砖砌体专项施工方案31340Word格式文档下载.docx
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填充墙内隔墙采用空心页岩砖。
砌体施工必须符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）和有关标准的规定。
二、施工准备
1、材料要求
1）砖砌体：
承重墙、填充墙外墙，采用240厚的MU10页岩多空砖，孔洞率为25%~30%；
填充墙内隔墙采用空心页岩砖，要求容重≦8.5KN/M3。
砌体进场必须有产品质量证明书，并按有关要求在监理监督下取样送检，检验合格后方可使用。
2）砂浆：
一层、顶层采用M10水泥混合砂浆砌筑，其余层采用M5.0水泥混合砂浆砌筑，±
0.000以下与土壤接触的墙体用M5.0水泥砂浆砌筑。
砂浆采用现场自拌砂浆，拌制砂浆的配合比必须有具有相关资质的实验室出具证明。
3）水泥：
每次进场的水泥必须有进出厂报告，合格证明，进场后必须在监理的监督下取样送检，检验合格后方可以砌筑。
要严格遵照‘先检后用’的原则，未经复检或复检不合格产品不得应用于该工程。
4）砂子，采用中砂，沙粒平均粒径为0.35～0.5mm。
M5以下的砂浆含泥量不超过10%。
M5以上的砂浆含泥量不超过5%。
5）石灰：
石灰膏。
石灰熟化时间不少于7天。
6）其他材料：
拉结钢筋、预埋件、预埋快等，提前做好处理。
2、机械:
器具名称
规格
数量
塔吊
QTZ63
1
QTZ40
5
水准仪
DSZ3-A32
全站仪
RTS112SR6
靠尺一套
2米
2
钢卷尺
100米、50米、5米
3
小锤
线绳
吊线头
砌体用的其他工具
3作业条件：
1）标高的控制，在构造柱500mm以上纵向钢筋上标出+0.500mm建筑标高水平线。
2）在砌筑墙体的部位弹好墙身、门洞口及设备预留洞位置线。
3）砖：
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖应提前1-2d浇水湿润。
4）提前预制需要预制的门窗洞口过梁，过梁长度=洞口跨度+500mm。
5）准备好足够数量的砂浆试模，试模规格70.7*70.7*70.7mm。
三．施工方法
（一）工艺流程
清理基层→施工放线→排砖、立皮杆数→浇水湿润基层、排砖→满铺砂浆、砌筑砌体→校正→砌筑墙体→勾缝→墙面清理
按设计标高找平，并根据施工蓝图放出墙体的轴线或边线及控制线、洞口线等位置线，放线结束后及时组织监理验线，经监理单位验收合格后方可进入下一步施工工序。
（二）构造要求
1砖墙砌筑前，应将砌筑部位清理干净。
找出墙身中线或边线，浇水湿润。
2在立好的皮数杆间拉准线，排砖、依准线逐皮砌筑，要求墙体两侧都要挂线。
3砌砖操作方法采用“三一”砌砖方法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
4砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜控制在10mm，不得大于12mm，小于8mm。
灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
灰缝要均匀。
要求墙体两边勾缝，勾缝形式为凹形。
5砖墙的转角处，每皮砖的外角，砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮均应加砌七分砖。
6宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑是必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但必须留成凸缝、并加设拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均为1000mm。
当构造柱间的距离小于240mm时，可不砌筑砖墙，采用C20素混凝土浇筑。
7砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁，洞口净宽不应超过1.0m
8砖墙每天的砌筑高度以不宜超过1.8m为宜
9构造柱的截面尺寸为240mm*240mm，其纵向受力钢筋采用4根三级钢筋直径14的钢筋，箍筋为Φ6@200，构造柱设置原则：
1）单片墙端；
2）当墙长超过5米时，增设构造柱。
10卫生间周边墙体下部及外墙带空调板部位须做200mm高同墙厚的C20细石混凝土墙带，设备井门下口做300mm高C20混凝土门槛。
11窗台有60mm的混凝土做法，窗口上下做滴水线。
详见建筑图（窗体大样）
12墙体与构造柱相交处必须留马牙槎，且必须先退后进，进退为60mm，高度三皮砖为宜。
进出必须整齐，以保证构造柱断面。
对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
13在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°
的三角形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。
14水电井内壁应随砌随抹平滑。
15顶层楼梯间墙体沿墙高500mm设2Φ6通长钢筋和Φ4分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊网片；
突出屋顶的楼、电梯间、构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接，所有墙体应沿墙高每隔500mm设2Φ6通长钢筋和Φ4分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊网片。
16、预制门窗洞口过梁按国家标准图集【钢筋混凝土过梁】13G322-2说明选用。
三、质量标准
1.砌筑砂浆
1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
3）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:
a水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min；
b砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:
①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
垂直度
层高
≤5m
＞5m
全高（H）
H/1000且≤30
标高
±
全高
30
截面尺寸
+8，-5
表面平整度
抽检数量:
轴线查全部承重墙柱；
外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；
内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
五成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
六应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；
一砖墙非挂线面；
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。
2、构造柱砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
七、安全措施
1 用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
2 进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底，方能上岗操作，工人必须戴好安全帽。
3 私自拆除防护，如需拆除的应征得栋号主管同意，并应及时恢复。
4 快提运料时，必须使用对讲机，且说话简洁清楚。
快提停稳时方可拉料进料。
并且随时将防护门关好。
5 砍砖时应面向内打，且勿向外，以防坠物伤人。
6 严禁用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，墙身高度大于1.2m时应搭设双排脚手架，且脚手架上所放砌块不得超过2层，脚手架必须按要求设置抛撑。
7 在烟道口必须做好隔离，防止坠物伤人。
8使用砂浆搅拌机时要注意安全用电，每日下班后电箱上锁，机械要经常维护保养，每日下班后要清理干净。
八、环境措施
1做到工完场清，每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送到指定定点。
2加强环保管理力度，落实环保措施。
3粉尘的排放控制：
对砂、石、水泥等材料进行遮盖。
4噪音控制：
搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护。
5经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。
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