路基排水工程开工报告1Word文档格式.docx
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蓝天诚
现场技术负责人
工程部部长
陈晓岚
安全质量负责人
安质部部长
刘志平
测量负责人
测量班班长
傅强
试验负责人
实验室主任
房琳
试验工程师
试验员
杨志国
施工员
技术员
曾焕镜
王志阳
测量员
第三章施工技术方案
一、施工总目标
1、质量目标
工程一次交验合格率100%,工程质量评分值96分以上,竣工验收质量评定等级为优良。
2、安全目标
安全生产,杜绝职工因工伤亡事故,杜绝火灾及交通意外事故,全年重伤率控制在0.6‰以内,全年轻伤率控制在3‰以内。
3、环境保护目标
贯彻国家及福建省的有关环境保护方面的法律、法规,确保施工噪音、扬尘、污染和建筑垃圾清理达到国家、福建省有关环境保护的法律、法规和招标文件的要求,创建文明施工标准工地。
二、施工进度计划
本合同段路基排水工程计划开工日期为2015年6月1日,2016年8月31日竣工,总工期15个月。
三、施工方案
(一)边沟、排水沟
1、施工准备
1)材料
保证所有材料合格且准备充足。
对于所用的砂石、水泥等,要按照规定的自检频率进行报检,经监理工程师验收批复合格后方可使用。
2)机械
已进场机械性能良好,满足开工需要,随着作业面的开展及进度需求再继续增加劳力和机械,确保工程顺利进行。
2、施工工艺流程
施工测量放样—基坑开挖—基坑检验—砌体砌筑—砌体勾缝—工序质量检验。
3、施工放样
边沟施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出边沟中线及边线,线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。
4、基坑开挖
护坡道碾压以后,放好沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用挖掘机开挖初步成型,人工进行挂线修整,修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。
开挖清理完毕后,然后请监理工程师检验。
5、砌筑施工
1)选料
a、片石厚度不小于15cm,卵石和薄片石不符使用。
块石厚度20~30cm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。
b、镶面石应修凿,表面凿痕间距≤2cm,使砌体平整美观。
2)砌筑工艺
a、放样挂线:
砌石前按中线桩水平进行放样挂线,固定摸板架,施工中经常检查挂线和模板架的位置。
b、采用坐浆和挤浆法共用砌筑。
c、砂浆必须具有良好的和易性,稠度宜为5~7cm,气温较高时可适当增大。
砂浆采用机械拌和,严格按配合比配料。
每一工作班制取二组抗压强度试件。
d、砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,必须清洗干净。
e、砌筑时如基底为岩层,先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;
如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
f、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐,分层与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆,再安放砌块和填塞砌缝。
g、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分,然后于石块放好后填满捣实。
h、砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
i、砌体外露面应进行勾缝,并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
j、石块应平砌,注意丁顺相间,保证砌体的整体性。
3)砌体勾缝及养护
a、砌体勾凹缝,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。
b、砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
c、浆砌砌体,在砂浆初凝后,覆盖洒水养生7~14d。
当气温低于5℃时,须覆盖保温,不得洒水。
d、养护期间避免碰撞、振动或承重。
(二)雨水管道
施工工艺流程:
测量、放线—沟槽开挖—管道铺设—检查井、雨水井施工—管道沟槽回填
1、施工测量、放线
根据施工图纸所提供的控制线及高程进行施工测量、放线。
2、沟槽开挖
根据已知中心桩用经纬仪放出道路中心线,再根据该中心线量出两侧的雨水管道的中心线,用石灰撒线,打好龙门桩,再把雨水管道的中心线移动到龙门桩上,然后根据该中心线和雨水管径、深度放出上口沟槽开挖深度。
3、钢筋混凝土管道及HDPE管道定位、铺设
1)混凝土管道基础(平基)
a、定位放线:
根据龙门桩标识的管道中心线,测量复核后,用线锤吊至沟槽内,用钢尺量出基础两侧边线,同时用水准仪测量出混凝土基础面高程,经项目部质检员自检后报请监理复核合格后,就可作为支模标高、轴线控制点、线。
b、垫层铺设:
铺设前确保槽内无积水和松散土,砾石砂垫层夯实,严格控制垫层厚度和宽度。
c、支模:
模板要具有一定的强度、刚度和稳定性,摸板安装严密,不应漏浆,几何尺寸正确,牢固,涂刷脱模剂。
表面平整,浇筑混凝土前模板浇水湿润。
d、混凝土浇筑:
浇筑时严格控制混凝土坍落度,混凝土自由倾落高度不应大于2米,大于2米时采用溜槽,防止混凝土产生离析现象。
混凝土振捣用插入式振动棒,要求不漏振、过振。
2)钢筋混凝土管安装
管材应完好,经检测合格后方可使用。
对承插口管道,其承插口工作面应光滑平整。
应逐节测量承口内径、插口外径及其椭圆度。
按照承插头配合的间隙选择合适的胶圈。
根据沟槽内定出管道中心线,吊放到管沟,现场测量管底标高,管节位置的偏差可通过吊车的起吊及下部混凝土垫块来调节。
在沟槽中定出管道中心线,将管道长度、编号、管内底标高按施工前安排排放。
在接口时清理内壁,在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。
管道位置控制采用中心线法。
3)HDPE管安装
a、基础采用碎石及黄砂铺设,厚度、坡度符合设计要求。
b、本工程HDPE管采用人工下管,首先检查管材外观质量,其结构特征明显、颜色一致,无裂痕等缺损,管口无变形、损坏、裂口等。
安装由地面人员将管材传递给沟槽施工人员,严禁将管材抛入沟槽内。
安装由下游往上游进行安管时承口应迎水流方向,检查橡胶圈是否配套完好,在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。
安装时用水准仪控制管底标高及坡度。
4)检查井、雨水井施工
管道铺设完毕及时进行检查井砌筑,检查井砌筑前砖提前一天浇水湿润,砌筑时严格按照设计和规范要求进行。
检查井采用砖砌井室、井筒。
砌筑的砂浆配比及强度符合设计要求。
在砌筑的基础面上,先铺一层砂浆方可砌筑砖墙;
砌筑时做到墙面垂直,上下错缝,内外搭接。
砖缝的砂浆饱满,无通缝;
砖墙继续砌高时,顶部要冲洗干净。
5)管道沟槽回填
管道沟槽回填前,应符合以下要求:
a、管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验,并通过隐蔽工程验收;
b、埋地压力管道在敷设后,经对其坐标、高程、防腐层共检完毕,通过隐蔽工程验收后,即可进行管段主体的回填(接头外露)。
c、有要求的井室,在闭水实验合格后方可进行回填;
d、沟槽内无积水、杂物等。
e、严格控制回填土含水率不得过高。
f、所有支管与主管连接处均填沙,防止管道因应力引起位移。
g、沟槽回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实,不得损坏管道及外防腐层。
h、机械夯实每层厚度不应大于300毫米,人工夯实每层厚度不应该大于200毫米。
管沟回填夯实中,应夯夯相连,不得漏夯。
i、管道接口工作坑的回填必须仔细夯实。
(三)截水沟
本合同段截水沟分为I型平台截水沟,适用于全线一般(路堑、路堤)平台截水沟,II型平台截水沟适用于路堑顶外截水沟,自然破率陡于1:
1时,高度采取60cm,缓于1:
1时,高度采取40cm,两种截水沟均采用C25砼现浇。
施工工艺流程:
具体施工方案同边沟、排水沟施工方案。
第四章质量保证体系
一、质量保证体系
我公司已通过ISO9001质量体系认证,建立了一整套完善的工程质量管理体系、系统的质量管理制度与质量控制流程,根据我公司《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点编制项目质量计划,建立项目质量保证体系,作为全公司质量体系的子系统开展工作。
二、质量管理组织机构
建立健全质量管理组织机构,从组织上确保质量目标的实现。
成立以项目经理为首的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作。
项目经理部设质检科,配备专职质量检验工程师,两个路基施工队分别设专职质量检验员。
组建精干高效的试验和测量队伍,项目经理部设中心试验室,施工队设试验组,配备必要的检测、试验仪器设备,从原材料控制开始,实施施工全过程测量和试验控制。
对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。
三、保证质量的技术措施
1、认真执行图纸审核制度,做好技术交底工作,加强技术管理;
2、按规定控制填土厚度、压实度,加强试验检测;
3、对砂、石、水泥、钢材等原材料的各种物理性能指标进行全面认真测试。
对达不到规定要求指标的物资一律不准进场。
对于到达工地的材料,必须附有出厂许可证、产品合格证及相关的质量检测证明,并进行标识,做好记录,严把材料关,不合格及无证材料绝不允许进入施工料场;
4、严格控制砼及砂浆配合比;
5、制定专人认真进行结构养护工作。
第五章安全保证措施
我们将按照国家有关安全方针、政策、法律和法规,高速公路项目建设办公室招标文件附件三《文明规范化施工实施细则》有关安全生产管理规定,依据我公司长期形成的安全保证体系,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,始终贯彻安全第一预防为主的思想,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上保证施工安全。
一、安全目标
1、创建安全建设标准工地。
2、杜绝职工因工死亡和重伤事故,杜绝重大机械设备事故和交通事故,轻伤率控制在1‰以下。
3、消灭安全事故苗头,实现项目全过程安全生产无事故目标。
二、安全保证体系
建立安全组织机构,落实安全生产责任制。
项目经理为第一安全责任人,主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人,项目经理部总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责任。
项目部和作业队建立安全生产领导小组,项目部安全负责人由具有注册安全工程师资格的人员担任。
施工队设专职安全员。
所有负责安全的人员,都具有相应的施工安全经验和防火知识,或从事安全工作多年的专职安全人员。
三、安全保证措施
1、建立以项目经理为首的安全领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,建立岗位责任制,做到规范施工,安全操作。
2、强化安全机构,设立安全科及专职安全员,负责日常安全管理工作。
3、建立健全各项安全制度及防护措施
(1)制定各类机械的运行规则及安全作业制度。
(2)制定高边坡专项安全施工方案。
(3)制定施工现场保安制度。
(4)制定工区防洪、防火措施,成立安全防汛领导小组,组成由10~20人的防汛抢险队,配置必须的抢险器材,随时应急处理突发事件。
(5)制定跨线、跨江施工安全防护措施。
(6)执行有关劳动保护法规定的措施。
(7)健全通讯系统,保证各工地与指挥部、外界之间联络畅通,在事故易发点设专人巡查,发现问题及时上报和处理。
4、深化安全教育,强化安全意识。
工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员应持证上岗。
5、抓好现场管理,搞好文明施工。
易燃易爆品要妥善保管。
6、加强班组建设,选好班组长、安全员,积极执行:
“三工、三检”和“周一”的安全活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。
7、认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
8、其他有关的实施性安全规则
第六章环境保证措施
项目部制定环境保护管理制度,成立以项目经理为核心的环境保护领导小组,明确各部门各岗位人员职责,并落实到人。
项目部与各施工班组、各级管理人员签订环境保护责任书,各班组与每个职工签订环境保护责任书。
项目部环境保护领导小组每半月进行一次检查、考核,奖励先进,处罚落后,真正做到领导有力,责任到人。
根据本工程实际,现场项目部下设二名专职环境保护管理人员,各施工班组设立一名兼职环境保护管理员。
一、加强场容场貌管理措施
1、现场主要道路地坪硬化,要求平整无积水,建筑物周围设置排水设施并保证排水畅通。
如设置明沟排水时,车辆及人通过处需用钢筋砼等盖板覆盖。
2、工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物,施工场地四周保持洁净。
3、加强工地现场综合治理,做到目标管理、层层落实、责任到人。
施工现场防护措施有力,重点要害部位防范措施有效到位。
4、工地有专人负责协调与周围居民的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设环保方面的意见,保证工程文明施工。
5、建筑、生活垃圾分类围挡堆放,及时清运。
6、夜间施工并向周边居民告知。
作业时尽量控制噪声影响。
二、加强现场环境保护措施
1、
建立环境保护责任制,划分卫生包干区,落实专人负责。
2、
建立场内生活污水排放沉淀池,净化重新使用或合理外排。
3、
施工场地内集中设置垃圾站,各部门及场地、周边的垃圾及时清扫。
4、合理安排施工流水段,减少夜间施工。
若工艺所需,也须办好有关手续,张贴安民告示,以取得群众谅解。
5、文明施工,做到“灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不喧扬”,确保邻近居民正常生活。
三、生态环保。
1、在土方开挖回填时避开雨季,雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡处理完毕。
2、施工取土时采取平行作业,边开挖、边平整、边绿化,计划取土,及时还耕,及时进行景观再造。
3、在雨水充沛季节,及时设置排水沟及截水沟,避免边坡崩塌、滑坡产生。
4、在雨水地面径流处开挖路基时,及时设置临时土沉淀池拦截混砂,待路基建成后,及时将土沉淀池推平,进行绿化或还耕。
5、对路堤边坡及时进行植草绿化。
6、对施工临时用地,先将原表层熟土集中堆放,施工完毕后,再将熟土推平,恢复原地表层。
第七章文明工地建设保证措施
一、严格按照业主、监理及我公司文明工地建设的相关要求,建立良好的工作、生活环境,树立施工企业的良好形象。
二、各项临时设施、住地,按照批准的平面图布设,因地制宜,布局合理,整齐有序,安全卫生,禁止擅自随意搭设。
三、各类建筑材料、砂石料、设备等要分类、分规格、分品种堆码,放置整齐,标识齐全。
施工段内严禁堆放与本工程段施工无关的材料和设备。
四、场区道路要合理规划布置,专人整修,保证畅通,做好场区、生活区的排水系统,经常清理,保持排水畅通。
五、现场布置各类警示牌,大力宣传安全和文明施工。
六、尊重当地的民风、民俗和宗教信仰,遵守地方政府的有关规定,加强对职工的管理教育,与当地政府携手共建文明工地。
七、工点施工,要有计划有步骤地进行,做到有序展开,工完料尽、及时平整恢复场地。