A地源热泵横埋管施工方案.docx
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A地源热泵横埋管施工方案
集中式地源热泵空调系统实施方案
本工程于2008年9月开始立项，10月建筑开工。
2009年2月建筑封顶。
同时进行空调方案的调研，空调方案的确定，地源热泵换热器试验，空调系统设计及修改、地源热泵工程招标。
4月26日，地源热泵地埋管正式开始施工，历时66天，地埋管部分完工。
5月开始冷却水系统机房建设。
7月机房建筑及安装工程结束。
10月进行机房自控系统安装并调试。
地面建筑由于出租情况不同，目前仅有部分建筑物内空调系统完成设计及安装并使用，约有50%建筑没有出租。
施工内容介绍：
地源热泵竖埋井共计1671口，其中：
室外1263口；室内354口。
另设检查井72个。
本施工工程将22口竖埋井～35口竖埋井不等连接组成56个子系统至集水器、分水器，再由集水器、分水器汇集成七个系统至泵房，再由泵房分成八个回路连接到八栋厂房；另外冷却塔至泵房一路管道。
根据工程规模及特点，成立现场工程项目管理部，全面负责工地施工管理、技术管理、安全防火、质量监控及交工验收等各项任务。
同时，我公司严格按照ISO9002质量管理体系要求，充分发挥技术优势，采用先进施工机具及新材料和新技术施工，选派技术精、业务强、水平高、经验丰富骨干力量指挥现场施工管理，确保工程按期优质、安全、快速完成。
成立工程项目管理部，进行统一协调管理，做到职责分明。
项目部设置项目负责人、技术负责人、材料员、质安员、资料员等一批现场管理人员，投入专业施工部门，并设立部门负责人。
1．组建施工项目部
2．项目部主要管理职责
（1）项目经理
项目经理为项目总负责人，负责工程的领导组织工作。
负责与甲方就工程事宜洽谈，审核施工图，督促检查施工力量的投入，施工方案及安全措施的落实。
施工的进度、安全、质量等要素的全面控制。
（2）技术总负责人
负责组织本工程中的各项目的设计，审定编制工程施工计划，组织施工力量，协调有关单位配合，解决工程中出现的实际问题。
组织施工技术交底，督促检查施工过程中的施工质量及安全措施的落实。
协助甲方供应材料，严把质量关，拒绝将不合格伪劣产品、材料进入施工现场。
（3）工程施工负责人（质检员）
负责施工人员、设备的配备，以及必要的操作技能讲解，督促工程进度，检查工程质量，督促安全措施落实。
（4）安全员
监督施工人员按施工规范施工，防止事故隐患，工地巡回检查，纠正违规操作行为。
负责该项目安全责任事故。
（5）材料员
根据施工图和施工工艺要求及时组织合格符合设计要求的材料、设备。
严把质量关，坚决杜绝不合格产品、材料进入施工现场。
（6）电气员
负责临时供电设施，安全检修，保证临时供电设施安全。
负责工程线路安装、调试。
工程准备
1．技术准备
（1）向建设单位详细了解工程情况，如图纸资料，质量标准、工艺 流程、进度、设备定货、土建装修进度等，为编制施工方案，做好施工计划提供资料数据。
（2）组织人员参加图纸会审，尽量发现与国家规范、合同条款、施工技术标准、施工现场要求有出入的地方。
（3）要求严格按图施工，对设备、机具要详细阅读有关资料，掌握其有关技术要求，各项工程要做出施工方案及措施，经批准后才能施工。
（4）对相同功能单位的做法要求实行统一做法。
对于各专业交叉复杂的部位，要进行图纸会审，以免造成不必要的拆改。
（5）办理需办的动工、动火等手续。
（6）做好施工班组的技术交底工作。
（包括图纸资料、工艺流程等）
（7）按设计要求对必要的钢材、焊条、管材、电缆等进行检验、试验、试压等工作，并做特殊工种培训。
（8）做好设备的清点交接工作。
（9）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。
（10）施工阶段的线、管等材料及设备利用人工搬运、塔吊垂直运输或临时利用另外设置的卷扬机、滑轮机等装置进行吊运。
大型设备的吊装在施工前另做吊装方案。
2．临时设施准备
（1）工作生活场地：
工程施工临时设施设置在施工现场内，设办公室、宿舍、材料仓库及预制件制作场所。
为减少噪音，预制件制作应远离办公及住宅区。
由于工程材料用量较复杂，为减少运输麻烦和解决材料设备保管问题，材料机具及其配件堆放、加工制作场地设置在临时施工用地内，现场施工布置与土建施工总平面布置统—考虑。
具体安排与甲方统一协调，与各专业统一布置落实。
地埋管施工组织设计
（一）横埋管安装包括：
（1）按平面图开挖地沟；
（2）按所提供的地埋管配置在地沟中安装塑料管道；
（3）应按工业标准和实际情况完成全部连接缝的熔焊；
（4）循环管道和循环集水管的试压应在回填之前进行；
（5）应将熔接的供回水管线连接到循环集管上，并一起安装在机房内；
（6）在回填之前必须进行管线的试压。
（7）在所有埋管地点上方做出标志，或者说标明管线的定位带。
（8）地埋管的耐压试验、净化和冲洗
地埋管安装的管道应在运至工地后即用空气试压。
这将有助于检验管道是否因加工不良而存在有可能渗漏的气孔。
每一个地埋管中的循环管路应用水试压检漏，试验压力为700Kpa（按环路最低点的静压水头不超过管子额定破坏压力来考虑），稳压4h。
在这段时间内，可以接受的压力降应不大于35Kpa。
将热交换器密封插入竖井并立即导管灌浆。
用卷这/盖顶熔接密封。
完成导管灌浆之后再稳压1h。
装配组合循环集管和管线。
按管道制造商的建议进行热熔接。
在装配循环管路之前对循环集管和管线试压。
一旦装配完毕，就回填分别在各自沟中或同一地沟中分开的供回水管线。
在回填地沟之前，按前面所述用700KPa的压力做系统试压。
在加防冻剂和做化学处理之前用便携式充气站将空气和碎石从系统中清除。
（二）填充地埋管
一旦地埋管安装完毕，即试压、空气清洗，冲洗并完成回填后，就可向系统充装适当浓度的抗冻剂，在需要的地方还要加入适宜的防腐剂。
充装应通过机房中地埋管集管上的末端阀门进行。
加到地埋管中抗冻剂的量应按包括室内环路管道在内的整个系统来考虑。
其结果是熔液被浓缩直至室内系统被冲洗、清扫、充水并连接到机房中的地埋管集管上为止。
（三）穿过建筑物围护结构
通常发生穿过的位置是通过地基基础墙或向上通过机房地面。
应将供回水管线支架组至少分开600mm。
每一组中的各支架应至少相距150mm。
通过地面的管线穿过可用灌入水泥来抑制。
墙的穿过则可在墙内安装套管密封。
应扣护靠近墙的供回管线支架免受因空洞而造成的土壤沉降差的影响。
墙的外表面应用适宜的材料填缝，并用冷作用沥青密封防水，应在回填之前处理。
（四）与中央泵站的连接
应在机房中设置供水集管以将地埋管的回水从内部水环路送到所有管线的供水支管中，应设置回水集管以收集从所有管线回水运管流回的水流量并将其送至内部水循环管路系统。
每一供回管线都应带有关闭阀。
供回集管还应安装带有关闭阀的维修口和柔性连接软管。
（五）试验和鉴定
应由一个最好是来自专业试验机构的独立的第三方承包商来工地现场做试验鉴定，并按如下内容提出报告。
这些承包商应分别和业主签订合同。
（1）全部竖井的位置和深度以及热交换器的长度是否符合设计要求。
（2）监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按前面所述要求进行，以保证没有泄漏。
（3）如果有必要，需监督不同管线的水力平衡情况。
（4）检验防冻液和化学防腐剂的特性及浓度是否符合设计要求。
（5）按上面的试验和鉴定结果提交报告给业主，并保证将实际竣工情记录在设计平面图上。
（六）工程验收
地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。
检验内容应符合下列规定:
（1）管材、管件等材料由甲方提供;
（2）水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求;
（3）水压试验应合格;
（4）各环路流量应平衡，且应满足设计要求;
（5）防冻剂和防腐剂的特性及浓度应符合设计要求;
（6）循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。
（七）水压试验应符合下列规定:
（1）试验压力:
当工作压力小于等于1.0MPa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。
（2）水压试验步骤:
1）竖直地埋管换热器插人钻孔前，应做第一次水压试验。
在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象;将其密封后，在有压状态下插人钻孔，完成灌浆之后保压lh。
水平地埋管换热器放人沟槽前，应做第一次水压试验。
在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。
2）竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。
在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。
3）环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。
在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏现象。
4）地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。
在试验压力下，稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。
（八）监督过程安排
由具有一定专业知识的人员进行施工现场的监督，对施工的全过程进行监督。
特别是钻井深度、埋管质量、回填方式等进行全程跟踪。
监督人员每班必须保证有一人保证跟踪。
1）根据本工程的实际施工情况，（工期紧、要求高、春夏季施工）施工小组由10-12人组成3人一班，一人总负责，并做好埋管深度、试压情况、埋管质量、管道焊接、回填过程等方面的书面记录，并由施工人员签字确认。
2）如果施工人员夜间施工，监督人员必须全程陪同并做好记录。
以防止施工质量达不到要求。
3）监督人员必须有一定的工作经验，工作认真负责。
施工计划
一、施工工序：
１）施工准备；
２）管沟机械开挖；
３）管沟人工修整；
４）铺设黄沙垫层；
５）PE管铺设；
６）PE管连接；
７）PE管冲洗、保压；
８）人工回填30CM；
９）色带铺设；
10）机械回填；
11）场地平整；
二、施工顺序：
根据施工计划和现场施工条件，划分为若干个施工区域分段施工，各区域的PE管道施工严格按照先下层后上层的顺序进行。
三、施工工期：
根据现场施工条件拟分为三个阶段组织施工。
即：
第一阶段：
6月4日前完成Ａ栋、Ｂ栋、Ｃ栋、Ｄ栋区域的横埋管道的施工；
第二阶段：
６月25日前完成Ｅ栋、Ｆ栋、Ｇ栋、Ｈ栋区域的横埋管道的施工（泵房区域除外）；
第三阶段：
在泵房竣工具备施工条件后完成该区域的横埋管道的施工。
附：
施工进度表
施工
区域
4月
5月
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
J9,J10
J7,J8
J4,J5,
J6
J1,J2,
J3
J23,J24,
J21
J16,J17,
J18
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