06南方电网设备标准技术规范书220kV 240MVA 三相一体交流电力变压器专用部分Word格式.docx

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在表2.6中填写

中压绕组

115、121

低压绕组

36,38.5

10.5、11

b.最高运行电压(kV)

252

投标人填写

126

40.5

12

c.额定频率(Hz)

50

d.额定容量(MVA)

240

120/80

e.相数

三相

f.调压方式

注:

扩建主变参数在表2.7中填写。

无励磁/有载

g.调压位置

高压中性点

h.调压范围

无载

±

2.5%

有载

1.25%

1.5%

i.主分接的短路阻抗和允许偏差(全容量下)注:

短路阻抗(%)

高压—中压

14

高压—低压

50

35

中压—低压

21

主分接偏差(%)

5

7.5

j.冷却方式

ONAN,ONAN/ONAF

k.联结组标号

YNyn0d11

2

绝缘水平

a.雷电全波冲击电压(kV,峰值)

高压端子

950

中压端子

480

低压端子

200

75

高压中性点端子

400

中压中性点端子

325

b.雷电截波冲击电压(kV,峰值)

1050

530

220

85

c.操作冲击电压(kV,峰值)

高压端子(对地)

750

d.短时工频耐受电压(kV,方均根值)

395

140

3

温升限值(K)

海拔(m)

温升

正常环境

湿热环境

顶层油

≤1000

55

1000~2000

51

46

2000~2500

49

44

2500~3000

47

42

绕组(平均)

65

60

61

56

59

54

57

52

绕组(热点)

78

73

74

69

72

67

70

油箱、铁心及金属结构件表面

80

76

4

主分接同组相间阻抗互差

≤2%

a.高压绕组

主分接

最大分接

最小分接

b.中压绕组

c.低压绕组

电流密度(A/mm2)

d.调压绕组

6

匝间最大工作场强

(kV/mm)

最大工作场强

7

铁心参数

铁心柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T)

硅钢片厚度(mm)

≤0.30

硅钢片比损耗(W/kg)

铁心计算总质量(t)

8

空载损耗

(kW)

额定频率额定电压时空载损耗

<

110

额定频率1.1倍额定电压时空载损耗

9

空载电流(%)

a.100%额定电压时

≤0.4

b.110%额定电压时

10

负载损耗(额定容量、75℃、不含辅机损耗)(kW)

a.高压—中压

700

其中杂散损耗

b.中压—低压

c.高压—低压

损耗

11

效率(%)

在额定电压、额定频率、主分接的效率,换算到75℃,功率因数=1时(当空载损耗或负载损耗未提出要求时,需列出该要求值)

噪声水平dB(A)

空载状态下

<75(非城区)或65(城区)

100%负荷状态下

13

可承受的2s出口对称短路电流值(kA)

短路后绕组平均温度计算值(℃)

变压器负载能力

采用ONAF冷却方式的变压器,风扇停运时持续运行能力(%额定容量)

15

在1.5×

Um/

kV下局部放电水平(pC)

≤100

16

绕组连同套管的tanδ(%)

≤0.5

17

无线电干扰水平

在1.1×

Um/

kV下无线电干扰水平(μV)

<500

18

质量和尺寸

a.安装尺寸(长×

宽×

高)(m)

b.运输尺寸(长×

c.重心高度(m)

d.安装质量(t)

器身质量(t)

上节油箱质量(t)

油质量(t)(不含备用)

总质量(t)

e.运输质量(t)

f.变压器运输时允许的最大倾斜度

15°

19

散热器

散热器型式

每组散热器冷却容量(kW)

散热器数量

散热器质量(t)

散热器风扇数量

总的风扇功率(kW)

20

套管

型号规格

a.高压套管

b.中压套管

c.低压套管

d.高压中性点套管

e.中压中性点套管

绝缘型式

(干式/油浸式)

d.高压中性点套管

e.中压中性点套管

额定电流(A)

>1.2倍相应绕组线端额定电流

>相应绕组额定电流

e.中压中性点套管

内绝缘水平(LI/SI/AC)(kV)

1050/-/505

550/-/255

200/-/95

95/-/42

325/-/155

外绝缘水平(LI/SI/AC)(kV)

(表中数据为海拔1000m实验值)

1050/505

1190/575

1260/610

1345/645

550/255

550/290

665/310

705/330

200/95

95/42

225/107

108/48

240/115

115/50

255/125

121/54

325/155

370/175

390/187

415/198

66kV及以上套管在Um下局部放电水平(pC)

≤10

c.高压中性点套管

d.中压中性点套管

套管tanδ(%)及电容量(pF)

tanδ

电容量

a.高压套管

b.中压套管

c.高压中性点套管

d.中压中性点套管

套管的弯曲耐受负荷(kN)

套管受力方向

水平

横向

垂直

1.5

0.5

上表数值不包套管本身重量和所受风压。

接线板应是平板型,并应能承受400N-m的力矩而不变形。

套管的爬距(等于有效爬距乘以直径系数Kd)(mm)

d

≥6300Kd

e

≥7938Kd

≥3150Kd

≥3969Kd

35kV:

d/e

≥1276Kd

10kV:

d/e

≥543Kd

≥1813Kd

≥2284Kd

套管的干弧距离(应乘以海拔修正系数KH)(mm)

实际爬距/干弧距离

≤4

套管平均直径(mm)

套管式电流互感器

装设在高压侧

准确级

5P20

0.5S

5P30

5P40

绕组数

安装位置

外侧

内侧

电流比

200~600/1A

二次容量(VA)

Fs或ALF

30

装设在中压侧

600~1200/1A

装设在高压中性点侧

装设在中压中性点侧

Kssc或Fs或ALF

22

分接开关

型号

型式(真空/油浸)

>1.2倍高压绕组额定电流

级电压(kV)

有载分接开关电气寿命(次)

≥20万

有载分接开关机械寿命(次)

≥80万

绝缘水平(LI/AC)(kV)

23

压力释放装置

台数

2/3/4

释放压力(MPa)

0.055/0.07/0.085

24

工频电压升高倍数和持续时间

工频电压升高倍数(相—地)

空载持续时间

满载持续时间

1.05

连续

1.1

20min

1.3

1min

——

25

过负荷能力

过负荷条件

持续运行时间

线圈最热点

变压器满载运行时,当全部冷却风扇退出运行后。

≥30min

变压器满载运行时,当全部冷却风扇退出运行后,当油面温度不超过75℃时。

≥1h

≤140℃

在环境温度40℃、起始负荷80%额定容量时,事故过负荷能力为:

150%额定容量。

26

变压器油

提供的新油(包括所需的备用油)

过滤后应达到油的击穿电压(kV)

≥60

tanδ(90℃)(%)

微水含量(mg/l)

闪点(闭口)

不低于:

140℃

凝点

-25℃

张力(mN/m)

>40

氢气(μL/L)

<10

乙炔(μL/L)

总烃(μL/L)

<20

27

储油柜

型式

胶囊式/波纹式

28

油箱

大盖密封型式

螺栓/焊接

29

绕组

公共绕组、低压绕组、内置式调压线圈铜导线屈服强度(N.mm2)

≥170

防震装置

需要/不需要

31

速动油压继电器

32

本体吸湿器

普通/带加热和自干燥功能

33

套管型式

(干式/油浸式/纯瓷式)

油浸式

干式/油浸式/纯瓷式

干式/油浸式

f.高压套管电压抽头

具备/不具备

g.中压套管电压抽头

h.高压中性点套管电压抽头

34

控制箱材料

一般地区选取304#不锈钢,沿海及高污秽地区选取316L不锈钢

项目单位选择

密封件

箱沿所选的密封材料

其他部位选用的材料(丙烯酸酯/氟橡胶)

36

导线材料(扁导线/自粘换位导线/组合线)

导线材料

37

压板型式

整体压板/分块压板

38

线圈形式

绕制方式

39

油箱焊缝探伤抽检

X光/超声波焊缝探伤抽检

40

制造工艺

油箱加工

油箱及附件表面油漆的耐久性

15年以上

油漆的附着力(MPa)

≥5

绝缘件加工

车间温度(℃)

10~30

车间相对

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