路灯电气Word文件下载.docx

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2）配电箱、分线箱的安装、接线板的制作安装应符合设计要求及国标（GB50171—92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。

3）设备有无损伤，镀层、漆层是否完整、无损伤，零配件是否完好无损。

4）配电箱、分线箱等设备在基础上安装是否牢固、垂直、平稳。

装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能。

5）箱内电器元件质量、型号、规格是否符合设计要求，安装是否牢固、接头有否压紧、接触是否良好，配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤，电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

6）配电装置及馈电线路绝缘电阻（相间、对N线、对PE线）≥O．5MΩ（测量馈电线路绝缘电阻时应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开）。

7）源箱、配电箱、分线箱等箱体垂直度：

当箱体高在50cm以下时≤1.5mm；

当箱体高在50cm及其以上时≤3mm。

8）端子排的安装应符合下列规定：

①端子排应无损坏、固定牢固，绝缘良好。

②端子应有序号，并应便于更换且接线方便；

离地高度宜为120㎝。

③配电柜（箱、盘）内的配线电流回路应采用铜心绝缘导线，其电压不应底于500V，其截面不应小于2.5mm2,其他回路截面不应小于1.5㎜2；

当电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足栽流量和电压及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5㎜2截面的绝缘导线。

3.4.12.4配电线路监理重点

本工程灯具的供电采用铠装电缆直埋敷设方式，电缆敷设量大，且直接影响灯具的使用，因此电缆的安装是本工程监理质量控制的重点，又是难点。

在此方面，监理工作的重点内容应体现在“以预防为主，层层把关”的原则。

（1）电缆线路监理重点

1）电缆型号、电压、规格、长度，设备型号、规格和数量（与施工合同文件相对照）。

2）检查三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全；

进口设备尚需检查商检证。

设备应有铭牌。

3）外观检查：

电缆外观应无损伤、绝缘良好。

检查设备有无损伤，镀层、漆层是否完整、无损伤，零配件是否完好无损。

4）电缆附件、设备配件、附件、备件是否齐全。

5）电力电缆敷设前应先测量单盘电缆的直流电阻和绝缘电阻值，是否符合质量标准。

6）检查电缆管是否有穿孔、裂缝和显著的凹瘪现象，内壁是否光滑，管口有无毛刺和尖锐棱角。

连接套管的长度和连接工艺、电缆支架、桥架的制作、安装、防腐是否符合设计要求及施工规范。

7）检查电缆的径路、根数、固定、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆接头的制作、密封。

电缆在手（人）井中、终端及接头附近的预留长度。

8）检查标志牌装设是否齐全、正确、清晰。

在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、电力人井内等地是否装饰标志牌。

电缆终端的相色标志是否与系统相位一致。

直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处是否设置有明显的方位标志或标桩。

（2）穿管敷设监理重点：

1）电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍；

2）电缆管口应作成喇叭状或采用护套；

3）电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%；

4）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；

5）电缆进入管后，出入口应封闭，管口处要密封；

6）交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。

（3）电缆终端头和电缆接头监理重点：

1）制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；

制作过程须一次完成，不得受潮；

2）电缆终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。

3）电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。

4）铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

（4）根据本工程电缆敷设的特点，我们将采取以下监理措施对策：

1）电缆敷设施工前，监理工程师完成对证明合格的资料，电缆管规格大小，电缆型号、电压、规格符合规范及设计要求的审查。

重点检查现场电缆沟的深度和相关间距是否符合规范及设计要求。

2）电缆敷设期间，加强巡视、检查。

对于电缆管、电缆验收，规格型号、数量采用现场检查控制手段,重点检查过街管道、接地线敷设措施。

此外对电缆埋设深度、弯曲半径、电缆终端头和电缆接头的制作进行验收，一旦发现不符合设计和施工规范要求，立即要求承包商返工。

3）电缆直埋过程监理工程师进行全过程旁站，现场监督承包商电缆覆土质量，特别是过街电缆管管底覆土夯填质量。

3.4.12.5路灯的安装质量控制重点

（1）灯杆杆位的控制：

本工程与相邻建筑物坐标位置相关关系密切,施工测量工作必须引起高度重视。

因此，测量定位成果必须相互校核。

1）施工单位应编制测量方案，报监理工程师审查批准后再实施。

2）测量必须由持有上岗证的专业人员进行，每次测量均应按规定填写测量报告，测量报告应送监理工程师审查、备案。

3）使用的测量仪器必须符合测量精度要求，仪器；

量具必须经过检验合格方可投入使用。

（2）灯杆、灯具及光源电器进货质量的控制：

1）本工程路灯光源为LED灯光源及配套电器，为成熟产品，进货时必须查验其出厂三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全、光源及配套电器的国家、省及市质量检验中心或IEC的质检报告及相关质量证明文件，灯具防护等级和密封性能必须达到招标文件的要求；

2）对灯具应检查：

①配件是否齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象；

②反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无痕；

③透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；

④封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；

⑤灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1～7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。

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3）灯头应固定牢靠，灯头接线应符合：

①相线应接在中心触点端子上，零线应接螺口端子上；

②灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；

③灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。

400W～1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2,小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2；

④在灯臂灯盘灯杆内穿线不得有接头，穿线口或管口应光滑、无毛刺，并应用绝缘套管或包带包扎，其长度不得低于200mm。

⑤每盏灯的相线宜设熔断器。

熔断器应固定牢固，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧牢固，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。

（3）路灯控制系统安装质量监理

1）路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪（路灯经纬仪开关）和遥控系统等。

2）路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值2-10Lx之内。

3）路灯控制电器应符合下列规定：

①工作电压范围宜为180-250V。

②照度调试范围应为0-50Lx，在调试范围内应无死区。

③产品出厂调试照度与环境照度应一致。

④时间精度应小于±

1s/d;

定时时间误差不应累计。

⑤应具有多种定时开、关方式。

⑥应性能可靠，操作简单，并具有较强的抗干扰能力，存储数据不丢失。

⑦适用环境温度范围宜在-35℃--45℃。

4）电器安装应符合下列规定：

①电器元件的型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

②各电器应能单独拆装更换。

③发热元件宜安装在散热良好的地方；

两个发热元件之间的连线应采取耐热导线或裸铜线套瓷管。

④信号灯、光字牌、电铃、故障电钟等信号装置应显示准确，工作可靠。

5）对连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列规定：

①应采用多股软导线，敷设长度应有适当余量。

②线束应有外套塑料管等加强绝缘层。

③与电器连接时，端部应加终端紧固附件绞紧，不得松散、断股。

④在可动部位两端应用卡子固定。

6）引入柜（箱、盘）内的电缆及其芯线应符合下列规定：

①引入柜（箱、盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所连接的端子排受机械应力；

②铠装电缆在进入柜（箱、盘）后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

③橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护。

④柜（箱、盘）内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意交叉连接。

备用芯线长度应有余量。

⑤强、弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。

7）路灯控制电器的安装还应符合下列规定：

①单板（片）机和微机等控制设备应于其他电器隔离安装，并应设有屏蔽装置。

②光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置。

③装有电子控制设备的柜（箱、盘）应有防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时可加设通风装置。

8）微机无线遥控发射塔的安装应符合下列规定：

①杆塔组立应有完整的施工设计，并应采取避免部件变形或损坏的措施。

②杆塔各构件的组装应牢固，交叉处的空隙应装设相应厚度的垫圈或垫板，每端不宜超过二个垫片。

③当采用螺栓构件时，应符合下列规定：

a螺杆应于构件面垂直，螺栓头平面于构件间不得有空隙。

b螺母拧紧后，螺杆露出螺母不得小于二个螺距；

使用双母时，螺杆可于螺母相平。

c螺栓水平穿入时应由内向外；

垂直穿入时应由上而下。

④塔杆部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。

螺孔需扩孔时，改孔部分不眼不应超过3㎜，当超过3㎜，应先堵焊再从新扩孔，并应进行防腐处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。

⑥杆塔连接螺栓应逐个紧固。

当螺杆于螺母的螺纹滑牙或螺母的楞角磨损时，必须更换螺栓。

9）路灯遥控系统应符合下列规定；

①采集模块所用的元器件应保证其可靠度和精确度，采集到的电参数宜满足系统对电流、电压、功率、电量、亮灯率的需要。

还宜采集前端控制箱内温度、湿度等环境参数。

②所采取的通信方式应具备经济性、可靠性和范围覆盖能力，能快速传递准确的数据。

③数据应进行处理，通过分析判断，将运行故障显示或报警。

④应用模块应功能齐全、实用，并宜具备权限认证，远程控制，设备故障报警，设备和地理信息查询、维护，数据统计、归档和打印功能。

⑤系统误报率应小于1％。

（4）中杆灯和高杆灯安装质量监理

1）在正式安装光源灯具前，督促施工承包方对其进行逐盏试亮，并随机抽检光源灯具进行24小时的试亮工作，检查其光源特性。

2）监理逐根检查路灯灯臂与道路中心线的垂直度；

投射角度的一致性和合理性。

3）检查路灯金属灯杆的接地保护的设置及相线、零线和接地保护线间的绝缘电阻，接地线端子的固定牢固性。

4）检查灯杆纵横两个方向与灯杆底板的铅垂度，以保证灯杆安装后的铅垂度在许可的范围内。

5）在无障碍等特殊情况下，路灯间距与设计间距的偏差应小于2%（70mm）。

灯臂应固定牢固，与道路纵向垂直偏差不应大于3mm，并符合下列规定：

①如果采用钢制灯杆吊装时，应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆等防腐装饰层的措施。

②中杆灯和高杆灯的灯杆、灯盘、配线、升降电动机构等应符合现行行业标准《高杆照明设施技术条件》（CJ/T3076）的规定。

③中杆灯和高杆灯宜采用三相供电，且三相负荷应均匀分配，每一回路必须装设保护装置。

（5）LED灯监理要点

1）根据《道路照明用LED灯性能要求》GB-T24907-2010，对施工单位所供LED灯，进行路面照度灯具输入功率、灯具功率因数、光效、灯具配光曲线、颜色特性、灯具IP等级、接地措施和介电强度、低压线路谐波含量测试。

（6）根据本工程路灯设置的特点，我们将采取以下监理对策：

1）施工前，我们将重点检查灯杆、灯具光源电器证明合格的资料，完成对灯杆灯具光源规格符合规范及设计要求的审查，重点检查灯杆的制作质量和安全性、灯具密闭防水防潮防尘性。

2）加强灯杆灯具光源电器安装的现场的巡视检查工作，对于灯杆灯具光源电器的规格、型号等采用现场检查控制手段,重点检查光源电器、灯具灯杆的接地连接措施。

此外对灯杆安装中的基座尺寸、标高、混凝土强度等级及灯杆铅垂度、灯具投射角度进行验收，一旦发现不符合设计和施工规范要求，立即要求承包商返工。

3）灯杆灯具光源电器安装过程监理工程师进行全过程旁站，现场监督承包商对灯杆的找正找平、灯具光源电器与灯杆的连接和安装，特别是对灯杆灯具光源电器的安全接地的有效性连接的确认。

4）督促承包商及时完成所安装灯杆灯具光源电器的安装记录和试验记录。

7）管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。

电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。

排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施

8）浆砌电缆沟墙体

电缆沟墙体采用M7.5砂浆MU10砖，水泥砂浆应填饱满，沟墙体在砌砖时每隔60m砌有变形缝；

墙体用1：

2.5水泥砂浆批挡，厚度内墙1cm外墙1.5cm；

墙顶采用C15素混凝土压顶，厚度10cm。

9）盖板制作与安装

盖板采用C25钢筋混凝土制作，每块活动盖板设置6个φ30mm透气孔，直线段电缆沟每隔15m左右及转角、端头和管沟衔接处设置7块活动盖板，活动盖板底座和活动盖板沿口的钢制作件均要求热镀锌，层厚不小于50μm，活动盖板设有图案，盖板顶面需水泥砂浆抹面。

9.9.4电缆井砌筑监控要点

电缆井地基承载力≥150kpa，引入电缆沟落在开挖的基槽上时须用6%稳定水泥石粉渣回填压实，井底板用C25砼，用1：

2水泥砂浆向集水坑找1%坡，井壁用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井内外墙壁均抹1：

2.5防水砂浆（加3%防水剂），墙外侧做满包氯丁胶沥青防水涂料（二布三涂），墙顶采用C15砼压顶，井盖用C25砼现浇，共8块。

9.9.5照明接线井及路灯基础施工监控要点

1、井身使用等级为一级砖砌成，内墙粉层用C10砼，厚度10mm，不封井底以利渗水。

2、井框井盖严格按设计要求使用；

3、井表面与人行道标高一致，并保持人行道外观的一致性；

4、电缆保护管砌在砖墙二分之一处，另一半及粉层做成喇叭状以保护电缆在拖放过程中不被刮伤。

5、路灯基础10m~14m灯具灯杆基础砼分别按设计要求的钢筋砼级配，施工全部采用混凝土，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。

6、防撞护栏、波形护栏上的灯杆基础的预埋杆件，随护栏施工时预埋。

护栏安装必须安全可靠。

9.9.6照明接线及路灯安装施工监控要点

路灯线路根据图纸采用电力电缆，电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内穿PE100/90管，埋深0.7m及0.5m；

穿越车行道时，穿G100镀锌钢管，埋深不小于0.7m。

（1）监理监控要点：

1）PE管预埋：

本工程埋地电缆保护管采用PE管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PE管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；

管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；

管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1～1.8倍。

2）路灯杆基础：

路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位，经复核无误后才进行基础土方开挖。

（2）监理监控措施：

1）在工程开工前，督促电气安装单位需与道路施工队伍密切配合，在道路施工队伍施工道路时，在其中预埋过路管，内穿12#铁丝。

为方便穿线时找管头，两端向上稍做弯制。

灯杆基坑开挖前，对基坑开挖位臵测量放线，并请监理工程师现场核准。

灯杆定位由专业测量人员进行，保证杆位放线准确，杆坑开挖，顺线路方向移位不应超过设计档距的5%，垂直线路，不超过50mm。

基坑开挖深度偏差不超过+100mm、-50mm，施工中如出现基坑超挖，按监理工程师的指示进行回填和夯实。

2）灯杆底座采用现场砼（C20）浇筑，接地极角钢打入设计深度与预埋的地脚螺栓焊接相连，组成接地系统；

焊接长度不小于100mm。

在监理工程师监督下对每根灯杆所需接地极数量进行试验。

测量接地电阻值，不应大于10W。

若大于10W，则增加接地极，直到符合设计要求为止。

得出结论后按此数量施工。

然后再复测，个别不满足的加打。

在浇筑灯杆基础前，预制地脚螺栓并按设计尺寸焊接成架子臵于钢筋架上；

将电缆进线管按图纸要求弯制，用细铁丝固定于地脚螺栓架上，堵好管口。

基础配筋经监理工程师认可后进行基础浇筑，混凝土标号按设计要求，浇筑时用振动器振捣密实，并按要求做好砼试块。

在灯杆基础施工完毕后达到设计强度时，进行灯杆迁移和吊装。

灯杆吊装前，安装好拔梢灯臂并组 

3）装好灯具。

吊装灯杆时用25t汽车吊进行，设专人指挥，确保吊装及人员安全。

4）在灯杆组立的同时，进行电缆沟槽开挖。

沟槽开挖前由测量人员放线 

定位。

沟槽开挖，沟底清平，上敷电缆，回填土夯实；

进行回填并夯实前经监理工程师隐蔽验收合格。

敷设电缆时，禁止在两个灯杆之间有任何接头。

5）按控制原理图接线，注意相线和回路线的接法，符合路灯控制及三相平衡供电的要求。

管道施工完毕经检查合格后即进行沟槽回填。

回填土采用蛙式打夯机分层夯实。

每分段填土层间预留0.3m以上的搭接平台。

9.9.7电气电缆线路及配电装置监理控制 

9.9.7.1施工监理要求 

①施工单位使用电力电缆及其附件的型号、电压、规格、长度、技术指标应符合设计要求。

②电缆管的加工、连接及敷设、电缆支架、桥架的配制与安装应符合国标《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。

③电力电缆的敷设、径路、数量、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆头的制作等应符合设计要求及国标《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。

④电缆终端与电气装置的连接应符合国标《电气装置安装母线装置施工及验收规范》中的有关规定。

⑤直埋电缆、敷设于地下、建筑物墙内等的管道电缆，必须有隐蔽工程的技术记录，覆盖前应经隐蔽工程验收合格。

⑥配电装置的型号、规格、数量、外形尺寸及安装位置应符合设计要求。

⑦基础的位置、结构、外形尺寸、预埋件及预留孔必须符合设计要求。

⑧设备基础的抗压强度应符合设计要求，基础的外观光滑、平整、美观。

⑨电源箱、配电簟、分线箱的安装、接线板的制作安装应符合设计要求及《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。

⑩电缆支架、桥架、配电装置应具有良好的接地，接地电阻应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

9.9.7.2监理监控重点 

①电力电缆和电源箱、配电箱、分线箱等配电装置的质量应符合现行国家标准。

电缆敷设及设备安装前应首先进行开箱验收，做好验收记录。

a电缆型号、电压、规格、长度、设备型号、规格和数量（与施工合同文件相对照）。

b检查三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全，进口设备尚需检查商检证。

c设备外观检查，电缆外观应无损伤，绝缘良好。

检查设备有无损伤，镀层、漆层是否完整无损伤，零配件是否完好无损。

d电缆附件、设备配件、附件、备件是否齐全。

e设备与装箱清单相对照应无差错。

f必要时应进行电气特性的实验。

②电力电缆敷设的随工检查，主要检查：

a电力电缆敷设前应先测量单盘电缆的直流电阻和绝缘电阻值，是否符合质量标准。

b按照规范要求检查电缆管是否有穿孔、裂缝和显著的凹瘪现象，内壁是否光滑，管口有无毛刺和尖锐棱角。

c按照规范要求检查电缆的径路、根数、固定、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆接头的制作、密封。

d检查标志牌装设是否齐全、正确、清晰。

直埋电缆在直线段每隔50~100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处是否设置有明显的方位樯志或标桩。

③配电装置的安装、配线的随时检查。

主要检查：

a是否符合相应规范要求 

b电源箱、配电箱、分线箱等设备在基础上安装是否牢固、垂直、平稳，装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能。

c箱内电器元件质量、型号、规格是否符合设计要求，安装是否牢固，接头有否压紧、接触是否良好、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤，电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。

④电力电缆的技术指标和配电装置各种功能的测试检查可根据质量标准和设计、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。

⑤接地系统的测试检查 

⑥电缆支架、桥架、配电装置的金属外壳接地是否牢固、良好，接地电阻值≤4Ω。

9.9.7.3监理质量验收标准 

①电力电缆直流电阻（敷设前），应符合相应的国家标准及出厂质量指标。

②电力电缆绝缘电阻（敷设前），芯线对地、芯线之间≥40MΩ.km（20℃）。

③直埋电缆埋深应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中相应的规定，上下部铺设的软土层或砂层的厚度≥100mm，并加盖保护板。

④属电缆管套接短套管的长度≥2.2D（D为金属电缆管外径），硬质塑料管套接管的长度≥1.5~3d（d为塑料管内径）。

⑤管电缆埋深。

水泥管、塑料管、石棉水泥管、路面至管顶的最小深度：

人行道下0.5m，