机组长期安全稳定运行的特护措施Word下载.docx

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二、加强设备缺陷管理工作，及时排查发现隐患和消除各种缺陷，提高设备、系统的健康水平。

三、提高监盘质量，根据设备状况做好事故预想。

四、做好两票的执行工作，保证操作无误，措施完善，确保安全生产。

1、各种操作应严格按操作票执行，电气操作中对设备名称、位置、编号，必须认真进行核对，防止由于设备误停电造成重要辅机停运或设备损坏的重大事故。

2、设备检修和消缺工作都应办理工作票，做检修措施时，应将运行设备（或系统）和检修设备（或系统）可靠隔离，相邻的带电部分应有明显的标志并向工作负责人交待清楚，防止工作中误碰运行设备而发生设备跳闸或人身触电事故。

五、做好设备巡回检查工作，各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。

六、做好定期试验工作，必须遵守规定的内容、范围、周期、时间及的有关事项；

全面提高集控运行人员的工作质量，使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态。

七、做好运行分析工作，查找差距，分析不足，制定措施，进一步提高资源、能源利用水平和管理水平，对生产过程中存在的风险进行预测、分析和控制。

八、定期检查消防系统及消防设施，保证齐全好用。

九、启动锅炉采用保持水位压火备用，带压防腐，定期进行锅炉扬火，做好启动、采暖及防冻工作。

十、加强制水制氢及汽水油监督。

十一、合理调整和组织各值运行人员，协调好检修机组与运行机组的相互关系，在作好隔离、减少影响的同时，优先考虑保证运行机组的安全。

十二、加强人员培训工作，提高人员技术水平，做好机组稳定运行的技术支持。

十三、结合现场及生产实际各部门有针对性的制定以下专业措施：

发电部：

一、锅炉专业措施

1、严格执行设备定期轮换和试验制度，验证和提高设备可靠性。

1）风机液压油泵、电机润滑油泵要按照MIS系统定期工作策划要求进行定期切换工作，切换中特别加强引风机电机润滑油泵、一次风机电机润滑油泵切换前后油压变化监视，若发现备用油泵启动后不打油或不能及时建立油压者，除由设备部进行处理外，发电部也应采取相应技术措施，保证油泵的随时备用。

2）空压机运行方式和定期切换工作的执行应根据电源负荷分配情况合理安排。

3）油枪按照要求每三周试投一次，以验证其是否可靠备用，试验前应准备充分，试验后认真检查，以免发生积油着火事故。

4）除根据吸收塔液位进行正常除雾器冲洗工作外，每周三、周六的第二级除雾器背面冲洗定期工作必须严格执行。

2、及时进行生产垃圾外排。

1）要求外委单位加强卸灰渣人员及驾驶员管理，不允许再次出现因群体罢工影响正常生产垃圾排放工作。

2）外委人员要及时发现卸灰渣设备存在缺陷，及时汇报当值值长联系消缺。

3）加强吸收塔浆液化验与调整，严密监视原烟气粉尘浓度和除尘器运行状态，发生可能影响到吸收塔浆液品质、真空皮带脱水系统脱水效果的现象应加强分析与调整。

4）运行中加强灰斗加热器、灰斗气化风加热器、气化风管路温度的巡检力度，严密监视灰斗料位计变化情况和合理设置输灰系统参数。

5）严密监视排渣系列运行情况，除按照MIS系统要求每班挤压钢带机液压关断门外，在吹灰、投油、降负荷时应采取相应措施控制落渣速度。

3、加强缺陷管理，提高消缺质量和速度。

1）现场巡回检查发现的跑、冒、滴、漏现象要及时联系消缺，不仅限于汽水、燃油系统，对于现场存在的漏灰、漏煤粉、漏压缩空气现象以及可能提高锅炉本体漏风率的缺陷也应给予关注。

2）明确“缺陷”的概念，应将现场及DCS画面中可能造成不便于操作、操作中有人身伤害可能、令监盘人员产生歧义和误解、应有报警未报或应无报警误报等现象均应列为缺陷，并联系消缺。

二、汽机专业措施

1、针对机组存在的隐患指定相应的控制措施并下发执行，专业定期抽查值内学习情况。

2、严格执行两票三制管理，杜绝误操作的发生。

3、对于重要缺陷运行人员跟踪监督处理，对于遗留缺陷在未处理好前，制定措施，防止问题再发生。

4、采用不定期在重点部位放置抽查卡及询问监盘参数的手段，提高巡回检查及监盘质量。

5、在机组的日常管理中，针对机组的特点和不同工况，编制了各种工况的相应技术措施并组织学习，使大家在机组特殊工况的应对上做到心中有数、有章可循。

特殊方式、大型操作和机组启停等工作中，专业亲临现场，防止操作过程中出现疏漏。

6、专业不定期参加各值学习班，组织常规操作危险点预控培训。

7、加强油质监督工作。

因1号机主机润滑油滤网切换阀故障，现运行侧滤网已拆除，为避免断油烧瓦事故的发生，缩短主机润滑油化验周期为每周一次。

三、电气专业措施

1、每天两次500kVCT测温工作，加强500kVCT油位检查，定期对500kV系统设备进行全面的红外测温，定期对断路器气体压力的进行记录。

2、加强对主变、高厂变、高公变、高备变、施工变的油温、油位、冷却器、声音的检查监视。

3、加强对柴油发电机及其油箱的检查监视，并做好定期启停试验，保证其良好备用。

4、每班加强对各继电保护装置状态及保护压板投入情况进行检查，检查厂用电快切装置工作正常且无报警信号，保证保护及自动装置能可靠动作。

5、加强对10kV备用电源及各备用开关本体检查，正常应储能良好，综保装置工作正常，以使其处于良好的备用状态。

6、每10天做一次发电机气密性试验，对发电机漏氢进行动态监视。

7、每周做一次全面的隐患排查，对存在的问题加强督办处理

8、监盘发现有不正常情况时，应分析原因并积极进行处理。

对于各电气回路参数应按其额定值进行监视，发现有电压、电流超过规定值时，都应进行原因查找和分析。

9、对电气回路报警和光字牌信号应重点监视，出现报警及时查找原因，防止长时间参数越限或工作状态不正常而使保护动作跳闸。

10、对1号机定冷水加强监视检查，针对A定冷水泵压力、电流、流量存在不明原因摆动的情况做好事故预想。

四、化学专业措施

1、保证水处理设备健康备用，定期维护良好，除盐水水质优良，水量充足，保持除盐水箱长期高液位运行（储量5000～6000m）。

2、保证制氢站设备健康备用，定期维护良好，氢气品质优良，气量气压充足（储氢量标准状态下800～1200m）。

3、保证#1机精处理系统运行良好，处理水质合格，监督到位，再生系统无缺陷失效树脂及时再生备用，保证#1机凝结水100%处理。

4、保证水、煤、油、环保监督及时准确，按定期工作制度严格执行，发现异常及时跟踪化验，提出专业处理意见，通知相关专业及时处理。

5、加强巡视检查，对跑、冒、滴、漏等缺陷及时联系处理，做好临时措施，保证设备健康稳定。

6、做好消耗物资（主要是化学大宗药品）的储备和物资计划，保证生产药品质和量。

五、脱硫专业措施

1、抓好安全工作，突出抓好班长的安全职责到位，并带动各级人员安全责任制的落实。

按照有关规定进行严格考核，做到奖惩兑现。

定期向厂有关部门汇报安全责任制到位情况并接受监督检查。

2、加强对全体人员的安全思想教育和法规教育及安全技术培训工作，坚持每月一次安全分析会、每周一次安全日活动，定期开展反事故演习活动，努力提高职工的安全意识和自我保护能力。

3、抓好各项规程制度的贯彻执行，尤其是“安规”和“两票三制”。

坚持遵章作业、按章操作、确保安全。

在操作设备时严格使用操作票，严禁无票操作。

充分掌握安全生产情况和职工思想动态，及时纠正影响安全生产的不良倾向，严肃查处违章违纪行为。

4、强化班组的安全管理，结合生产实际开展有效的安全活动，车间领导要按安全生产责任制的要求，参加、检查、指导班组的安全活动，不断夯实安全生产基础。

5、要认真坚持安全监督把关制度，及时向公司反映生产现场出现的安全问题，不断改善作业环境，确保人身安全。

6、强化各级人员安全责任制的落实，防止安全责任层层淡化，各班组每周安全学习必须认真坚持，项目部相关负责人、领导及时参加班组学习，同时不定期地对班组安全学习的开展情况进行检查、考核。

7、严格执行集团公司29项防止重大事故预防措施，认真学习《FGD运行危险点分析》,做好事故预想。

8、认真组织学习各项预案和重大操作措施，对重要操作加强监护，该使用操作票的必须认真填写操作票及审核并履行操作监护制度，防止误操作事故发生，相关专业负责人或领导现场指导和监督。

9、严格执行两票三制，加强值班监盘纪律，加强对相关系统的监视调整，杜绝误操作和习惯性违章，保证1号FGD安全稳定运行。

10、加强对1号FGD现场设备的巡视检查力度，发现缺陷立即通知相关人员安排进行处理，切实提高设备的健康水平，确保安全生产。

11、特别加强对1号增压风机/电机油站的巡视检查，防止因油站系统故障引发1号FGD跳闸。

对各浆液箱、罐、浆液管道加强巡检，杜绝跑、冒、滴、漏。