最新变压器大修方案Word下载.docx
《最新变压器大修方案Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最新变压器大修方案Word下载.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(4)工作负责人
(5)试验负责人
(6)起重负责人
(7)油务负责人
(8)工具保管员
2、1、3工作任务
(1)按变压器常规大修项目进行各项检查
(2)处理大修中发现的其他缺陷
2、1、4计划工作时间
2、2技术措施准备
2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告,了变压器的绝缘状况。
2、2、2查阅运行档案,了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。
2、2、3大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。
2、3器材准备
2、2、1备品及材料
(1)变压器密封胶垫
(2)变压器添加油
(3)阀门、温度计等小组件
(4)绑围屏用收缩带
(5)修理绝缘用皱纹纸
(6)胶木螺栓、螺母
(7)绝缘纸板
(8)变压器各种螺栓、螺母
(9)变压器各种弹垫、平垫
(10)110KV高压瓷套管
(11)枕木或木板
(12)保质材料(如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等)
2、3、2常用机具设备
(1)电力电源配电盘
(2)储油罐(3)真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具(扳手、钳子等)、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。
3、1施工执行技术标准
3、1、1:
DL/T573-95《电力变压器检修导则》
3、1、2:
DL/T572-95《电力变压器运行规程》
3、1、3:
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
3、1、4:
DL/T576-1996《电力设备预防性试验规程》
3、1、5变压器厂家《技术文件》
3、1、6《变压器检修工艺规程》
3、2大修工艺流程
修前准备—办理工作票—拆除引线—电气、油试验、绝缘判断—将变压器拖至检修场—部份排油拆卸附件并检修—排尽油并处理,拆除分接开关连接件—吊钟罩器身检查,检修并测试绝缘—绝缘恢复处理(若受潮时)—清洁器身和油箱——钟罩复位—按规定注油方式注油—安装套管、冷却器等附件—密封试验—油位调整—电气、油化试验—变压器就位—连接引线—结束。
3、3工作进度计划
第一日:
办理工作票,检查渗漏油点,大修前电气、油化试验,为大修做准备。
第二日:
本体放油,拆卸检修全部附件,吊罩检查,处理缺陷,更换各连接部位密封垫,注入合格油。
第三日:
整体密封性检查,中性点设备检查,安装附件,大修后试验。
第四日:
变压器就位,引线连接,验收送电。
4、1变压器吊罩一般宜在室内进行,以保持器身的清洁,如在露天进行时,应选择在晴天进行,并应有防潮和防尖措施。
器身暴露在空气中的时间作如下规定:
空气相对湿度≤65%时不超过16小时,空气相对湿度≤75%不超过12小时,计算器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止。
4、1、2器身检查的主要项目和要求应符合下列规定
(1)器身各部位应无移动现象
(2)所有螺栓应紧固,并有防松动措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。
(3)拆开铁芯外引接地线后,铁芯对地绝缘良好
(4)铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好
(5)绕组绝缘应完整,无缺损,变位现象,油路无堵塞,绕组的压钉应紧固。
4、2油箱检修
消除渗漏点,油箱内部应清洁,漆膜应完整无锈蚀现象。
4、3附件的检修
4、3、1套管检修应符合下列要求
(1)检查瓷套内外表面清洁无油垢,杂质,瓷质无裂纹,损坏。
(2)导电杆绝缘筒应完整,干燥和清洁。
(3)更换密封胶垫和接线头的“O”垫圈
4、3、2冷却装置检修
(1)风扇电机及叶片安装牢固,转动灵活无异常
(2)检查冷却器应无渗漏锈蚀现象和堵塞现象
(3)管路中的各个阀门操作灵活,开闭位置正确,法兰连接无渗漏。
4、3、3安全保护装置检修
(1)释放阀检修:
拆下压力释放阀,检查各部连接螺栓及压力弹簧,要求开启、关闭压力符合规定,微动开关动作正确,更换密封垫。
(2)气体继电器检修:
继电器密封符合要求,内部清洁,动作可靠,绝缘流速校验合格
(3)电接点温度计校验合格
4、3、4分接开关检修
(1)切换操作一个循环,检查转动是否灵活
(2)检查分接连线是否可靠,触头接触面应光洁,无过热现象,动触头处于静触头中央,且接触紧密
(3)检查分接开关的实际位置与操作盒内指示位置应一致
4、3、5变压器的其他附件检修按《变压器检修导则》和《变压器检修工艺规程》进行检查处缺。
4、4组装注油
4、4、1变压器各部检查和处缺结束后,可按顺序进行钟罩、散热器、储油柜、套管、安全阀、气体继电器等整体组装。
4、4、2真空注油:
油箱内真空度达到规定值2小时后,以3.5吨/小时速度开始向变压器油箱注油,油温应略高于器身温度。
距箱顶220毫米时停止,并继续抽真空保持4小时以上,然后按规程规定的方法利用储油柜向变压器内补充油并调整油位。
4、5大修后电气试验
变压器及附件全部检修、安装完毕,注满合格绝缘油并静置24小时,由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验,试验项目包括:
油中溶解气体色谱分析;
绕组各分接头直流电阻测量;
绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量;
绕组介损试验;
交流耐压试验;
铁芯绝缘电阻;
绕组直流泄漏电流测量;
变压器绕组电压比;
局部放电试验;
测温装置及二次回路试验;
气体继电器及二次回路试验;
压力释放试验
整体密封检查
冷却装置及二次回路试验
套管电流互感器
5、1安全目标:
杜绝轻伤、高处坠落、火灾、机械设备等事故。
5、2组织机构
安全总负责人,安全负责人,班组安全员
5、3安全措施
5、3、1现场总指挥和安监负责人在开工前组织工作人员学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器检修导则(项目标准和要求)
5、3、2用栅栏或拉绳的办法,将检修现场和其他场地分开并挂标示牌,确保与带电设备的安全距离。
5、3、3起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行。
起重指挥由起重负责人担任,其他任何人只能通过起重负责人来指挥起重设备的运行。
5、3、4防火、防潮措施齐全
5、3、5现场工作人员必须戴安全帽,穿干净工作服,身上不带任何物品
5、3、6高处作业按安全规程进行
5、3、7进入现场的工器具,必须由工具保管员进行登记,组装前应逐一回收核对。
6.验收送电
6、1验收
6、1、1向主管部门移交检修记录,全部试验报告,真空处理记录等资料。
6、1、2对变压器进行整体密封试验。
6、2试运行前检查
6、2、1变压器本体及所有附件完整,不渗油,固定可靠,顶盖上无移物。
6、2、2检查变压器各连接线及接地装置连接可靠
6、2、3检查各油位正常
6、2、4检查各路阀门和变压器分接开关位置符合运行要求
6、2、5对变压器进行残余气体排除
6、2、6检查吸湿呼吸器内吸附剂数量充足,无变色受潮现象
6、2、7温度计指示正确,定值符合要求
6、2、8进行冷却装置电源自动投切和冷却装置开停试验正常。
6、2、9保护装置动作正确
6、3试运行
6、3、1变压器在冲击合闸时,中性点接地(从高压侧对变压器充电3次以上)
6、3、2气体继电器重瓦斯投跳闸位置
6、3、3额定电压下的冲击合闸应无异常,励磁涌流不致引起继电保护装置的误动作。
6、3、4变压器受电后,无异常声响,振动和其他异常情况。
6、3、5变压器经24小时运行后,油的色谱分析数据与运行前无明显变化。
附件一.检修作业危害分析(JHA)表
附件二.检修质量控制表
附件一
检修作业危害分析(JHA)表
变压器大修创建日期:
序号
作业步骤
潜在危害
主要后果
风险分析评定
触发事件
改进措施
责任人
风险
概率P
影响
程度I
评分R
1
变压器冷却器基础制作
误碰带电设备
触电
4
基础测量、制作
加强监护,执行检修规程
2
误碰
人身伤害
加强监护、劳保穿戴
3
变压器附件拆除
起重伤害
人身、设备伤害
吊装作业
高处坠落
变压器身有油污
定期清理油污、高处作业(2米以上)必须使用安全带。
5
变压器附件安装
6
7
变压器放油、注油
环境破坏、火灾
变压器油污染环境
变压器放、注油
放油、注油阀门紧固好,专人看管、落实防火措施
8
高压试验
电击
人身触电
变压器高压试验
试验时工作人员撤离、试验完毕后进行放电
9
检修工作
工作人员越过遮拦
变压器检修过程中
不允许越过遮拦
10
传递工器具
人身及设备伤害
传递物品使用传递绳,禁止上下抛掷
11
搬运梯子等长物
触及带电设备
使用非金属梯子与带电部分保持足够的安全距离
12
使用梯子不当
梯子折断
摔伤
梯子与地面应成60°
角并安装牢固,工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作,梯子上只能站一人,且有专人扶持。
13
使用检修箱不当
低压短路
使用绝缘工具,做好监护、有漏电保护装置
14
拆装各侧套管等开孔工作及器身检查时的小部件或工器具
掉入变压器内部
影响工期,变压器短路
按顺序拆装变压器零部件必要时使用传递绳传递工器具
15
劳动保护用品使用不当,
容易造成人员碰伤、砸伤
工作人员进入工作现场,必须戴安全帽,穿工作服和工作鞋。
16
现场工作使用通讯工具造成人员精力不集中
容易发生坠落事故。
工作人员精力集中
17
现场动用明火时
易发生火灾爆炸,
造成人员伤害
正确使用动火票、工作现场使用的氧气瓶、乙炔瓶与主变相隔8米以上的距离,明火与氧气瓶、乙炔瓶保持8米以上的距离。
动火时,把周围的破布、汽油等易燃物品清理干净。
操作人员必须具备劳动部门颁发的合格证,配置足够灭火器。
工作现场使用的易燃易爆物品
应放置在专用的材料箱内,防止发生火灾事故。
附件二
检修质量控制表
工序
检验内容
控制点分类
控制标准
计量单位
检修记录
确认人签字
①
②
③
④
⑤
冷却器拆除
①②③
定性
器身外观检查
清洁,不得有金属,非金属异物,螺栓及其它紧固件不得松动。
①②
扣上节油箱
油箱密封面平整,不得有沟痕,异物。
套管安装
位置正确接线紧固可靠,对地绝缘距离符合标准要求。
开关(无载)联接
联接后开关转动自由。
绝缘电阻测量
铁心对夹件,铁心、夹件对油箱(地)绝缘良好。
定量
冷却器支架安装
冷却器安装
集中冷却器与变压器之间油管路配制
控制箱更换以及控制箱至分控制箱接线
系统调试
①②③④⑤
清理及喷漆
电气试验
绝缘油试验
控制点分类填写如下代码:
①:
施工班组主修检验
①②:
施工班组主修、施工车间施工员联合检验
①②③:
施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员联合检验
①②③④:
施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员联合检验
①②③④⑤:
施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员、设备所属单位主管部门人员联合检验
S:
施工单位在实施前半天通知确认,未经确认不得进行下一步工作
H:
施工单位在实施前半天通知确认,半小时后进行下一步工作
R:
作检验记录
人员代码说明:
施工班组主修
②:
施工车间施工员
③:
施工单位主管部门人员
④:
设备所属车间设备人员
⑤:
设备所属单位主管部门人员
医学基础知识500考点
1产后心脏负担最重的时期是:
产后72小时
2原发性肝癌最常见的主要体征是:
肝不规则肿大
3血管玻璃样变性常见于:
良性高血压病的细动脉
4微血检的土要成分是:
纤维素
5淤血常见的原因中没有:
动脉栓塞
6炎症渗出病变错误的是:
所有渗出的白细胞都具有吞噬作用
7急性炎症局部组织变红的主要原因是:
血管扩张,血流加快
8畸胎瘤不是恶性肿瘤
9高血压心脏病的病变特征:
左心室向心性肥大
13慢性支气管炎鼓主要病因是:
长期吸烟
14诊断慢支急性发作伴细菌感染主要依据是:
痰量较多旱脓性
15我国引起肺心病鼓常见的病因:
慢性阻塞性肺疾病
16导致哮喘反复发作的系要原因:
气道高反应
17医院内获得性肺炎,最常见的致病菌是:
革兰阴性杆菌
18不能做支气管造影:
病变较重累及双侧肺
19细胞内结核无效的杀菌药是:
乙胺丁醇
20II型呼吸衰竭时氧疗吸氧浓度:
25-34%
21支气管扩张症咳嗽往往于清晨或夜间就动体位时加重,并伴有咳嗽
22与呼吸困难无明显关系的疾病包括:
急性胃炎
23BP170/100mmhg伴心肌梗死患者,诊断为高BP病:
2级(极高危)
24直接引起心脏容最负荷加重的疾病为:
主A瓣关闭不全
25冠心病的危险因素,除了:
HB异常
26可引起低血钾的药物是:
呋塞米别名:
速尿
27动脉粥样硬化病变最常见累及哪一支冠状动脉:
左冠状动脉前降支
28急性心肌梗死鼓常见的心律失常是:
室性期前收缩
29震颤常见于:
动脉导管未闭
30三尖瓣狭窄最严重的并发症是:
急性肺水肿
31最容易引起心绞痛的是:
主A狭窄
38判断慢性胃炎是否属于活动性的病理依据是:
粘膜中有无中性粒细胞浸润
39胃溃疡多见于胃角和胃窦
40回盲部——是肠结核好发的部位
41对结核性腹膜炎最具有诊断价值的是:
腹腔镜检查
42X线钡检呈跳跃征象(Stier-lin-sing)提示为:
Crohn病
43急性腹痛发病一周后,对胰腺炎有诊断价位是:
血清脂肪酶
44诱发肝性脑病除外的是:
多次灌肠或导泻
45肝硬化最可靠和证据:
肝穿刺活检示假小叶形成
46贫血根据病因可分为:
红细胞生成减少,红细胞破坏过多,失血三类
47红细胞增多常见于:
严重慢性肺心病
48急粒与急淋的鉴别要点是:
前者原始细胞POX染色阳性
50各种蛋白质平均含氮量约为:
16%