套拱管棚施工方案讲课教案Word格式.docx

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三、施工工期安排

我部计划在2004年4月5日至2004年4月10日完成套拱的施工，于2004年4月10日至2004年4月20日完成管棚的施工。

四、施工人员配备

此项工程由李安杰副经理全面负责；

技术负责人吕宁，质检负责人曹小光，安全负责人程福廷，施工队负责人方良武；

下配施工人员：

技术人员3名，测量工2名，试验工2名，安全员2名，配备风枪手10名，喷射机械手6名，电焊工4名，电工2名，普通工人10名，其它人员8名；

共计投入52名施工人员。

五、施工中使用的主要机械设备

小松380挖掘机1台，小松50装载机1台；

无锡产20m3空压机2台，ø

125mm潜孔钻机2台，电焊机BX1-5002台，GT-40钢筋调直机1台，GQ-40钢筋切断机2台，湿喷机1台，注浆机2台，拌合机1台。

六、施工工艺流程

开挖至设计位置→喷混凝土封闭岩面→基座施作→18号工字钢拱架安装→固定Φ150孔口管→立模浇注C25砼套拱→ø

125mm潜孔钻钻偶数孔→顶入有孔管→清孔→注水泥浆→ø

125mm潜孔钻钻奇数孔→顶入无孔管→C30号水泥砂浆充填。

（见施工工艺流程图）

七、施工方法

（一）、套拱施工

1、边仰坡按设计进行开挖加固，挖至暗洞K102+280桩号，挖出套拱位置。

左洞隧道管棚施工工艺流程图

置入无孔钢管

钢管内充填砂浆

2、架立三榀18号工字钢，工字钢之间用钢筋连接牢固，并与管棚导向管焊成整体。

3、安装管棚导向管方向时，为避免因挠度穿孔，可调整与隧道轴线平行外插3度；

间距与管棚一致。

4、浇注套拱混凝土。

浇注前可利用已立好套拱的三榀钢架挂模，

内外支撑牢固，导向管管口用物料填塞严密。

（二）、超前长管棚施工

1、钻孔

⑴紧贴掌子面C25号混凝土护拱固结后，沿开挖轮廓线周边按设计精确测量放样布孔。

⑵用Ф125mm潜孔钻钻机进入工作面，调整就位，先钻偶数有孔钢管孔，后钻奇数无孔钢管孔。

⑶钻架顶紧掌子面，钻入第一节钻杆时，为避免因挠度穿孔，特别注意与隧道平行向外插3度。

⑷当第一节钻杆和套管钻入岩层，尾部剩余20～30cm停止钻进，脱开钻杆；

钻机退回原位，装入第二节钻杆，钻机低速送至第一节钻杆，方向对准后联接成一体，继续钻进。

按同样方法继续接长钻杆。

⑸用Ф125mm潜孔钻连续钻孔，孔间距40cm，孔深穿过Ⅲ类围岩5米，加洞口2米套拱共计钻进30米。

2、管件制作

长管棚采用φ108热轧无缝钢管，壁厚6mm；

钢管头做成锥形，便于顶进；

节长3m或6m；

有孔钢花管四周梅花形钻φ12mm出浆孔眼；

孔间距15cm，尾部4m不钻孔；

钢管接头采用丝扣连接，丝扣长度不小于15cm，并把管节联结套预先焊接在每节钢管两端，便于联结。

3、安装φ108有孔钢管

⑴钻孔达到要求深度后，用高压风水清洗干净后，才按与钻进相反步骤拆卸钻杆。

⑵将钢花管由导向管插入孔内，每节钢管用丝扣联接，钢管终端密封。

⑶钢花管在插进到位后，继续钻进其他孔眼，直至所有钢花管安装完毕。

⑷钢管安装时，相邻两管节头必须错开1m，且同一断面接头数不得多于50％，可利用挖机逐节顶入。

4、注浆

⑴管棚注浆顺序原则上遵循着“跳孔注浆”、“由稀到浓”的原则，跳孔进行注浆，开始时注浆的浆液浓度要低一些，逐渐加浓至设计浓度。

⑵注浆前，钢管口端与孔口周壁用喷射混凝土密封作止浆墙。

⑶水泥浆水灰比0.8︰1为宜，应做好注浆记录。

注浆压力初压0.5~1Mpa，终压2.0Mpa。

⑷钢管装好后，尾部焊上注浆阀门和接口。

注浆前先对注浆设备进行现场试验，检查压力是否达到。

⑸注浆前在钢管中沿管壁安设φ15mm塑料硬管至孔底，在管口处与堵浆塞排气孔连接，作为排气管。

⑹注浆从进浆孔孔口注入，等排气孔有浆液流出时，进行终压注浆，直至达到设计注浆压力或设计注浆量时，保持终压10分钟后关闭阀门，浆液通过钢花管孔眼渗入孔壁的缝隙内，固结附近破碎岩层。

钢管大样

高压阀

注浆工艺流程图

搅拌机

水泥浆池

注浆泵

水泥

水

孔口阀

止浆塞

钢花管

注浆孔

5、安装φ108无孔钢花管

按设计施工间隔无孔钢管，钻孔、装管与有孔同，无孔钢管用30号水泥砂浆填充。

九、质量保证措施：

1、加强质量教育，强化质量意识

结合套拱、管棚分项工程的特点，对全体施工人员进行质量教育和管理教育，进行单项技术交底，使施工员工熟练掌握所干工序的技术标准、质量标准和操作工艺，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全体施工人员的质量意识。

2、做好技术交底工作

护拱、大管棚施工前，由项目部技术人员熟悉图纸及相关施工技术规范，编制《技术交底》作为施工依据，用以指导施工作业。

3、原材料质量控制

钢管钢材等外购材料进场必须三证（质保证、合格证、检验证）齐全；

地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料；

所有材料使用前进行分批量检验合格后方可使用。

把好水泥、碎石、砂、外加剂等原材料进料关，确保无合格证、未检测不予使用的原则。

工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。

4、施工过程控制

⑴、注浆孔位要准确，定位偏差应小于5cm，孔底偏差不大于孔深的1%至2%。

⑵、拌浆时严禁纸屑等杂物混入浆液，拌好的浆液要经过过滤，未经过过滤的浆液严禁进入泵体，以防堵塞；

注浆过程中，如发现孔口及工作面漏浆，要采取封堵。

做好钻孔、注浆纪录，为分析注浆效果提供依据；

注浆结束后，要彻底的清洗泵体和管路，以保证下次注浆安全顺利进行。

⑶施工中，坚持技术、质检人员跟班作业指导制度，在大管棚注浆等重要工序施工时质检人员现场旁站，使施工处于受控状态。

十一、环境保护措施：

1、项目部成立环保小组，制定环保措施，项目部、队分级管理，负责检查、监督各项环保措施的落实情况。

2、废弃物：

在管棚、套拱施工中对于截取后剩余的钢管、钢筋，注意回收到材料库等指定地点，严禁乱扔乱弃，既节约了材料又避免阻塞河流和污染环境。

3、废水：

注浆施工中污水或废水，集中沉淀处理，不准直接排入浣溪河。

4、废气：

对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合格的机械，车辆坚决予以停用。

燃料为汽油的各种机械均使用无铅汽油。

左洞K102+257～K102+282段套拱、管棚

施工安全生产规程

中铁十五局集团台缙高速公路

CS2标项目经理部

二00四年四月二十日

安全生产规程

1、针对洞口段的地质条件差，施工中随时会出现围岩滑塌、掉块等安全隐患，施工人员除进行一般安全教育外，还要进行管棚施工的安全技术教育。

2、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术指施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。

3、潜孔风钻钻孔前，对设备工具要做检查，不合格的立即修理或更换。

使用风钻钻孔时，确保风钻安置稳妥，防止操作中伤人。

4、施工人员戴好安全帽、防护手套，穿工作服；

电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

5、抓好现场管理，保持现场管线整齐，对易燃、易爆等危险品按规定保存和堆放。

6、施工期间，防止闲杂人员进入工地。

台州至缙云高速公路CS2合同段

（K98+700~K103+360）

实施性施工组织设计

（第一版）

编制单位

中铁十五局集团

台缙高速公路CS2标

项目经理部

编号

ZT15TJ-SZ-1

编制人

审核人

总工程师

项目经理

上报日期

二OO四年元月二日