铝合金门窗项目工程施工方案计划Word下载.docx
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1.1.6建筑设计单位:
中国建筑设计咨询公司深圳分公司
1.1.7质量目标:
优良
1.2材料产品说明
1.2.1铝型材及玻璃
窗采用70系列专用型材，表面电泳处理，要求产品质量符合国标GB5237有关规定。
玻璃主要采用6+9+6的浅灰蓝色中空玻璃。
1.2.2五金配件及型钢
密封胶条选用国产优质耐老化PVC胶条，不锈钢滑撑，螺钉、射钉、射弹等选用国产优质品,多点锁选用国产优质锁。
栏杆固定连接件等采用Q235钢板加工而成，表面进行热镀锌处理。
窗体与墙体连接采用专用镀锌固定片连接。
第二章设备状况
2.1铝质门窗及幕墙主要加工机具表
设备名称
规格型号
厂牌产地
台数
功能和能力
双头下料机
CLASSIC
德国
1
数控、任意角度切割
多头钻
KT368
精工机械厂
同时加工10个孔
铣榫机
KT-313
2
铣切端头切口
多功能液压冲床
KT-373A
冲各种孔、切口
仿型铣
PANTO-100
铣各种形状的孔
KH-3200
组角机
KT-333
香港
扇组装角
45˚下料机
217A
切45˚斜角
空压机
4V-0.0/1.25
上海
供气
钻床
Z-512-Z
杭州
5
钻孔
攻丝机
S4010
广东新华
攻螺纹孔用
方向锯
KX2200
广东花都
3
切料用
电焊机
BX315
顺德
焊接用
玻璃吸盘
10个
打胶枪
8把
气动螺丝刀
6把
2.2现场安装施工机具和用电负荷
序号
数量
单位负荷（千瓦）
总负荷（千瓦）
16
48
冲击钻
4
0.7
2.8
手电钻
8
0.3
2.4
碘钨灯
0.5
安全带
32付
6
配电箱
3个
7
切割机
1.5
射钉枪
9
11
10
螺丝刀
23
第三章铝合金门窗的加工制作
本公司所有门窗严格按照平开铝合金门、平开铝合窗、推拉门分别执行GB8478-87、GB8479-87、GB8418-87的有关规定。
3.1加工准备
铝合金门窗产品在制作前应对建筑设计施工图进行认真核对，并对已建建筑（主体）进行复测,按实际测量的结果调整门窗加工图。
经设计师签字认可，门窗加工图应作为车间加工制作和作业基础。
对所有门窗原材料进行认真检验：
是否有产品合格证，原材料规格、品种尺寸、质量等级、表面颜色是否合符要求，经检验后方可加工组装。
对加工门窗构件所采用的设备、机具、工模具进行认真检定，确定能达到门窗构件加工精度要求。
对检测量具要定期进行检定，保证量值的准确性。
3.2加工制作精度
根据加工图、装配图，利用铣床、冲床等加工机械进行正确加工。
A..切割加工允许误差（mm）:
（1）铝型材:
长度
允许误差
0-2000
±
2000-4000
4000-6000
（2）板材（玻璃）:
0-1000
1000-3000
3000-4000
角度
0.5度
项目
装配间隙
≤0.3
同一平面度差
B..钢化玻璃、中空玻璃等均要求专业厂家制作,本公司严格按照规范和设计及相应的国标规定进行检验。
3.3门窗构件检验
对门窗构件按构件的5℅进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。
当有一个构件不符合要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。
3.4加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染
a.铝材不可直接置于水泥地面上，必须用木条垫隔。
b.要排放整齐，每层以木条或软质材料垫隔。
c.不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。
d.取料要轻放，不可抽取，避免刮伤。
e.不可将铁件或重物放置于铝材上或依靠其侧边。
f.使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤。
g.玻璃堆放时，要靠墙或堆放在有可靠支撑的地方，要立放且下面要用木条或木方垫隔。
第四章施工配合及进度计划
任何一个工程施工均离不开总包及各专业分包商的配合,离开了配合工作施工难以进行下去。
在整个工程的施工过程中,各施工单位的良好配合是工程顺利完成的必要条件。
4.1需甲方、土建提供的配合内容
a.提供施工、生活用水，提供220v/380v电源驳接点，每一层设置不少于一处。
b.土建提供的基准线（垂直线、水平线、进出线）应具有良好的透视性，满足放线验线的条件。
基准线的要求:
1.水平线:
总承包商应在墙壁上弹出基准墨线,安装时根据此水平基准线，弹出门窗的安装定位线水平线。
2.垂直线:
总承包商应在每幅每个洞口提供一条垂直线。
3.进出线:
总承包商应在洞口内侧的柱子或楼板上弹出平行于外墙完成面的基准墨线，安装时以此为基准备线，利用卷尺来决定门窗的进出定位线。
（或在每一个洞口外侧的墙面提供外墙完成面基准点（灰柄），每一洞口的各面基准点不少于四个）
c.做好门窗封边处水泥砂浆的填赛协调工作。
d.统一协调做好成品保护工作。
e.提供总体计划，以便安排幕墙及门窗工程的详细计划。
f.提供门窗施工用的脚手架。
4.2堆场选定（在甲方、监理的统一指导下进行）
a.为了防止下坠物损坏制品，应选择没有危险性的地方。
b.仓库保管场地应选择不因施工而移动的场所。
c.由于玻璃是比重较大的易碎物品，应在各楼层的柱子或实心砖墙处临时竖立存放。
4.3保管方法和发放
a.按安装顺序配置保管，制品不能顺势直接堆放在地面上，应根据形状放在枕木上，端部对齐平放保管。
b.五金件固定件等小件由施工人员每天上工地自带。
c.按工程进度由班长填写领料单，由工地负责人签字后，方可发放。
第五章主要项目施工工艺及技术措施
5.1施工方案
5.1.1铝合金门窗安装工艺流程
不合格
现场测量细化设计检查门、窗洞口检查
不合格不合格
窗框防腐处理检查窗框安装检查
不合格
不合格不合格
框周边填缝（防水砂浆）检查安装玻璃板检查
注密封胶检查装开启扇检查
清理检查淋水试验竣工验收
5.2技术措施
5.2.1准备阶段
（1）设计前，对建筑图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。
所有材料、配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书。
5.2.2加工阶段
（1）严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝不更改图纸和施工内容。
（2）分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，是道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟。
第六章施工质量管理及保证措施
6.1质量控制办法
6.1.1技术管理措施：
（1）．门窗杆件强度计算，经设计院和有关专家认可，甲方最终签准、施工图会审后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；
设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。
（2）．复核施工合同技术要求与设计是否相符。
校对施工大样图，在主材下料之前，对已经加工完工的建筑结构尺寸进行复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸（经甲方与监理同意后方可调整）。
施工图及节点图见附件。
（3）．材质送样、型材下料之前，校对门窗构件加工图尺寸。
（4）．编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员的监督相结合，施工前由本项目设计师向现场施工人员作技术交底，使全体施工人员明确本工程和安装的技术质量要求。
按照施工作业划分的内容在施工在对每一施工分项进行自检，并由施工队长进行互检复查，专职质检员进行监督。
以分项质量保证分部质量。
（5）．为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表协调解决施工中的技术问题，并参加工程例会，所有协调记录、会议纪要均应由双方代表签字和留查。
对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。
6.1．2生产质量管理措施：
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证书和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。
（1）．铝合金型材：
a）检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。
b）检查表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准。
（2）．钢材及五金件：
a）所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢及钢带》GB9123的规定。
室内可见部分的钢结构用磁漆表面处理。
b）校对出厂五金件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐全，也厂合格证是否齐全。
c）钢板、型钢、不锈钢是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。
（3）．玻璃质量控制措施：
a）浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品；
钢化玻璃应符合GB9963的规定；
中空玻璃应符合GB11944规定；
夹胶玻璃应符合GB9962的规定。
b）到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB99622、GB9963、GB11944进行检验。
不得有妨碍透视的污渍及沾结剂飞溅现象。
钢化玻璃还应提供强度试验报告。
c）不合格不允许使用，并作好相应的记录。
d）检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。
e）玻璃尺寸偏差是否在允许和偏差范围内。
（4）．结构胶和玻璃胶：
a）校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证书和性能报告是否与合同相符。
b）检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品中。
c）检查是否有将结构胶误作耐候胶用，更不得使用过期结构胶降格为耐候胶。
d）向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构与其接触材料的兼容性实验报告。
6.1．3工厂加工质量管理措施：
（1）．检查使用的设备、机具是否能保证达到门窗构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。
（2）．查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。
（3）．查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。
（4）．查铝料下料后，在型腔内是否还佘留有残佘的铝屑，铝孔和开槽后是否有毛刺。
6.1．4半成品包装质量管理措施：
（1）．铝材运到工地之前，表面必须用塑料薄膜进行包装，以免以运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。
（2）．玻璃运输到工地之前必须用坚实的木箱包装，每块玻璃之间必须垫有薄型泡膜，以免运输中磨擦划伤玻璃表面。
（3）．门窗半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，指定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。
6.1．5在质量管理方面我司将重点做好以下三点：
（1）．在生产车间、项目部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。
（2）．按照计划、实施、检查、调整的循环过程，有秩序的坚持发现问题、分析问题、找出主要影响因素、拟定措施、解决问题、总结经验，杜绝再次发生类似的问题。
（3）．积极展开标准化工作，以标准化统一管理。
第七章文明施工
本工程工种工序繁多，平行流水施工，材料种类多，因此，工程能否顺利进行验收环境影响很大。
通过对施工中产品的质量、安全保护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、卫生、环保、材料等各方面的管理，来创造良好的施工环境和施工秩序，以加快施工进度，保证施工质量。
7.1文明施工组织管理措施
7.1.1健全管理组织
在施工现场成立以项目经理为组长，现场施工员、设计工程师、安装队长、质量、安全、材料等管理人员的施工现场文明施工管理组织，全权负责我公司施工范围内的文明施工工作，并坚决服从总包单位的统一管理，接受总包单位的监督检查。
7.1.2健全管理制度
a）建立个人岗位责任制，按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。
其中项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；
安装队长、片区负责人及班长等负责本区的文明施工管理工作。
而在施工现场的其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
b）建立经济责任制，把文明施工列入经济承包责任制种，一同进行包、保、检查与考核。
c）检查制度，式地每月至少组织两次综合检查，经按专业、标准全面检查，按规定填写表格，统计结果，制表以榜公布。
检查可采取综合检查和专业检查结合，定期检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。
安装队与班组实行自检、互检、交接检制度，并有详细的记录备查，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。
d）奖惩制度，文明施工管理实行奖惩制度，项目部指定详细奖、罚原则，坚持奖惩兑现。
e）会议制度，施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
该会议也可与项目经理部工程例会一同进行，但必须有书面专项的文明施工会议纪要。
f）各项专业管理制度。
文明施工是一项综合性的管理工作。
因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、料具、民工管理制度。
这些专业管理制度中，都应有文明施工的内容。
7.2文明施工现场管理措施
对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和整体素养的提高，落实文明施工标准，事实科学管理。
7.2.1整理施工现场
按照有关规定、根据工程实际进展情况对施工现场显示存在的人、事、物进行调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理，如已经不需要的劳动力应及时调整到其它需要的工地去；
现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。
对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工现场、堆料场等场区的各个角落进行调整，达到现场无不用之物，道路和信道畅通，人尽其才，物尽其用，工序合理安排，这样既改善和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患，有效的保证了工程质量。
7.2.2整顿施工现场
整顿就是对施工现场的合理定置。
通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定位置，并根据有关法律、法规、标准以及我司具体规定和管理办法，科学合理的安排和堆码，使物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳组合，从面达到提高效率和质量的目的。
7.2.3施工现场的清扫
就是要读施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。
尤其注意对建筑垃圾的分栋过筛综合利用，如碎玻璃、铝型材屑以及粘有耐候胶的废纸布等。
建筑垃圾和生活垃圾分开指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾销纳场。
通过定期清扫创造一个明快、舒畅的工作生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。
7.2.4施工现场的清洁
对施工现场的清洁就是为了维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入，从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。
主要注意消除施工现场空气粉末、噪声和水污染源；
保证工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。
7.2.5提高施工人员素养
努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守法和文明施工习惯。
项目经理部应注意调动全体施工人员的积极性，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程、全现场。
创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境。
7.2.6合理定置的原则
a．在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工占地。
b．要尽量减少临时设施的工程量，充分利用原建筑物及土建总包单位的现有设施，如垂直运输、水电接入点等。
c．合理布置施工现场的材料及成品、半成品运输路线，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运。
d．施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标规定等要求，一次定置到位。
e．施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利工程，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳组合，创造良好的施工环境。
7.3环保措施
1．文明施工中，一项非常重要的内容就是环保的问题。
本工程坚决执行和落实环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到各有关施工安装队和个人，列入承包和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我临控体系。
项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环保自我临控的领导者和责任者，环保政绩也将作为我公司考核项目经理的一项重要内容。
2．加强检查和临控工作，对施工现场粉末、噪声、废弃物的临测和临控工作与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，并定期公布结果。
3．施工中，做到废弃的工程垃圾定点存放。
包装纸、废胶筒分类存放，并利用土建单位的专业垃圾及时清理出现场。
4．有毒性的材料单独设计专门仓库，由专人保管。
其废弃物在统一管理下，集中运输，保存。
并设有明显的指示牌，表明毒素类型。
5．生活用垃圾，分类收集，做到不随意抛弃。
尽量减少白色污染物的使用量。
6．减少夜间施工噪声，夜间施工尽量合理安排无施工噪声的工作。
第八章安全施工措施及标准
安全施工与管理涉及工程施工的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部生产过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素，因此，在整个施工管理过程中，必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
8.1安全施工措施
1．坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
2．制定详细安全技术操作规程，获有关部门批准后方可施工；
同时建立安全管理措施责任制，建立、完善以项目经理为首专职安全检员、施工队长等组成的安全生产领导班子，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。
3．建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的的安全责任，定期检查安全责任落实情况。
一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过有关的安全审查，取得安全操作认可证，方可持证上岗。
同时，一切管理、操作人员均需与本工程项目经理部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。
4．施工前，应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，末经落实不得进行施工。
所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高临空作业人员还必须配备安全带、式具带。
并严格遵守施工现场的各项管理制度。
5．安装用施工电动机具在使用前，应有专职安全员检查其绝缘性能，用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
6．高空作业人员需以专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工。
电工必须持证下岗，焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场临护。
7．施工中如遇六级和六级以上大风、或大雨、浓雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指定人员做好机具和未完工部分的加固工作。
8．施工中，在指定的地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规范；
施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。
9．现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包单位负责是电工同意；
收工时，保证电源切断。
10．每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
11．凡是需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固。
脚塌板不能少于两排，跳板与架子应用8＃铁丝拧紧，防“单头跳”伤人。
12．在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方须挑出3m的上防护装置。
高空作业信道必须整洁畅通，靠外侧安全防护网应找有关方面搭设，无防护设施，不能施工。
13．使用吊篮安装时，项目经理（队长、负责人）须亲自带班，并认真检查，消除隐患，确保按技术要求安装、定位；
配重铁的放置和具体数量要经过计算，为防止发生意外，支撑架根部配重铁相互之间用铁缆连接。
14．每部吊篮规定最多不能超过四人操作，志载货物和人员重量不能超过额定荷载。
15．工地库房要有明显的“严禁烟火”标志，库房物次要分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。
第九章成品及半成品保护措施
9.1加工阶段材料及成品的保护
1.型材加工、摆放位置上平铺胶垫和木头垫。
2.与型材表面直接接触的工器具、吊具需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防材料表面划伤或撞伤。
3.玻璃的加工台要垫有软物质。
9.2包装阶段材料及成品的保护
1.包装程序严格按包装工艺执行。
2.型材存放或包装前，应将型材表面或腔内铝屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤。
3.不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起。
4．包装完后，在外包装上应贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。
9.3运输过程中材料及成品的保护
1.根据计划下达的发料清单,检查核对产品的名称规格数量包装运达地点等,无误后方可发货
2．搬运过程中,要轻拿轻放,以防产品弄伤
3．产品摆放时,要紧凑、整齐、不能有空隙，空隙大的地方不能摆放物品时,要用软质物塞严。
4．玻璃立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触。
5．运输过程中要注意行车的安全，并注意是否丢失货物。
9.4施工阶段材料及成品的保护
1.当天成品运至施工现场后,材料管理人员应检查数量是否正确,并及时填写验收单.
2.在进行密封胶涂抹时,须将型材上的胶纸撕干净,同时也要小心弄伤型材或玻璃。
3．在拆架的过程中，要注意防止对幕墙和门窗的损坏。
4．在吊运、搬运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工
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