；

1.5、从选择好的卡处抽出窜条，经验电、放电后把胶带拆开抽出卸载滚、主动滚、液压涨紧装置，将胶带铺在人行道；

1.6、将连接大盘上的连接胶木棒卸掉，将电机接线拆掉，用倒链将电机、减速机拆除运至轨道装车上井；

1.7、用倒链将卸载滚拆除运至轨道装车上井；

1.8、用2台5T倒链将主动滚吊紧，将轴承座上螺丝去除，用倒链将主动滚拆除运至轨道装车上井；

1.9、人工将所有大架螺栓去除，将所有大架、游动车运至轨道

装车上井；

2拆76.1#机尾

2.1、在放假第一个班将76.1#胶带机开启涨紧绞车松开胶带，从机尾将胶带拆开；

2.2、待76.2#机头拆除后，用倒链将机尾拆除运至轨道装车上井；

2.3、等综采队将中间架连接好后，皮带二队负责接胶带铆卡。

1、作业前从移变上切断76.2#电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；

4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套；

5、在抬大件物件时人员必须站在同一侧，同起同放相互联系好；

6、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；

7、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方可试运转；

8、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；

9、施工前，首先到井口签定单项工程责任书；

10、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

关于78#胶带机前减速机上井检修的

2009年10月1日（八、四点班）

2009年10月5日（八、四点班）

+600水平78#胶带机机头

1、首先切断78#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；

2、用1台5T导链吊紧电机、用2台5T导链吊紧减速机，将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接胶木棒卸掉；

3、用2台5T导链将旧减速机吊出，运至78轨道装车上井；

4、上井后由厂家进行漏油处理，处理完好下井安装；

5、运到位后，用2台5T导链将减速机安装，将电机与减速机联接筒及连接大盘胶木棒必须连接好，各固定丝要齐全可靠；

6、待78#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；

5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好，各固定丝要齐全可靠；

11、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三

组织科室及人员：

参加科室及人员：

施工队组及人员：

现场调研情况不

1

76.2#胶带机机头安设有一部STJ1200/3×

315型胶带运输机；

2

76.2#胶带机机头是工字钢棚支护；

3

76.2#胶带机头供风量能够满足所需风量；

4

76.2#胶带机机头供排水管路齐全

5

76.2#胶带机机头电器设备齐全，无失爆。

6

单件最大重量：

危险源辩识

作业场所

危险源

可导致事故

可能性

严重性

危险指数

危险等级

控制措施

机头

未持证上岗

误操作伤人

D

Ⅳ

15

持证上岗

保护不起作用

伤人

加强监督管理

吊挂检修

Ⅲ

10

装置要求合格

失爆、短路

火灾、爆炸

B

Ⅰ