装饰装修施工技术交底记录大全全Word下载.docx
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一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1:
6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：
依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
5、抹水泥砂浆踢脚板，墙裙：
在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，立即抹1:
6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，用1:
5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠 尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5－7mm为宜。
6、抹门窗口水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1:
6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1:
0.5:
3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
7、抹底子灰：
⑴墙面砌块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆，配合比为1:
6厚度与所充筋齐平。
或1:
3:
9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
⑵砌块墙上抹底子灰：
一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，接着用1:
9混合砂浆抹底子灰一道，厚度6－8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：
当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:
4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
9、喷洒（头遍）防裂剂：
防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件决定。
当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量，珲于集中。
操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将秣灰层冲坏为适宜。
防裂剂喷洒2－3h内不要搓动，以免破坏表层结构。
10、抹罩面灰：
⑴混合砂浆罩面：
抹M5.0混合砂浆罩面，厚度5mm。
分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。
⑵水泥砂浆罩面：
刷素水泥浆后，用1:
2水泥砂浆两遍成活、罩面，厚度5mm。
11、喷洒（第二遍）防裂剂：
罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。
当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也楞以省去不做。
12、冬期施工：
室内的墙面抹面，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。
C。
墙面抹灰的环境温度不应低于5。
C，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。
在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。
应待墙体全部解冻后，后且环境温度在5。
C以上，方可进行墙面抹灰工作。
不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。
冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。
应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。
严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。
三、质量标准
1、保证项目：
⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。
⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目：
⑴表面：
表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。
表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
⑶孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面，平整、洁净。
⑷分格条（缝）：
宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3、允许偏差项目：
见表9－3。
墙面允许偏差表9－3
项 次
项 目
允许偏差（mm）
1
立面垂直
3
2
表面平整
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
5
分格条（缝）平直
－
四、成品保护
1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的不泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。
2、抹灰前在门框根部以上500－600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。
3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料
4、铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。
嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。
要防止对铝合金门窗的污染和损坏。
5、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。
保护地面完好。
6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
7、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够的强度。
喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰。
8、之前不要搓动，以免降低其防裂效果。
技术
负责人
交底人
接受人
年月日
外墙抹灰工程交底内容：
外墙抹灰工程
2、作业条件：
⑴结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
⑵抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
⑶砖墙、混凝土墙壁、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
⑷阳台拦杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙壁面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:
6水泥混合砂浆分层补衬平。
⑸外墙面抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
⑹施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
⑺抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
2、基层处理：
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
1垂直、套方找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并接灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2充筋，抹底层砂浆：
采用配合比为1:
3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1:
2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
⑷滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm,滴水线（鹰嘴）应保证其坡向正确。
⑸养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
1、保证项目：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风干除外）等缺陷。
⑴表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
⑵护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
⑶孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
⑷分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
⑸滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10mm，整齐一致。
3、允许偏差项目，见下表9-2
外墙抹灰允许偏差表9-2
项次
项目
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
五、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂和烂根。
2、滴水线（槽）不符合要求。
3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观。
4、窗台吃口。
5、面层接槎不平、颜色不一致
技术交底记录
内墙涂料工程交底内容：
内墙涂料工程
一、材料及机具准备
涂料,填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截桶等。
二、作业条件
1、墙面应基本干燥，基层含水不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕
3、门窗玻璃应提前安装完毕
4、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求
水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰封装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）的规定。
表3－3
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
目
涂料品种、型号、性能等
第10.2.2条
涂饰颜色和图案
第10.2.3条
涂饰综合质量
第10.2.4条
基层处理
第10.2.5条
一
般
与其他材料和设备衔接处
第10.2.6条
薄
涂
料
饰
质
量
允
许
偏差
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度
2mm
1mm
续表
厚
点状分布
疏密均匀
复层涂饰质量
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
四、工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料
五、施工工艺
1、刮左子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：
乳液为5：
1），要喷刷均匀，不得有遗漏。
2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。
注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后，可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。
5、在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护
1、施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
苦苦注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
外墙涂料工程交底内容：
（一）作业条件
1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、门窗已安装完毕。
3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
（二）材料准备
涂料、填充料、颜料等。
（三）施工机具
小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
二、质量要求
溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。
表3－4
主控项目
第10.3.2条
第10.3.3条
第10.3.4条
第10.3.5条
一般项目
与其他材料和设备衔接处界面应清晰
第10.3.8条
色
漆
及
偏
差
（mm）
光泽、光滑
光泽基本均匀 光滑无挡手感
光泽均匀一致 光滑
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
续表
清漆涂饰质量
基本一致
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
光泽基本均匀、光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
三、工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
四、施工工艺
1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；
基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；
对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；
将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。
3、刮防水腻子找平。
对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打麿，手感无杂质进行下一道工序。
4、封底漆。
在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
5、涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
6、防水腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可.
7、第二遍涂抹.喷涂同第一遍.
8、第三遍涂抹.检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂.
9、检查验收.对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收.
10、涂料清理.将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工.
五、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后。
要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
六、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
室内墙面贴砖工程交底内容：
室内墙面贴砖工程
一、施工准备
（一）、作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
（二）、材料要求
1、水泥：
42.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：
42.5级白水泥。
3、砂：
中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：
应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）、施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
表3-5
饰面砖品种、规格、性能等
第8.3.2条
饰面砖粘贴材料
第8.3.3条
饰面砖粘贴
第8.3.4条
满粘法施工
第8.3.5条
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