悬挑脚手架搭设方案设计Word文件下载.docx

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2.2施工组织

1本方案涉及裙楼结构。

2本次的劳动力组织主要为架子工，属于特殊工种，进场教育由项目部安全总监统一组织进行，工人必须持证上岗，无证人员严禁进行架子作业。

外脚手架的材料主要为钢管、扣件，其垂直运输主要依靠塔吊，满足现场的施工要求。

3施工准备

根据脚手架设计施工规范和已审批完成的外脚手架施工方案，要编制安全作业计划指导书，报总工审批。

对脚手架搭设操作工人进行岗前培训，安全部要对架子操作人员进行安全教育培训，操作工人有变动或增加时要重新进行教育。

严格按施工方案和审批后作业指导书、有关脚手架施工的具体搭设要求和脚手架规范，向所有脚手架搭设操作工人进行施工技术交底和安全技术交底。

本脚手架工程主要用到的材料包括：

钢管、扣件、脚手板、安全网等。

钢管为Φ48、壁厚3mm钢管；

脚手板为竹脚手板；

安全网为阻燃密目安全网。

搭设时配备相应扳手、钢卷尺等工具。

按照规范规定和施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收（必要时有专检部门检验验收），不合格产品不得进场使用；

经检验合格的构配件，按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳。

三、施工方法

3.1、材料要求

3.1.1、钢管

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应复合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2、脚手架钢管选用A48，壁厚3，长度根据需要有1m、1.2m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5m、6m。

3、钢管的质量符合下面要求

1）进场钢管表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压扁以及深的划道。

2）外径及壁厚的允许偏差为-0.5mm.用游标卡尺检查，进场时验收。

3）如钢管有锈蚀，钢管的表面锈蚀深度应≤0.5mm，用游标卡尺检查，进场时验收。

4）钢管的弯曲变形：

立杆3-4m长的应≤12mm，4-6m长的应≤20mm。

水平杆、斜杆应≤30mm。

各种杆件的端部弯曲应≤5mm。

用钢板尺检查，原则上进场时不予验收，应退场。

5）钢管表面涂刷油漆满足要求，不得漏刷。

6）钢管上严禁打孔，严禁外径48与51的钢管混合使用。

3.1.2扣件

3.1.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。

3.1.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时，不得发生破坏。

3.1.2.3旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁的使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3.1.3脚手板

脚手板采用竹脚手板，即毛竹制作的竹串片板，由6根A10的螺杆连接，厚度为5cm，宽度为22cm，每片板的长度为3.0m。

3.1.4安全密目网

安全密目网：

应有产品合格证、生产许可证、准用证等，且应符合地方有关规定。

3.2悬挑脚手架的施工

3.2.1本工程裙房东段2～4层结构施工外脚手架采用工字钢悬挑斜拉式钢管双排脚手架。

悬挑脚手架从结构标高5.650～21.000处，悬挑架固定成型高度为15.35m高。

顶板结构预留2Φ16钩头钢筋地锚，主悬挑构件采用

16工字钢作为悬挑杆，每根挑杆悬挑端，在立杆的位置焊接一段长度不小于10cm的Φ32或Φ28的立向短钢筋，挑杆伸出楼层边1150，楼层内留置长度为≥1750mm（工字钢总长度为3000），悬挑工字钢采用Φ16钢丝绳端头斜拉，绳间距为4.5m（即为每隔两根工字钢用一根钢丝绳斜拉）。

扣件式钢管脚手架排距为900mm，立杆间距1500mm，大横杆步距1800mm，外挂安全网。

连墙件用钢管架体与结构拉结。

在搭设前，按有关脚手架施工的具体搭设要求和脚手架规范，向所有脚手架操作工人进行施工技术交底和安全技术交底。

本脚手架工程主要用到的材料包括：

脚手管、扣件、脚手板、安全网、16#工字钢等。

脚手管为Φ48、壁厚3.0mm钢管；

脚手板用竹串片；

按照规范规定和施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳、工字钢等进行检查验收，不合格产品不得进场使用；

3.2.2、悬挑脚手架计算：

1.1立杆基础工字钢的验算

普通工字钢悬挑自重：

×

20.513=29kg=0.29KN

1）抗弯强度验算

普通工字钢

M=11.647×

（1.4+0.4）+0.29×

0.7=21.17KN·

M

σ=

/Wn=21.17×

/141000=150N/

<

205N/

，满足安全要求。

2）挠度验算

按照钢结构设计规范（GB17-88）计算：

V=

（3-

/

）/6EI

式中：

N=23.293KN

=0.4+0.9/2=0.85M

=1.4M

则V=23.293×

（3-0.85/1.4）/（6×

2.06×

1.13×

）

=2.9mm<

[V]=1400/400=3.5mm

挠度满足要求

1.2连墙件的计算

连墙件采用直径48×

3.0的单钢管，用直角扣件与架体的内外立杆或内外水平进行拉结，与建筑物拉结采用撑拉式，在建筑墙体洞口或柱子处内外背钢管用直角扣件与连墙件形成整体：

即采用扣件式连墙体；

连墙件间距采用二步三跨式，但因楼层高度和柱子间距的原因，无法连接柱子和楼板的部位拟采用楼板上预埋钢筋，在楼层内设置抛撑的方式。

1）连墙件的轴向力计算

=

+

:

连墙体的轴向力设计值（KN）

风荷载产生的连墙件的轴向力设计值

=1.4×

每个连墙件的覆盖面积外侧面的迎风面积

连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排架取5KN。

0.303×

3.6×

4.5=6.87KN

=6.87+5=11.87KN11.87KN/（0.242×

485）=101.1≤205

连墙件的强度满足要求。

2）连接扣件的抗滑承载力计算

每个直角扣件的抗滑承载力为8.0KN,

则有2×

8.0=16.0KN>

11.87KN（扣件抗滑承载力满足要求）。

3.2.3、基本构造

材质要求：

搭设外架的钢管，使用前必须先进行挑选，弯曲变形、钢管头部砸扁、壁厚不符合要求的等情况一律不得使用；

Φ16钢筋地锚采用一级圆钢；

16#工字钢为国标；

安全网为阻燃密目安全网；

脚手板为竹串片制成。

基本构造见下图示意。

3.2.4、施工程序

楼面预埋钢筋地锚→放置悬挑工字钢→立杆→小横杆→大横杆→填档杆→铺脚手板→第一步小横杆→第一步大横杆→连墙拉杆→扶手杆→踢脚板→挂安全网→第二步小横杆→架体验收。

3.2.5、搭设方法及要求

本工程外脚手架以黄色为主基调，立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑均为黄色，工字钢先刷防锈漆，再刷成黄色。

3.2.5.1、架体规格尺寸

脚手架纵向立杆间距为1500mm，横向立杆间距为900mm，步距为1800mm。

架体与建筑最外边缘距离为200mm，所有需出头杆件一律向外伸出10cm。

要求脚手架搭设时，钢管横平竖直，立杆上下一致，横杆平直，均匀分布，剪刀撑角度一致，相互平行。

在施工时要特别注意架体以上各层建筑外缘有无伸出构件等，避免发生矛盾。

3.2.5.2、预埋地锚

在悬挑层楼面施工时要预埋地锚钢筋，钢筋采用一级圆钢Φ16，地锚间距等同工字钢间距为1.5m，纵向埋两道，两道之间的距离为500mm。

地锚形式见下图，外围尺寸按照工字钢大小，为方便穿工字钢尺寸略为放大，后用钢筋楔子固定死。

3.2.5.3、放置悬挑工字钢

16#工字钢上按立杆的相应位置，围焊一根Φ32的短钢筋头。

搭设脚手架时立杆放置时穿在此钢筋头上，以防钢筋移动滑脱。

工字钢穿之前检查地锚是否符合要求，工字钢穿在地锚后要求平整牢靠，工字钢和地锚之间要贴近，悬挑端要略微上挑5cm。

悬挑层面要在同一个平面上。

外挑长度必须保持一致。

二层楼梯口部位在外边梁上预埋1Φ16钩头钢筋地锚，在楼梯外边梁对面梁上预埋1Φ16钩头钢筋地锚，16#工字钢悬挑1150，箱内延伸5050直至楼梯口另一边内侧，具体做法如下图：

悬挑脚手架楼梯口部分示意图

3.2.5.4、立杆搭设要求

立杆在首步架子开始搭设时要长短错接，大横杆及扶手、踢脚杆也要长短错接。

立杆连接各接头必须采用对接扣件对接，至檐口以上收头时要根据剩余高度找相应长度的钢管对接，以保证收头部位整齐划一，架体顶端收头时，伸出建筑物的高度：

女儿墙或檐口上端1.5m。

1）立柱上的对接扣件应交错布置。

2）两相邻立柱接头不应设在同步同跨内。

3）两相邻立柱接在高度方向错开的距离不应小于500mm。

4）各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

5）工字钢底座上架体必须设置纵横向扫地杆。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座150mm处的立杆上，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠横向扫地杆上方的立杆上。

3.2.5.5、小横杆的搭设要求

每道内、外立杆处必须设置一根小横杆连接，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，小横杆伸出外排立杆边缘距离均为100㎜，以保证外侧整齐划一。

因考虑竹串片脚手板，采用小横杆在上、大横杆在下分别与立杆用十字扣连接的方式，并且在每一立杆纵距中间加一道小横杆便于铺脚手板。

3.2.5.6、大横杆搭设要求

大横杆置于横向小横杆之上，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。

大横杆接长采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在的跨中。

大横杆的长度一般采用6米，到转角收头时长度不小于3跨，局部可适当调整。

脚手架交圈搭设，同一步中大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

为保证大横杆在同一高度，起到整齐划一、美观的目的，各道横杆严格按照步距搭设。

3.2.5.7、剪刀撑设置

本脚手架采用通长剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑一律采用6m长度钢管，搭设时从架体最边第一根立杆开始，每4跨设立一道剪刀撑，剪刀撑倾角为60°

。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续分布，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

剪刀撑、横向斜撑等的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

剪刀撑采用搭接方式连续设置，搭接长度为1000mm，用3只旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为10cm。

3.2.5.8、后浇带处设置

若工字钢底座搁置的位置刚好在后浇带处，此根工字钢可以不放，后浇带上方的脚手架要设“八”字撑，与剪刀撑角度一致。

3.2.5.9、架体卸荷设置

为保证架体的承载力，悬挑工字钢采用Φ16钢丝绳端头斜拉，绳间距为4.5m。

楼面上施工预留Φ16钢筋（一级圆钢）做的吊环，钢丝绳用花篮螺栓与吊环连接卸荷。

3.2.5.10、拉结点设置

脚手架与结构每层均要进行拉结，拉结方法如下图。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

拉结点要求水平距离4m设置1根，上下楼层之间的拉结点要呈梅花状布设。

3.2.5.11、扶手杆的构造要求

架体每步居中（从下方大横杆中心向上900mm）都要设一道防护栏杆，采用十字扣每隔3m与外立杆连接一次，扶手干接长采用对接扣，不得采用搭接的方式。

扶手杆为黄黑相间，间距为50cm，同一跨中，上下扶手杆的颜色要垂直对应。

3.2.5.12、脚手板和踢脚板的构造要求

脚手板为竹串片，踢脚板为自制，利用现场的废覆膜板和木枋制作。

1）脚手板要求在靠近每个楼层标高位置的这一步架体小横杆上固定交圈铺设。

脚手板在脚手板的两端和拐角处；

坡道和平台的两端；

可能发生滑动和翘起的部位固定。

架体里侧与楼层边的空隙用废板子封死，以防止坠物。

2）踢脚板只在工字钢底座这一步安装，其余楼层不装，安装在外立杆和安全网之间，并用铁丝间距3m与外立杆固定牢靠。

踢脚板制作高度20cm，刷黄黑相间的斜条，倾斜45o角，间距10cm。

3.2.5.13、安全网的张挂要求

安全网必须绷紧，不得有皱褶，有拐角部位要做压条并顶紧，以保证拐角部位顺直，安全网每个扣环都要用18#铁丝绑紧，网四边交接处不得有缝。

另外，在每个作业层向下一步的架体大横杆间设一道水平兜网，以防止坠物。

注意：

安全网一旦张挂完成，严禁拆解，浇筑砼时不得被污染，项目安全部门将随时予以监督及检查！

四脚手架的拆除

4.1工艺流程

4.2拆除要点

1检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求。

2根据检查结果，补充完善拆除顺序。

3拆除安全技术措施要逐级交底。

4清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

6所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

7当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆除连墙件。

8各构配件必须及时运至地面，严禁抛扔。

9运至地面的构配件及时检查整修保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈浊。

10脚手架靠平层处设密目安全网进行封闭，并用木板铺严。

五脚手架搭设安全注意事项

5.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

5.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；

不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。

严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

5.4六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

5.5施工期间不得拆除下列杆件：

1交叉支撑，水平架；

2连墙件；

3加固杆件：

如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；

4栏杆。

5.6作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定:

1交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。

作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；

拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；

2只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；

不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。

5.7在脚手架基础或邻近处严禁进行挖掘作业。

5.8临时搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

5.9脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。

5.10沿脚手架外侧严禁任意攀登。

六环保措施

6.1在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。

6.2及时清理架体上的垃圾。

6.3搭设架体的交叉支撑、水平架、连墙件等材料统一刷油漆。

6.4挡脚板按要求制作好后,统一刷油漆。

6.5选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。

6.6安全网每月清洗一遍。

6.7在架体上张贴安全宣传标语。

七脚手架形象要求

7.1脚手架使用前，进行外观检查，不得使用严重锈蚀的钢管，并视钢管锈蚀情况分别作如下处理。

1钢管涂层无锈蚀、破损者，再涂刷一遍面漆。

2钢管涂层破损或锈蚀者，其管壁应先除锈，再涂刷两遍防锈底漆，两遍面漆。

7.2根据钢管锈蚀情况，可采用人工除锈、机械除锈等方法，清除钢管表面的灰尘、污垢和锈蚀，露出金属光泽。

7.3根据《安全色》（GB2893-82）要求，在不同的使用场合，脚手架钢管面层分别选用通体黄色、红色和白色、黄色间隔条纹3种形式。

1除整体脚手架水平防护管外，其余起防护、隔离作用的水平防护管（如洞口、临边水平防护管等），刷红色和白色间隔条纹，间距400mm。

2脚手架剪刀撑采用红色和白色间隔条纹，间距400mm。

3其余脚手架管统一刷黄色。

4脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢等，要求同脚手架管，但其表面统一刷黄色。

5脚手架管等涂刷的面漆，漆膜厚度、颜色均匀一致，表面光亮、光滑但不耀眼，没有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、堆积及混色等缺陷。

7.4脚手架搭设时注意使小横杆、大横杆伸出脚手架外立杆的长度保持在100mm之内。

7.5剪刀撑搭设前进行充分策划，保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。

7.6脚手架外网采用密目式安全立网封闭。

7.7作业层脚手架外侧，沿外层脚手架作业层底部起设高度不小于180mm的挡脚板，挡脚板外立面刷黄色和黑色间隔条纹，条纹宽20cm，并向一个方向倾斜60°

角。

挡脚板绑扎牢固，平整、顺直、美观。

7.8脚手架搭设完，经验收合格后，在建筑物的每层，每隔20m---30m设脚手架验收合格牌和警示牌。

非作业层设验收合格牌和“未经允许禁止入内、如需使用请与负责人ⅹⅹⅹ联系”提示牌、“禁止入内”禁止标志牌；

作业层设验收合格牌、“使用前安全检查”警告标志牌和“脚手架使用需知”牌。

7.9搭设的建筑物防护通道入口悬挂各种提示、警告、禁止标志。

至少包括：

禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌。

7.10脚手架搭设高度在18m以上时，在起主要宣传作用的立面悬挂中建总公司品牌布，并根据楼层高度随脚手架的升高而变换1～2次位置。

八维护保养

8.1每月对架体进行一次全面检查。

8.2对连墙件,防护设施每月维护保养一次。

8.3脚手架设专人负责进行经常检查和保修工作。

高层脚手架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。

8.4拆下的配件应清除杆件上的沾污物，并按规格分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。