生活污水处理装置wcb60型说明书分解docWord文件下载.docx
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WCB型生化法污水处理装置利用称为活性污泥和生物膜的处理原理消解有机污染物质,采用曝气方式充氧,产生好氧菌,污泥通过回流消化,因而是最彻底的污水处理过程,达到最大程度的环境保护。
WCB型装置采用无油润滑气泵连续运行工作可靠。
WCB型装置采用粉碎泵兼排放泵,不会堵塞,排污时污泥经过粉碎。
WCB型装置产生的污泥量极少,绝大部分在装置内部消化,三个月左右排污泥一次,不失肥效,无二次污染。
固体残渣经过粉碎送至焚烧炉贮存柜或者在非管制海区排放。
本装置自动控制,备有《连续-断续》选择开关,节约能耗,生物膜耐饥力强,能适应变负荷工况。
对于散装式装置,装置本体可以分成三个独立的部分分别安装,然后其间用连接管系连接,可以安装在一个公共底座上,也可以分散安装在船上各处,但其间连接管系应按总图、原理图灵活配置。
机械危害!
在维修装置中由电动机驱动的泵机设备前必须将船舶开关断开,并挂上“正在维修,不准合闸”的醒目标签,只有主管本装置的船员或工人才可对运转部件进行维修。
电气危害!
本装置供应有高压电源,如不小心接触人体会引起危险,在任何情况下不要随意打开控制箱的门或电动机接线盒,在需要对控制箱或电动机进行维修时必须将供应电源的船舶开关“断开”,在打开电气控制箱门时首先拉开电源总开关,任何人都应非常小心操作,以免引起触电的危害。
二、主要技术性能表
型号规格
WCB-6
WCB-10
WCB-20
WCB-25
WCB-30
WCB-40(S)
WCB-50(S)
WCB-60
处
理
负
荷
平均l/d
560
840
1540
1890
2240
3080
3780
4480
高峰l/h
70
105
193
236
280
385
473
有机负荷
kgBOD5/d
0.30
0.42
0.77
0.95
1.12
1.54
1.89
2.24
电源
AC380V,50Hz,3φ
气
泵
型式
滑片式
流量
10m3/h
25m3/h
压力
60KPa
50KPa
转速
1400r/min
电机功率
0.37kW
1.1kW
粉
碎
离心带刀式
5m3/h
0.07MPa
1.5kW
电机型号
Y90L-4-H
定
量
滚压自吸式
7600ml/h
10mH2O
0.12kW
A02-6314-H
化学品耗量kg/d
0.03
0.036
0.066
0.08
0.096
0.132
0.162
0.192
排放水质
悬浮固体(SS)≯50mg/l;
生化需氧量BOD5≯50mg/l;
大肠菌群数≯250个/100ml;
PH值6-9
重量
t
干重
0.905
1.13
1.49
1.74
1.72
2.66
2.70
2.72
湿重
1.468
2.08
3.28
3.5
4.36
6.14
8.17
8.36
本装置采用生化法原理处理有机污染物质,其处理流程为:
污水入口→
→
→
↑
在一级曝气室内以好氧菌为主的活性污泥菌团形成象棉絮状带有粘性的絮体吸附有机物质,在充氧的条件下消解有机物质变成无害的二氧化碳和水,同时活性污泥得到繁殖,在作为菌团营养的有机污染物质减少时细菌呈饥饿状态以致死亡,死亡的细胞就成为附着在活性污泥中的原生物和后生动物的食物所吞噬,粪便污水中95%以上是易消解的有机物质,完全被氧化。
在二级接触氧化室内悬挂有软性生物膜填料,具有吸附消解有机物功能的生物膜在水中自由飘动,大部分原生动物寄居于纤维生物膜内,同样由于充氧的作用,有机物质进一步与生物膜接触氧化分解。
污水在进入沉淀柜时其中污泥量已很少,在沉淀柜内累积的活性污泥沉淀物再被返送至一级曝气柜内为菌种繁殖。
如果停机一段时间再起动的话,由于生物膜中尚有细菌的狍子存活,因此比常规曝气法起动时间要快得多。
经过沉清的处理过的污水最后进入消毒柜用含氯药品杀菌,然后由排放泵排至舷外。
污泥排放周期视污水性质和负荷而定,详见六(4)条,一般三个月左右排放一次多余污泥是适当的。
疾病危害!
生活污水通常都含有很多寄生虫机体,诸如:
细菌、真菌、病毒、原生物、轮虫等。
它们多数是致病菌,意即可以引起严重的交叉感染,大多数与生活污水有关的疾病是由人的手到嘴来传播这些致病细菌,保持个人的良好卫生习惯,少接触占有污水的设备可以避免疾病的发生。
如果万一接触到污水或者被污水污染的设备时,个人应立即用消毒肥皂或洗洁精很好地清洗自己。
在吃饭、喝饮料、吸烟或者任何从手到嘴的动作前特别应该清洗,如果皮肤划破应立即进行适当的医疗保护。
气泵:
气泵用于向装置供送空气,气泵由主机、气包、底座、润滑、冷却等部件组成,主机部件有泵体、转子、滑片等主要零件组成。
转子回转中心与缸体成偏心配置,转子有七条槽,槽内装有自润滑滑片。
当电机通过联轴器带动转子转动时,滑片在离心力的作用甩出与缸壁接触,形成七个气室,每个室的容积随着转子的转动而改变,依次使气室内产生真空,中途经补气,然后压缩到额定压力后排出不含油的压缩空气。
加药泵:
加药泵用于向装置消毒柜添加氯,泵头由几个聚四氟乙烯滚轮组成,由一个电动机通过减速齿轮驱动,含氯液体由加药泵从塑料桶通过一根硅胶管由滚挤压到消毒柜内,在泵运转时,始终有一个液轮接触的压住尼龙管,保证液体不返回到塑料桶内,也不虹吸自流至柜内。
电气控制箱:
气泵由控制箱内《连续-断续》选择开关控制,选择开关转向“连续”时,气泵连续运转,转向“断续”时,气泵断续运转和停止,其时间可由一个时间继电器控制,通常是运转20分钟停止20分钟。
粉碎排放泵由控制箱内液位继电器根据消毒柜内液位自动控制泵的起动和停止,控制箱上有《手动-自动》选择转换开关,转向“手动”时排放泵连续运转,但应注意,不要让排放泵无水运转,转向“自动”时,排放泵按下述方式运转;
当液位达到“中位”电极时,泵自动起动,开始排放处理过的水;
当液位降到“低位”电极时,泵自动停止,此时加药泵自动加药。
经过设定时间,自动停止,等待一下周期,周而复始;
当液位达到“高位”电极时,控制箱将发出报警讯号。
在船上定员减少或船员上岸休息等造成低负荷甚至零负荷时,可以利用装置上的《连续-断续》开关转向《断续》,意即自动断续起停气泵,使细菌呈抑止繁殖状态,不致因过于富氧而饿死,同时也可节约能耗,待恢复正常运行时可很快“起动”装置。
⑴排放水管系:
粉碎泵兼排放泵吸入口同时与曝气柜、接触柜、沉淀柜、消毒柜相连,其中分别以DN40球阀相隔。
一般情况下,消毒柜球阀常开,经处理过的水直接从排放泵出口排至舷外,舷壁应加装防浪止回阀,排污泥时,关闭V4,打开V1或V2、V3,将曝气柜或沉淀柜内的部分污泥排放。
⑵通气管系:
在一级曝气柜和二级接触柜顶部有一集气室,一方面用于收集从水中逸出的空气,另一方面可以抑制柜内自由液面的晃动,通气管与这两集气室以及消毒柜上的逸气室相通,由通气口与船舶通气管相连,管口加防火星网,经好氧分解的废气虽然不象一般贮存柜那样有恶臭和甲烷气体,但也应远离生活区或居室窗口。
注意:
通气管应保持其畅通。
⑶空气管系:
气泵的压缩空气分成三路,一路进入一级曝气柜曝气头,另一路进入二级接触柜曝气头,第三路再分成二个管子,分别作柜底污泥及浮渣返送空气提升管的气源。
这两个管子上各有一个截止阀,可以调节空气量。
⑷应急溢流管:
在自控失灵以及高位报警也失灵,同时又未及时排除故障引起泛滥时,在消毒柜上部有应急溢流口可通至舱底。
⑸加药管系:
化学药品从化学箱内由定量泵定期注入消毒柜,由于化学药品有较强的腐蚀性,因此加药管系用PVC和硅橡胶制成,其间无任何阀件,由定量泵本身实现截止功能。
⑹接口
污水入口
通气口
排放口
冲洗水口
溢流口
灰水口
150
65
32
40
1.管系:
⑴污水入口管
从厕所来的污水应分成两路,一路至舷外,另一路进入本装置,其间用DN150的闸阀隔开,可转换开关状态,两个阀应尽量相近。
⑵通气管
通气管应由装置通气口引出,通至上甲板高出甲板3米,并带有鹅颈弯管,管口加防火星网(用户自制),经好氧分解的废气虽然不象一般贮存柜那样有恶臭和甲烷气体,但也应远离生活区或居室窗口。
通气管上不得有盛水弯,以免通气不畅。
⑶排放水管
排放水管直接从排放泵出口接至舷外,舷壁应加装防浪止回阀,如在水线以上,排放水管应做成倒虹管,防止污水从装置自流至舷外,见图a、b。
排放水管上应装取样考克。
⑷冲洗水管
船上消防水系统应有一路引至本装置备用冲洗水DN40入口处供清洗柜子和粉碎泵时使用,船厂应加截止阀A25040GB588-76。
⑸应急溢流管
溢流管引至装置所在甲板围框内,并最后引至舱底。
2.安装
⑴本装置本身备有公共底座,高为80毫米,用8号槽钢焊接而成,船舶基座与公共底座采用焊接联接。
⑵装置安装处四周加围框,高约80毫米用以收集可能从泵轴处漏出的污水。
⑶电气控制箱外部接线完毕以后,应将机架接地。
⑷装置附近应设有清洗用自来水龙头和洗手盆,还应有空间贮存化学药品,此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方。
3.电气
⑴应连接一根容量为相应于装置总功率的三相380V、50Hz电源进入电气控制箱,应保证接线填料函的密封,如果水泵转向不对,则应对调两根进线头。
⑵控制箱前应留有足够的维修空间,建议大约600毫米。
⑴初次运转的准备
a.检查粉碎泵、气泵油池、填料函内是否注有油。
b.检查各泵、机转向是否正确。
c.打开阀V4,关闭阀V1、V2和V3。
d.打开消防水入口阀,向柜内加水。
待消毒柜内液体达中位时,粉碎泵将自动起动,此时应保持阀V4常开,并停止消防水进入,待消毒柜内液位达低位时,粉碎泵自动停止。
⑵培菌种
a.打开污水入口阀,让厕所来的污水进入装置。
b.将气泵转换开关转向《连续》,气泵连续运转。
c.打开阀V5、V6。
d.待消毒柜内液位达中位时,排放泵自动起动,待液位达低位时,排放泵自动停止。
e.排放泵如前起停三次后,关闭污水入口阀,进行所谓“闷曝”即培菌过程。
f.每隔一天停歇气泵半小时,然后打开污水入口阀,待排放泵起停一次后,关闭污水入口阀。
g.当环境温度为20℃左右和污水总悬浮固体为500PPM左右时,培驯时间约在5~7天左右,如果预先加入50升~100升(视使用人数而定)活性污泥菌种的话,可以缩短培驯时间,一般仅需二天。
⑶正常运行
a.将排放泵转换开关转向《自动》
b.将气泵转换开关转向《连续》
c.打开污水入口阀
d.每天打开V5、V6二次,在半透明塑料管中能看到污泥返送,每次约开二分钟,视沉淀区长观察玻璃上污泥多少决定。
e.《连续─继续》开关的使用
当船舶在夜间航行使用厕所人数较少的场合可以将此开关转向《断续》,即气泵运转一定时间,例如:
20分钟(可调);
气泵自动停歇一定的时间,例如:
20分钟(可调)。
这样可以在营养不足的情况下抑制细菌的繁殖,同时可以节约能源。
详见气泵开、停时间推荐表:
工况
开
(分钟)
停
备注
白天,满负荷,超负荷
全开
允许偶然停歇
黑夜,低负荷
20
将有二周的零负荷
将有一个月的零负荷
将有三个月的零负荷
100
零负荷系指无污水进入本装置的时间持续超过24小时的工况。
当船舶额定人员低于装置额定负荷的50%时,也可以利用此开关。
在船舶航行于公海,污水直接排至舷外不经污水处理装置处理时,也可以用《断续》运行工况,以保存活性污泥细菌有一定的活力。
待下次起动正常运行时可很快地起动出来,生物膜从萎缩恢复到饱满仅需10小时。
⑷污泥排放
a.从取样口用100ml量筒在正常运行状态下取出含有悬浮物的液体,静止半小时后,如沉淀物界面超过40%时,此时应排放污泥。
b.从沉淀区观察窗中看到沉淀物超过观察玻璃的2/3时,此时先加大阀V5的开度,以增加污泥回流量,如无效,则也应排放污泥。
c.排放污泥时,关闭阀V4,打开阀V3,手动起动排放泵,将沉淀柜内污泥排去,待液位降到观察玻璃的1/2时,手动停止排放泵。
d.污泥排放周期一般为三个月左右且一定要在公海内排放,所以当船舶航行于公海时,不管是否到了使用三个月,可以将沉淀区内污泥排去一些,不要全部排空,以保留一定量的菌种。
e.国际公约允许在离陆地4海里外排放经粉碎消毒的污泥,在12海里外可排放未经处理的污水。
⑸长期停止不用(指超过三个月不用的工况)
a.关闭污水进口阀
b.打开阀V1、V2、V3将全部污水排至舷外
c.用冲洗水冲洗柜子,反复二次,排空
d.切断电源
本装置采用漂粉精(次氯酸钠)作为消毒药品,应购买含氯量高于65%的产品。
本装置配有25升容量的塑料带盖方桶,每次加入2kg漂粉精,然后加满水,用木棒搅匀,盖上盖子,让其静放2小时以上,然后连上定量泵的硅胶管即可使用。
在正常运行时,水样中的余氯值在2~20毫克/升内是正常的,如太低,则水中可能含有细菌,此时应调节定量泵运转的时间继电器,增加定量泵的运转时间,即加药量增加。
如余氯太大,则可能带来较多的二次污染,此时应调小定量泵的运转时间,一般是2-5分钟,装置出厂前已调好。
1.不要将下列物品与次氯酸钠中溶液混合以及接触:
润滑油脂、柴油、机油、溶剂、酸、碱、肥皂制品、油漆制品、厨房用化学品、醋、泔脚、饮料、松节油、脏油回丝等等。
如与这类化学品混和或接触,含氯消毒剂将会引起剧烈燃烧。
2.防止任何热的或燃烧物质与次氯酸钠接触,如点燃的香烟。
3.如果发生火灾,必须用大量水浇灭和冷却周围环境。
4.不要让次氯酸钠接触人眼、皮肤或衣服,否则可能引起化学燃烧,吃入口中会发生很大危险。
5.小心地安放容器,不要跌落、滚动或拖滑,保持朝上安放位置。
6.在添加次氯酸钠粉时必须保持手的干燥,清洁,戴橡皮手套用金属器皿,如果散落,可能引起火灾。
7.万一发生次氯酸钠粉散落,必须用大量水冲洗干净。
解毒方法:
外部:
用大量水冲洗皮肤或眼睛15分钟,如果皮肤灼烧,应立即医疗处置,如果眼睛灼烧应立即请外科医生处置。
内部:
饮大量水或牛奶,然后吃镁盐泻药,蔬菜油或鸡蛋,对于眼睛,立即请外科医生。
8.不要让儿童接触。
9.保持容器在冷却、干燥的地方,不要任意更换容器。
10.不要乱扔空桶,用空后立即用大量水冲净放在安全的处所。
八、维护保养:
1.粉碎泵
a)用途:
粉碎泵即排放泵,安装在装置前方,用于排出处理过的排放水,当需要排放本体各腔污泥时,也可以排放污泥,此时具有粉碎的功能。
b)结构:
粉碎泵是离心式泵,叶轮为二叶带动刀,叶轮前方设置导流轮,也带有刀片。
当污水中任何杂质通过叶轮或导流轮的刀片和壳体上的静刀的间隙时,被割断切碎。
2.气泵
⑴结构:
气泵本体及其驱动电机安装在一公共底座上,其间由联轴节相连,气泵转子采用两端支撑结构,电动机风扇起到良好冷却作用。
⑵运行和维护:
Ⅰ气泵应布置在清洁、通风和室温环境。
Ⅱ滑片材料为自润滑材料无须注油润滑。
Ⅲ空气吸入口接头用橡皮管连接,其间不应发生任何漏泄。
Ⅳ应经常保持空气吸入滤器及滤网的清洁,每二个月应清洗一次。
Ⅴ每半年应拆洗气泵一次,清洗滚珠轴承后应用NO.2或NO.3钙基油脂或膨润土油脂注入,如转子运转故障,则应清洗或更换之,滑片如有损坏则应更换,保持其性能良好,在更换滑片时应注意以下几点:
⑴小心碰断滑片,新更换的滑片边缘应倒角,滑片的斜角应安置在转子槽的外侧,其方向应与转子外径圆弧一致。
⑵不要损伤和摩擦机械表面,不要让灰尘进入气泵。
⑶气泵内表面应用干净的布清洁。
⑷贮存仓库期间应采取防锈和防潮处理。
3.电气控制箱
⑴拆卸
要保证外部船舶开关处于“断开”位置,控制箱内电流断路器处于“断开”位置。
在拆卸某几个电气元件时不必将整个电气控制板拆下来。
检查某个电气元件时应该先拆去接线,注意电线上的标记和代号,在必须拆下电气元件时才取下该电气元件。
⑵再装配
当必须更换某个损坏的电气元件时,应参照电气原理图及原来的接线编号连接电线,只有当确认接线无误后才可以合闸通电试验。
1.整机供应一套,其中包括:
⑴本体1台
⑵电控箱1台
⑶气泵2台
⑷粉碎泵1台
⑸鸣音器1只
⑹定量泵1台
⑺隶属于装置的其它管系附件1套
2.随机备件(详见备件清单)1套
3.漂粉精50kg
WCB-60型生活污水处理装置备件汇总表
序号
名称
图号或型号
数量
备注
1
轴螺母
4662Q44-2-01
HPb59-1
2
叶轮
4662Q44-2-05
ZQA19-4
3
静刀
4662Q44-2-02
4
9Cr18MOV
动刀
4662Q44-2-17
5
填料
7×
360
油浸石棉盘根
6
骨架式橡胶油封
PD25×
45×
10
HG4-692-67
7
密封圈
535SG-40-09
8
聚四氟乙烯
弹性圈
ZYBW25
气泵备件
9
滑片
定量泵硅胶管
φ9/φ6
2.5m
硅橡胶
11
药桶
25升
塑料
12
灯泡
24V
13
熔芯
14
液位控制器
LC-124V