通风除尘系统设计Word文档下载推荐.docx

通风除尘系统设计Word文档下载推荐.docx

《通风除尘系统设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通风除尘系统设计Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

请对该系统进展设计计算。

图1设计作业通风除尘系统图

〔1〕计算各管段的管径

〔2〕计算各管段的阻力

〔3〕进展管道分支阻力平衡调节

〔4〕制定通风除尘系统的日常安全管理措施

根据上述所给资料独立进展设计，并按设计内容顺序要求编写设计书，要求用Word打印，同时绘制通风除尘系统图。

3设计内容

选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7为最不利环路。

由表1、2，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：

垂直风管14m/s、水平风管17m/s。

①管段1

Qv1=1200m33/s）、V1=17m/s,求出管径。

所选管径应尽量符合通风管道统一规格。

D1=

=158mm

管径取整，令D1=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58m/s

单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m

同理可得

②管段2

Qv,=1500m33/s〕，V2=17m/s

D2=176mm。

管径取整，令D2=170mm，由附录查得管内实际流速V2

单位长度摩擦阻力Rm2=26Pa/m

③管段3

Qv3=2700m3/h〔0.75m3/s〕，V3=17m/s

D3=237mm。

管径取整，令D3=240mm，由附录查得管内实际流速V3

单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m

④管段4

Qv4=4000m33/s〕，V4=17m/s

D4=288mm。

管径取整，令D4=280mm，由附录查得管内实际流速V4

单位长度摩擦阻力Rm4=14Pa/m

⑤管段5

Qv5=6700m3/h（1.86m/s），V5=17m/s

D5=373mm。

管径取整，令D5=360mm，由附录查得管内实际流速V5

单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m

⑥管段6

Qv6=6700m3/h（1.86m/s），V6=14m/s

D6=411mm。

管径取整，令D6=400mm，由附录查得管内实际流速V6

单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m

⑦管段7

Qv7=6700m3/h（1.86m/s），V7=14m/s

D7=411mm。

管径取整，令D7=400mm，由附录查得管内实际流速V7

单位长度摩擦阻力Rm7=7Pa/m

1〕摩擦阻力

△pm1=22×

11=242Pa

2〕局部阻力

局部阻力系数

密闭罩ζ=1，900弯头一个ζ=0.2，直流三通ζ

管内动压

Pd1=σv12

△pz1=∑ζPd1×

3）管段1的阻力

△p=△pm1+△pz1

△pm2=156Pa

2）局部阻力

外部吸气罩ζ=0.18，900弯头2个ζ=0.4，支流三通ζ

Pd2

△pz2

3）管段2的阻力

△

1）摩擦阻力

△pm3=70Pa

直流三通2个ζ=0.4

Pd3

△pz3

3）管段3的阻力

△

△pm4=84Pa

局部阻力系数

900弯头ζ=0.2，密闭罩ζ=1，支流三通ζ

Pd4=v42

△pz4

3〕管段4的阻力

△p=353.46Pa

△pm5=44Pa

直流三通ζ=0.2

Pd5

△pz5

3〕管段5的阻力

△pm6=28Pa

除尘器出口渐缩管ζ=0.1，900弯头2个ζ=0.4，

管内动压

Pd6

△pz6

3〕管段6的阻力

△p=93.71Pa

△pm7=56Pa

风机出口ζζ=0.7，

Pd7

△pz7

3〕管段7的阻力

△p=161.14Pa

①节点A

△p1=472.92Pa△p2=309.54Pa

△p1-△p2/△p1=34.5%>

10%

为使管段1、2达到阻力平衡，需要修改原设计管径。

重新计算管段阻力

D1=158mm取D=180mm

Qv1=1200m33/s）D=180mm得管内实际流速

V1m1=13Pa/m

摩擦阻力Pm=143Pa

局部阻力Pz=144.16Pa

△p=287.16Pa

重新校核支点处的阻力平衡

△p1-△p2/△p1=7.2%<

10%符合要求

②节点B

△p3=135.98Pa△p4=353.46Pa

△p4-△p3/△p4=61.5%>

为使管段3、4达到阻力平衡，需要修改原设计管径。

重新计算管段阻力

D3=237mm取D=200mm

Qv3=2700m3/hD3=200mm得管内实际流速

V3=24m/sRm3=36Pa/m

摩擦阻力Pm=180Pa

局部阻力Pz=138.24Pa

重新校核支点处的阻力平衡

△p4-△p3/△p4=9.96%<

①管道水力计算表

管段编号

空气流量Qv/（m3/h）

管长L/m

管径D/mm

管内风速v/（m/s）

动压Pd/Pa

局部阻力系数∑

局部阻力

单位长度摩擦阻力Rm/〔Pa/m〕

摩擦阻力RmL/Pa

管段阻力Rml+Z/（Pa）

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

最不利环路

1200

160

22

242

不采用此值

2700

240

14

70

不采用

此值

6700

360

44

400

28

56

（1）

180

13

143

（3）

200

24

36

支管

1500

170

26

156

4000

280

84

除尘器

②选择风机

系统总阻力

△p=2144.35Pa

风机风压

Pf=Kp△×

2144.35=2573.22Pa

风机风量

qv,f=Kv×

6700=7705m3/h

选用4-68No.6.3c风机，其性能为

qv,f=17828m3/hpf=2893Pa

风机转速：

n=2240r/min

配用Y180M—2，电动机功率N=22kw

4通风除尘系统的日常安全管理措施

4.1平台、梯子与照明

对经常检查维修的地点，应设安全通道。

在检查维修处，如有危与安全的运动物体，均需设防护罩。

人可能进入而又有坠落危险的开口处，应设有盖板或安全栏杆。

除尘设备的内部应设36V检修照明灯，大、中型除尘器的平台、梯子、储灰仓与输灰装置处应设220V照明灯。

照明灯的最低光照密度10lx，适用光源为汞灯或钠灯。

4.2防雷与防静电

此处除尘器在非防雷保护X围区域，设立防雷装置，并且设置设备和金属结构的接地以与管道的接地。

4.3防火防爆

为了防止空气中的可燃物含量达到爆炸极限，遇到电火花、金属碰撞引起的火花或其它货源而爆炸。

虽然此处抛光车间里是布轮与金属接触，不会产生电火花，为了以防万一，还是应注意一下。

袋式除尘器管理

运行前应检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好；

处理热、湿的含尘气体时，除尘器开车前应先预热滤袋，使其超过露点温度，以免尘粒粘结在滤袋上。

一般预热约5～15min。

预热期间滤袋和风机需一直运转，而清灰机构不运行。

预热完成，如此整个系统才可投入正常运行。

如系统另外设有热风加热装置，如此应先运行；

运行时，要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。

不宜将除尘器的下部决斗作贮灰用；

定期检查除尘器压力损失是否符合设计要求，清灰机构运行是否正常；

在停车后，清灰机构还需运行几分钟，以去除滤袋上的积尘；

经常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并立即解决。

检查方法可采取：

观察粉尘排放浓度，是否冒灰，检查滤袋干净一侧，如发现有局部粉尘有明显粘结，通常明确对面滤袋有破损；

检查滤袋出口花板有否积灰等；

检查分室反吹的各除尘室，排风与进风阀门动作是否协调正常；

注意脉冲阀动作是否正常，压缩空气压力是否符合要求；

与时清理与运走除尘器排出的粉尘；

除尘系统应在所服务的工艺设备运行前开车，在其停止运行后停车。

参考文献

[1]王汉青.通风工程.机械工业,2011

[2]中华人民某某国建设部.暖通空调制图标准（GB50114-2001）.中国计划,2002

[3]国家建委建筑研究院.全国通用通风管道计算表.，1977

[4]孙一坚.简明通风设计手册.,2006