旋梭和梭心套的结构 构造 原理Word文档下载推荐.docx
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日本重机DDL一127、227,541等型号，日本兄弟DB2一B714、B755一3等型号；
日本三菱DB126一10、130-10等型号的缝纫机配套使用。
图6-23横向卧式装配旋梭
96型（GC型）旋梭的结构及主要零件名称见图6-24所示。
旋梭床用螺钉紧固在下轴上，当机器以每分钟n转动时，梭床就以2n转的转速套着旋梭架环绕运转，利用梭床尖嘴，勾住线环，床内的沟槽与旋梭架上凸出的导轨相配合，因此，梭床的表面光洁度、硬度以及形状精度的要求都很高。
旋梭架―装在梭床内，其环形凸缘导轨与梭床沟槽保持一定的配合间隙，既要转动灵活又不能十分松动，由旋梭定位钩固定着，保持在适当的位置，旋梭架芯轴固定梭心套，使其也固定在一定的位置，梭架分线钩子用来进行分线，配合梭床进行勾线环运动，梭架的表面的光洁度、硬度及形状精度的要求同梭床一样重要。
图6-2496型旋梭的结构及主要零件名称
1一旋梭床2一旋梭架3一旋梭板4一导线板
旋梭板：
装在旋梭床上的一块半月形的导板，用来压住旋梭架环形凸缘，挡住其与梭床凹形沟槽的配合位置，弯形尖尾，是梭床勾住线环打套结的下半转，对线环在挑线杆轴线时起脱线导向作用。
导线板一是复盖在旋梭床梭尖部分上面，用来压住线环，限制线向外滑动，纳入梭床钩尖嘴的梭根部。
其大弧形尾部是用来将梭心套上的底线抽紧，形成套结。
107型旋梭是各种型号曲折线缝、锁式线迹缝纫机所用的旋梭，装配位置一般为纵向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作面并与送料方向一致，见图6-25所示。
107型旋梭的结构及主要零件名称见图6-26所示。
图6-25纵向卧式装置旋梭
图6-26107型旋梭的结构及主要零件名称
1一旋梭床2一旋梭架3一旋梭板4一导线板5一凸轨
112型旋梭也叫朝天型旋梭，是各种型号直形线缝、锁式线迹双针机所用旋梭，装置位置一般为立式，旋梭的回转轴线垂直于底板工作面，见图6-27所示。
112型旋梭的结构及主要零件名称见图6-28所示。
图6-27立式装配旋梭
图6-28112型旋梭的结构及主要零件名称
旋梭床2-旋梭架3-旋梭板4-导线板
上述三类旋梭虽然都是由旋梭床、旋梭架、旋梭板和导线板等零件组装后构成的，但同名零件形状互不相同。
一般来讲这些同名零件是不能相互取代或互换的。
另外，我们在实际工作中，可根据旋梭的形状和构造，大致判定出旋梭的适用机型、工作转速和缝纫性能，其具体方法可从下述三个方面去鉴别：
（1）根据旋梭的外形和装配位置，鉴别其适用机型
96型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为逆时针，梭架上无梭门闩，装配位置一般为横向卧式，用于单针直形线缝锁式线迹平缝机上。
107型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为顺时针，梭架上无梭门闩，装配位置一般为纵向卧式，用于曲折线缝、锁式线迹的缝纫机上，如花针机、曲折缝缝纫机、平头锁眼机等。
112型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为顺时针，梭架上有梭门闩，装配位置一般为立式，用于直形线缝、锁式线迹的双针缝纫机上．
（2）根据旋梭的润滑油路，鉴别其工作速度
由于锁式线迹的缝纫机的主轴转速与梭轴之比为1：
2,所以旋梭的工作速度最高在7000转／分以下的为中速旋梭，能以7000转／分以上的转速工作的旋梭属于高速旋梭。
在旋梭中凡有甩油槽、通油孔之类强化润滑构造都是高速旋梭，适用于有自动润滑装置的高速缝纫机上。
而无上述构造的旋梭则属干中速旋梭．只能用于依靠手工加油的中、低速缝纫机上。
（3）根据旋梭板（半月形圈）形状，鉴别其缝纫性能。
旋梭的梭板形状是根据缝纫性能要求而定的。
缝薄料一般用的是细线，要求线环从梭架上迟些脱出。
因为当针线形成的线环被梭尖钩扩绕过梭心，从梭架上脱出时，线越细越柔，线环就不稳定。
如果脱出过早，很容易被本应空转一圈的梭尖再次钩住，无法继续缝纫。
因此，缝薄料的旋梭板尾端都呈蛇尾状，并明显上翘（见图6-29中
（2）所示），以便引导线环逐渐从梭架上脱出，并让开梭尖，避免被再次钩住，缝厚料一般用较粗、较硬挺的缝线，线环容易保持形状，早些从梭架上脱出有利于形成美观的线迹。
若脱出较晚，反而容易收不紧缝线，缝料下表面浮浅。
因此，缝厚料的旋梭板尾部短平、没有引导线环的翘起段（见图6-29中（l）所示）。
缝中厚料的旋梭梭板尾部形状，则介于缝厚料和缝薄料的梭板形状之间。
只要掌握上述要领之后，通过观察就不难鉴别旋梭的种类和用途了。
目前我国进口缝纫机和旋梭还很多，为了使读者更好地了解旋梭，现将最常见的日本佐文制作所生产的“KOBON"
牌旋梭和广濑制作所生产的“HIROSE”牌旋梭的分类情况介绍如下。
1、根据名称分类
（1）DB型低中速旋板
这类旋梭转速低，不能自动供油润滑。
故此类旋梭易磨损，使用寿命较短。
在“佐文”、“广獭”旋梭的特性代号中均由数字“1”代表此类（特征代号是由三至四位数组成，并由数目中的首位数分别表示各种名称大类）。
如特性代号为102，则代号中第一位数“1”表示该旋梭为DB型低中速旋梭。
佐文旋梭此类符号为“KR”。
（2）DB型ZZ旋板
这类旋梭的特点是可以缝制直线针迹和Z字形针迹。
旋梭针孔的宽度最大可达16毫米。
在特征代号首位数中以“2"
来表示。
佐文制作所品种记号也为“KR"
．如KR一12、13、14、15、23、24、25、26、238、KHS一20TZ等。
（3）DB型高速加油旋梭
这类旋梭转速高，具有自动供油功能，是目前使用较多的一种旋梭。
这类旋梭在特征代号首位数中以“3”来表示．佐文制作所品种记号为“KH"
，如KHS一11、12、14、20、26、27、29、46等。
（4）特殊旋梭
这是为各种特殊用途的缝纫机，如双针机、平头锁眼机、花针机、绣花机、厚料机、开袋扣、疏缝机等设计的。
这种类型的旋梭除具有满足其特殊机种的功能外，其梭芯的卷线量比一般的旋梭大二倍。
这类旋梭在特征代号首位数中以“4”表示。
佐文制作所品种记号为“KRP、HRT"
，如KRP一21、41、271、457、750等．HRT-11、12、14、17、18、19、21、22、31、51、67、68、108、132、136等。
根据用途不同，特殊旋梭具有多种类型，大致可分为以下几种：
③用于厚料的缝纫（分水平轴、垂直轴、摆动型）
④用于鞋的缝纫
⑤特殊用途
（5）家用旋转式旋梭
这类旋梭主要供家用缝纫机使用．其转速较工业用旋梭低得多，因而没有自动润滑，使用寿命及缝纫效率也较低．
2．根据缝纫机的结构分类：
根据缝纫机的结构可分为：
自动割线缝纫机用、针送布缝纫机用、粗针专用、细针专用和化纤料专用等。
例1BHS一12SPF=高速自动供油一般布料细针专用自动割线缝纫机用旋梭。
例2KHS一12RPD=高速自动供油厚料针送布自动割线缝纫机用旋梭。
3．根据布料情况分类
根据加工布料材质的厚、薄和其他情况可分为：
标准型、薄料型、厚料型和特殊型。
关于旋梭的标准型、薄料型、厚料型和特殊型，就是旋梭架板爪（内梭头舌）的长度、形状不同，对于旋梭脱线的早晚和防止松线情况的区分，见图12一29所示。
图6-29中（l）为厚料型，“佐文”旋梭记号为R型，“广濑”旋梭记号为A型。
这种类型的旋梭可用于缝纫厚料及曲折缝。
它的脱线与其他型相比最快。
因为这种类型的脱线钩不像其它类型，它的脱线钩是短栓，而这种短栓不会持面线过长，过线方便，即使梭子的同步与机针错位〔运动时机较慢）时，也能顺利脱线。
图6-29中
（2）为薄料型，“佐文”旋梭记号为S型，"
广濑”旋梭记号为B型。
它的特点是脱线钩上有一个长的梭栓，即旋梭架板爪最长，缝线由梭头脱出时间保持较长，减少不必要的松线，能够防止毛巾状浮线。
图6-29中（3）为标准型，“佐文”旋梭记号为G型，“广濑”旋梭记号为C型。
这种类型的旋梭用于中厚薄料。
在脱线钩上有一个防轧线的凸出物，
图6-29旋梭架板爪〔内梭舌〕形状
可防止穿线时，缝线进入外梭沟与内梭轨道的间隙之中。
这样的设计，可以自行控制缝线的松紧，不仅可以防止轧线，在某种程度上，还可以持线，防止过多的松线。
此外，由于这种设计，加长了外梭沟的全长，这样就可以有效地增加耐用性，并减少噪音。
图6-29中（4）为日本广濑制作所生产的D型。
这种类型的设计适用于缝纫薄料，这种旋梭兼有广濑B型与广濑C型的优点。
也就是说，脱线钩上具有与B型一样保持缝线多余量的梭栓（内梭舌），还有像C型那样防止咬线的突出部分。
另一个特点是梭心套重量轻，又能减少惯性力及减少缝线穿过梭心套从旋梭定位钩脱线时的阻力。
这样不论使用细弱缝线，还是难以缝制的合成纤维线，都能确保缝纫的顺利进行。
图6-29中（5）为日本广濑制作所生产的BOH型，这种类型的旋梭适用于缝纫中厚料。
这种梭栓（内梭固定压舌）比较短，能确保线的顺利通过，在使用纹合疏松的缝线时，也能脱线顺利。
图6-29中（6）为日本广濑制作所生产的F型，这种类型的设计用于成批生产成衣缝纫机用，特征是有弹性的构造。
它以梭栓装在带有双头螺栓和弹簧圈的梭体上为特点，这种结构可使咬线（轧线）情况发生后，不必拆卸旋梭就能将缝线拉出．
二、旋梭、梭心套的材料和热处理
旋梭、旋心套所用的材料见表6-7。
关于旋梭、梭心套的热处理、硬化层和硬度，因品种和用途的不问，硬化层和硬度也不一样，见表6-8所示。
旋梭、梭心套一般采用气体渗碳和液体渗碳两种方法，根据其机能、形状，考虑了磨损、易碎、折断等方面的因素进行热处理。
如旋梭需要坚硬的，并且要有较高的抗磨损的表面，也不会因为冲击力通过复杂的或薄的形状而断裂。
因此旋梭的热处理就是为了表面硬化。
旋梭的疲劳强度和耐用性，在设计制作时已给予了高度重视。
根据材料的性质．在热处理方面采用了最新的化学方法和对高速旋梭、特殊旋梭进行了镀硬铬处理，所以，可避免发生过热，增加了耐磨性，降低了转矩。
表6-7旋梭、梭心套用材料
品名
钢材（型号）
化学成分
杂质
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
Ni+Cr
旋梭体
碳钢（S15
CK）
0.12
～
0.18
0.15
0.35
0.3
～0.6
0.03
以下
≤0.25
≤0.20
≥0.30
旋心套体
铬钼合金钢（SCM
21）
0.13
0.6
0.85
0.9
1.2
≤0.30
各种弹簧等
碳素工具钢（SK5）
1.0
0.5以下
护针板等
冷轧钢板
0.25
0.5
0.45以下
表6-8旋梭、梭心套的硬化层和硬度
硬化层
硬度
备注
工业用旋梭
0.3～0.4
HV650～900
DB型、特殊型
家用摆梭
0.2～0.3
HV400～900
普通摆梭
工业用特殊梭心套
HV450～900
特殊型
工业、家用梭心套
0.1～0.2
普通型
三、旋梭的润滑系统及润滑
对于D、B型式的旋梭，有两种润滑系统。
一种是半自动润滑系统，它有一种能吸收下轴t油的结构（如广獭产HSH一7.24中速旋梭，它能把下轴套加油的一部分油吸收到旋梭内部）；
而另一种是全自动润滑系统，这种设计是通过下轴的中心部的孔强制加油的自动润滑（如广獭产HSH一7.94高速旋梭）。
至于全自动润滑系统则有密封型和开放型两种润滑途径。
一种竖轴的旋梭（朝天型旋梭如HSH一12一15L），是通过轴将机内油盘内的油吸引上来的。
旋梭的加油结构见图6-30所示。
图6-30旋梭的加油机构
关于旋梭的供油，总是希望适量，但是由于缝制物的不同和所需适量差别，所以根据缝纫物设计的旋梭是持续的、恒定量供油的。
要检查全自动润滑系统里旋梭的润滑状态，一般采用图6-31所示的方法，即先将缝纫机空转10秒钟后，再把试验纸放在旋梭上（拆除针板、牙齿），然后不用线再运转5～10秒．试验纸上有飞溅油迹如图6-32中三种情况之，为加油是适当的。
图6-31润滑状况试验
图6-32正常润滑的油迹
四、旋梭的调整
1．旋梭与挑线杆之间的关系
旋梭和挑线杆之间的运动有着密切的关系。
当旋梭引进面线时，挑线杆必须相应地松线。
同时，当缝线套过旋梭时，挑线杆必须挑起上面所松的线。
挑线杆松出的线量与梭钩引进的线量之差即是线的多余量，由于挑线簧作用减少了某些松垂状况，实际上多余的量就短些了。
一般来说，松出的线量愈短愈好。
2．旋梭的同步位置
旋梭梭尖与机针的同步位置是保证缝制质量的最主要点，调整时如图6-33所示。
首先将针杆移到最低点。
如针杆上有定位标记，可以看一下两条刻线中上面的一条刻线是否与针杆衬套的下端一致。
如果不是，调节针杆使其一致。
如果没有定位标记，可调节针杆，使针眼上端位置低于梭尖的线道a（毫米），（a的数据因缝纫机的不同而不同，其标准可参见表6-9），然后，将针杆固定。
旋梭的调整是将针杆从最低位置升起，使定位标记的下刻线与针杆下衬套的下端一致．然后，将梭尖对准机针的中心线并固定。
如果没有定位标记，当针杆从最低位置升到b（毫米）位置（针由下死点上升1.8一2.4毫米）时，把梭尖与机针的中心对准并固定。
b的数据因缝纫机的不同也不同，其标准可参考表6-9。
机针与旋梭尖的间隙应在0.05一0.1毫米以内，这个间隙的调整，对于线的松紧程度、断线、跳线和毛巾状浮线等缝制机能的所有方面，有着很大影响。
表6-9各种缝纫机旋检勾线时的数据
缝纫机的种类
旋梭的种类
a
mm
b
c
广濑旋梭
佐文旋梭
单针平缝机LS1
DA1，HSH7.94
KR，KHS
3.4～4.0
1.8～2.4
1.6
双针平缝机LT2
HSH-12-15
KRT
3.6～4.0
2.0～2.4
曲折缝（缝纫机）LZ2
DP2
KRP
4.0
2.4
折边缝（缝纫机）LD1
HSH-18-4
KRT-18
滚边缝（缝纫机）LF3
HSH-8-20
KRT-108
图6-33旋梭的调整
3．关于旋梭架定位钩的位置
旋梭架定位钩，有圆孔和长孔两种。
圆孔定位钩是不能调整的。
长孔定位钩可进行微量调节，其标准是：
针下降后，针中心线与旋梭架定位缺口中心距离为0.5毫米，见图6-34所示。
图6-34旋梭架定位钩的位置
4，特殊旋梭尖和护针器的关系
在调整针和旋梭尖时，它们之间的间隙为0.05～0.1毫米，是最好状态．针和护针器之间的间隙，对缝制质量的影响也很大。
它们之间的间隙过大，是断针、旋梭尖磨损以及断线等缝制故障的孔要原因；
针和护针器没有间隙，是跳线的主要原因．其标准间隙为0.05～0.1毫米，见图6-35所示。
更换机针时（针的大小改变时）应重新调整间隙。
图6-35特殊旋梭尖和护针器的关系
五、旋梭的钩线时间与缝纫性能
旋梭的时间位置与缝纫性能有着非常密切的关系。
这里用单针锁式线迹平缝机，来讨论在一般缝纫中的这种关系。
1．断线
如图6-36所示，当旋梭的钩线时间位置延迟并超过某个极限时，断线就增加。
将棉线与合成纤维线相比较，图中很明显地表示棉线能够在一个相当大的范围内使用而不断线．但当旋梭的钩线时间位置延迟过长时，棉线的断线率也要增加。
旋梭合适的时间位置一般是在2.0～2.6毫米之间。
图6-36钩线时间位置与断线的关系
2．缝线的张紧
如图6-37所示，当旋梭钩线时间延迟时，缝线的张紧就逐渐变得松弛。
与棉线相比较，合成纤维线张紧性能较好，因为它拉长后容易回原到正常情况。
缝线的张紧就是面线被收紧，缝料的反面出现面线。
3．浮线环
当面线的张力较小时就会出现浮线环现象，即缝料背面出现象毛巾状样的针迹。
同面线的收紧一样，棉线与合成纤维线相比更易产生浮线环。
如图6-38所示，随着旋梭时间位置的延迟，浮线环现象将减少。
图6-37钩线时间与收线
图6-38钩线时间位置与浮线环关系
4．跳针
跳针与线环的形状和机针与梭尖的相互位置有着密切的关系．线环的形状随缝线的性质、机针的形状及机针的提升量而变化。
如图6-39所示，棉线和合成纤维线形成的线环是不同的。
棉线形成的线环较为稳定；
而合成纤维线形成的线环则很不规则，如线环向下塌拉长靠向机针，并向后鼓起，会产生线的扭曲与胖肚。
图6-39线环形状
旋梭的钩线时间与跳针的相互关系如图6-40所示，而图6-41所示的是机针的位置与跳针次数间的关系。
这种关系曲线是在跳针容易发生的情况下试验得出的。
对于旋梭的时间位置来说，当它设置为2.5毫米左右时很少出现跳针现象．对于机针位置来讲，当其位置调整到梭尖在针眼上端约1毫米处通过时最理想。
特别是在使用合成纤维线时，为防止跳针的发生，最好将机针调到梭尖贴近针眼的位置。
图6-40旋梭的钩线时间与跳针关系
图6-41机针位置与跳针的关系
六、旋梭在缝纫不同缝料时的注意事项
1、合成纤维的缝纫
合成纤维的特性不同于天然缝料，其受热时强度变弱，并像橡胶一样有很大的弹性。
用合成纤维线缝纫合成纤维料时，最严重的问题是机针发热。
如果由于机针与缝料间的摩擦使得机针过热的话，缝料和面线上的微尘将会粘附在机针上，并塞满针眼，严重的还会把面线熔断。
关于机针过热间题，前面已提到过。
至于旋梭，最好选用B、C或D型旋梭。
为了减少缝线通过梭架定位钩的阻力，现已制造出表层镀有聚回氟乙烯塑料的旋梭。
这类旋梭主要用缝线很细和绣花的缝纫中。
这种旋梭经特殊制造，使得旋梭体与梭架间滑动平稳，从而有效地防止了线的拉紧和断线的发生。
由于合成纤维线较棉线易发生跳针，故装配旋梭时，应将钩线时间位置略为延迟一些，旋梭的时间位置最合适值是2.2～2.6毫米，机针最合适的位置是梭尖须在针孔上端约l毫米处。
为了防止缝料的起皱，须尽可能调低底、面线的张力。
2．厚料的缝纫
在缝纫厚料时，一般均使用粗针、粗线，旋梭同样也必须适合这些条件，如梭架做得比普通的稍高一些（约0.5～0.6毫米），加大针槽，并将勾线提高一些。
因此，在将旋梭装进缝纫机时，请按图6-42所示，把梭架定位钩稍加拗变并稍稍偏移一些安装。
在缝制特厚材料（缝料）时，可选用下列几种特殊型旋梭：
图6-42用于厚料缝纫的梭架定位钩的安装
（1）HSH-53,HSH-11-5x5（立式旋梭）
这种旋梭用于一般厚料缝纫，其缝纫速度为3000针／分，轴径为φ9.52毫米。
这两种类型的旋梭除了护针板的区别外（HSH一11一55型的护线板比HSH一11一53厚，用粗针时，能充分发挥其性能），它们在缝纫中起的作用是一样的。
这种旋梭在梭门上有一凸出物，轴上有一凸轮，以便于开启爪工作。
对于机针送料的缝纫机，这种旋梭较为理想，因为这种旋梭的结构对机针的运动没有限制（假如是普通类型的旋梭，针槽就须制造得长些）。
（2）HSH-32（横向轴型）
这种旋梭用于缝纫像安全带之类的极厚料，其缝纫速度为1200针／分，轴径为φ10.3毫米。
它是将大的摆动型变成旋转型。
然而，这种机器的用途与设计来缝纫厚料的厚料机是一样的。
因缝纫机大，旋梭相应也要大。
更换旋梭时，须将梭床体全部取出。
（3）HSH-445（竖轴型）
这种旋梭用于缝纫像大帐篷之类的极厚料，其缝纫速度为1500针／分，轴径为φ9.53毫米。
它是一种竖轴型的旋梭，可用于缝纫特殊的极厚料的双针或单针的缝纫机。
由于该机是有开启爪，梭轴上有一凸轮用来驱动开启爪工作。
（4）DD1,HSH-l-1
这类梭适用于缝纫像粗帆布包之类的极厚料，其缝纫速度为650～900针／分。
它们的摆梭可用于缝纫特厚料的大的缝纫机。
因为DD1的梭心比HSH-l-l长，但梭心的外径是一样的。
至于一般厚料用DA1-AH,HSH-7.94BOH、DPZ、HSH-12-l5（H）、HSM-Al较为适用。
3．针织物的缝纫
由于针织缝料的弹性较大，面线的线环形成较难，易出现跳针现象。
为了防
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