孝义西沟沿村项目土石方工程投标书技术标 精品.docx
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孝义西沟沿村项目土石方工程投标书技术标精品
投标文件
工程名称：
招标文件内容：
投标文件技术标
投标人：
（盖章）
法定代表人或
委托代理人：
日期：
20年月日
第一章编制依据及原则
第二章工程概况及现场施工平面布置
第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施
第四章施工准备
第五章施工序、总进度安排总形象进度网络图
第六章主要施工机械设备清单及进场计划
第七章劳动力安装计划
第八章主要分部分项工程的施工工艺、方法
第九章安全生产保证措施
第一十章文明施工保证措施
第一十一章工期保证措施
第一十二章节假日劳动力保证措施
第一十三章环境保护措施
第一十四章施工现场周边环境协调措施
第一章编制依据及原则
一、编制依据
1、招标文件中建设单位的意图和对工期质量的要求。
2、通过现场考察获得的现场资料，以及现场条件情况。
3、国家及地方的有关法律、法规及设计与施工规范。
4、我公司自身经营能力及该工程对劳力、设备、材料等方面的需求。
二、编制原则
1、严格遵守招标文件要求的工期、质量标准，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度。
2、采用流水穿插作业安排施工进度计划，制定可行的网络计划，合理使用人力、物力和财力，优质、高效、快速地完成该工程建设。
3、落实好季节性施工措施，制定切实可行的方案。
4、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工作效率，减少工程成本。
5、合理布置施工现场，机械设备等按要求布置，做到井然有序。
6、遵循目标管理的原则，责任明确，奖罚严明。
7、由于招标人未提供详细设计图纸，本工程项目的施工方案是按类似工程的施工常规做法进行编制的。
第二章工程概况及现场施工平面布置
一、施工现场：
本工程为山西省项目土石方工程，位于孝义市西沟沿村，本工程包括现场土、石方挖掘、外运及石方爆破，属采煤工程。
海拔1200米左右，包层覆盖为高原岛状冻土，施工难度大，开挖土石需全部爆破，挖掘环境复杂。
二、工程特点
该工程具有作业范围小、工程量大、环境复杂等特点。
在施工过程中，要考虑土石方爆破与挖运同时进行，互不干扰，互促互进，需要对各工序进行合理配置，保证爆破、挖运、流水施工，互相创造工作面。
严格按作业规程操作，严格按设计组织施工。
在确保施工质量的前提下，争取提前完成施工。
并做到文明、卫生施工，力争创优秀施工的称号。
三、现场临时设施项目数量
因施工工期长，地处高寒、高海拔，办公生活区必须筹建活动彩板房，前期可采用临时帐棚；在施工现场设临时的修理车间、机械停放场地等必备施工设施。
第三章总体施工方案、主要施工方法、
主要管理措施
一、总体施工方案
根据本工程工程量大、地形地理复杂的特点，确定高程，设置控制桩，确保工程挖方至设计基底。
组织石方爆破、土石方挖运二个施工组进行施工；二个组同时进入现场，首先修筑行驶道路及雨季防排水设施，然后再清理的地表腐植物与杂物，爆破工程进行打眼施工，土石方挖运组将土石方运至弃土场，在石方爆破时，所有挖填工作要停止，等爆破警戒解除后，方可进行施工。
爆破时要严格按公安部门批准的爆破施工方案进行作业，在石方深度较浅或松动爆破后石块太大，要用破碎锤进行破碎，难度大的必须进行二次爆破。
二、主要施工方法
1、工程测量定位选用全站仪进行测量定位。
2、土石方开挖选用每台挖掘机配4-5部自卸汽车（依据现场施工工作面调配）。
3、石方爆破采用浅孔与深孔爆破相结合的爆破技术。
对于不采用爆破的石方及松动爆破后较大石块采用破碎锤破碎。
4、季节施工：
根据招标文件要求本工程施工处于雨雪期施工，在雨雪季之前要制定季节性施工方案，并做好各项人员、物资准备工作，雨期做到场区排水通畅。
三、主要管理措施：
组织管理措施：
本工程采用项目法施工，为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等各项目标的实现，成立现场项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理代表总公司对工程实行全过程、全方位的具体施工管理，总公司各职能部门，从人力、物力、财力、材料、设备等方面给与一线施工全力支持，贯彻公司的质量方针。
项目经理部由具有经验丰富的管理人员组成，业务上直接由项目经理领导，实行系统化管理。
项目经理部作为总公司的派出机构对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量管理及检查、计量检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收以及工程回访等进行全面负责。
第四章施工准备
一、组织准备
①组建项目经理部：
为组织好工程施工，使工程达到质量、进度和安全文明施工目标，本项工程拟选派施工管理经验丰富、技术水平高、责任心强的同志组建成项目经理部配合业主施工。
②主要劳动力：
劳动力的安排主要根据计划工程量和工作项目，劳动强度，按照施工进度计划的安排提出的。
本工程工作量大且工期短，为保证按期完成进度计划，所需各工种在施工期人数见附表。
二、技术准备工作：
为正确组织施工，必须认真地做好技术准备工作，认真细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，应着重做好如下工作：
⑴、相关人员熟悉施工图纸的内容，审阅设计图纸与说明书。
⑵、审查工程的坐标、标高位置与实际情况是否相符，熟悉地质采矿资料。
⑶、组织有关人员学习公司有关的规章制度和《作业规程》、熟悉有关本工程的技术规范与标准。
三、测量定位放线
⑴、整个施工场区的测量、定位及高程控制，应以业主提供的有关测量放线依据为准。
⑵、预先设置场地施工用测量坐标点（控制桩）和水准点。
应对所有测量标志进行妥善保护，设明显标志和专人保管，直至竣工验收后。
⑶、场地的标高测量均按照5m方格同量测并记录。
⑷、全部测量成果和整理的资料，应双方备案。
四、机械准备：
根据本工程的工程量大小，合理确机械设备的数量，具体见机械设备清单。
设备进场前，准备好一定量的燃油储备、一定量的机械易损件和机械维修机具。
做到开工时后勤供应充足，有备无患。
五、协调好周边关系，及时办理一切手续。
施工前与周边的单位协调好关系，办理好施工许可、环保、卫生、治安等手续，这是能顺利施工的保证。
第五章施工顺序、总进度安排
一、施工顺序
1、A区A1、A2同时开工。
A1上部由上至下分台阶对山体进行剥离放挖机12辆，3台装载机25辆汽车，以最快速度挖运土石方降低山体高度保证施工安全。
挖机对土石方装车通过运输车辆运送至排土场1#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。
2、A2面积为土石方覆盖最浅处。
安排3台挖机1台装载机8辆汽车对土石方装车通过运输车辆运送至排土场1#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。
争取20天之内出矿。
3、B区施工同样以降低山体高度保证施工安全为主，为A区取矿创造安全有利条件同时为第2采煤区。
安排4台挖机1台装载机8辆车对土石方装车通过运输车辆运送至1#、2#排土场（见图）运距1.5公里以内。
4、C区对第一层土方进行剥离保证施工安全（剥离高度约为30m）安排3台挖机1台装载机6辆车挖机对土石方装车通过运输车辆运至排土场2#、3#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。
当第一层土方剥离后A区已完成取煤。
C区下一层的土石方回填到A区。
（运距1.5公里内）
二、总进度安排
因招标文件中没有明确具体的工期，只是明确以甲方要求为准，所以在此我方承诺：
我公司将在甲方要求的工期内完成整个工程，并做到适当提前。
如果我公司中标，我公司将按甲方要求的工期编制详细施工网络控制进度计划，从劳动力、机械设备、材料等方面保证工程所需。
第六章主要施工机械设备情况及进场计划
在开工令下发之日起且无其它政策因素影响的前提下，进度计划安排如下：
组织25台挖掘机以上，配自卸车50台以上，24小时作业确保80%出勤率。
关于机械设备的增减，依据甲方的设备进场要求，按需调配。
依此进度保证在规定工期内完成。
遇不可抗拒因素，工期顺延。
工程在甲方确定的开工日期，所有机械设备全部进场，直至工程全部完工撤出。
准备用于本工程的主要施工机械设备清单
序号
机械设备
型号
规格
数量（台）
名称
发动机号
备注
1、
土石方机械
1.1
挖掘机
PC360
20
沃
尔
沃
PC460
10
沃尔沃
日立神钢
合计
30台
1.2
自卸汽车
后八轮
1
红岩
自卸汽车
后八轮
1
红岩
自卸汽车
后八轮
1
红岩
自卸汽车
后八轮
1
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自卸汽车
后八轮
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自卸汽车
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后八轮
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1
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奥龙
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后八轮
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自卸汽车
后八轮
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自卸汽车
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自卸汽车
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1
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自卸汽车
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1
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自卸汽车
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1
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自卸汽车
后八轮
1
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自卸汽车
后八轮
1
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自卸汽车
后八轮
1
奥龙
自卸汽车
后八轮
1
奥龙
1.3
空压机带潜孔钻
3
第七章劳动力安排计划
根据本工程规格及特点，结合工期和质量要求，各专业工种均由熟练技术工人组成，特种作业人员持证上岗。
同时根据工程进度，工作强度等随时进行调配。
以确保各项目分部、各施工阶段无贻工及误工现象。
具体安排如下：
劳动力计划表
单位：
人
工种种类
人数
备注
项目经理副经理
专职工程技术人员
专职安全检查员
施工班组长
专职资料员统计员
挖掘机司机
钻机司机
汽车司机
爆破工
后勤服务人员
维修班组
现场工程管理人员
注：
投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
第八章主要分部分项工程的施工工艺、方法
第一节、爆破施工方案
1、爆破施工准备
⑴、施工测量爆破施工前同业主办理交接桩及内业资料的交接手续，增设水准点、导线点，水准点和导线点应设在不受爆破和施工影响的永久性标石或稳定基岩上。
⑵、设备配备根据工程进度的要求及不同钻孔深度要求，特配备以下型号钻机：
⑶、起爆器材与爆破物品
爆破器材的选用遵循着安全、可靠原则，尽可能选用广泛的1500伏值电压以上高压起爆器；爆破物品选用胺油炸药和乳化炸药。
炸药选择应与岩石阻抗相匹配，同时顾及到施工工艺。
2、爆破方法
采用浅眼松动爆破法，自小爆高至大爆高逐层逐段开进；使用钻机钻垂直炮孔，每层爆高控制在10m-15m以内，并采用一次齐爆和微差预裂爆破相结合的方法，将爆破危害控制在所允许的范围内。
在施工中根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及现场地型、地质岩性结构特征来进行爆破参数设计，并在施工中不断进行调整，使爆破参数趋与优化。
第二节穿孔爆破
一、穿孔方法：
根据剥离物和煤的物理力学性质及其埋藏条件，开采时需对煤、岩台阶进行松动爆破，穿孔设备孔径为Φ=105mm的D9型连体潜孔钻穿孔爆破或穿孔设备孔径为Φ=120mm的潜孔钻穿孔爆破。
二、剥离台阶爆破孔布置及爆破参数：
1、底盘抵抗线W
A、按深孔的爆破经验公式W=（0.6—0.9）H计
式中：
H-台阶高度，10m
设计取底盘抵抗线W=7m
B、按钻孔的安全作业条件计算
W=ctgaH+e
式中：
a-台阶坡面角,65。
h-台阶高度，10m
e-前排孔至坡顶安全距离，2.5m
底盘抵抗线W=7.16m
设计取W=7m。
2、孔距a
深孔爆破取a=mW；
式中：
m-深孔邻近系数，m=0.7～1.4,取m=0.7;
a=4.9m;
设计取a=4m。
3、行距b
B=aSin600=4×0.866=3.464（m）;
设计取b=3.5m。
4、超钻C
为降低装药中心位置，有效地克服台阶底部阻力，避免或减少留根底，根据经验公式，超深值C=（0.15～0.35）W;
C=0.25×7=1.75（m）;
设计取C=2m。
5、填塞长度Lx
按公式Lx=（20～25）D;
式中：
D—钻孔直径，为105mm;
计算得Lx=2.1m。
6、装药量计算
（1）、炸药单位消耗量q
根据剥离岩石物理特性，结合邻近矿山爆破经验，选择q=0.54kg/m3。
（2）、每孔装药量确定
Q=qabh;
式中：
a-孔距，a=4m
b-排距，b=3.5m
h-台阶高度，h=10m
q-炸药单位消耗量，q=0.54kg/m3
Q=75.6kg。
（3）、布孔方式与起爆顺序
布孔方式：
三角形布孔。
起爆顺序：
排间顺序起爆方案。
（4）、微差爆破时间控制
一般25～75ms，中硬岩石选t=50ms。
三、矿岩爆破参数：
爆破参数表
项目
台阶高度
（m）
台阶坡面角度（度）
钻孔直径（mm）
钻孔倾角
（度）
底盘抵抗线
（m）
孔
距
（m）
行
距
（m）
钻孔超深（m）
炸药
单耗（kg/m）
每孔装药量（kg）
充填长度（m）
每孔爆破量
（m3）
岩
10
65
105
90
7
4
3.5
2
0.54
75.6
2.1
140
四、炮孔布置示意图
五、起爆网络
一次齐爆的总装药量未超过所允许的最大装药量时，每个炮孔使用1枚瞬发电雷管，而后将各炮孔的电雷管串联，以电容式起爆器作起爆电源。
一次起爆的总装药量超过所允许的最大装药量时，采用微差爆破方法，每个炮孔使用1枚不同段别的非电毫秒延期雷管或毫秒延期电雷管，一次点火，逐段起爆。
六、爆破安全验算
1、爆破震动安全计算
选用国标公式：
V＝k（Q1/3/R）α
式中：
V—爆破震动速度，cm/s；Q—一次齐爆的总装药量或微差爆破时最大一段装药量，Kg；k—与地震波传播途径有关的系数；R—爆破源中心至被保护物的距离，m；α—爆破衰减指数。
2、爆破飞石安全距离计算
选用公式：
S＝V2／g
式中：
S—飞石距离，m；V—飞石初速度，m/s；g—重力加速度，m/s2。
以上计算结果是在无任何防护措施下达到的飞石距离，爆破时在爆破部位覆盖角质炮被，因此完全可以防止飞石发生。
第三节装载与运输
一、石方挖运方案
1、运岩：
工作面（平盘）出入沟排土场。
2、运煤：
采煤工作面（平盘）出入沟煤场矿内运输公路外部公路
排土场
运输系统示意图
煤场
表示排岩车行车方向
表示运煤车行车方向
第四节排水
本工作面的水源，主要是夏季降雨时顺着出入沟和采场边坡流入的地面积水。
排水系统：
地表面（水）排水沟沉淀池农垦地。
排水系统示意图
第五节综合防尘
由于本地气候干燥，在生产当中穿爆、装载、运输时产生大量尘土，污染环境，影响了安全生产，本矿山采用洒水降尘的方法，严格要求标段生产时，在排岩场、采场、矿区的运输道路上洒水降尘。
第六节、安全要求
露天矿山边破管理是露天矿山安全管理工作的重要内容。
边破管理的好与否，与露天开采的安全有着直接的关系。
因此，必须采取有效措施，防止边破破坏，杜绝边破事故的发生。
1．认真贯彻“采剥并举，剥离先行”的方针，坚持从上至下逐层开采的原则。
严禁一面坡的开采方式，按要求设置台阶高度和台阶坡面角。
选择合理的边坡形式、开采顺序和推进方向：
严禁“掏采”作业行为。
2．注重边坡的检查和问题的处理工作。
矿山的安全管理人员，特别是生产一线的安全管理人员，应经常对采场进行全面检查，加强边坡的管理工作，当发现台阶坡面有裂隙，可能发生坍塌或大块浮石和松石时必须立即撤出相关人员和设备，组织有经验的人员进行处理。
处理时要制定可靠的安全措施。
3．加强雨季边帮、采场的安全工作。
每逢刮风下雨必须立即停止作业；下大雨或大爆破后会对边破稳定造成严重的危害，因此，要十分注意做好这一期间的安全检查和隐患的处理工作。
4．精心组织，控制爆破。
5．加强安全教育，规范员工的作为。
要结合矿山的实际情况，强化作业人员的安全教育，提高员工的安全意识，规范员工的作业行为。
特别要注意坚持班前安全会制度。
经常提醒作业过程中应注意的安全事项，及时纠正员工的不安全行为。
作业人员应按自己所从事的工作，遵守本岗位的安全技术操作规程，严禁任何人员在边帮底部休息及停留，以防止边帮的突然下滑而导致人员的伤亡事故。
6．做好疏干排水工作，提高边坡的稳定性。
7．经常对边坡进行清理和修整。
以避免崩塌或凹石边坡中积水危害，减小滑坡体的荷载。
8．做好人工加固边坡工作。
9．边坡监测与预防。
对边坡岩体的变形及移动情况进行监测。
10．安全保卫科要加强对施工现场、周边及施工出入通道的治安秩序、交通秩序的监督管理，合理安排确保正常秩序。
11．施工人员、车辆要制定应急预案，妥善处理突发事件。
七、采场技术标准
1．采场底部最小宽度及长度
选择2-4m³挖掘机，10-32吨汽车、最小底宽35m
最小工作平盘长度200-250m
2．分层厚度
根据挖掘机有效挖掘深度及同类型治理项目选择分层厚度10-15米，一般情况分层厚度10米，个别分层不固定高度，尽量把灰岩作为台阶下盘平台或根底，根据实际情况现场协商确定。
3．最终边坡角
1．安全平台：
手册推荐安全平台宽度4-6m
为保证边坡的稳定性，本设计按以下几种情况取值：
开采深度小于60米时，取4米；
开采深度60-80米时，取5米；
开采深度大于80米时，取6米。
2．清扫平台，2-3个台阶设一个清扫平台，平台宽度14m，同时可以作为双线运输平台。
3．运输平台，按车宽3.5m，装载35吨，单线宽度10m，双线宽度14m。
4台阶坡面度，根据该区域资料推断岩层层为接近水平，黄土和红土小于55度，砂岩、泥砂岩、泥岩等均小于60度。
5．最终边坡角，手册推荐取值为40-47度。
考虑本区地层有两层灰岩稳定性好，灰岩做平盘或台阶工作面，本设计按照开采深度分别取值如下：
开采深度小于60米时，小于42度；
开采深度60-80米时，小于40度；
开采深度大于80米时，小于38度。
采取以上措施后，可保证边坡稳定和最大可能扩大开采场范围。
在岩层想采坑方向倾斜，倾角大于10度时需要根据情况重新计算取值。
4工作平盘宽度
根据所选用的设备，最小不能小于35米，工作线长度按200-250米考虑。
5．采场剥离方法
剥离工艺：
挖掘机—汽车—装载机（推土机）。
挖掘机装车，汽车运输，装载机（推土机）平整及道路养护。
剥离条带宽度8-10米、长度200-250米，挖机每次挖深3米多，3-4挖深并段后形成一个分层台阶，厚度为10米，每2-3个分层台阶留一个清扫平台，兼做运输平台，分层台阶中间留安全平台，安全平台宽度4-6米。
八、运输道路技术标准
1．采场内道路
路面宽度（m
升级会员 