稀浆封层施工方案Word格式文档下载.docx

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3、乳化车间操作员：

匡平安；

吴和平。

4、稀浆封层摊铺机机手：

姚正林；

操作员：

葛红辉。

5、沥青洒布车司机：

匡文剑。

6、油罐运输车及装载车司机各一名。

7、后勤及路面施工工人共6人。

（二）机械设备：

1、GHS—6型改性乳化沥青生产线一套。

专业资料

2、RF—100A型稀浆封层摊铺机一台。

3、LRS2030型胶轮压路机二台

4、FD5080GLQ型沥青洒布车一台。

5、SCZ5121GJY型沥青油罐运输车一台。

6、6T洒水车一台。

7、夏工50型装载车一台。

8、生产工具车福田皮卡、中兴皮卡各一台，生活用车长城哈弗CUV一台。

四、主要施工工艺及技术保证措施

（一）材料

1、基质沥青采用中国石化东海牌AH-70石油沥青（其指标满足JTGF40-2004的要求）。

2、集料采用阳新上巢采石场生产的石屑（其指标满足JTGF40-2004的要求，矿料级配符合ES-2型要求）。

3、乳化剂采用巨龙牌乳化剂。

4、改性剂采用显元牌40型液态SBS改性剂。

（二）配合比设计

经过标准试验确定透层的配比为：

基质沥青：

煤油=40：

60

经过标准试验确定稀浆封层的配比为：

改性乳化沥青：

石屑：

矿粉：

外加水=13.3：

98：

2：

13

（三）主要施工工艺及技术措施

在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。

1、透层施工

a、清扫路面：

透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基层表面骨料外露。

b、透层沥青采用40%--50%的慢裂阴离子（PA-2）乳化沥青，在喷洒前通过清扫除尘等工艺，保持基层顶面平整、干燥、干净。

透层油用量控制在0.7-1.5L/m之间,渗透深度不小于5mm，用沥青洒2布车一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。

沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状，喷嘴与油管成15°

～25°

的夹角，洒油管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边部死角地段人工喷油。

c、注意事项：

①、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。

若基层施工时间较长，表面过分干燥时，必须清扫干净，并洒水湿润，稍干后洒布，洒布车无法洒到或不均匀的地方，人工补洒。

②、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染。

③、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5㎜以上。

④、气温低于10℃，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。

⑤、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。

若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布3～4m3/1000㎡的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。

透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透，水分蒸发后，一般24小时）进行下一道工序。

2、稀浆封层施工

（1）、准备下承层：

a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。

b、放样划线：

根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。

（2）、准备施工机械：

对参加施工的机械设备：

稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。

特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、专业资料

水泵等管路及阀门系统正常，并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。

（3）、摊铺施工：

a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。

摊铺时，当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。

搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。

b、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-10cm。

（4）、摊铺的技术要求：

a）摊铺厚度均匀（0.6cm）；

b）纵横接缝衔接平顺；

c）摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；

d）稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。

（5）、成型养护：

a、稀浆封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到12N·

m时，稀浆混合料已初凝；

当粘结力达到20N·

m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。

b、当稀浆封层混合料达到初凝后，即上20吨胶轮压路机进行碾压，使稀浆封层混合料与基层结合牢固，表面平整。

c、一般情况下，稀浆封层施工完成后，养护24小时才开放交通。

（6）、取样及试验

透层、稀浆封层应在施工现场每天进行一次取样一次，检查油石比、厚度、矿料的级配是否在规定的范围内，所有试验结果均报监理工程师审批。

（7）、质量检验

项目

质量要求

检查频率

方法

表观质量

外观

表面平整、密实，均匀，无松散，无花白料，无轮迹，无划痕

全线连续

目测

横向接缝

对接平顺

每条

纵向接缝

<

80mm宽度，不平整<

6mm

全线连续

目测或用尺量3m直尺

边线

任一30m长度范围内的水平波动不得50mm超±

目测或用尺量

渗水系数

10ml/min

≤

/km个点3

T0961

厚度

-10%

/km

个点3

钻孔或者其它有效方法

0.3-0.6用油量控制在PCR），3、粘层油，采用阳离子改性乳化沥青（之间，最终用量通过试洒确定。

洒布前检查沥青洒布车吸油管、L/m2滤油总管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通，调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷嘴槽口与地面成水平位置，由也不得有堆积。

沥青洒布车一次喷洒均匀，不得有洒花漏空或成条状，喷洒不足的补洒，喷洒过量处刮除。

喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。

（四）、质量保证措施、制定施工管理方针目标：

争创优质工程1、建立质量管理制：

在项目经理部下设工程质检部，各施工中2队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络和质量管理体系。

对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。

、在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检3查：

、各种材料的质量和规格是否合格；

a

b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；

c、工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程决不验收，坚持“推倒重来”；

d、原始记录是否及时、准确、完整；

e、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；

f、计量和试验是否正确，符合规范；

g、对薄弱环节是否采取有效措施；

h、施工人员是否有上岗证，防止窜岗施工；

i、质检人员坚持旁站监督，材料必须过磅称量。

4、开展质量教育及技术培训

（五）、工期保证措施

（1）在业主、监理部的统一指挥下，按照施工组织设计及总的施工进度目标编制详细的施工进度计划；

（2）根据施组要求调配足够的人员、设备、物资等保证施工的需要；

（3）加强施工管理，坚决贯彻按计划施工的精神，并落实到各班组；

（4）认真做好技术交底工作，保证施工的顺利进行；

（5）做好动态管理，根据施工现场实际情况，调整施工作业计专业资料

划，安排后续工作的有序进行；

（6）建立健全各种施工管理检查制度及相应的质量安全保证体系，保证材料、机具、劳动力依时到位，保证工序、材料的合格率，减少各种原因造成的工期延误；

（7）建立健全施工组织指挥系统和对外协调系统，做到权威、灵活、高效，并保持项目部人员的稳定，以保持工作的连续性；

（8）合理安排劳动力，抓好各工序的衔接；

（9）加强设备保养，确保施工顺利进行。

五、安全生产和文明施工保证措施

1.安全保证措施

（1）建立健全的安全责任制度；

（2）项目部成立有安全部对工地安全进行全面跟踪检查；

（3）建立安全知识教育制度，不定期的进行安全教育；

（4）施工现场挂安全警示牌，并派专人管理，确保施工现场无安全事故；

（5）各机械操作手必须持证上岗，并遵守安全操作规程；

（6）与各安全责任人签订责任状。

2.文明施工措施

（1）建立以项目经理为主的文明施工网络；

2）在施工现场布置施工铭牌，实行挂牌施工，接受群众监督（）生活区、施工区分开，生活区整齐划一，干净整洁，施工（3区建材、机具设备摆放整齐，保证施工人员安全作业；

）施工现场内土方、零散碎料、垃圾及时清理；

（4）加强对全体施工人员的文明施工教育，严格执行“二通三5（无五必须”和“七不”规范；

）施工现场要及时清理，做到工完场清，不留尾巴；

（6）施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理；

（7六、施工工艺流程图

稀浆原材料检乳化沥青、矿粉、稀浆封层混合料配合比设计水乳化沥青矿粉

按要求配合比拌配拌和稀浆封层混合料摊铺稀浆封层混合料

养护

检测验收

开放交通