推荐氯碱安全规程盐水安全生产注意事项Word下载.docx

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（3）盐水精制剂氯化钡有剧毒，搬运加料必须戴口罩，手套。

工作完毕洗手洗脸。

装氯化钡塑料袋一律回收使用，严禁外拿。

（4）盐水中和用盐酸具有强腐蚀性，有强烈的刺激气味，对呼吸系

统粘膜有害，在使用接触时，必须戴好防护用品。

（5）电解产品电解液（烧碱）具有强腐蚀性，碰到皮肤会引起灼伤，溅入眼睛会引起失明，故要求：

1穿戴好防护用品，特别检修时必须戴好眼镜，胶皮手套，安全帽。

2设备，管道在检修时必须放空，经水冲洗确认内部无物料时，

方可拆除检修。

3如遇皮肤和眼睛溅到碱液时，立即用清水冲洗或用硼酸水进行冲洗，必要时敷软膏，严重者在采取上述措施的同时送医院治。

（6）电解产品氯气是有毒，有害气体，对人体组织腐蚀性强，吸入氯气会刺激呼吸道，引起肺气肿，严重者能导致死亡，故要求:

1设备密封好，减少跑、冒、滴、漏，操作点空气中最大含量

不超过1mg/m3。

2操作者必须备有防毒面具，在处理过程中必须正确使用。

3如遇氯气大量外溢，非必要留在现场，或未备有防毒面具者

就用湿毛巾等捂住鼻子，迅速跑到上风头暂避。

4吸入少量氯气，中毒轻的可服解氯药水。

5吸氯气受毒重的将受毒者移至新鲜空气处，必要时采用接氧

方法，并解开扣扭送医院抢救

离子膜工序安全注意事项

、安全注意事项:

1、完善安全设施：

1）所有电机设备均应可靠接地，保持绝缘良好。

2）皮带轮、靠背轮传动装置必须附有安全罩。

3）氯、氢总管、缓冲罐、合成炉、必须设有防爆膜，本生产装置中氯、氢总管各有3个防爆膜，两个缓冲罐各有一个防爆膜，每台合成炉炉顶有三层四个防爆膜。

4）氢气缓冲罐排空口和出口总管及每台石墨炉的氢气分管均应设有止回阀和阻火器。

5）压力表、温度计、系统自动分析仪表装置必须准确可靠。

6）定位摆放并妥善保管消防器材，严禁随意挪动和将消防器材挪为他用。

2、严格烟火管理：

1）本生产区域为甲级防火防爆区，生产区域内严禁烟火。

2）氢气缓冲罐附近严禁机动车辆通行。

3）需要动火烧焊时必须按规定办理乙级动火证。

4）氢气管路系统动火时必须按如下规定处理：

a.关死氢气管总阀与缓冲罐排空口，经阻火器缓缓排气卸压。

b.用氮气置换吹洗至排气含氢v0.5%。

c.卸开需动火管段之法兰，在系统畅开于大气的情况下动火烧焊。

5）氯气管系统动火时必须按如下规程处理:

a.将氯气管系统内的余压泄至次钠。

b.借助喷射泵将系统抽真空，除氯至0.05Mpa左右。

c.除尽氯气后卸开动火管段法兰，使系统在畅开于大气的情况下动火烧焊。

3、明确安全操作要点：

1）系统开车点火前必须严格检查氢气纯度和氢气含氧，纯度＞98%,含氧w0.4%时方可点火，氯中含氢必须w3%或者通正气或空气稀释后再点炉。

2）点炉时必须借助陶瓷鼓风机排除炉体及系统内余气。

首次点火失败后抽气置换时间不少于20分钟，分析合格后方可再次点炉。

3）氢气、氯气长杆节门关闭时严密无漏。

4）密切监视氯、氢压力、流量、炉压、冷却前温度及供水情况，一旦遇有异常情况，沉着镇静，妥善处理，情况紧急时按紧急停炉操作顺序处理。

5）停炉后继续抽气15分钟以上，待炉温V100C时打开炉门，卸下氢气管接头，以避免节门不严，系统内漏入氢气，后继续抽气10分钟停鼓风机。

6）点火者不得站于炉门正面，应该站于炉门之上风头侧面，以免火焰外喷，灼烧人体

二、安全防护知识：

1）氯化氢气对人体粘膜，呼吸器官有着强烈的刺激作用，空气中氯化氢浓度在10PPm以下时对人体无妨碍，浓度在1500〜2000

PPm时几分钟内即可致人于死命，在10〜50PPm的浓度下人们可以连续工作数小时，分厂允许的氯化氢最高浓度为15

mg/m3。

发生氯化氢气中毒时应迅速将伤员转移到新鲜空气处，情况严重时急送医院输氧抢救。

2）为避免中毒，在盐酸气环境中工作应带防毒面具。

3）盐酸是强腐蚀剂，其溅到人体上，不仅使衣物损坏，而且皮肤细胞组织也将遭到破坏甚至严重溃烂。

一旦发生这种情况时应立即脱去浸渍了盐酸的衣物，用大量清水冲洗患部。

如误服盐酸，应服用氧化镁、白垩或少量肥皂水、牛奶蛋白。

眼睛溅到盐酸时应用温水冲洗15分钟以上并立即就医。

为避免人体伤害，作业时应戴胶皮手套、穿胶鞋及戴防护眼镜或面罩。

4）氯气是具有刺激性气味的剧毒气体，对人体粘膜、呼吸器官具有十分强烈的刺激作用，空气中含氯在0.01〜0.02mg/l时就会引起粘膜刺激，开始咳嗽，流鼻涕，如不及时采取措施而继续在此环境下工作就会发生胸部闷痛，吐粘液甚至痰中带血，呼吸困难。

空气中含氯在0.25mg/l时，半小时至一小时之内可以使人窒息死亡

5）因此生产区域内空气中允许的氯气最高浓度为1mg/m3。

发生

氯气中毒时应迅速将伤员转移至上风头新鲜空气处，服用治感冒

的甘草合剂，止咳镇静剂，适量吹风时对减轻症状有一定的疗效。

严重中毒者应送医院输氧抢救治疗。

液氯、包装、冷冻工序安全规程

第一节、安全生产注意事项

1、完善安全措施

1）所有电机必须可靠接地。

2）皮带轮、靠背轮、传动装置及室外电机等必须附有安全罩。

3）所有压力表、安全阀、警报铃、温度计、液面计及自控装置必须时刻处于安全状态。

发现问题及时检修或更换。

4）定位设置消防器材，妥善维护保管，严禁随意挪动和作为它用。

2、严格生产控制点操作

（1）冷冻工序

1）冷冻机油闪点＞160C,凝固点＜-40C。

2）曲轴箱油液面在视镜的1/5—4/5之间

3）油泵压力比一级入口压力高0.15—0.25Mpa。

4）轴头温度＜60C。

5）电机温度＜60C

6）氨压机二级排气压力＜1.4Mpa。

7）氨压机排气温度：

一级＜115C

二级＜130°

C

8）液化槽盐水温度w-20C,正气压力w0.15Mpa（＜-16C,正气压

力＞0.15Mpa）

9）系统内氨纯度＞85%

（2）液化工序

1）正气压力＜0.25Mpa

2）废气含氢＜3%

3）压缩空气包装w1.2Mpa。

（大槽）

3、严格气瓶管理

1）气瓶在使用、贮存和运输中要严格执行国标GB11984—89《氯气安全规程》中的有关规定。

2）气瓶的检验检修及充装应严格执行《乞瓶安全监察规程》和有关国标的规定，其操作过程应严格执行本操作规程。

3）对所有液氯用户应进行安全设施检查，并将检查情况存档备案。

4）对所有本公司气瓶均应统一编号，建立一瓶一卡的分类档案，以便准确记录气瓶的周转或使用情况。

5）对回公司的气瓶要空瓶、重瓶分类放置，且打堰止动，严禁混放。

6）对检验不合格的气瓶或报废气瓶均应放在指定地点做报废处理，或请示设备动力处和安全环保处处理。

7）对不合格的气瓶附件，应统一放好，定期报废退废品库，严禁混入使用。

8）生产、使用、贮存现场应备有必要的防护用品或一定的药品。

9）对液氯气瓶泄漏，应有必要的应急措施。

4、严格烟火管理

（1）岗位室内外严禁烟火。

（2）检修动火前按章办理二级动火证，并严格进行必要的处理：

氨系统管道、设备的检修动火必须有以下步骤：

a.关死与非检修系统的连通节门。

b.用氨压机将检修系统提真空。

c.在与检修系统之连通节门处卸开法兰，闷上死卷，检修系统畅开于大气。

d.用压缩空气吹除残余氨气，直到排出气体内氨纯度在5%以下

为止。

e.如有油污应用蒸汽吹除去掉油污。

B、氯气系统管道、设备的检修动火必须有以下步骤：

a.系统设备检修时必须关与非检修系统之连通节门，切断氯气来源，并清除其它杂质。

b.排气卸压后，用喷射泵抽气除氯至真空度在33.3—53.3kpa。

c.必要时在与非检修系统连通节门处闷死卷。

检修动火系统应畅开于大气。

d.设备检修完毕后要吹除残留水份。

C、带氯系统动火前的准备工作

a.关死与非动火系统的连通节门。

b.排气卸压后用喷射泵抽空至30—50kpa真空。

c.检修动火系统两端畅开于大气。

5、安全用电

1）更换保险丝必须拉下电闸。

2）测试马达温度应用手背。

3）电机、电气着火严禁用水灭火，应用二氧化碳或1211灭火器扑

4）雨天开空压机及电气设备时必须带上胶皮手套。

5）发生触电事故后应迅速拉下电闸，切断电源或用非金属棍子将电

源导体拨离触电者，再进行救护。

第二节普及安全防护知识教育

一、防护知识

1、氨气对人体的呼吸器官的粘膜特别是对眼睛具有强烈的刺激作

用，在含氨量达3%的气体中，人们只能停留一小时左右，空气中氨浓度达1.5mg/l就会引起中毒，症状为流泪、流鼻涕、咳嗽、闷胸气短；

氨浓度达3mg/l时可致人死命。

液氨在常压下的沸点为-33.4C,因此人体接触液氨会造成严重烧伤，因此冷冻岗位应注意以下几点：

1）切实将静密封点的泄漏率降到3%以下。

2）生产区域空气中氨的最高允许浓度为30mg/m3。

3）操作人员必须随身带好防毒面具和安全帽。

4）万一发生氨跑逸事故，除补救者留在现场外，其它人员应憋气速到上风头躲避。

5）发生氨中毒者应转移至无味、通风、凉爽处休息。

6）发生液氨灼伤时，先用大量温水清洗患部，再送医院治疗。

2、氯气对人体呼吸器官和粘膜具有强烈的刺激性作用，空气中的浓

度在0.01—0.02mg/l就会引起刺激作用，如流鼻涕和流涎水，如果不及时采取措施而继续工作下去就会有胸部疼痛，吐粘液，甚至痰中带血，呼吸困难，空气中氯的浓度在0.25mg/l时，半小时至1小时之内可以使人窒息至死。

液氯具有很大的汽化潜热，常压下的沸点为-34.5C，皮肤接触会造成严重冻伤。

因此应注意以下几点：

1）切实将静密封点的泄漏率降到千分之二以下，生产区域空气中的最高允许浓度为1mg/m3。

2）操作人员必须随身携带防毒面具和安全帽。

3）万一发生氯气跑逸事故，除扑救事故者留于现场之外，其他人员应速到上风头躲避。

4）发生氯气中毒者应转移上风头通风凉爽处休息。

服用甘草合剂，适量饮酒对止咳，减轻症状有一定的疗效，严重中毒者应送医院输氧，服用镇静药物及时治疗。

5）发生液氯冻伤时先用大量温水清洗患部再送医院治疗。

二、其它安全注意事项

1、擦试机器，进行正常维护保养时严禁带手套，擦试传动部件必须停车时进行。

2、员工上岗必须带好安全帽。

3、操作人员非经许可，不得擅自离岗，在岗位上不准打盹睡觉和从事非经领导许可的其它非生产性活动。

4、氨压机开车时严禁先开进口，停车时严禁先关出口。

5、登高作业必须办证，攀登竹梯时必须有专人扶牢梯子。

6、不得从高处向下抛物品，必须和地面作业人员取得联系，禁止行

人通行后用绳或容器向下系物品

7、气瓶码垛时底瓶必须可靠打堰止动。

8、使用天车吊运气瓶时严禁斜拖横拉，严禁多方向同步行车，严禁

多瓶同时起吊，严禁在起吊气瓶下面走动行人。

氯处理工序安全规程

（1）严禁吸烟，以防止燃烧和爆炸事故的发生。

（2）生产设备上凡挂有“禁止手动”标志的，切勿乱摸乱动。

（3）进入岗位操作时，必须戴好个人所有的防护用品，并正确地使用和保养。

（4）在上岗操作时，必须集中思想，严格遵守岗位操作法，严格遵守交接班制度，做到交班清，接班严。

（5）设备上所有安全防护装置必须正确使用，未经分厂同意不得随意拆除。

如因设备检修拆下的，在检修后立即安装好。

（6）对带有压力的设备，管道在未降压和排空前，严禁进行检修。

（7）未得到分厂领导同意，不得擅自变动操作条件和方法或随便改变设备负荷。

（8）未正式办妥设备检修验收手续不得擅自开车。

（9）房屋、木材、棉麻等起火可用水或CO2灭火器。

（10）油类起火要用二氧化碳灭火器或黄沙灭火，不可用水。

（11）电器设备起火要用1211和二氧化碳灭火器灭火，绝不可用水，否则反而要触电。

（12）沥青在熔化时起火用泡沫灭火器或黄沙灭火，切不可用水。

（13）新职工没有经过考试合格，不得顶替上岗。

（14）外单位学习，培训人员，以及其它参观人员，未经分厂厂长

批准，也不能顶替岗位操作，以确保安全生产。

（15）机房内严禁存放易燃物，一切明火作业均应执行化工部“防止违章动火六大禁令”。

2.特殊安全规定

（1）.氯气是一种黄绿色的有毒、有害气体，它对人体组织侵蚀性强,吸入氯气会刺激呼吸道，引起肺水肿，严重者导致死亡，故要求做到：

1设备密封好，减少跑、冒、滴、漏，操作岗位空气中最大含氯量不得超过1mg/m3。

3如遇大量氯气外溢，非必要留在现场，或未备有防毒面具者，应用湿毛巾等捂住鼻子，迅速跑到上风头暂避。

5吸氯受毒重的应立即将中毒者移至新鲜空气处，必要时采取接氧办法，送医院给予抢救。

（2）.浓硫酸是一种具有强氧化性和强腐蚀性的液体，碰到皮肤会

引起灼伤，溅入眼睛能引起失明，浓硫酸遇水时放出大量热量,会引起酸浪飞溅，灼伤人体，故应做到：

1严禁将水加入硫酸内。

2穿戴好劳动保护用品，特别在检修时必须戴好眼镜，胶皮手套

和安全帽

3设备管道在检修前必须放净，经水清洗并用氮气吹扫后确认内部无物料后方可拆除检修。

4如遇皮肤或眼睛溅入硫酸时应立即用清水冲洗，严重者，立即

送医院治疗。

（3）.透平机组是输送氯气的高速运转设备，操作人员要有高度责任感，随时察觉机组的细微变化，坚守岗位。

透平机组旁严禁存放无关物品，现场要求配备足够的消防器材，一旦发生事故及时报告，并尽力抢救，不得擅离职守。

透平机油系统必须经常检查有无漏油，一旦发生漏油立即采取措施，严防油与热的元件接触，以免发生火