污水处理厂可行性研究报告Word文档格式.docx

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12.《地表水环境质量标准》GB3838-2002

13.《制糖工业水污染物排放标准》GB21909-2008

14.《泵站设计规范》GB/T50265-97

15.《废水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999

16.《生活饮用水卫生标准》GB5749-85

17.《循环冷却水水质标准》GB50050-95

18.《城镇废水深度处理系统附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31—89

19.《工业企业总平面设计规范》GB50187-93

20.《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84

21.《建筑地基基础设计规范》G850007-2002

22.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

23.《采暖通风与空气调节设计规范》GBJl9-8(2001年版)

24.《建筑设计防火规范》(2001年版)GBJl6-8(2001年版)

25.《供配电系统设计规范》GB50052-95

26.《低压配电设计规范》GB50054-95

27.《电力工程电线设计规范》GB50217-94

28.《建筑物防雷设计规范》(2000年版)GB50057-94(20加年版)

29.《自动化仪表选型规定》HG20507-92

30.《控制室设计规定》H920508-92

31.《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95

32.《建设项目经济评价方法与参数》(第二版)计投资(1993)530号

33.《城市废水深度处理系统运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94

1.3可行性报告编制原则

1.在***总体发展目标的指导下,依据保护和改善环境,造福人民的要求,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

2.结合企业现状,着眼今后发展,因地制宜,合理使用资金。

尽量节省投资。

3.选择运行可靠简便,经济合理的工艺流程。

4.符合国家和自治区相关产业政策以及国家建设部技术规范和标准。

5.采用新材料、新技术和新工艺。

6.充分考虑远期的中水回用,使十二五末期回用率达到70%。

1.4可行性研究的范围

受***的委托,***会同企业有关人员,对本项目涉及的有关问题进行了认真的调查分析,按照国家和行业的有关规定,编制了本项目的可行性研究报告。

本报告研究范围主要是:

1.项目建设的必要性、可行性分析

2.建设地概况

3.废水治理措施分析

4.废水重复利用改造措施

5.最终制糖废水深度处理改造工程技术经济方案论证

6.污泥处理工艺流程方案论证

7.二级处理推荐方案工程设计

8.环境保护、安全防火、卫生节能

9.工程风险分析

10.项目管理及实施进度

11.投资估算

12.成本测算

13.效益评价

14.招投标

15.结论与建议

1.5建设单位基本情况

1.6项目概况

法人代表:

联系人:

联系电话:

建设地点:

建设性质:

职工人数:

286人

项目简述:

根据企业的排污情况,为了彻底解决水污染问题,***分公司的制糖废水综合治理项目分两步实施。

第一步改造现有用水系统,进行废水重复利用改造,提高每个环节水重复利用率,减少排水量,同时通过震筛、沉砂池等设施使排水的CODcr降至500以下,废水排至市政污水管网,经市政二级废水深度处理系统处理后排放。

第二步对全厂的废水进行生化处理,对原处理系统进行生化处理改造,使排水水质达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2008),并考虑逐步实现中水回用,主要用于冲洗甜菜、补充瓦斯洗涤水和设备冷却水等,废水生化深度处理系统建成后,回用率为10%,十二五末期达到70%,未回用废水达标排放进入新开河支流。

***分公司的废水综合治理项目的《可行性研究报告》和《环境影响报告表》已分别于2008年6月、2008年11月通过科尔沁左冀中旗发展和改革委员会、通辽市环境保护局的审批。

项目的第一步已于2009年建成使用,通过对废水进行重复利用改造,提高每个环节水重复利用率,废水排水量由5000m3/d减少至目前的3000m3/d,符合国家对甜菜制糖企业每吨产品排放废水总量的规定,排放废水的主要污染物指标CODcr浓度降至500mg/l。

由于***分公司在冬季季节性生产,排放废水对市政污水处理系统的冲击依然很大,为了缓解市政污水处理系统的处理压力,***分公司决定今年开始实施项目的第二步,即对全厂的废水进行生化处理改造,使排水水质达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2008),并考虑逐步实现中水回用,主要用于冲洗甜菜、补充瓦斯洗涤水和设备冷却水等,废水生化深度处理系统建成后,回用率为10%,十二五末期达到70%。

本可行性研究报告即为此生化处理系统的可行性研究报告。

本项目厂址在***。

厂址位于***分公司现有厂区内,利用厂区内空地进行建设,不需要新增占用土地面积,厂区地势开阔平坦,无明显起伏变化。

本项目前身于1981年建成投产,受原建厂条件及客观原因制约,目前厂区四周均为居民区。

规模经济效益分析:

日处理甜菜1200吨,年产值2.5亿元。

主要产品:

“龙山”牌绵白糖、白砂糖。

副产品:

颗粒粕、糖蜜。

产量:

日产绵白糖170吨。

日产颗粒粕60吨、糖蜜60吨。

全年生产天数:

100天(平均数)。

吨产品原辅材料消耗:

制糖车间

主要原辅材料名称

单位

耗量

来源

甜菜

万吨/年

12

内蒙

燃煤

1.8

石灰石

1

商都

滤布

万米/年

0.5

浙江

30

地下水

颗粒粕车间

原辅材料名称

湿粕

吨/日

1080

吨/小时

8.5

45

动力车间

主要原辅材料

180

10

1.7主要建设内容

1.8项目建设背景

环境保护已成为当前国际关系、经贸合作中的一个极为重要的问题,也日益严重地影响着我国国民经济的可持续发展。

在我国过去几十年的经济发展中,由于忽视了发展中的环境保护,目前环境状况十分严峻。

近年来虽采取了大量控制措施,但环境质量下降的趋势仍在继续。

我国是世界上环境污染最为严重的国家之一,从城市到乡村,我国的大气、河流、湖泊、海洋和土壤等均受到不同程度的污染。

全国每年废水排放达360亿吨,仅10%的生活废水和70%的工业废水得到处理,其中约有一半工业废水深度处理设施的出水达不到国家排放标准。

其他未经处理的废水直接排入江河湖海,致使我国的水环境遭受严重污染和破坏。

据统计,全国七大水系和内陆河流的110个重点河段中,属4类和5类水体的占39%;

城市地面水污染普遍严重,并呈进一步恶化的趋势,136条流经城市的河流中,属4类、5类和超过5类标准的高达76.8%;

约50%的城市地下水受到不同程度的污染;

全国大淡水湖如滇池、太湖和巢湖等富营养化程度逐年加剧;

一些地区的饮用水源受到严重污染,对人民健康造成严重危害。

给人民的生命财产及国民经济造成了严重损失。

随着城市各项事业的快速发展,区域经济建设必将在实施开发大西北战略中有飞速发展。

经济的进一步发展,人民生活水平的提高,对环境的需求量将大幅度提高。

环境问题越来越受到人们的重视,所以废水的处理必须从源头抓起,这样才能使我们的环境彻底改变。

1.9项目建设的必要性

西辽河支流:

西辽河支流50%断面为Ⅲ-Ⅳ类水质50%为Ⅴ类,主要超标指标是:

pH、高锰酸盐指数、化学耗氧量、五日生化需氧量;

西辽河干流水质污染略有下降。

新开河是西辽河干流一级支流,60.0%断面为Ⅳ类水质,主要超标指标是氨氮、亚硝酸盐氮、五日生化需氧量;

新开河是西辽河支流,流径通辽市科左中旗,水质类别为Ⅴ-劣Ⅴ类,主要超标指标是化学耗氧量和氨氮;

西辽河各支流水质污染略有下降。

西辽河水系其中支流、新开河干流。

新开河支流为轻度污染,干流有5个项目超标,主要污染物及最大超标倍数为:

pH(2.40),悬浮物(2.15),五日生化需氧量(1.40)。

新开河支流:

均分布在通辽市科左中旗境内。

达标断面占18.2%,超标断面占81.8%。

新开河上源西辽河上游水质较好,中游水质较差,总体水质尚可;

新开河水质较差。

超标指标是高锰酸盐指数、石油类和生化需氧量。

***,每日排水量3000吨/日,目前废水污染物超标,CODcr和BOD5含量分别为500-1000mg/l和400-800mg/l,SS为2000mg/l,根据环保的有关要求,本着坚持点源治理和区域集中控制相结合的道路,拟改扩建原废水治理系统,以减少排污量,增加水回收和多次重复利用。

本改扩建工程的方案是以控制排放总量为原则,在增添新处理设备和强化改造原有设备的同时,在厂区内进行水量的调整,增加水资源的循环使用,减少CODcr和BOD5的排放总量,同时对总排水统一处理,力争项目投产后西辽河支流和新开河支流的水质得到一定的改善。

1.10主要技术经济指标

序号

项目

指标

备注

日处理废水

M3

3000.00

 

2

新增建筑面积

M2

696.00

3

项目定员

15

4

燃料动力消耗

4.1

万kwh

38.25

5

总投资

万元

2000.19

5.1

建设投资

1962.26

5.2

流动资金

37.93

5.3

建设期利息

6

项目计算期

20

含建设期1年

7

总成本

278.05

7.1

固定成本

203.45

1.10

可变成本

74.60

1.11

经营成本

166.30

第二章建设地概况

2.1项目所在地环境概况

2.1.1地理位置

***位于***。

科左中旗位于通辽东北部,西辽河北岸,科尔沁沙地的北部,松辽平原的西北部,东邻吉林省,北邻兴安盟。

宝龙山镇位于科左中旗中部,地理坐标东经121°

08'

至123°

32'

,北纬43°

至44°

,镇区东距旗政府所在地保康镇50公里,西南距通辽市70公里。

***位于宝龙山镇东北。

2.2.2地形地貌

地形地貌比较简单,地形西北高,东南低,平均海拔高度为153.8米,新开河从镇北绕过,沿河两岸地势平坦。

评价范围内地表属于第四系更新统地层,主要由风积、淤积、冲积的粉砂,亚粘土等组成的。

土层交互沉积,变化极大。

2.2.3气候特征

科左中旗地处中温带大陆性季风气候,四季分明。

春季回暖快,风沙大且干燥,温差大,降水量少;

夏季炎热,雨量集中,雨热同步;

秋季雨水降温快;

冬季干冷而漫长。

气候干燥多风沙,气温的日较差(即气温在一日内最高值与最低值之差)和年较差大,气象灾害频繁多发。

年平均气温5℃左右,一月平均气温为-15℃左右,极端最低气温为-33.9℃,七月平均气温为24℃左右,极端最高气温为39.8℃,无霜期140天左右,年平均降雨量250毫米左右。

冻土深度为1.5米。

2.2.4地面水及地下水环境

科左中旗境内的主要河流有西辽河、新开河、乌力吉木仁河和清河,其中清河在四条河流中境内流水最短。

河流水源均有伤由上游供给,水资源丰富。

地表水可供水量为0.848亿立方米,地表水以西辽河和新开河为主。

西辽河在境内流长55公里,累年平均径流量为3.275亿立方米,农牧业克利用水量为0.543亿立方米;

新开河在境内流长240公里,累年平均径流量为2.758亿立方米,农牧业可利用的水量为0.96亿立方米;

乌力吉木仁河在境内流长70公里,累年平均径流量为1.98亿立方米,本旗可得的水量为0.788亿立方米,引洪淤灌可利用水量为0.39亿立方米。

西辽河、新开河和乌力吉木仁河可利用水量合计为1.893亿立方米,对于沿河两岸的农业发展提供了充足的自然条件。

科左中旗地下水丰富,年均地下水储量约为17.62亿立方米,地下水年平均可用量为5.2亿立方米。

其中耕地地下水储量为3.91亿立方米,平均每年可开采水量为3.68亿立方米。

年平均地下水补给量为6.4326亿立方米。

科左中旗的地下水上升、下降的幅度较大。

地下水下降面积占井网控制面积的44%,平均下降幅度为0.02米,最大下降深度为1.03米;

地下水上升面积占井网控制面积的16.8%,最大升幅为0.92米,一般升幅在0.20—0.80米,变幅平均为0.71米。

2.2社会环境状况

2.2.1行政区划及人口

科左中旗人口总数53.7万人,是一个蒙古族、汉族、回族、满族、朝鲜族、达斡尔族、鄂温克族、壮族、藏族、锡伯族、苗族、土家族和彝族十几个民族杂居的农业区。

全旗辖18个苏木镇场。

2.2.2国内经济产值

2008年,实现地区生产总值70亿元,同比增长30%,三次产业比重调整为34.3:

33.6:

32.1。

城镇居民可支配收入和农牧民人均纯收入分别达到9792元和4250元。

粮食产量突破30亿斤,位居全自治区旗县之首,获得“全国粮食生产先进县标兵”荣誉称号。

实施外引内联项目71个,到位资金42亿元,引资额超过前三年总和。

新建、续建千万元以上工业项目45个,完成工业固定资产投资26亿元。

2.2.3文化教育及医疗卫生

镇内文化教育发展较快,设有初级中学32所,在校生13573人;

高中2所,在校生5989人;

职业高中1所,在校生2236人;

小学99所,教学点24个,专任教师数2920人,共有在校生28937人。

另设有幼儿园、文艺团体、图书馆等文化教育场所。

镇内设有医院3所,卫生院29所,疾病控制中心和卫生监督所个1所,妇幼保健所1所,结防所1所,卫校1个,合作医疗办公室1个,拥有卫生技术人员925多人,区内居住人群无明显地方病。

2.2.4交通通讯

科左中旗交通便利,铁路有通霍线、通让线、平齐线、大郑线四条铁路穿境而过,可直达北京、天津、呼和浩特、沈阳、大连、齐齐哈尔、海拉尔等城市;

公路有国道111线、303线、304线和省道302线穿境而过。

旗内已实现乡乡通公路,村村通客车。

便利的交通,充足的能源及宽松的投资环境,为生产和经营者创造了良好的经营环境和社会环境。

第三章废水治理措施分析

3.1企业污染物产生及治理情况

***加工甜菜规模为1200吨/日。

糖厂的主要污染包括废水、废蜜、废渣。

废蜜、废渣全部出售。

目前最主要是废水的污染。

制糖废水分三类:

一类废水:

糖厂蒸发罐、结晶罐的冷凝水和设备冷却水称一类废水。

设备冷却水除升温外,水质无变化。

冷凝水含有少量的氨气和糖分。

企业水量为200吨/小时,企业在拟将此部分冷凝水经凉水池降温后再送往制糖车间循环使用,同时抽一部分冷凝水至洗菜和连浸(约10%),一方面确保流送水水温,另一方面在冷凝器补充一部分冷水保证冷凝水水质。

二类废水:

糖厂流送洗涤水称二类废水,水量为20吨/小时,它的主要杂质是泥砂,也含有微量糖份和有机质。

原有企业经初步澄清处理后循环使用。

沉淀后的泥沙随水一起排走(15%-20%),这种循环使用的缺点是随着泥浆排走的废水量较大,同时多次循环后水质变酸,流送中形成大量泡沫,影响生产,腐蚀设备。

这都是需要改造的问题。

三类废水:

即总排水包括流送水泥浆、压粕水,滤泥水和窑气洗涤水、水膜除尘水等。

含有糖份和较多的有机质,SS、CODcr、BOD5含量高并且BOD5高达2000-9000mg/1,如排入江河会降低水中的溶解氧,造成水生生物的死亡。

经过项目第一步的实施,压粕水技改部分已经完成,CO2洗涤水部分将全部回收,用水量已大大减少,企业的废水污染环境状况已经得到极大改善,为了企业的长远发展和改善周边的生态环境,***决定今年启用废水综合治理项目的第二步,即在第一步的基础上,对现有废水进行生化处理,并逐步实施中水回用。

3.2企业环保存在的问题及治理措施

3.2.1存在的问题

废水综合治理项目的第二步还未实施,经过初级处理的废水对市政污水处理系统的冲击大,中水回用系统工程没有实施。

现有废水深度处理设备老化,排污时有超标,排污量依然很大;

流送洗涤水回收时,沉淀不彻底,排放量过大,回收的部分流送洗涤水泡沫过多,影响生产。

3.2.2治理措施

根据目前企业的排水状况,要想彻底解决水污染问题,今年实施废水综合治理项目的第二步,即对全厂的废水进行生化处理,使之达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2008),并逐步实施中水回用。

第四章废水重复利用改造措施

4.1压粕水回收系统

1.废粕经过压榨,产生大量的压粕水(27吨/小时),其量约为加工甜菜量的54%。

成分:

含糖0.14-0.37%,纯度55-70%,pH接近于6.4-6.8,碎渣量0.3-0.5%。

其回收的好处:

回收一部分糖份;

减少了废水量;

可代替一部分渗出用水,减少渗出用冷凝水量;

较高温度的水回流可减轻渗出器加热面的负荷,提高压粕产量。

2.压粕水的纯度较低,除含有少量的蔗糖外,还含有碎粕渣、胶体悬浮物,砂粒泥土等杂质,容易发泡,易染菌。

因此,压粕水在返回渗出器之前,必须经过除渣、灭菌、等处理。

3.回收流程及简介

经压榨后的压粕水由泵送至振动筛除渣,除渣后的水进入高位贮箱,为尽量避免压粕水在流动的时候带入空气而形成气泡,压粕水在进入贮箱时,应将进水管接至箱底,必要时,可加适量的消泡剂,再泵送至渗出器为防止细菌带入渗出器,可在高位贮箱适时入灭菌剂。

灭菌后的压粕水可直接与渗出用水管路相连,直接进入渗出器,完成压粕水回收系统。

4.主要设备选型

设备名称

规格型号

数量

振动筛

处理量Q=50T/h

2PN

6SH-9A

高位水箱

Ve=10m3

低位贮筒

Ve=5m3

新架设管路

8

4.2CO2洗涤水、瓦斯泵冷却水回收系统

1.流程及简介

2.CO2洗涤水用量10T/h(甜菜量的20%),瓦斯泵冷却水用量6T/h(100升/分),该水含有少量的灰尘,符合瓦斯洗涤器用水要求,可用泵直接送到瓦斯洗涤器,完成循环后洗涤器逐渐减少直至停用新鲜水。

3.主要设备选型

贮筒

Φ1000×

1500

水泵

2BA-6

4.3结晶罐、蒸发罐的冷凝水多余部分和大设备冷却水回收系统

1.由于结晶罐、蒸发罐的冷凝水多余部分和大设备冷却水均属比较干净的清水(15T/h,约占处理甜菜量的30%左右),经过简单的处理便可以回收再利用。

修建凉水池,车间内修建冷却水回收储桶,安装凉水塔及各动力设施,完成结晶罐、蒸发罐的冷凝水多余部分和大设备冷却水回收系统,意味着节约新鲜水15T/h。

2.工艺流程简介

3主要设备选型

凉水塔

400T/h

凉水池

20000×

3000

清水泵

IS-400

4.4锅炉水膜除尘水循环利用系统

1.工艺流程及简介

2.水膜除尘水及锅炉连续排废水为50T/h,经沉降后的上清水完全符合水膜除尘器用水要求,因此该系统用水可自身循环使用。

完成自身循环后,汽轮机冷却水便可停用。

完成循环后汽轮机冷却水工艺流程

平流沉淀池

17m×

3m×

3.5m

清水井

废水泵

ATWQ45

机械抓斗

3T

4.5流送洗涤水循环利用系统

1.甜菜流送洗涤水量约为甜菜重的500-550%,是用水大户,其水质要求不高,完全可用经处理后的流洗水,节约新鲜用水,本次技改分两步实施,第一步进行物化沉淀分离处理,第二步进行生化深度处理,同时在第一步处理过程中,根据以往生产实践及现有的设施增设了化学澄清、灭菌等措施,第二步根据前一步改造完成运行情况,进行生化深度处理,最终达到国家排放标准。

流洗水成分:

流送洗涤水中的主要含有泥砂、也含有少量的糖份及有机质。

生产实践表明,多次循环后水质变酸,流送中形成大量泡沫,影响生产,腐蚀设备。

2.工艺流程及简介

流送洗涤水经尾根捕集器,除去菜尾和较大的杂草等,通过底下的管道进入回收系统地下调节水池,由泵送至现有沉淀池进行物化沉淀分离,上部澄清水溢流到集水池中,用泵直接送到流送沟循环使用,为了防止长期使用水质下降,变酸,形成大量的泡沫,影响生产,腐蚀设备,在此加入适量的石灰乳或经沉淀、过滤的洗涤消和水,以调节其pH,同时,加入杀菌剂,补充部分新鲜水。

上清水循环使用,多余流送洗涤水深度生化废水深度处理系统。

以上五个项目已于2010年10底全部完工并当年投入使用,效果非常好,新鲜水的使用量大幅降低。

第五章最终制糖废

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