永州滩头湾油库改造工程施工组织设计 2Word格式文档下载.docx
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二、施工布署
（一）施工目标：
1、施工质量：
严格按建设部《工程建设标准强制性条文》、施工规范和设计文件进行施工，对工程进行全面、全程质量管理，各分项工程实行科学化、标准化、程序化管理，确保本工程达到合格工程。
2、施工工期：
编制总体进度计划，科学地进行日周施工进度的编制，合理调配劳动力、配置施工设备和组织原材料，确保本工程45天内，整体验收交付使用。
（需安装公司如期交工才能顺利实行）
3、施工安全：
在施工过程中坚决杜绝重大人身伤亡事故、机械及火灾事故，做到防患于未然，职工负伤频率低于国家规定，达到安全优良标准。
4、文明施工：
实行施工现场标准化管理，使施工现场达到省安全文明工地标准。
5、服务目标：
竭诚为业主服务，使业主满意，严格执行合同规定的保修，回访等后期服务。
（二）项目管理组织
1、本工程的项目管理组织：
以公司经理领导下的项目经理负责制这种管理形式来进行本工程的全面施工管理。
公司经理主要负责从全公司的范围来解决本工程所需的机械、材料、人员、资源的统一调配，确保本工程能顺利实施的外部环境；
项目经理对承包范围内全部内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本工程的各项目标。
2、项目经理会同公司选定各科室施工管理人员，并按照要求选定合格的施工队伍。
全部管理人员均由有类似工程施工管理经验和各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质监、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展。
3、作业层人员均为技术水平过硬、经验丰富、在我公司工作多年的合同工，统一由正式员工带班。
特种工如电工、架子工、焊工等均要求持证上岗，确保工程质量和安全施工。
4、配备充足的周转材料和施工用料。
提前加工各种定型钢模板及购买各种所需机械等。
做到提起安排，随时能用。
5、砌筑、装修、水电安装、及其它专业项目的施工按照施工总进度计划安排的入场时间穿插施工，严格进、退场时间，统一安排，减少工种间的成品破坏问题。
6、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建筑施工安全检查标准》，做好本工程的安全生产管理和现场文明施工工作。
现场运输道路路面硬化，修建洗车台、沉淀池等。
三、施工程序
根据本工程的结构特点，先新罐区地面砼—消防通道—路缘石—绿化。
在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键
四、施工准备
（一）施工准备：
成立项目领导班子，按《施工组织设计》配备管理人员到位。
1、按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、模板加工棚、搅拌机、水泥库、材料库、办公室、临时宿舍等设施，同时保证场内道路畅通、场容整齐。
2、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。
3、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。
4、根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工布置和水、电及消防等系统安装。
5、合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。
6、检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。
7、选择与我公司合作多年的信誉好的供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。
（二）技术准备
1、组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。
2、参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。
3、做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。
4、根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或技术负责人审批后予以实施。
5、建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料。
六、项目组织机构及资源组织计划
（一）施工管理体制：
根据本工程的特点，实行以总经理领导下的项目经理负责制这种管理形式来进行本工程的全面施工管理。
1.项目经理部组成：
组建“永州滩头湾油库土建工程项目部”，主要由有类似工程施工经验的管理人员组成。
项目部设项目经理1人、项目技术负责人1人，配备施工员、质检员、材料员、预算员、安全员、财务人员，公司各职能部门在公司总经理的领导下配合项目部各项工作。
2.项目组织机构示意图：
（二）、资源组织计划
1.劳动力组织：
项目部管理人员由公司经理办公会议确定并下达聘用书。
关键岗位的技术工人由公司根据项目部要求进行调配。
下列工种人员应持有上岗证：
架子工、电工、管道工、钢筋工、砌筑工、木工、食堂炊事员、电焊工、混凝土工、抹灰工等工种。
一般施工人员由项目部根据工作需要对外招聘，招聘的农民工尽量安排单一的工作。
施工人员无论来自何种途径，必须在项目部统一组织下，进行上岗前的培训，进行技术和安全、质量的交底，并签订劳务用工合同。
各工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。
所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工。
材料及设备组织
各种材料根据预算分阶段制定详细的使用计划，由专职材料员与质量过硬、信誉好的材料供应商联系预定，保证材料按时、按质供应充足。
根据施工组织设计的要求，确定各种设备需用量，并按进度计划制定各种设备的进出场时间。
对需租用的设备提前与供应商联系，签订设备租赁合同；
对公司自有的设备进行检修维护，确保机械完好。
在施工过程中，合理配备各种机械维修人员，定期对机械设备进行维修、保养，确保机械完好率90%以上，机械使用率95%以上。
七、主要施工方法及技术措施
1、模板工程：
本工程将采用组合钢模，为新购钢模。
2.模板的拆除
拆除模板应注意：
a、应讲究技巧，不应用死力硬撬，防止损坏结构。
b、作业时必须佩戴手套、安全帽等常用防护工具。
c、拆下的模板不得乱扔，模板应及时清理，按规格堆放。
3、混凝土工程：
3.1、砼工程施工的准备工作：
a、对已安装完毕的模板、钢筋、预埋管线、预埋件及预留洞口等进行隐蔽检查，再进行交接验收。
b、浇注砼所用的机具、设备、脚手架进行全面的检查。
c、水、电路应检查是否正常，尤其是夜间作业，照明亮度是否可以满足施工要求，砼运送道路是否畅通。
d、安全防护工作是否有保障。
3.2、砼的运输：
采用人力斗车和混凝土泵机运输。
3.3、砼的震捣：
用插入式震动棒，平板震动器。
3.4、砼的养护：
本工程用自然法养护砼，砼浇注12小时后派人浇水养护，养护时间不少于7天。
3.5、施工缝的设置应严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》的原则。
在施工缝处继续浇筑砼前，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
在已硬化的砼表面上，应清除薄膜（约1mm）和松动的石子及较弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；
在浇筑砼前，应在施工缝铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆15-25mm厚，再浇筑砼，并细致捣实，以使新旧砼结合紧密。
如停止浇筑的时间较长，砼已有一定的强度，应将原砼表面凿毛，再按上述方法处理。
3.6、试块的留置：
按每台班、每施工段留置，水平构件与竖向构件分别留置。
a、留置与构件同条件养护试块，达600°
C后送检。
b、标准养护条件的试块，在20℃+3℃、湿度95%条件下养护28天后试压。
c、拆模试块，拆模时送检试压。
4、脚手架的搭设
本工程脚手架用于围挡作业。
脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致。
脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
5、路缘石工程
本工程绿化工程均采用路缘石砌筑。
5.1、作业条件
（1）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
（2）提前一天湿润。
（3）弹出路缘石的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
6、屋面施工
罩棚部分由专业厂家提供及安装。
1、根据屋面坡度，卷材铺设时应平行于屋脊自下而上的铺贴，卷材搭缝必须严密，缝口应顺水流方向搭接，其宽度不应小于50mm，上下层接缝应左右错开250mm，在铺大面积防水卷材之前，应将檐沟，管道口、雨水口处的附加防水布铺好后由屋顶的低处向高处进行大面积的铺贴。
2、屋顶卷材遇到女儿墙时，应将卷材沿墙上卷，高度应低于250mm，然后固定在墙上预埋的木砖和木块上，并用1:
3水泥砂浆做坡水。
3、凡管道等伸出屋面的构件必须在屋顶上开孔时，为了防漏水应将卷材向上翻起，抹以水泥砂浆或再盖上镀锌铁皮起挡水作用，泛水高度不超过200mm。
卷材防水层应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移，翘边、起泡、皱折等缺陷。
防水层施工完毕后，必须作蓄水试验合格后开始进行下道工序。
（三）装饰工程
1、门窗操作工艺
铝合金窗及玻璃等要有合格证，五金件及密封胶等辅材质量要合格。
根据实际窗洞口尺寸定做，以保证安装稳固，型材不变形。
竣工验收前，不拆掉铝合金材料上的保护膜。
门窗框位置较正后即用水泥钉固定，稳固后进行密封。
施工完毕后要做好成品保护，不应使用门窗框做受力构件。
（五）工程测量及沉降观测
1、主轴线控制网的布设及复测
进场后同建设单位、监理公司和设计单位对规划红线、控制点进行交接验收，并用全站仪进行复核，边长误差小于1/10000，角度误差小于3″，满足要求后根据各控制点，测定建筑物各轴线、边界线、墙柱控制线等。
放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测，验线无误后，才可作为结构控制轴线使用，并作好记录及签证，作为竣工文件存档。
2、高程测量
根据甲方提供的水准点将高程引测到相邻的轴线控制网点上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求来进行，仪器使用DS2型水准仪。
竖向标高的引测传递，主要是沿建筑物外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高，在房屋角点引测四个点，每一层用DS2型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。
5、沉降观测：
根据国标《工程测量规范》（GB50026—93）的有关沉降观测点埋设规定，结合设计图纸准确埋设沉降观测点，采用S2精密水准仪按国家四等水准测量要求施测，施测方法按定仪器、定路线、定人员、定要求的原则观测技术要求执行现行《工程测量规范》的标准，沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成。
6、仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证。
在施工前必须对仪器钢卷尺等设备送检，取得计量检测中心合格证方可使用，施工中定期对仪器自检，由于其是水准仪，在每次抄平或做沉降观测前都必须对仪器进行检校。
（六）排水工程
1、安装准备
①熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术资料，收集所需要的标准图集和规范，学习操作规程和质量标准。
②确定施工方案，并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。
③材料设备严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审，得到书面的批准后方可进行采购。
及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。
（3）主要施工机具准备：
①机具：
电焊机1台、套丝机2台、砂轮锯机2台、手电钻5台、手动试压泵1台。
②工具：
套丝板、管钳、活扳手、手锯、剪刀。
③量具：
水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺等。
（八）道路工程
水泥混凝土路，1、水泥稳定碎石基层15CM厚，2、C35砼面厚度18cm，2、安砌侧（缘）石采用麻石100*400。
2.1运输与摊铺
（1）本工程采用商品砼浇筑，有运输车及输送泵。
2.2养生与交通管制
（1）碾压完成并经监理工程师检查合格后的第二天即开始养生，养生期一般为7d，由于场内条件限制，采用人工养生法，以始终保持表面潮湿或湿润为度。
2.3侧平石施工
安装侧平石、路边石：
按设计图纸进行实地放线，借以控制平面和高度，然后用人工安砌侧平石、路边石，先座浆后砌筑，并进行勾缝和侧平石后座施工。
按侧平石顶面标高挂线绷紧，按线砌筑侧平石，侧平石要安正，切记前仰后合，侧面顶线应顺直、圆滑、平整，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错台现象。
侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外型美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线型流畅、圆顺，拼缝紧密。
勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1:
2.5砂浆灌缝填实勾平。
8.4砼路面施工
⑴路面构造及基本要求
8.4.1.1竖向构造:
竖向构造由位于土基之上的砼面层及基层、垫层路面结构组成。
结构各层的材料、厚度根据土基、基层、路面板各层的功能、强度要求，以及当地自然条件、工程地质情况确定。
为便于施工，砼路面板一般采用等厚度横断面。
路面坡度一般采用1%～2%，潮湿多雨地区宜取较大值。
为限制因温度、湿度变化引起的砼路面板内应力，砼路面面层划分为一定尺寸的板块。
为防止雨水的渗入和加强板块之间的联系，砼板之间做成各种类型的接缝并进行封缝。
面层砼板应具有较高的强度，耐磨、耐久。
面层应平整，并具有足够的粗糙度。
砼板块的划分需尽可能避免轮子压着接缝或沿着板边紧靠接缝行驶；
半块的大小宜接近20平方米左右，不过大或过小，板长与板宽的尺寸宜为接近，不得出现窄长板
立模要求：
模板宜采用钢模板。
弯道等非标准部位可采用木模板，其厚度宜为5cm。
模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。
振捣时模板横向最大桡曲度应小于4mm，高度应与砼面板厚度一致，误差不超过±
2mm。
纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为±
1mm，木模板为±
模板周转使用前，应先对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。
立模前应检测基层的顶面标高和路拱坡度以及基层表面是否磨损破坏等，否则应休整基层至符合要求才可立模铺筑砼。
立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于砼路面板质量验收的容许误差。
立模应支立稳固，接头严密平顺。
模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。
浇筑砼前，模板内侧应涂布隔离剂，一般可用肥皂液、机油、机油肥皂水等。
⑷摊铺要求
摊铺前的准备工作：
摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整湿润、模板内侧面涂脱模剂、水泥砼面板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等位置情况，合格后方可摊铺。
检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、纠察等。
摊铺施工要点：
摊铺厚度应考虑振实预留高度。
此高度应在砼路面施工初期实验确定，一般在10%左右。
用铁锹摊铺时，应用锹反扣，禁止抛掷。
每仓砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。
如因故中断，应设置施工缝，并宜在设计规定的接缝位置。
振捣、整平要求：
摊铺好的砼拌合物，应随即应插入式和平板式振动器均匀振实。
插入式振动器频率宜大于6000次/min。
平板振动器的有效作用深度一般为18～25cm。
振实宜采用2.2KW平板振动器，振平可用1.1KW平板振动器。
振捣时应先用插入式振动器在模板边缘处初振或全面积顺序初振一次。
同一位置振动时间不宜小于20s。
插入式振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍
最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一不提浆调匀调平。
⑹接缝施工
纵缝施工要求：
拉杆在立模后浇筑砼前安设，纵缝施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，浇筑砼时应随时校正拉杆位置，使其符合设计要求。
纵缝槽宜在砼硬结后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一致，使缝槽挺直美观。
也可在浇筑过程中埋入接缝板中，待砼硬结后拔出形成缝槽。
缩缝施工要求：
横缩缝宜在砼硬结后锯切形成。
在条件不具备时，也可在新浇砼中压缝形成。
横缩缝缝深必须足够，在设置窖井处，宜调整横缩缝间距，使缩缝“骑”井框设置，但调整后的缩缝间距要适当，不得大于设计规定的间距。
锯缝必须及时，应注意缩缝宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐。
填缝施工要点：
项目
内容和要求
封缝
情况
砼路面各种接缝上端均需用封缝料灌满进行封缝
封
缝
施
工
要
点
1、常用的封缝材料为加热灌填的沥青橡胶封缝料，其配方为：
材料
配合比（质量比）
说明
10号建筑石油沥青
55～60
1、掺匀后，加热到180～220℃时浇灌。
2、橡胶可用废轮胎或其他橡胶废品磨细。
重柴油或轻柴油
10～20
橡胶粉
10～15
石棉粉
4～6
石灰石粉或干水泥
2、灌缝时缝槽应洁净干燥，封缝料要灌填充实、紧密，夏天应与砼表面齐平，冬天宜稍低于板面。
3、加热施工式封缝材料按JTJ012-94的技术要求如下：
检验项目
低弹性型
高弹性型
针入度（mm）
＜5
＜9
弹性（复原率，%）
＞30
＞60
流动度（mm）
＜2
拉伸量（mm）
＞5
＞15
⑺模板的拆除
拆模时间要注意掌握。
拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板的周转使用。
拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：
昼夜平均气温（℃）
5
10
15
20
25
允许拆模时间（h）
72
48
36
30
24
18
⑻砼路面板养护
砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。
养护时间，一般约14～21d砼强度宜达到设计要求。
养护期间和封缝前，禁止车辆通行。
在达到设计强度的40%以后，可允许行人通行。
湿草包覆盖养生是最常用的养生方法，草包还兼有隔温作用，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。
在规定的养生期内草包要经常洒水，保持潮湿。
草包不仅要严密覆盖砼板面，并要覆盖好板的边侧。
（九）挡土墙施工
本项目挡土墙施工顺序：
测量放线→基坑土方开挖→验槽、砼垫层→挡墙基础→基坑回填→毛石墙体砌筑→顶面抹灰→墙面勾缝。
1、测量放线
按建设单位提供的定位坐标点及高程水准点，定出基础开挖中线及边线、起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
2、基槽开挖及土方回填
1）基坑开挖以机械开挖为主，人工负责清理配合，挖土过程中派测量员实时监控，保留200mm厚土层用人工清理，以防挖土机扰动基层土。
机械采用1台铲斗容量1.0m3挖机。
2）挖土过程中应密切注意天气变化，合理组织排水，如遇雨天，应对已挖至标高的土满铺塑料薄膜予以保护，并停止对最后一层土的清理，未施工垫层前应对基层土予以保护。
3）基坑挖至设计标高后，应通知建设、监理、设计、质监站等部门及时组织检槽，并做好验槽记录、存档。
验槽合格后，方可进行垫层施工。
4）挖土要注意以下环节：
（1）测量控制：
进行土方工程的测量放线，放出基槽（基槽宽度要考虑工作面位置）挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。
（2）沟槽开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖和欠挖。
（3）土方工程一般不宜在雨天进行。
沟槽开挖、修整填平后，应及时施工垫层，保证地基土不受浸泡。
5）基坑排水：
沿基坑外侧设置排水沟和集水井，基坑内水先抽至地面排水系统，经处理后排放入市政管网。
土方回填
该工序要注意：
基坑回填土在毛石基础具有一定的强度后进行，且两侧同时夯填，每层填土厚度不大于300mm；
墙后回填土需在墙身砌体强度达到70%的设计强度后方可进行回填，且必须分层夯实，每层厚度300-500mm，挡土墙填料必须是粘土，且应清除掉树根、草皮等杂质，并掺30%碎石分层夯实。
回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
本工程基坑土采用人工夯实，墙后回填土采用机械压实。
采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。
人工填土，每层填土虚铺厚度为150mm，夯重为30-40kg，每层厚度为20cm，夯重应为60-70kg。
打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
夯实基坑、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
每层填土压实都应进行干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）。
3、毛石挡土墙砌筑
3.1准备工作
1）认真选石。
尽量选用较大的和较平的毛石砌筑，最小厚度为150mm，并有一条边不小于300mm，其长度宜为厚度的1.5-2倍，不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。
2）砌筑砂浆应按配合比认真计量，不能随意搅拌，以免影响砂浆强度的稳定。
3）施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板，做好施工排水，不使基坑积水。
3.2砌筑方法
1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）规定：
毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置”。
2）砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，
每边放宽10mm，一般砌筑分层高度为50－60cm，每日砌筑高度不应超过1.2m。
3）在基槽内砌筑时，第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层，厚30mm，使石块底面与地基接触均匀。
如地下水回升较快，应检查排水措施的可靠性，并调整砌筑砂浆的水灰比，砂浆可略干一些。
4）毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
拉结石要相互错开。
5）毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20－30mm。
由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。
砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。
6）墙面勾缝时
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