氨酸法技改方案323.docx
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氨酸法技改方案323
氨酸法复合肥技术改造方案
一、氨酸造粒复合肥生产原理
1、液氨与稀硫酸中和反应
工业浓硫酸经稀释后与定量的液体无水氨(液氨)通过悬埋管式反应器在造粒机中进行中和反应,生成硫酸铵料浆并放出热量,其化学反应方程式:
H2SO4(稀)+2NH3=(NH4)2SO4+Q
2、氯化钾、磷酸一铵与硫酸铵间的复分解反应
从配料岗位输送到造粒机内的氯化钾和磷酸一铵在低温下可进行复分解反应生成磷酸二氢钾和氯化铵,但该反应在温度低时反应缓慢生成的磷酸二氢钾量较低;当硫酸与液氨进行中和反应放出大量的热量时,物料温度升高,进而加快了该反应速度。
同时液氨与硫酸进行中和反应生成的高温硫酸铵又与物料中的氯化钾发生复分解反应,生成硫酸钾和氯化铵。
KCl+NH4H2PO4=KH2PO4+NH4Cl
(NH4)2SO4+2KCl=K2SO4+2NH4Cl
3、复盐固溶体的形成
该物料中氯化钾和磷酸一铵发生复分解反应生成的氯化氨与原料中的氯化钾将形成氯化铵钾复盐固溶体[(NH4,K)Cl]。
硫酸与液氨进行中和反应生成的硫酸铵又与氯化钾复分解反应所产生的硫酸钾形成硫酸铵钾固溶体[(NH4,K)2SO4]。
氯化钾和磷酸一铵反应生成的磷酸二氢钾与原料中的磷酸一铵又形成磷酸铵钾固溶体[(NH4,K)H2PO4]。
这些固溶体将是该肥料的主要成分,并在造粒过程中起到粘结成球的作用。
其化学反应式如下:
(1~p)NH4Cl+pKCl=(NH4,K)Clp=0~1
(1~q)(NH4)2SO4+qK2SO4=(NH4,K)SO4q=0~1
(1~n)NH4H2PO4+nkH2PO4=(NH4,K)H2PO4n=0~1
二、工艺改造路线的选择
原转鼓蒸汽造粒复混肥生产工艺,生产过程中尚存在如下问题:
(1)原工艺在造粒时需消耗大量蒸汽进行预热,造成了成球后的物料水分高,需消耗大量的无烟煤进行烘干,从而增加了成本,降低了产能。
(2)原工艺由于在生产过程中一次成球率低,使生产系统余料返料量大,从而出现了装置产量低,电耗高,物料损耗大,粉尘污染严重,生产成本直线上升等问题。
(3)原工艺在生产过程中需用粘合剂进行造粒,致使产品中的不溶物增多,产品水溶性差,市场竞争力低。
且粘合剂不增加肥料的有效成分,反而增加了生产成本。
(4)我国将氨酸法复合肥划归为复合肥生产许可证管理的范畴,转鼓蒸汽造粒复混肥不能办理复合肥生产许可证,不能使用复合肥包装标识。
因此,原工艺的产品档次和市场竞争力均低。
(5)原工艺不属于节能生产工艺,国家不受理其节能补助资金项目的申报和奖励。
技改后的氨酸转鼓造粒复合肥,是把氨站送来的液氨与配酸岗位输送来的稀酸在造粒机内发生中和反应。
充分利用液氨与稀硫酸反应产生的热量,用于提高造粒所需温度,减少造粒时带入的水分,且反应后产生的高温硫酸铵物料粘性强,有利用于提高物料的成球率,减少粘结剂的使用量,若采用氨酸法工艺时,同等规模装置产量能提高20%左右。
而且该项目还属于国家倡导优先发展的复合肥节能生产工艺,可申请国家节能项目补助资金(每节约1吨标煤国家补助300元)。
该项目改造后若不生产复合肥时,不需任何改动还能生产转鼓蒸汽造粒复混肥产品,实现一机多用。
该项目技改后,当采用尿素、磷酸一铵、硫酸钾为原料时可生产硫酸钾复合肥,用于经济作物如果树、烟草等;当生产氯基复合肥时,可大量使用市场价格低廉的氯化氨为原料,生产成本低,其产品能在大田作物上使用,尤其是在水稻上施用效果好,但该肥不能用于忌氯作物。
总之,采用氨酸法工艺生产的复合肥产品均具有养分均匀,水溶性好;颗粒光滑、圆润,强度高,水分低,结块轻,便于机械化施肥等特点。
威远石牛集团自身拥有液氨、工业硫酸,该氨酸法复合肥技改项目的实施可拉长贵企业的产业链,可提高企业经济效益。
因此改造氨酸法复合肥是一项较好的选择。
考虑贵企业自身生产工业硫酸、液氨和磷酸,建议在氨酸法复合肥开发成功后,进一步调研开发氨化造粒硫基复合肥新产品。
因为,一方面氨酸法复合肥使用氨、酸目的是代替蒸汽粘结剂进行造粒,是节能和提高装置产量的需要,而氨化造粒硫基复合肥使用氨、酸目的是生产原料的需要,该法将大量使用贵企业自产的工业硫酸、磷酸和液氨(如生产1吨氨酸法复合肥需消耗液氨40公斤,若生产1吨氨化造粒硫基复合肥时需消耗液氨180公斤),因此贵企业当生产氨化造粒硫基复合肥产品时更加具有资源和成本优势。
另一方面,化工原料是增值税管理的产品,化肥属支农免税产品。
贵企业只有延长产业链把自有的化工原料变成支农产品,才能获得最佳经济效益。
再之,从贵企业复混肥生产装置平面图来看,若改造氨化造粒硫基复合肥时,有需新增转化和吸收工序的安装位置。
建议在此次改造氨酸法复合肥时应通盘考虑留出改造氨化造粒硫基复合肥转化和脱氯工序的安装位置。
我们临沭县多数企业一套装置可生产氨化、氨酸和复混肥3个产品,实践经验证明,一机多用是最经济可行的方法。
附临沭县钻石化肥三车间100kt/a氨化造粒硫基复合肥工艺流程图和硫酸氢钾转化槽装配图,供参考。
三、氨酸法复合肥工艺流程
将浓硫酸和水按比例稀释到一定浓度后冷却,经电磁流量计计量后进入悬埋管式反应器的硫酸管道,液氨通过涡街流量计计量后也进入悬埋管式反应器的液氨管道,且同时喷人鼓造粒机内的物料中瞬间产生中和反应,生成温度较高的硫酸铵料浆,与配料岗位输送来的氯化铵、尿素、磷酸一铵、氯化钾等原料经计量、混合、粉碎后进入造粒机,在造粒机内进行团聚成粒,同时在高温下各物料间发生复分解反应生成复盐。
在造粒过程中产生的尾气经文丘里洗涤器和尾气喷淋吸收、洗涤后放空。
造粒后的物料再经过烘干、冷却、筛分、计量、包装后为成品,其中筛分后的大颗粒物料经粉碎后与筛分下的小颗粒物料一起返回造粒机内重新造粒。
其工艺流程如图。
拟改造年产10万吨氨酸法复合肥工艺流程图
氨酸法复合肥生产工艺目前有管式中和及悬埋管式中和2种反应器,有液氨和气氨2种不同的形态氨的生产工艺,各有利弊,争论不休,我们对这2种工艺都做过尝试,我们认为还是液氨及悬埋管式反应器工艺较为成熟,维修量小,便于掌握。
附贵企业曾考察过的金正大八车间目前正在使用的100kg/a双烘双冷气氨、管式中和器工艺的氨酸法复合肥流程图和富士化肥新上的100kg/a单烘双冷液氨、悬埋管式反应器以及多级尾气处理装置的氨酸法复合肥工艺流程图,供参考。
四、生产设备改造方案
氨酸法复合肥是在原蒸汽转鼓造粒复混肥生产装置上进行技术改造,原生产装置基本不需作大的改动,仅需新建氨站及硫酸罐区,新上配酸、中和及尾气处理装置即可。
新增氨站需配套最低50立方的液氨贮槽2个,卸车蒸发器1台,若考虑到贵企业有液氨、硫酸资源今后若开发企业优势产品氨化造粒或喷浆造粒硫基复合肥时,建议新建氨站时增加备用液氨蒸发器1台,气氨缓冲槽1个,以便于开发该产品时满足于氨站区域不能动火的要求,临沭县的氨酸法复合肥生产企业,在建氨站时均考虑今后开发氨化造粒硫基复合肥时的需要把液氨蒸发器和气氨缓冲槽一起建设,一起办理相应的压力容器手续。
附贵企业曾考察过的富士化肥带蒸发器、缓冲罐的氨站图纸一套供参考(液氨是危险化学品,其储存和使用需办理许可手续,需有甲级设计资质的单位设计和有安装资质的单位安装,此图纸仅供参考)。
硫酸罐区需新增工业硫酸储罐2个,卸车地槽1个,硫酸卸车液下泵1台,硫酸泵1台。
配酸岗位需新增硫酸计量槽1个,水计量槽1个,搪瓷反应釜(稀释槽)1台,稀酸贮槽1个,稀酸泵1台。
造粒岗位需新增尾气处理装置1套,即文丘里洗涤槽1台,尾气风机1台,洗涤塔1座,循环泵2台,自制316L悬埋管式反应器一套。
五、氨酸造粒复合肥技改项目新增设备
该项目技改时需新增设备名称、型号、材质数量及要求均见新增设备一览表。
10万吨/年氨酸造粒复合肥技改项目新增设备一览表
序号
设备名称
规格型号
材质
数量
备注
1
液氨贮糟
50m3
16MnR
2
2
液氨蒸发器
DN1600/DN600×4026×14
F=40m2
16MnR
1
氨化备用
3
气氨缓冲罐
DN2000×4108
Q345R
1
氨化备用
4
硫酸罐
Φ8000×8000
Q235-A
2
5
硫酸卸车槽
Φ2000×1600
Q235-A
1
6
硫酸液下泵
80HFY-25-2
Q=50m3/hH=25m
不锈钢
1
7
硫酸泵
FSB-L型氟塑合金
80FSB-50
Q=50m3/hH=50m
氟塑
1
江苏宜兴
8
硫酸计量槽
Φ1000×1500
Q235-A
1
9
水槽
Φ1000×1500
Q235-A
1
10
稀释槽
Φ2000×2500
衬搪瓷
1
搪瓷反应釜(配搅拌装置)
11
稀酸槽
Φ2000×2200
玻璃钢
1
12
稀酸泵
40FSB-40L-5.5
Q=6m3/hH=50m
氟塑
1
江苏宜兴
13
电磁流量计
MF10/RP/DN25/M2B
60%H2SO4
流量:
1500kg/h~0
温度:
90℃
压力:
1.6MPa
铂铱电极
1
上海横河
14
涡街流量计
YF108-AADS4J-S3S3*E/NS1
压力:
2.5MPa
流量:
0~1000m3/h
铂铱电极
1
上海横河
15
文丘里洗涤槽
Φ3600×1600/2800
玻璃钢
1
16
洗涤塔
Φ2000×6000/Φ800×12000
玻璃钢
1
17
尾气风机
CJ9-26NO12.5
Y225S-4-37
风量:
13952~15455m3/h
风压:
5244~4958Pa
衬橡胶
18
洗涤泵
80UFM-100-50K
Q=100m3/h
H=40m
高分子聚乙稀
2
219
悬埋式管式反应器
组合件
316L
1套
六、新产品宣传策划方案
该项目在改造时应统筹考虑下一步的新产品宣传,销售队伍、销售网络组建和科技项目争取以及科技包装等问题,下面仅谈一点个人的想法,供参考。
销售是企业工作中的重中之重,销售工作事关企业能否生存发展的大计。
与贵企业考察人员沟通知贵企业尚有14人的销售队伍,根据我们策划的业绩较好的企业销售经验证明,拥有10万吨复合肥生产装置的企业,应组建至少30人以上的专业销售队伍,并且要有一个好的、灵活有效能的、能调动大多数销售人员积极性的销售机制,销售人员要不断地、定期地进行业务知识培训,要具有丰富的销售和农化服务知识,要长期住在大客户处,深入细致地为客户宣传、服务,使客户在经营贵企业的产品中能取得较好的经济效益和满意的服务。
我们将尽力编好销售人员培训教材,尽快交付贵企业,供培训时参考,贵企业也应该研究如何壮大销售队伍和建设销售网络的问题。
该项目开车成功后,舍当的时侯建议召开诸如新产品推介会一类的订货会,把客户请到企业,以此展示企业实力,了解客户需求。
该项目属节能项目,今年科技口的国家省市计划项目尚未安排,开车成功后,应尽快进行科技成果鉴定,报今年的计划项目。
应重点考虑报国家重点新产品项目,该项目有国家5部局联合评定并颁发证书,可印在复合肥包装袋上,对企业产品的宣传、销售有很好的作用,并且还有无偿的项目配套资金。
今年国家发改和经贸口的节能奖励项目以报到国家,可提前与市县相关部门挂钩、联系争取下一年的名额(该项目属限项的项目),我们曾经撰写塔式熔体造粒无烘干流程复合肥节能改造工程所有的呈报材料,该项目2008年列入全国十大节能工程,获国家无偿拨款1000万元;两部氨化法硫基复合肥节能改造项目,2009年列入国家节能技改奖励项目,获国家奖励660万元;今年撰写的氨酸造粒复合肥节能技术改造项目,目前以国家节能技改奖励项目报到国家局,在审批中。
总之,我们有缘相识、合作,已建立了交流的基础,今后贵企业若有项目的筛选、申报,材料的撰写等需要,可与我们联系,如果是我们力所能及的项目,我们将尽力为贵企业服务。
以上方案当否?
若有不尽意之处,请及时与我们联系,以便共同协商改进,同时可通过电子邮件形势传递信息,以防语误。
附第一次交付资料清单
一、必备资料
1、技改方案
2、新增设备一览表
3、工艺流程图
4、埋管式反应器装配图
5、文丘里洗涤器图
6、稀酸储槽图
二、参考资料
1、小型复合肥企业销售管理制度
2、金正大公司氨酸法复合肥生产工艺流程图(双烘双冷,气氨,管式中和工艺)
3、富士化肥新建氨酸法复合肥工艺流程图(单烘双冷、液氨、埋管管式中和工艺)
4、单烘双冷多级除尘氨酸法复合肥工艺流程图
5、钻石化肥氨化造粒硫基复合肥工艺流程图
6、硫基复合肥转化槽装配图
7、氨站平面布局图
8、氨站工艺流程图
9、氨站消防平面图
10、氨站防雷电图
11、氨站设计说明书
2010年3月23日