中压气机检修标准Word格式文档下载.docx

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安装数量

4

排气压力

Mpa

5.5

5

噪声

dB(A)

≤80

6

压缩机出口含油量

ppm

≤20

7

压缩机出口温度

环境温度高+20

8

冷却型式

风冷

9

润滑油牌号

超级合成润滑油

10

主电机名义功率

kW

11

压缩机工作环境温度范围

-40~+50

12

压缩级数

三级压缩

13

传动方式

进口聚酯绳结构传动

14

出口管径

in

1/2

15

电压等级/相数/频率

V/3/Hz

380/3/50

16

电动机防护等级

IP55

17

电动机绝缘等级

F级

18

空压机外形尺寸

mm(L´

H)

1400´

820´

860

19

空压机总重

kg

473

3.2中压储气罐技术参数

参数名称

单位

技术参数

型号

3.0m3、PN≥4.5MPa立式储气罐

设计压力

MPa

4.5

最高工作压力

设计温度

º

C

40

容积

m3

3.0

安全阀

A42Y-64

重量

3500

外形尺寸(直径x高)

mm

φ1200×

3210

备注

δ=16

4.中压气机及其储气罐检修周期及检修项目

4.1机械

名称

检修项目

周期

工期

1、组合面、连接、连接件缺陷处理

2、空气过滤器检修

3、各级吸、排气阀检修

4、连杆、气缸检查

5、曲轴及轴承检查

6、冷却器检查

7、电磁排污阀检查

8、皮带检查

9、润滑系统检查

半年

2—3天

4.2电气

项目

周期

工期

1.根据装置的运行状况,有目的拟定出具体检验项目。

1—2年

1—3天

5、检修工艺步骤及质量标准(“W”为自检点;

“H”为停工待检点)

检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

5.1机械部份

5.1.1皮带更换及电机位置调整

拆除电动机底座紧固螺栓,松掉电动机横向定位螺栓,取下皮带轮护罩,取下皮带,用拉马拆下皮带轮;

检查皮带磨损情况,若磨损较大,予以更换;

检查两皮带轮,应符合要求。

上好皮带轮、皮带;

调整电动机轴方位,令空压机轴和电动机轴的平行度和两皮带轮平面重合度均应符合质量标准,同时也应检查调整皮带张紧力符合要求。

电动机与气机轴线平行,两皮带轮之间的平面不重合度不超过1.6mm;

皮带更换,回装张紧力适当

W

5.1.2各部管路拆卸检修

按顺序依次拆除管路,其间的逆止阀、截止阀、安全阀、电磁排污阀也一应拆除;

拆除时注意各密封垫规格,并全部予以更换。

对各部管路进行清扫,按规定刷漆,然后包扎管口。

各部处理完毕,按原位置依次进行回装;

各部紧固。

法兰平整,管螺纹无损坏,管路通畅,无腐蚀,无结垢;

回装后无泄露。

5.1.3中间冷却器检修

拆下中间冷却器,对冷却管路进行清洗,消除积碳、油垢,检查冷却器体无裂纹、损伤;

以1.5倍额定工作水压试验30分钟,符合质量标准;

然后用压缩气体吹扫干净;

更换密封垫。

按原位置回装中间冷却器,密封垫完好,螺栓对称紧固。

干净无堵塞、无水垢,无铁锈;

以1.5倍额定工作水压试验30分钟无泄露;

气管外壁应清洗干净,无积尘

5.1.4润滑系统检修

放尽油箱中润滑油,用清洗剂、面粉清洗粘尽油垢、铁屑;

检查油箱应符合质量标准。

拆除油箱与一级吸气阀室间的自吸油管,清洗并检查,应符合质量标准。

拆除油泵、油逆止阀、油过滤器及其油管;

检查油泵各部连接、转动情况;

检查油逆止阀各部配合情况;

清洗油过滤芯(若有损坏,予以更换);

清洗油管,检查油管,应符合质量标准;

所有密封垫按原规格予以更换,管路口予以包扎.

回装自吸油管;

按原位置装回油泵、油逆止阀、油过滤器及其管路;

密封严密;

装回放油塞,加入合格足量的润滑油。

油箱换合格润滑油,油面达指标上线;

油箱干净,无变形,无裂纹;

油泵转动灵活,无发热,油压0.1-0.3MPa;

逆止阀动作灵活,无回油;

油过滤器干净,吸油正常;

油管路畅通,无结垢,无泄漏。

一级自吸管畅通,无结垢,无泄漏。

5.1.5空气过滤器检修

松开夹箍,取下空气过滤器。

检查过滤芯,完好的进行清扫,去除结垢或其它杂物;

有损坏的更换。

回装空气过滤器,注意密封,上紧夹箍。

应干净通畅完整

5.1.6中压储气罐检修

拆除中压气罐检修观察孔螺栓,开启检修观察孔,气罐内应有足够照明;

检查气罐内外壁,并清扫干净;

按原密封垫规格,更换检修观察孔密封垫,检查处理检修观察孔密封止口,关闭检修观察孔,螺栓完好并紧固;

用5.8MPa水压作试验30分钟无泄露;

用压缩气体吹扫干净;

储气罐刷漆完整。

清扫干净,刷漆完整,以5.8Mpa作水压试验,10分钟无泄漏

5.1.7启动试验

现场清理干净,办理工作票结束,然后有关检修人员与运行操作人员一起进行启动试验;

由运行操作人员进行操作;

检修人员按各自分工进行观察记录,试验过程中若需对设备调整处理,需重新办理工作票.

试验准备:

现场清理干净;

现场无妨碍运动部件的物体;

人员到位;

转动部件盘车灵活

带负荷试验:

各部件组合,各管路无泄漏;

各级排气压力,排气温度正常;

运行无异音;

润滑油温油压正常;

电机外壳,气缸外壁温度正常

H

5.2电气二次部份

5.2.1电源检验及盘柜清扫

5.2.1.1盘柜检查和清扫

用毛刷清扫盘柜内部插件及盘内配线上的灰尘,用湿润的毛巾清洁盘柜表面。

对端子排、应逐个检查、拧紧。

空载状态下,外加试验直流电源电压由0V缓慢升至80%额定值时,“控制电源故障”指示灯应熄灭。

电源指示灯状态应正常。

断、合开关试验做三次,且均正常。

5.2.1.2电源切换检验

控制电源切换试验:

正常情况下,控制电源取至空气开关QF1的L11、N。

人为断开QF1观察电源是否切换至QF2下端电源DC+、DC-,中压空压机控制柜触摸屏和监控上位机报24V1#电源故障。

将QF1合上,中压空压机控制柜触摸屏和监控上位机故障报警消失,断开QF2观察电源是否切换至QF1,中压空压机控制柜触摸屏和监控上位机报24V2#电源故障。

切换应灵敏可靠,切换过程中装置可靠工作,报警信号正确。

5.2.1.3工作电源检查

测量QF1下端电压、QF2下端电压、AS1开关电源、AS2开关电源。

交流220V电源应在187V~242V,直流220V电源应在176V~253V,直流24V电源应在192.2V~27.6V

5.2.21#、2#机动作试验

1、主、备切换试验

1#中压空压机设为主用气机,将低压气罐压力降低至4.05MPa,观察1#中压空压机是否启动,气罐压力至4.2MPa气机停止,观察2#气机是否在主用状态;

将低压气罐压力降低至4.05MPa,观察2#中压空压机是否启动,气罐压力至4.2MPa气机停止。

2、备用气机启动试验

1#中压空压机设为主用气机,将低压气罐压力降低至4.05MPa,观察1#中压空压机是否启动,继续将气罐压力降至3.9MPa,观察2#气机是否启动,气罐压力至4.2MPa两个气机都应停止;

将2#中压空压机设为备用气机,将低压气罐压力降低至4.05MPa,观察2#中压空压机是否启动,继续将气罐压力降至3.9MPa,观察1#气机是否启动,气罐压力至4.2MPa两个气机都应停止。

主备切换应正常,备用气机动作正常。

5.2.3装置运行状态及故障信号检查

5.2.3.1上传点核对

根据附录点表,在监控上位机核对上传点。

各上传点正确,监控上位机简报及语音报警正确

5.2.3.2故障信号检查

拉开1#泵电源开关,1#泵故障灯点亮,触摸屏显示1#泵故障;

拉开2#泵电源开关,2#泵故障灯点亮,触摸屏显示2#泵故障;

有以上故障时,装置故障灯点亮,触摸屏显示装置故障;

断开QF1或QF2,装置应发“控制电源故障”信号

各故障信号动作正常。

6.安全措施

6.1组织规定

6.1.1办理中压气机检修工作票

6.1.2工作负责人必须由经公司审核批准的人员担任

6.1.3工作负责人每日开工前应召开班前会布置工作任务和安全措施交待注意事项

6.1.4工作负责人每日收工应召开班后会对当日的安全工作进行小节

6.1.5工作成员在工作过程中必须认真执行安全工作规程和工作票上的安全措施

6.1.6每位工作成员技术上受各级技术管理人员的指导和监督

6.1.7工作完毕必须履行三级质量验收制

6.1.8工作结束后,工作负责人应全面检查并组织清理现场,确认无误,并将设备检修(试验)情况,设备变动情况以及运行注意事项在《检修交待记录簿》、《设备变动记录薄》中进行交待,办理工作票结束

6.1.9工作结束,工作负责人召集工作成员召开总结会,对检修过程中的安全技术情况进行总结

6.2采取的现场安全措施

6.2.1中压气机电源操作开关置“切除”位置,取下气机操作熔断器

6.2.2断开中压气机动力电源开关(取下气机动力电源熔断器)

6.2.3在中压气机操作开关及动力电源开关上挂“禁止操作,有人工作”标示牌

6.2.4全关中压气机出气阀,并在出气阀上挂“禁止操作,有人工作”标示牌

6.2.5全关水冷却器进出水阀,并在进出水阀上挂“禁止操作,有人工作”标示牌

6.2.6全开中压气机压力排放阀

6.2.7若储气罐检修,储气罐必须失压

6.2.8在检修气机上挂“在此工作”标示牌;

在运行气机上挂“运行设备”标示牌

8、材料、备品备件、工器具计划

8.1机械

8.1.1材料

规格型号

数量

酒精

清洗剂

SS-50

润滑油

煤油

2.5

油漆

绿、红、黑、白、蓝

各5

泡沫

白绸

m

白布

松动剂

石棉纸板

2mm3mm

8.1.3工器具

手电筒

内径千分尺

0-300mm

游标卡尺

穿心改刀

10〞

铁柄改刀

5〞

梅花改刀

17-1924-2730-32

各2

活扳手

10〞15〞18〞

各1

呆扳手

8.2电气

8.2.1工器具及仪器仪表

序号

型号及规格

数量

备注

数字式万用表

0.5级

常用电工工具

压力校验仪

YDL-60,0.25级

8.2.2材料计划

规格

黑胶布

毛刷

50mm20mm

毛巾

塑料布

Kg

精密电子清洗剂

SD-35

叠层电池

9V

1#电池

1.5V

带电清洗剂

SS-50

9检修与试验记录表格

9.2电气

9.2.1电源切换

切换是否正常

报警是否正确

拉开QF1,合上QF2

合上QF1,拉开QF2

9.2.2电源检查

项目

QF1

QF2

AS1开关电源+24V

AS2开关电源+24V

实测值

9.2.3气机动作试验

1#气机主用

1#气机备用

2#气机主用

2#气机备用

启动是否正常

停止时候正常

9.2.4上传点核对

现地触摸屏

上位机简报

1#中压机自动运行方式

1#中压机运行

1#中压机故障

2#中压机自动运行方式

2#中压机运行

2#中压机故障

DC24V1#电源故障

DC24V2#电源故障

压力过高

压力过低

装置故障

AC3801#电源投入

AC3802#电源投入

9.2.5故障信号检查

故障类型

1#泵故障

2#泵故障

3#泵故障

控制电源故障

是否报送

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