执勤楼施工组织设计文档格式.docx
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第三章（三）创优管理体系：
第四章（四）技术质量保证措施:
7９
第十卷现场安全文明施工措施８5
第一章安全文明施工目标：
８5
第二章
（二）施工安全:
第三章（三）消防安全：
87
第十一卷环境保护、降低施工噪音措施89
第一章
（一）降低噪音污染措施8９
第二章
（二）污水处理措施9０
第三章 （三）降低扬尘措施９０
第十二卷技术节约及降低成本措施9１
第一章
（一）技术措施：
91
第二章
（二）管理措施:
9１
第十三卷成品保护措施93
第一卷编制依据
（一）施工图
图纸 名称
图纸编 号
出图日 期
建筑施工图
结构施工图
水暖专业施工图
电气专业施工图
（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件
建设单位提供施工用地ｍ2，首层面积为m2，施工现场位于库尔勒市建国南路,具有良好的交通道路。
第二卷水、电按建设单位指定地点引入.工程概况
（一）工程简介
序号
项目
内 容
1
工程名称
2
工程业主
３
设计单位
4
建筑面积
78６７ｍ2
５
工程地点
6
结构形式
人防部分为钢筋混凝土结构、其余砖混结构
7
基础形式
人防部分为钢筋砼板式基础、其余条形基础
8
建
筑
用
途
人防层
战时为医疗救护站；
平时为仓库
９
门诊部
诊室、药房、手术房
10
住院部
病房
（二）建筑设计特点
项目
内 容
建筑
规模
面积（ｍ２）
首层建筑面积
层数
4层
每层高度（ｍ）
３。
9米
檐高
1７。
1０ｍ
3
屋面
４
外墙面
面砖、
5
内墙面
喷内墙涂料、釉面砖
６
楼地面
地砖、
７
顶棚
８
门窗
铝合金窗、塑钢窗、防火木门
9
防水
屋面采用SＢＳⅡ+Ⅱ防水层
地下采用LＹX-６０3氯化聚乙烯橡胶防水卷材
保温
屋面采用ＦSＧ防水保温板和聚苯乙烯泡沫塑料板复合保温层
11
水暖
采暖
采用两柱翼型散热器
给水
由市政给水管网直接供给
消防
采用双路供水,独立消火栓系统
排水
管材采用排水铸铁管
1２
电气
强电
照明、变配电设备
弱电
电视、电话、计算机网络
防雷
屋面及室外防雷接地
人防
强电、弱电、防雷接地
（三）结构设计特点
持力层土质情况
：
地基承载力标准值
fkａ=3０0Kpa
基础类型
人防板式基础、其余条基
框架
抗震设防烈度
七度
抗震等级
二级
混凝土
强度等级
基础垫层:
Ｃ２０
独立柱基:
C30
带形基础:
C2５
粱、板、柱：
未注明砼:
C20
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级
钢筋接头类别
焊接
第三卷施工部署
（一）工程目标
1、质量目标:
单位工程创库尔勒市优质工程。
２、安全目标:
确保无重伤、无死亡事故。
3、工期目标:
科学组织施工，合理安排工序穿插,确保合同工期实现。
４、现场管理目标:
自治区文明安全工地。
5、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合标准的质量体系。
（二）管理组织机构
１、组织机构：
本工程按项目法组织施工,所派项目经理具有丰富的施工管理经验；
根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划，统一协调,统一管理,并认真执行IＳＯ90０2质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期、单位工程创库尔勒市优质工程、现场达自治区文明安全工地的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责:
（1）领导班子：
由项目经理、项目技术负责人组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（２）技术组：
负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）技术员:
负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（4）质检员:
每一道工序质量日常监督检查工作．
（5）安全员:
（６ ）
２、施工技术工人配备：
主体阶段：
木工：
30人;
钢筋工：
20人；
水暖工:
3人;
电工：
架子工：
5人;
混凝土工:
1５人;
其他:
8人
总计：
84人
装修阶段:
１0人；
8人;
电工:
6人；
瓦工：
2５人；
架子工:
4人;
涂料工1２ 其他:
10人
高峰期：
75人
（三）施工部署
1、项目经理部下设作业队及分工:
（1）结构施工队:
负责主体结构工程的施工。
（２）瓦工作业队:
负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。
（３）涂料工作业队:
负责油漆、粉刷工程的施工.
（４）木工作业队：
负责门窗工程的施工。
（５）防水作业队:
负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
（６）电气工程作业队:
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（７）水、暖工程作业队:
负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。
2、施工段划分:
首层和二、三层均按两个流水段划分,四层按一个流水段划分。
３、施工顺序:
４、垂直运输：
在建筑物南侧设一台固定式塔吊（塔臂为47m）,负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；
装修阶段在住院部北侧设一台卷扬机上料架,负责砌筑、装修材料的垂直运输。
安装平面位置详见平面布置图（附后）。
5、土方开挖:
人防部分采用机械大开挖，挖至距基底3０0mm后，由人工配合清槽;
其余部分采用机械挖掉表面腐质土,人工开挖基槽。
6、混凝土主体结构全部采用商品混凝土，
7、本工程-2。
4米以下选用小型钢模，以上全部采用胶合木质大板，确保结构工程施工质量。
８、脚手架工程:
主体结构施工和外装修采用双排脚手架,内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架.
９、砌体结构分段进行验收,第一次验收一至二层，第二次验收三至四层。
室内装修在结构验收后分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业;
外装修在屋面工程完成后从上往下进行.
11、现场设一临时搅拌站，负责后砌墙及装修砂浆的拌制;
1２、现场设一木工棚,负责模板及配件的加工和制作。
１3、现场设钢筋加工场，在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。
（四）施工准备
1、技术准备工作:
（1）项目经理组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底，指导工程施工。
（4）做模板设计图，进行模板加工.
（５）依据施工测量方案,将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。
（6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
（7）编制施工预算,提出主要材料用量计划.
2、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
3、现场三类及管理准备工作：
（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续，保证施工顺利进行．
（4）考察施工队伍,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
（5）落实项目部人员,制定相应的管理制度.
（６）完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施.
４、施工现场用水、用电布置:
（１）给水
1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN50,并做水表井；
２）围绕施工现场敷设管径ＤＮ100的消防环线，设4座室外消火栓，配25米水龙带,19毫米水枪.消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品;
３）环线引管径ＤN３2支管供搅拌站用水;
４）环线引管径DＮ25支管，枝状分布。
分供办公室、大门冲洗用水；
5）从环线引管径DＮ40立管，各层从立管引管径DN３２支管，加截门．用软管引至施工作业面，供施工生产用水.
（2）排水
1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沈淀池;
３）搅拌站设沉淀池。
搅拌站废水经沉淀处理后排出。
４）沉淀池定期清掏。
（３）施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面.现场布置,均按三级配电,二级保护。
施工临时用电布置详见现场平面布置图。
本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入,并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN－Ｓ系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于４ Ω。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ5９－99。
第四卷 主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
１、施工测量的准备工作:
（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况.
（2）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（4）测量设备、仪器确保在有效期内。
２、建筑定位放线:
（１）建筑物平面控制网的测设:
建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。
具体布置见附图1
１）平面控制网的精度要求:
根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±
12”,边长相对误差为1／15000。
２）距离丈量方法:
距离丈量采用Ｉ级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
具体公式为:
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：
L－-—丈量时钢尺读数 t0—-—鉴定时标准温度
Ｌ0--—实际距离a—-—钢尺线膨胀系数
Ｌ实———钢尺实际长度ｔ---测量时实际温度
L明-—钢尺名义长度 h——-两端高差
３）角度测设方法:
如图1—1所示:
根据已知的起始方向，测设角度α:
用正倒镜法测出∠ＡＯB1后,用经纬仪精确测设出∠ＡOB1=α1,α1与α的差为β,过B1点作OB1,并量取距离．
（2）建筑物高程控制网测设：
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设４个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。
闭合差的要求:
L：
为附和线路长度.
（３）测设轴线控制桩：
根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩,并校核各桩间距，精度同平面控制网。
3、基础开挖放线：
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
（1）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50mｍ、－20mm。
基槽下口桩允许误差为+1０mm;
开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3m×
3m的方格网点标高,允许误差为：
±
１0mm。
（２）垫层上基础放线：
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
４、施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:
项 目
精度
主轴线
10mｍ
细部放线
2mm
墙、柱边线
+3mm
门窗洞口线
+3mｍ
5、高程的竖向传递：
（1）标高传递的允许误差：
项 目
精 度
层 间
3 mm
总高
５mm
（２）各传递点的起始标高线为+1。
０0 m，应由附近的二个临时水准点确定。
标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层．钢尺丈量时应考虑各项改正数．在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
（3）施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3mm时,取平均点引测水平线；
抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±
3 mm.
6、装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50 cm水平控制线：
50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1ｍｍ。
防止误差扩大。
测表1:
精 度要 求
水平线
（室内、室外）
1每3m两端高差小于±
1ｍm。
２同一条水平线的标高允许误差为±
3mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外
高于1/3000
3）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求：
大厅应小于5m、房间应小于2 m.
（２）门窗安装施工测量:
1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求．
２）门窗口的水平位置由室内50ｃm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高,并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。
其精度应符合测表1的要求。
7、塔吊、脚手架沉降观测:
1）在雨季来临前观测一次。
2）雨季后观测一次。
３）雨季中及雨后观测一次.
（4）沉降观测的精度要求：
变形点的高程中误差（mm）
往返较差、附和或闭合差（mm）
检测已测高差较差（mm）
三等
2。
0.７0
1。
2.０
注:
ｎ为测站数
2）塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。
（5）沉降观测结果应按照北京市标准DBJ0１—21－95《建筑工程施工测量规程》整理。
（二）土方开挖
1、工程概况：
本工程设计基底标高—3.0m，现场交通状况良好。
２、施工准备：
（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
（2）施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍.
（3）基槽开挖的土方全部堆放在现场内,不外运。
３、基坑开挖平面图的绘制,原则是:
下口外边线距轴线0.9m,按1:
０。
７５放坡。
４、开挖方案及机械选择:
（1）没有人防的部位,由于必须清除上表腐质土，受基础及开间的影响,本工程土方上部分1米采用机械大开挖,1米以下按条形基础位置进行人工开挖。
（2）人防部分采用大型机械及人工配合,开挖至距基底300mm时,人工配合清槽。
5、基坑开挖程序：
测量放线 →人防部分机械大开挖留足预留土层（3０0mm）→人工清槽→ 其余部分机械开挖１米深→条形基础放线→人工挖条形基础土层。
6、土方开挖:
（1）人防部分土方开挖由西向东进行,分两步开挖至基底设计标高以上3０0mm处，其余部分分一步开挖1米深,然后放条形基础的边线,最后由人工挖条形基础土层.挖土时注意坑底宽度及时修理。
（２）开挖过程中，配备专职测量员,机械大开挖接近-4.320ｍ时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高；
在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高,每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线,挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高,并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方.
（３）排水措施:
基坑开挖前,应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。
７、预留土留至验槽钎探前清理,验槽合格后立即打垫层.
8、注意事项：
（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上,并随时校核基底标高，避免超挖。
（2）基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
（3）坑内施工中，应派专人负责远望,一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
（4）基槽上口1０00ｍｍ处设１．2m高钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌１２0mｍ宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。
（三）钢筋工程
１、原材料:
（1）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行.
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
（4）钢筋的堆放：
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起,高出地面。
雨雪来临前应用苫布盖严．側
２、钢筋保护层:
基础底板:
35ｍｍ；
梁柱纵筋：
２5mm;
板：
15mm；
基础板面２5ｍm;
3、钢筋加工配料:
（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°
弯钩.
（４）箍筋弯钩角度为1３5°
弯钩平直长度不小于箍筋直径的１0倍。
（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
4、钢筋连接:
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊;
剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于ф18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；
其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；
焊条E43型用于Ⅰ级钢筋及钢材,Ｅ５０用于Ⅱ级钢。
5、钢筋定位措施:
墙体钢筋定位:
１）竖直钢筋:
竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。
钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同,木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度,木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。
２）水平钢筋：
水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。
梯子间距为8０0~１0０0mｍ,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，
每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小２ｍｍ,端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作,以代替竖向钢筋．
（2）柱钢筋:
框架柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧.并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。
６、墙体钢筋绑扎:
（１）工艺流程:
暗柱筋电渣焊→修整预留搭接筋→ 绑扎、搭接２-４根竖筋和梯子筋 →画横筋分档标志 →绑二根横筋→画竖筋分档标志 →绑横、竖筋及拉结筋。
（2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。
（３）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。
在墙两边立钢梯,在下部1m处绑扎２根定位横筋,并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。
绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度；
单排钢筋墙体先固定竖向筋,再绑水平筋,最后绑定位卡套。
（５）墙体节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。
（６）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
7、楼板钢筋绑扎:
核验模板标高 →弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→ 敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→ 绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证 →转入下道工序。
（2）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.
（3）板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台,供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理.
（4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断,由洞边绕过;
当洞口尺寸大于３００mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;
在负弯筋处加设矮马凳.在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
８、每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。
当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后,按切断钢筋的数量绑扎附加筋。
9、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
1０、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋.
（四）模板工程
主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合
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