LCGCBZ008工程实测实量检查作业标准文档格式.docx
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顶棚表面平整度
±
5mm
激光扫平仪＋激光测距仪
4
楼板截面尺寸偏差
8mm，－5mm
超声波厚度检测仪
5
施工控制线
复核需准确无误
卷尺、激光扫平仪
6
砌筑工程
垂直度
≤5mm
7
灰缝宽度
加气块
水平缝≤10mm
卷尺
竖缝≤15mm
灰砂砖
[8，12]mm
8
方正度
≤10mm
卷尺、激激光扫平仪
9
抹灰工程
表面平整度
≤3mm
10
11
阴阳角方正度
直角尺
12
门洞口高宽厚
5mm；
（厚度≤5mm）
卷尺及激光测距仪
13
窗框内侧与墙面内侧大小头偏差
14
门窗边空鼓、裂缝检测
无空鼓
空鼓锤
15
房间开间/进深偏差
激光测距仪或卷尺
16
水泥砂浆地面工程
17
厨卫间地面找坡
[10，20]mm
18
防水工程
涂膜厚度（D）
平均≥90％D；
最小≥80％D
游标卡尺＋小刀
4.2精装修部分包括但不限于以下内容：
涂料工程
立面垂直度
2米靠尺
墙砖或石材铺贴
≤2mm
空鼓
全屋小锤轻敲
地砖或石材铺贴
室内门安装
门框的正、侧面垂直度
内门扇与地面留缝宽度
5-8mm
塞尺或卷尺
厨/卫门扇与地面留缝宽度
8-12mm
木地板铺装
≤3mm/2m
同一面墙踢脚板上沿直度
≤3mm/5m
5米细线绳（墙宽不足5时，按5m计算）
洁具安装
马桶水箱离墙面距离
≤30mm
淋浴房短边净空尺寸
≥800mm
4.3实测实量范围及数量
施工单位100％自检并建立档案，监理工程师抽查户数或层数（结构）不少于分项工程总工程量的30%并验证施工单位实测档案的真实性，项目经理部抽查数量相应递减。
4.4实测实量分户档案建立
4.4.1实测实量需建立分户档案，以便真实反映施工过程中的质量控制；
统一采用以下样本：
4.4.2
每户档案需与户型图相对应，测量时以户门为起点，采取顺时针方向进行实测，并在表格相对应的位置记录实测数据。
4.5实测实量检查方法
有效样本点数的记取：
无特别说明的，每检查一处，记录一个样本数值，该数据为一个有效样本点数；
4.5.1砼工程
4.5.1.1墙柱砼表面平整度偏差：
利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
示例：
4.5.1.2墙柱砼表面垂直度偏差：
利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
4.5.1.3顶棚表面平整度偏差：
利用激光测距仪及激光扫平仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；
每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；
数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。
4.5.1.4楼板截面尺寸偏差：
利用DJLC—A超声波楼板测厚仪，测量所抽查房间的板块厚度，取点位置为该板块的中央部位，每块板取一个样本点。
测量时将发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；
4.5.1.5施工控制线设置（砼结构阶段）
指标说明：
反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
检验方法：
（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个检验区，检验部位选择正手墙面。
（2）检验方法：
采用目测、尺量方法，检验同一个检验区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。
示例（1套房、15个检验区）：
4.5.2砌筑工程：
4.5.2.1
灰缝：
水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；
竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；
不得出现瞎缝、透明缝。
砖砌体灰缝宽度宜控制在10mm，大于8mm，小于12mm的范围。
混凝土加气块的灰缝宜控制为：
水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。
有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。
检查方法：
每个自然间正手墙抽查
4.5.2.2垂直度：
测量方法和数据记录：
测量方法参照主体墙柱垂直度测量方法
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测是否合格。
4.5.2.3方正度：
考虑检验的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为检验指标，以综合反映同一房间方正程度。
（1）砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
（2）同一面墙作为1个检验区，累计检验实量10个检验区。
（3）在同一测区内，检验前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别检验3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。
选取3个检验值之间的极差，作为判断该检验指标合格率的1个计算点。
1.1.1.示例：
4.5.3抹灰工程
4.5.3.1墙面平整度：
利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；
墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。
4.5.3.2墙面垂直度：
利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。
4.5.3.3阴阳角方正度：
利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。
4.5.3.4房间开间/进深偏差（抹灰工程）：
每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个检验区，同一检验区内按开间（进深）方向检验墙体两端的距离，各得到两个检验值，比较两个检验值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；
大于10mm时不合格。
4.5.3.5窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：
窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。
4.5.4水泥砂浆地面工程：
4.5.4.1表面平整度：
利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。
4.5.5厨卫间地面找坡复查：
利用激光扫平仪及钢尺，测量厨卫间地漏位置及整块板角点位置的高差，检查结果需符合设计要求。
4.5.6防水工程：
利用游标卡尺及小刀检查涂膜防水厚度，每个检查部位随意抽取三个点。
4.5.7涂料工程：
4.5.7.1表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。
4.5.8墙砖或石材铺贴工程：
4.5.8.1表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。
4.5.8.2空鼓：
小锤轻敲所有墙面。
4.5.9地砖或石材铺贴工程：
4.5.9.1表面平整度：
在一个房间内按“米”字形（房间四角及中间部位）分别将2M靠尺置地并保持水平状，用塞尺读数。
4.5.10室内门工程：
4.5.10.1门框的正、侧面垂直度:
将2M靠尺分别紧贴在门套贴脸，门框侧面，调整靠尺至纵向垂直（摆动指针能够自由摆动），待指针停止摆动时读取针对应数据。
4.5.10.2门扇与地面留缝宽度：
关闭门扇，将塞尺指针滑板退后并塞入门扇与地面的最大缝隙处，至塞尺与门扇完全结合时，推动塞尺指针滑板至门扇，拔出塞尺并读取指针对应数据。
4.5.11木地板铺装：
4.5.11.1表面平整度：
4.5.11.2踢脚板顶角线沿口平直度：
用钢卷尺取1M长度的踢脚板，将塞尺指针滑板退后并塞入踢脚板与墙面的最大缝隙处，至塞尺与踢脚板完全结合时，推动塞尺指针滑板至踢脚板，拔出塞尺并读取指针对应数据。
4.5.12洁具安装:
4.5.12.1.马桶水箱离墙面距离、淋浴房短边净空尺寸：
用钢卷尺测量。
4.6实测实量合格评判标准
每户或每层（结构）各项检测合格率均≥80％，所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的50％以内，则视该户或层（结构）为合格。
5.实体偏差返修措施
实测实量偏差在50％范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。
（仅适用于土建部分）
5.1砼工程：
5.1.1墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；
5.1.2顶棚表面平整度：
偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；
偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；
偏差超标在10－30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；
偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；
干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；
顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。
5.1.3楼板截面尺寸偏差：
楼板截面尺寸偏差在设计值的10％以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；
楼板截面尺寸偏差在设计值的10％至15％之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300－400mm，并出具加固验收合格文件；
楼板截面尺寸偏差在设计值的15％以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20％的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入ф8@400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6@600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。
加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。
5.2抹灰工程：
5.2.1墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：
偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；
修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。
5.2.2门洞尺寸偏差：
洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；
出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。
5.2.3房间方正度偏差：
对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；
开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。
5.2.4窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：
窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；
如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；
开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆进行修复；
5.3水泥砂浆地面工程：
5.3.1地面平整度偏差:
地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；
当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；
大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。
当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。
5.3.2地面水平度偏差：
修复步骤及方法同地面平整度。
5.4涂料工程：
5.4.1墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：
与土建之抹灰工程相同。
5.5墙砖或石材铺贴：
5.5.1墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：
打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。
5.6地砖或石材铺贴:
5.6.1表面平整度：
打掉已铺贴的地砖或石材后重新铺贴。
5.7室内门安装:
5.8.1门框的正面（门套贴脸）垂直度：
首先，检查门套贴脸是否因过长而被地面或踢脚板“顶”起（应切割到相应长度）；
其次，检查门套贴脸与门套的结合是否密实（应增加打胶点使二者结合密实）；
在确保前二项调整到位的前提下，在门套周边满打中性硅酮密封胶填充其与墙体之间的间距。
5.8.2门框的侧面垂直度：
首先，折除门套贴脸；
其次，拆除门框侧面与门洞周边墙体的固定物（钉子或发泡胶）后重新安装。
5.8.3门扇与地面留缝宽度:
使用可调节铰链—调整铰链至达标；
使用不可调节铰链—重新定位铰链（门扇可继续使用）后重新安装；
如门扇已被损坏，则重新生产后再安装。
5.8木地板铺装
5.8.1表面平整度：
因复合木地板的安装时板板之间通过锁扣连接，所以，即使对局部整改也需要拆除已铺装木地板后重新铺装。
5.8.2踢脚板顶角线沿口平直度：
对墙面进行局部打磨后，在踢脚板与墙体间满打中性硅酮密封胶填充。
5.9洁具安装:
5.10.1马桶水箱离墙面距离：
拆除已安装马桶，用配套“移位器”调整至合格后重新安装马桶。
5.10.2淋浴房短边净空尺寸：
拆除已安装淋浴房后重新安装。
6.实体偏差预防措施
在各分部分项工程实施之前，应督促施工单位就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。
6.1模板工程：
6.1.1细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；
高支模系统需要进行受力计算；
6.1.2脚手架全部采取48×
3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm；
禁止使用门式架作为平台模板支撑系统。
6.1.3模板选择18mm厚模板，木枋宜选择50×
100或100×
100规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；
木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；
板块接缝位置应设置木枋支撑。
6.1.4墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；
螺栓间距不宜超过500×
500，并均匀布置；
最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。
外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。
6.1.5墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。
6.2砼工程：
6.2.1严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm；
6.2.2严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；
6.2.3砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；
砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。
6.2.4楼板截面尺寸偏差控制：
6.2.4.1设置控制楼板厚度的预制块：
无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置方形砼预制块，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每块楼板不少于5个，板块中央至少有一块。
6.2.4.2楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：
楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±
5mm的部位应对模板进行调整；
砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；
结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。
6.3抹灰工程：
6.3.1砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜300mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。
6.3.2激光扫平仪配合控制线进行贴灰饼：
依据结构实测数据，确定抹灰厚度（10mm、15mm、20mm），利用扫平仪及砌筑双线，进行灰饼设置，每面墙体至少两个以上灰饼。
形成放线记录图表。
6.3.3增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；
灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。
6.3.4门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；
门窗洞口收边时应与大面顺平。
6.3.5门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸；
门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；
门洞上口收边应依据建筑1米线进行。
6.4水泥砂浆地面工程：
6.4.1增加灰饼密度或者设置3×
30玻璃条或铝条进行冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；
灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。
6.4.2设置灰饼或冲筋时，应使用激光扫平仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。
6.4.3施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。
6.4.4控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。
6.4.5为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆）。
6.4.6水泥砂浆地面完成8－10小时左右，开始进行泡水养护，时间不低于3天。
6.5防水工程：
6.5.1防水工程实施前，防水厂家应进行技术交底并完成施工样板的实施；
6.5.2防水材料进场时应进行复检，复检指标应与厂家提供的型式检验报告指标一致。
6.5.3防水施工之前，基层宜干燥，并对基层进行清理；
6.5.4防水层大面积施工前，应对管道根部及阴角进行附加防水层的加强处理。
6.5.5防水层大面积施工时，防水厂家应进行现场技术支持及质量监督，以保证现场配比及工艺符合要求。
6.5.6防水层验收，应严格与样板质量情况进行对比，按照规定数量进行厚度抽查，每处取样不少于3块。
6.5.7防水层间蔽水试验不少于2次，一次是结构蔽水试验，一次防水完成后的的蔽水试验。
6.6涂料工程：
6.6.1严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。
6.6.2大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。
6.6.3在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼（符合土建抹灰工程对灰饼的要求），在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。
6.7墙砖或石材工程：
6.7.1铺贴前的“放线”（预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度）工作尤为重要，必须执行。
6.7.2不允许空鼓。
6.8室内门工程：
6.8.1未采用门套副框的项目，应确保交出的门洞实际尺寸与约合尺寸误差在±
5mm以内，木作分包应在产品安装前二周复核尺寸，以便总包有足够的时间整改。
6.8.2批腻子前安装门套副框是解决门之大部分问题的最有效方法。
6.8.3内门安装时用激光扫平仪提供“基准线”。
6.8.4建议采用可调节铰链。
6.9木地板铺装：
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