装饰装修施工方案Word文档格式.docx

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DBJ01-21-95

绿色施工管理规程

DB11/513-2008

建筑长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-70-2003

建筑工程项目施工技术质量管理规定

Q/BCEG101-2004

图集

BM轻集料连锁砌块

11BJZ58

88J系列图集

／

本工程建筑、结构施工图纸

2、工程概况

2.1工程概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

民用建筑

2

工程名称

3

建筑面积

147906m2

4

建筑层数

主楼地下

1层

主楼地上

9-10层

8

建筑防火

耐火等级地下二级　地上一级

9

屋面工程

不上人屋面

DS砂浆抹面

上人屋面

防滑地砖

门窗工程

普通门

断桥铝合金门

特种门

人防门、防火门、

栏杆

楼梯栏杆

不锈钢栏杆

室内栏杆

阳台、飘窗栏杆为不锈钢栏杆

女儿墙栏杆

钢质栏杆外刷红色防锈漆

防水

厨房、厕浴间

JSⅡ防水涂料

屋面防水

3+3厚二层SBS改性沥青防水卷材

楼、地面、内墙面、顶棚装修做法见下表：

2.2施工重点

2.2.1高标准的质量要求

本工程独特的使用功能，以其特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准。

2.2.2安全与文明施工

本工程应创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“北京市绿色施工文明安全样板工地”的标准。

2.2.3施工总承包管理要求高

施工总承包管理能力是体现总承包单位综合素质的重要体现。

本工程会有很多项目需要分包，如何对众多的分包进行总承包管理，确保工程目标的实现是一项艰巨的任务。

3、施工安排

3.1施工工期

装修施工阶段总体工期目标：

2012年3月～2012年11月

4、施工准备

施工前，生产、技术、质量各部门、各专业工长及有关管理人员召开碰头会，沟通情况；

各班组要开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动。

4.1技术准备

做好设计交底及图纸会审工作，由项目总工组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录，及时与业主、设计单位联系；

根据施工图纸，备齐技术规范，验收标准等相关文件、资料；

备齐测量、检测仪器、工具等必要器具；

工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，编制具有可操作性的施工技术交底，安全技术交底；

根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作；

测量人员复测建筑标高1m线，抄出具体装修控制线。

4.1.1为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由项目部总工主持，项目专业人员参加，进行水电、土建专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决，在装修大面积展开之前，机电专业队所预留预埋管线提前检查，有问题的提前处理，避免装修完成后再进行剔凿。

4.1.2为工人操作准备适宜的工作面，任务下达由项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧，质量要求高，绝不能出现各工种专业配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。

4.1.3在结构验收后，选择现场不同楼号进行不同户型装饰样板施工，施工重点解决施工操作方法，达到预控的质量标准。

4.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。

4.2主要材料准备

材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货、考察，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。

5、施工方法

5.1墙面抹灰

5.1.1作业条件

1）结构工程已完成，经验收合格。

2）抹灰前要检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。

门窗框要贴保护膜，门窗框缝隙处理须按设计要求嵌填。

3）预埋铁件等要提前安装完毕并验收合格。

4）室内抹灰前要做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。

5）施工时使用的架子要提前准备好。

室外架子要离开墙面及墙角200～250mm以方便操作，为减少抹灰接槎保证抹灰平整和颜色一致，外架子要铺设三步脚手板，严禁采用单排外架子，严禁在墙面预留临时孔洞；

室内抹灰要提前搭好门式架。

6）室外大面积抹灰开始前要对建筑整体进行表面垂直度和水平度的全面检测：

室内大面积抹灰前先做样板和样板间，经有关质量部门鉴定合格后方可大面积施工。

5.1.2主要机具

主要机具包括；

5mm筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水桶、米里条、分割条。

扫帚、锤子等。

5.1.3操作工艺

5.1.3.1工艺流程：

门窗框四周堵缝墙面清理浇水基层处理吊垂直套方抹灰饼冲筋弹灰层控制线抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏抹水泥砂浆踢脚、墙裙抹水泥砂浆护角养护。

5.1.3.2BM轻集料连锁砌块墙面抹灰：

1）基层处理：

抹灰前检查砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆挂净，凸出墙面不平整的部位剔凿；

坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平整、平顺。

用吊线板检查墙体垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

2）贴灰饼：

用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。

贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。

用1：

3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15－20mm为宜。

上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

3）抹底层粉刷石膏：

将底层砂浆抹在基底上。

用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5-7mm，达到墙面垂直和平整要求。

4）抹面层粉刷石膏：

使用面层粉刷石膏，用水拌合，建议用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可（注意搅拌时间越长，初凝时间越短），使用腻子刮板在直接在基层上批抹，厚度为1-2mm。

压光应在初凝前进行，（以手指压按表面不出现明细压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

5.1.4细部处理

阴阳角：

阳角宜做成小圆弧角，不得有毛刺、飞边。

阴角要顺直方正。

5.1.5一般项目

粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰：

表面应光滑、洁净、接茬平整。

2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑，门窗框与墙体的擦缝应填塞饱满，表面平整光滑。

5.2室内墙面装修

5.2.1乳胶漆墙面、耐水涂料墙面、刮腻子喷涂墙面施工

5.2.1.1工艺流程

基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料。

5.2.1.2基层质量不仅会直接影响涂料饰面和装饰效果和耐久性，而且若是基层质量不好，会给涂料施工带来不便。

（1）基层处理：

基层表面要求平整，如有孔洞、裂缝等，须用同种涂料配制的腻子批嵌。

修补孔洞的工作宜提前2-3天做好。

基层表面应以坚实平整并具有小麻面状为佳。

（2）基层的干燥性：

基层含水量过高会影响涂料的附着力，并会使涂料饰面出现粉化及色泽不均匀等现象。

所以基层的含水率应控制在10%以下。

（3）施工温度要求：

本工程则必须按产品说明在高于MFT（最低面膜温度）的温度下施工，否则涂层不会成膜。

5.2.1.3涂料使用前的准备：

（1）涂料使用前必须进行充分搅拌，使之均匀，在使用过程中仍需不断搅拌，以防止涂料厚薄不均，填料结块或色泽不一致。

（2）当涂料出现稠度过大或因存放时间较久而呈现“增稠”现象时，可过搅拌降低稠度至呈现流体状时再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配水而成）进行稀释。

但不可随意加水，以免影响涂料膜强度。

（3）滚涂施工选用相应稠度和颗粒状涂料，并应采用同一批号，一次备足，以防涂颜色和稠度不一致而影响装饰效果并给施工带来不便。

5.2.1.4滚涂施工操作要点：

（1）滚涂施工的技术关键是涂料的表面张力（流平性能）要适应滚涂的要求。

根据基层的干湿程度、吸水量的快慢的比例不能太大，胶粘度不能过高，否则饰面易出现皱纹而不平整。

（2）清理墙面：

将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

（3）修补墙面：

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（4）刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

（5）滚涂第一遍面层涂料：

墙面涂刷是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆采用滚涂的方式涂刷。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆滚不开。

（6）滚涂第二遍面层涂料：

操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。

（7）滚涂第三遍面层涂料：

做法同第二遍面层涂料。

涂料施工应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐滚向另一头，滚涂要顺一个方向，上下互相衔接，避免出现干燥后出现滚子印。

5.2.2瓷砖墙面

5.2.2.1施工准备

（1）材料要求

水泥：

P.O32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

白水泥：

P.O32.5白水泥。

砂子：

粗砂或中砂，用前过筛。

面砖：

面砖的表面应光洁、方正、平整；

质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

（2）主要机具

孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

5.2.2.2作业条件

按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后需经过设计、甲方、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

5.2.2.3操作工艺

（1）工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

（2）操作要点

1、基层处理：

首先将凸出墙面的流浆、灰渣等清理干净，对缺棱掉角及凹凸不平部位用水泥砂浆进行修补。

先将表面尘土、污垢清扫干净，然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的界面剂，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

按墙上已弹的基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。

2、抹底层砂浆：

先刷一道掺水重10%的界面剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:

3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；

待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时用碎饰面砖粘贴标准点，用以控制粘贴面砖的出墙尺寸和平整度。

3、排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。

注意大墙面、显眼部位要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如阴角处等，同时横竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。

但也要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

4、浸砖：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱掉角的砖挑出不用，浸泡面砖时首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5、镶贴面砖：

镶贴应自下而上进行。

先在墙面左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面。

宜采用1:

2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用橡皮锤轻轻敲打，使之附线，用钢片开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平面和垂直度，并用靠尺随时找平、找方。

在粘接砂浆初凝前壳调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁震动或移动面砖。

砖缝可用自制米厘条或标准控制缝卡进行控制。

突出墙面的卡件、水管或线盒处，要采用整砖套割后套帖，套割缝要小，圆孔宜用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。

6、面砖勾缝与擦缝：

待面砖的粘接层终凝后，按设计要求或样板确定的勾缝形式、勾缝材料及颜色进行勾缝。

7、表面清理：

勾缝时，应随勾缝随用棉丝擦净砖面。

勾缝后常温下经过3天即可清理残留在砖面上的污垢。

5.2.2.4质量标准

a.瓷砖主要用来贴砌卫生间墙面，如果施工不当，会出现空鼓、变色的弊病，影响其使用及装饰效果。

因此在贴砌瓷砖时应严格按施工要求及程序进行操作。

b.出现空鼓现象，多半原因是因为粘结不牢所致，时间一久，就会脱落。

有的甚至在第二天就会出现掉块现象。

为避免掉块，应在调制水泥浆时严格掌握材料配比。

多在水泥浆中加些建筑胶胶，一般是水泥重量的30％以上。

粘度不实的瓷砖应及时取下重贴，注意边角砂浆要饱满。

c.墙面变形而影响瓷砖粘牢。

特别是在伸缩缝、沉降缝等部位，如若墙体构造不合理和墙面不合格，将直接影响瓷砖的牢度。

因此在镶贴瓷砖前，首先要检查墙体结构是否合理，并处理妥当，然后再进行镶贴。

d.验收标准

项次

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直度

用2m托线板检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用方尺和楔形塞尺检查

接缝平直

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低差

0.5

用方尺和塞尺检查

6

接缝宽度

用塞尺检查

5.2.3水泥砂浆保护层墙面

5.3.3.1施工工艺

⒈清理墙面基层：

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并冲洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，抹砂浆前1天浇水湿润。

2、拉毛：

用108胶调和水泥沙子至粘稠状，对墙面进行拉毛处理，养护48小时。

3、贴灰饼：

拉通线贴灰饼。

4、冲筋：

在上下两块灰饼见冲竖筋。

⒌找平、压头遍：

铺抹砂浆后，随即用铝合金杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，用靠尺检查平整度，抹时应用力均匀。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

⒍二遍压光：

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压，平面出光。

⒎三遍压光：

在砂浆终凝前进行，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

⒏养护：

水泥砂浆莫灰尘需要在施工完后马上进行养护，养护时间不少于7天。

5.2.3.2质量标准

⒈保证项目：

①砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定；

②水泥砂浆面层的强度（配合比）密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定；

③面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

⒉基本项目：

①面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象；

②找平层与地漏及管道结合处严密平顺。

⒊允许偏差项目

水泥砂浆保护层的允许偏差及检验方法

项目

用2m靠尺

500mm边长方尺

5.3顶棚施工

5.3.1乳胶漆、刮腻子、耐水涂料顶棚

5.3.1.1材料要求

1、腻子、涂料：

应有产品合格证，出厂日期及使用说明。

2、胶水：

界面剂、白乳胶、108胶。

3、粉刷石膏、耐水腻子、立邦乳胶漆等均需出具出厂合格证和质量检验报告。

4、网格布进场并经验收合格。

5、乳胶漆：

搅拌后无结块、呈均匀状态，无霉变、耐水、耐碱性、耐冲击、耐沾污、耐老化。

5.3.1.2主要机具

一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。

5.3.1.3作业条件

顶棚应基本干燥，基层含水率不大于10%。

抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

5.3.1.4操作工艺

（1）工艺流程：

清理顶棚→修补顶棚→刮腻子→刷第一遍乳胶漆（耐水涂料）→刷第二遍乳胶漆（耐水涂料）→刷第三遍乳胶漆（耐水涂料）

（2）清理顶棚：

将顶棚起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

（3）修补顶棚：

用水石膏将顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子遍数可由顶棚平整程度决定，一般情况为三遍。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶棚清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

（5）滚涂第一遍乳胶漆（耐水涂料）：

乳胶漆（耐水涂料）采用滚涂的方式涂刷。

（6）滚涂第二遍乳胶漆（耐水涂料）：

（7）滚涂第三遍乳胶漆（耐水涂料）：

做法同第二遍。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐滚向另一头，滚涂要顺一个方向，上下互相衔接，避免出现干燥后出现滚子印。

5.4地面施工

5.4.1铺砖地面

5.4.1.1材料及主要机具

（1）水泥：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；

其标号不应低于325号应有出厂证明，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥，白水泥425号硅酸盐白水泥。

（2）砂：

中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

（3）地面砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

（4）主要机具：

小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×

120㎜×

50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×

70㎜×

1㎜）、小型台式砂轮

5.4.1.2作业条件

（1）内墙+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。

（2）墙面抹灰、地面防水和门框已安装完。

（3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

有地漏的房间应找好泛水。

（4）设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。

（5）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±

1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±

0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

5.4.1.3工艺流程

找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护

5.4.1.4操作工艺

（1）弹铺砖控制线：

当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为1-2mm。

（2）在房间分中从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在里面墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖用于边角及厨卫柜的看不见处。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

具体排砖应根据不同户型及与墙面砖对缝等实际考虑，应先作样板间，经甲方、监理、设计方认可后才可大面积展开施工。

（3）铺砖：

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：

a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

c.结合层的厚度：

水泥砂浆为20mm。

d.结合层组合材料拌合：

配合比宜为1:

3干硬性砂浆结合层。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到刷好水泥浆结合层的基层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

f.拨缝、修整：

铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

（4）勾缝擦缝：

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

a.勾缝：

用1:

1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b.擦缝：

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

（5）养护：

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

5.4.2水泥地面

5.4.2.1工艺