真石漆施工中常见问题成因及解决措施.docx
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真石漆施工中常见问题成因及解决措施
真石漆施工中常见问题成因及解决措施
1.流坠(下垂或流挂)
现象:
涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。
成因
解决措施
涂料粘度过低,稀释过度
涂料粘度过低,稀释过度
喷枪在同一部位停留时间过长
喷枪匀速移动,均匀涂覆
地面含水率过高,湿度过大,不吸收涂料
基面要干燥,符合要求后施工,太湿墙面不宜施工(基面含水率10%以下)
第一遍料没干透连续厚涂
待第一道料干透后再进行第二道施工
喷枪施工压力大小不均,喷枪与饰面距离不一致
调整压力均匀,气压一般在,喷嘴与饰面
距离一般在30-40㎝,并保持匀速移动
已流坠至表面
用铲刀铲除磨平,重新喷涂批刮
2.剥离
现象:
涂膜附着力不良,给少许外力涂膜即呈现脱落现象。
成因
解决措施
被涂物面不洁
清理被涂物面后再涂装
底层未充分干燥(基层或腻子层)
待基底面或腻子层充分干燥后再施工
涂料性质不良
慎选良好的涂料施工
腻子粘结强度过低
保证腻子处理层的牢固附着,不掉粉
每遍涂膜过厚
控制每遍涂料的涂膜厚度
封底的硬度过大,涂膜或饰面太光滑,底漆与面漆的结合力差
注意底漆和面漆的配套,在光滑的饰面层要选用附着力强,润湿性好的底漆
3.隆起
现象:
上层涂料侵蚀下层涂膜,使之膨胀附着不佳。
成因
解决措施
头层涂膜未干,即喷第二层
头层涂料应充分干燥后才能涂刷二层
料
涂层过厚,一次厚涂
每涂层宜薄,不宜过厚
基层水份含量较高
出去水份,(基层含水率控制10%以下)干燥后再施工
上下层用料配套
送用配套的体系用料
4.粒面(喷涂饰面发生砂粒非要求附着)
成因
解决措施
涂料粘度过高
调整适当的涂料粘度
喷涂时距离被饰面过远
适当调整作业距离
涂装环境不洁
作业场所的除尘清洁处理
涂料质量原因
选用优质涂料
5.龟裂、裂痕
现象:
裂纹常出现表层,龟裂则常发生达下层涂膜或基层,两者现象均成线状、多角或不定状裂纹、裂变。
成因
解决措施
涂料上下系统不合
调整涂料系统间相容性,选用配套材料
底层涂膜未干即进行二次施工
第一道料干透后再进行下道施工
一次喷涂过厚
适量涂布,不可一次过厚
涂料不良,缺乏延展性
慎选涂料或添加增塑剂
6.涂膜粗糙
现象:
涂膜表面不洁,有颗粒点状分布不匀。
成因
解决措施
施工环境不洁,有灰尘、砂粒混入涂料中,和施工工具上有杂物或是涂膜未干时有杂物附着饰面
刮风或有砂粒的环境不宜施工,施工前环境及工具处理清洁
基层面不平整光洁,有砂粒灰尘
基层处理应平整清洁
涂料或施工方法不对
选用优质涂料和正确的施工方法
7.色差(发白、发花)
现象:
同一饰面出现不同的颜色差异
成因
解决措施
涂料的颜色混用
使用前,对同批次、同色号料小试颜色相同后再用在同一个立面点
涂料稀释不当,使用前没有搅拌均匀
在使用前适量稀释并搅拌均匀
批刮或喷涂不当
应用一个方面批刮、滚涂,同一个饰面用同一种工艺,每道工序必须干透再进行下道施工。
涂料施工后未干透遇水侵淋
施工前注意施工环境和天气,真石漆骨料干后即罩面,不要被雨水淋过后再罩面,那样会有水痕或发花发白现象
涂料色泽不匀,或选用原材料不当
慎选优质的涂料
8.涂层太软
现象:
良好的天气环境下,72小时后涂层仍能用指甲抠动。
成因
解决措施
选择的乳液不恰当
应选择粘结力较高,最低成膜温度也高
一些的乳液,调整配方,适当稀释均匀
配比不合理
稀释不当
9.遇水发白
现象:
涂层干燥后,遇水就会发白,变得疏松,经阳光晒后不能恢复原来的色泽。
成因
解决措施
涂层的耐水性不好,吸收了水分引起的
选择质量优良,憎水性好的乳液
应选择专用增稠剂
将有机硅防水液适量加入真石漆中
10掉砂太多
现象:
施工时,在正常的压力艰巨使用中,涂料容易掉砂。
成因
解决措施
用硬度较高,表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂砂
尽可能采用天然砂,并且砂子有一定的级配
砂料级配不当
选用优质乳液,正确配比,在施工无困难的情况下,尽可能提高涂料的稠度,有助于解决掉砂问题
涂料太稠时施工有困难,太稀则砂子上墙时的初黏度太低,都将造成砂子掉落
乳液配比不当,含量太低
11.阴阳角裂缝
现象:
在真石漆喷涂过程中,阴阳角部位的涂膜出现裂缝。
成因:
阴阳角石两个交叉面,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂层,易裂缝。
对策:
发现有裂缝的阴阳角,用喷枪尽量一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝,对于新喷涂的阴阳角,采用薄喷多层法,即表面干燥后再喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷两个面,让雾化边缘料扫入阴阳角。
12.平面裂缝
现象:
涂层表面出现微细的裂缝
成因:
天气温差太大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干的现象导致裂缝。
对策:
改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离略远为好。
13.成膜过程出现裂缝
现象:
在喷涂时,覆盖不够均匀或太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,甚至若干星期后出现裂缝。
成因:
1.涂料配方有问题。
2.基层高低不平,有凹凸存在。
3.墙体基层有变动。
对策:
1改变配方,重新试制,施工时注意喷涂方法。
2.基底要批刮平整牢固。
3.基体裂变处理后再施工。
14.牵丝
现象:
涂装喷涂时,涂层呈丝状现象。
成因:
1.涂料黏度太高。
2.溶剂挥发太快。
3.喷枪口径太小,压力过高。
对策:
1.使用配套的稀料调整黏度。
2.使用挥发性较低的溶剂。
3.使用较大的口径喷枪,调整压力。
15.涂料浪费在涂装施工过程中,浪费涂料使过程无法按原预定的量来估算与掌握,提高作业成本,降低企业利润,并影响装饰过程质量的现象。
成因
对策
不了解被涂物特性而错估
彻底了解被涂物,现场正确估算
不了解涂料性质导致重做
了解涂料作业技术性质后,慎选系统
操作技术不熟练及习惯因素不好
提升作业技术,养成好习惯
每次涂完后,仍扣扳机
喷枪扳机应灵活适当操控
喷涂的角度、距离有误
调整喷涂角度和距离
喷嘴与空气桶选用不当
慎选最为适用的零配件
压力太高使涂膜厚薄不均匀
调整适当的压力使涂膜均匀
工具选用不当所引起
选用正确适合的工具
工程作业管理、整顿不佳
落实管理细节,做好清洁整理施工检
查、验收工作