md污水处理站托管运营方案.docx
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md污水处理站托管运营方案
700m3/d污水处理站托管运营方案
初
步
方
案
单位：
日期：
第一章公司介绍
第二章工程概述
工程名称：
污水处理站?
建设规模：
污水处理量700m3/d
建设地点：
污水处理站主要承担公司印染生产车间的污水处理。
该工程于2017年6月份立项改造，并通过环保部门环评审批，改造完成经过调试运营达标后开始正式运营。
其设计处理能力为日处理700吨，出水标准在执行《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放标准。
污水处理站通过利旧改造，采用厌氧与AO工艺相结合的处理工艺来处理印染污水。
这种处理工艺非常规处理工艺，若对该工艺不熟悉，没有相当经验的专职人员进行运行管理，会事倍功半，出水也难以达到相应的标准。
我公司原意承接污水站的运营管理，也有能力将污水站运营管理好。
污水处理站托管运行费用按处理水量700m3/d进行测算，其中：
电费1.0692万元/月、药剂费用1.2915万元/月，人工费1.65万元/月，设备维修费用0.602万元/月。
通过测算，托管运行费用为：
0.461万元/月；单位污水处理费用：
2.416元/m3。
备注：
托管运营期间，只负责对现有的工艺进行分析化验，运营管理，若出现变动，比如水量增大、水质变化等造成水处理运行难度增大，需另行商议。
第三章处理工艺简介
2.1进出水水质
污水处理出水详见下表：
表2-1设计进水水质
项目
水量
（m3/d）
COD（mg/L）
BOD5（mg/L）
氨氮（mg/L）
SS（mg/L）
TP（mg/L）
色度
PH
生产废水
700
1200
400
50
450
1.6
800
8-11
依据排放要求，污水处理站最终排水需达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放标准。
具体排放标准如下：
表2-2设计出水水质
序号
项目
标准限值
1
COD（mg/l）
≤200
2
BOD5（mg/l）
≤50
3
氨氮（mg/l）
≤20
4
SS（mg/l）
≤50
5
TP（mg/l）
6-9
6
色度
≤80
5
pH值
6-9
2.2污水处理工艺
污水处理采用厌氧与AO工艺相结合的处理工艺，厌氧工艺增强污水的可生化性，结合AO工艺脱氮除磷的能力，可有效的去除污水中的COD以及氮磷等污染物。
工艺流程如下：
印染水700m3/d栅渣外运处理
滤液回调节池
物
污化
泥污
回泥
流
浮渣
泥饼外运
反冲洗水
达标排放
污水经格栅池去除较大的悬浮物后，进入调节池，调节水质水量保持稳定后，由潜污泵提升到混凝池加入适量的硫酸中和，再加入PAC、PAM进行混凝。
再经过初沉池沉淀，沉淀后的污水进入厌氧生物池降解去除COD，进入AO池去除BOD5、氨氮等。
进入二次沉淀池，混合液经沉淀区完成泥水分离，二沉池出水进入气浮池，加入絮凝剂和助凝剂，浮渣进入污泥干化池，清水进入BAF滤池过滤除去悬浮物SS后达标排放。
剩余污泥则送至污泥浓缩池，通过带式压滤机浓缩、脱水，滤液回调节池，脱水后的泥饼进行无害化处理。
2.3详细设备配置
1）格栅池
功能：
除去大块悬浮物
a、格栅
类型：
回转式机械细格栅数量：
1套
控制方式：
设有定时排渣和手动控制排渣。
b、格栅池
数量：
1座
规格：
3.75*1.7*3.0m
2）调节池
功能：
调节水质水量
a、潜水排污泵
数量：
2套（一用一备）
型号：
WQ60-23-15
参数：
流量：
Q=60m3/h，扬程：
H=15m，功率：
N=2.2KW，效率：
η＝74％
b、浓硫酸储罐
数量：
1个
容积：
3m3，材质为玻璃钢罐体
c、电动球阀
数量：
1套
d、PH酸碱度计
数量：
1套
2）混凝初沉池
功能：
初步沉淀，絮凝有机废水中的悬浮颗粒。
a、混凝初沉池
数量：
2座
规格：
4.7*3.95*6.0m
b、曝气搅拌系统
数量：
5套
c、硫酸加药泵
数量：
2台
流量120L/h，压力0.5MPa，功率0.55KW，DN15口径，材质为聚四氟。
d、PH酸碱度计
数量：
1套
e、PAC/PAM加药装置
数量：
2套
f、斜管填料
数量：
40m3
g、出水堰
3）厌氧池
功能：
增强污水的可生化性
a、厌氧池
数量：
2个
规格：
9.7*2.7*6.0m
b、污泥回流泵
数量：
2台
参数：
流量60m3/h，扬程15m，功率2.2KW，进口DN80，出口DN65
4）好氧池
功能：
去除COD、氨氮等
a、好氧池
规格：
9.7*2.7*6.0m数量：
2个
4.7*3.7*6m数量：
6个
b、生物组合填料
数量：
210m3
c、微孔曝气盘
数量：
538套
d、罗茨鼓风机
数量：
2台
参数：
风量30.8m3/min，风压58.8KPa，功率45KW，转速1450r/min
f、硝化回流泵
数量：
2台
参数：
流量300m3/h，扬程5m，功率4KW
5）二沉池
功能：
混合液泥水分离
a、二沉池
数量：
1座
规格：
15*4*4.5m（323钢构防腐）
b、斜管填料
数量：
75m3
c、出水堰
d、GW无堵塞管道泵
数量：
2台
参数：
电机功率：
3KW，流量50m3/h，扬程7m、材质为铸铁
e、PAC加药泵
数量：
1台
参数：
流量320L/h，压力0.5MPa，功率0.55KW，DN15口径，材质PVC
6）气浮池
功能：
去除水中的悬浮物，进一步净化水质
a、气浮池
数量：
1台
规格：
7.0*3.0*3.0m
b、刮渣机系统
数量：
1套
b、溶气罐
数量：
1个
参数：
碳钢防腐，规格Φ800*3500mm
c、离心泵
数量：
1台
参数：
流量16m3/h，扬程42m，功率4KW，材质304，进出口DN50
d、PAC加药泵
数量：
1台
参数：
流量320L/h，压力0.5MPa，功率0.55KW，DN15口径，材质为PVC.
f、PAM加药泵
数量：
1台
参数：
流量320L/h，压力0.5MPa，功率0.55KW，DN15口径，材质为PVC.
h、配药桶
数量：
2套
7）BAF生物滤池
a、生物滤池
数量：
2个
规格：
5*5*2.1m
b、石英砂滤料
c、曝气搅拌系统
8）污泥浓缩池
a、污泥浓缩池
数量：
3个
规格：
5.0*5.0*1.0m
c、无堵塞潜污泵
数量：
2台
参数：
流量15m3/h，扬程15m，功率1.5KW，材质铸铁
d、带压式压滤机
数量：
1台
参数：
带宽1.0m，1.5KW
c、搅拌机
数量：
1台
参数：
功率0.75Kw
d、多级离心泵
数量：
1台
参数：
流量6m3/h，扬程50m，功率2.2KW，材质304
e、PE水箱
数量：
1个
参数：
容积10m3，直径2.25m，高3.0m
f、PAM加药泵
数量：
2台
参数：
流量0.8m3/h，扬程11m，功率0.25KW，进口DN25
h、PAM配药桶
数量：
1套
9）其他
污水管网、污泥管网、加药管网、风机管网等
10）电气设备
配电柜及电缆等。
第四章运行管理方案
1、人事安排与管理方案
2、公司的组织机构设置方案设立综合行政部，技术部和工程部
3、A、公司组建方案
公司签订《污水处理站托管运营协议》后，根据《中华人民共和国公司法》的有关法律、行政法规的规定，将在公司成立驻点，负责本项目的运作，全方位开展污水厂的运营维护工作。
B、组织机构
公司机构设置为综合行政部、工程部和技术部。
C、对口维护运营公司人员安排：
4、公司各部门主要职责
A、行政部负责对外协调及有关主管部门及其指定机构及相关机构、各政府部门及协作单位的配合。
B、工程部
a、负责污水厂的日常生产运行管理。
b、负责水质检测管理和工艺调整。
c、负责生产成本核算及控制管理。
d、负责生产运行计划的编制和运行情况统计工作。
e、负责公司安全生产管理、考核及突发事件应急预案的制订和实施。
f、负责生产系统规章制度、操作规范的制订及管理。
C、化验中心（工程部下辖）
a、负责污水处理站水样的检测、水质监督检查，确保出厂水质合格。
b、负责制定水质检测的操作规程及相关的质量管理制度。
c、负责对污水处理站水质化验员的技能培训与考核工作。
d、负责检测设备、仪器、试剂、药品采购计划的制定。
e、负责水质检测数据分析，提高水质检测报告。
5、工艺运行及管理
5.1预处理
机械格栅作为工艺预处理第一阶段，主要是去除大颗粒及渣类等物质，以保证后续处理工艺的正常运行，其操作规程如下：
A、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
B、合上格栅电源，给格栅送上电压。
C、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
D、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
E、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
F、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
G、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
5.2初沉池
初沉池是工艺预处理第二阶段，其作用是去除小颗粒及难溶的比重大的物质，沉淀污泥排到污泥浓缩池。
5.3生物处理
活性污泥法是利用微生物处理污水中有机污染物的一种工艺，目的是使污水中的污染物质，通过微生物的代谢活动予以转化及稳定，达到无害化。
在这无害化的过程中，有害物质的转化和稳定运动的主体是微生物。
投入运行前必须进行调试，调试正常后才能投入运行。
鉴于污水处理站已经投入正常运行，不需要在进行调试和培菌等工作。
在运行过程需实时监测工艺运行过程中的相关数据，以确定该工艺运行情况是否正常，主要监测项目有：
a、污泥沉降比控制在30%左右最佳
b、污泥浓度控制在2000-4000mg/L为宜
c、溶解氧控制在好氧2-4mg/L，厌氧小于0.2mg/L为佳
d、水温控制在25~35℃
e、PH值控制在6~9
在运行过程中要定时排泥，加强污泥的回流。
实时监测溶解氧，及时调节曝气量的大小。
通过检测指标及时发现问题，解决问题，确保工艺的正常运转。
5.4污泥浓缩
剩余污泥排放到污泥浓缩，进过沉淀浓缩后，抽送到带式压滤机进行压滤，压滤的泥饼外运处理。
6.降低成本持续提高运行质量的具体方案
公司确保在整个运营管理期间，始终按照节能降耗、安全谨慎、不断提高运行质量的惯例经营污水处理厂，满足污水处理厂连续不间断地处理污水，使其处于良好运营状况，并能在运营参数范围内安全稳定地保证出水水质和污泥的含水率符合运营管理协议的规定要求。
6.1加强成本管理
公司将推行运营管理的目标成本管理措施，结合污水处理运营管理实际运行特点，选定能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等影响污水处理运营成本的主要控制项目，建立约束、激励机制，形成污水处理运营成本控制体系，以加强对污水处理成本的有效控制，使污水处理运营成本管理制度化、规范化，提高污水处理厂运营的安全可靠性，降低能耗、药耗和管理费用。
6.2适合调整运行参数
为保证污水处理厂工作于最佳运行参数下，做好运行数据测定及记录工作，并总结检验所得数据、资料，归纳其规律，不断调整运行参数，以达到与当地条件相适应的最佳运行状态。
6.3合理运行设备设施
根据进水的水质、水量，实时调整设备设施开启台数，不断调整运行参数和工艺，以达到最佳运行状态。
另外，通常白天为用电高峰，尤其在炎热夏季的白天用电负荷高，因此在不影响处理效果的前提下，可采用白天开启少部分设备，夜间开启全部设备的方法，即可避免高峰用电，又可以利用峰谷电价差，降低用电的成本。
6.4不断进行技术更新
在保证改善运行效果和不增加过多资金的前提下，适当更换设备，进行技术更新，改良运行方式，适应新工艺变化的要求，不仅提高污水处理的能力和效率，还可降低长期运行成本、减少能耗，适应社会、经济的要求。
技术手段有：
A、研究短程反硝化和硝化技术，提高生物反应速度和效率，降低单位能耗。
B、研究利用高浓度污泥浓度运行技术，培养优势厌氧、兼养菌种，提高生物除磷脱氮效果，简化实际运行流程，用新实用技术降低运行成本。
6.5控制能耗优化用电计划
在现在工艺条件下，通过监控生物池的状态，通过计算分析，进行实时风量、回流流量的控制，达到节能目的。
通过统计分析各厂的运营数据，建立各污水厂的专家系统数据库，实现能耗最低化。
A、控制整个工厂的耗电量达到最大效率，监督耗电量，详细说明效率目标。
分析每个处理阶段的电力使用情况，协调维修活动和用电效率目标之间的关系。
B、结合污水厂工艺运行参数，计算出合理的运行参数指标。
C、根据污水厂运行际情况，摸索出实际参数控制指标。
D、下达生产任务指标和能耗控制指标，解决问题，循环往复，提高能耗控制水平。
E、完善计量工作，包括水、电、油各种消耗量及污水量、污泥量等工艺参数。
F、确定污水厂能耗大户，如提升泵、曝气循环泵等，进行有针对性的节能降耗研究。
G、建立主要机组能耗控制方案，确定其最佳运行参数和方式。
6.6控制药耗完善计量工作
A、污水厂药剂费主要用于污泥脱水工段，包括污泥浓度、溶药浓度、泥泵流量、药泵流量、投药比、水量等计量工作。
B、在计量准确的基础上，根据污泥浓度下投药量指标，培训、指导班组如何控制好投药的比例，采用下限投药，减少药剂费。
C、随时提高脱水机的运行效果，控制好其性能参数，使其达到较好的运行状态，合理控制投药量。
D、创新与科研。
试验单价低或用量小的新型药剂，在满足脱水要求下，能够使总体耗药成本适当降低。
E、采用污泥减量技术，减少二级生物处理中的污泥产量，从根源上减少后续处理处置的能耗和药耗。
6.7强化采购物品的监督机制
强化对采购物品的监督，定期分析总结与评价污水处理厂所需各种物资的质量状况，库存数量，及时作好购买计划。
需要进行物资品更换时，必须经过申请、评价、试用、批准程序。
6.8做好有关统计整理工作
每月编制如下报表：
A、按普遍认可的会计惯例和适用法律编制的年度财务报表。
B、按月提供项目公司每月成本表及人工、能源及化学品消耗量。
C、按季度提供税务机关及融资机构监管所需的有关项目公司财务状况的资料。
D、关于项目公司财务状况的其他资料。
7.检测质量保证方案
7.1检测内容、方法和程序
7.2主要指标
根据工艺设计及达标排放要求，本工程涉及的指标包括如下：
A、CODCr
B、BOD5
C、SS
D、NH3-N
E、TN
F、磷酸盐（以P计）
G、PH
H、DO
在工艺流程调试过程中主要取对调度有指导性的指标作为重点检测指标，分别为：
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、磷酸盐（以P计）、PH、DO。
7.3分析方法
表7-1分析方法表
项目
检测方法
标准
备注
CODcr
重铬酸盐法
GB11914-89
《水质分析方法国家标准汇编》（1996）
BOD5
稀释与接种
GB7488-87
同上
SS
重量法
GB11901-89
同上
DO
电化学探头法
GB11913-89
同上
PH
玻璃电极法
GB6920-86
同上
NH3-N
纳氏试剂光度法
GB7479-87
同上
TN
碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
GB11849-89
同上
TP
钼酸按分光光度法
GB11893-89
同上
7.4主要设备
表7-2主要检测设备表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
1
生物显微镜
XS201
台
1
2
COD化学分析仪
组合式
台
1
3
电热恒温干燥箱
202-Ⅱ
台
1
4
分光光度计
721系列
台
1
5
便携式酸度计
PHS-25
台
1
6
便携式溶解氧测定仪
9010型
台
1
7
物理天平
0-200g
台
1
8
电子分析天平
YP-102N
台
1
9
冰箱
100-150L
台
1
10
蒸馏水器
YN-ZD-Z-5
台
1
11
二联炉
台
1
12
浊度计
WGZ-200
台
1
13
超净工作台
台
1
14
化验玻璃器皿
台
1
15
化验室药品
台
1
16
手动葫芦
台
1
7.5取样点、检测项目及频度
表7-3取样点、检测项目及频度表
检测点
检测项目
检测频次
总进口（粗格栅前）
CODcr、BOD5、SS、PO43-P
NH3-N、PH
每天取一次样
生物池
SV30、MLSS、PH、DO、温度
每天取一次样
总出口
CODcr、BOD5、SS、PO43-P
NH3-N、PH
每天取一次样
7.6检测工作质量的保证措施
为保证检测工作科学合理的开展，从而有效指导日常生产运行，有关运行管理、检测人员必须明确职责分工，分解责任到事、到人，充分履行各自的岗位职责，保质保量、高效的完成检测工作。
7.7运行管理人员职责
A、根据工艺要求，完成本工段范围内的必要操作。
B、与其它工段保持联系，保证流程的连续性、协调性。
C、按化验室的要求完成负责构筑物的水样采集工作，并交付实验室化验。
D、完成构筑物及相关仪表的记录工作，如流量、溶解氧、PH等。
7.8分析化验人员职责
A、认真、严肃地完成每一个水样的检测工作。
B、对检测结果及时、认真记录，以及整理归档，便于对整个工艺调试做出指导。
C、每次做完实验后，应配合取样人员工作，及时将取样器刷洗干净，将所取水样按编号排列好，保证取回水样不乱，避免无效的劳动。
D、对每天的检测结果及时地反馈给调试人员。
E、定期用CODcr标液标定CODcr检测仪。
8.环境保护方案
8.1防治噪声污染、腐蚀、臭气以及事故排放等
污水处理本身是一个环境保护项目，它建成后对改善地区环境和内河水质必将产生很大的作用。
但污水处理设施的运行对周围环境也产生一定的影响，因此就环境保护方面，需采取一定的措施。
8.2降低噪声
污水厂内的噪声主要来源于污水泵等，为减少噪声危害，本项目主要采取以下措施：
A、各类泵采用低噪音的潜水泵。
B、厂区内考虑必要的绿化面积和环境，净化空气，砌筑围墙以减少噪音对周围环境的影响。
当有效地采取各项治理措施后，可使车间厂房内噪声级降低，既可改善工人的劳动环境，又可减少噪声源对周围环境的影响，从而达到保护环境的目的。
8.3防腐
污水治理工程中的污水是一种成份复杂、条件多变的腐蚀介质，在此环境条件下，污水处理厂的栏杆、平台、风管、钢门等大多锈蚀斑斑、腐蚀严重，给美观、安全以及工程质量带来较大影响。
因此，污水厂必须采取防腐措施，减少污水和腐蚀气体对构筑物、建筑物、设备的腐蚀。
8.4事故排放
污水处理厂发生停电和重大事故时，需进行事故排放，主要是通过紧急排放管将水直接排出。
这种短时污染无法从根本上避免，解决的办法是加强运行管理，加强维护，并尽可能提高用电保证率，使事故发生的机率尽可能降低。
同时严禁在非紧急状态下使用紧急排放管排放污水。
第五章费用测算
5.1运行费用
设计处理模为700m3/d，运行费用按目前实际运行的水量700m3/d进行测算。
通过测算，运行费用为：
5.0737万元/月；
单位水处理费用为：
2.416元/m3
详细测算如下：
5.1.1直接费
（1）电费：
按设计值进行统计
基本电费：
0.819*1.2=1.0692万元/月
（2）设备维护费用：
按设计设备总费用为72.325万元，按10%（包含维修维护及大修）计算维护维修费用，年维修费用为（72.325*10%）/12=0.602万元/月
（3）药剂费：
按设计值统计为0.861*1.5=1.2915万元/月
（4）职工工资：
根据污水厂的规模，目前设计安排为6人。
操作化验按月工资0.25万元，技术员按0.4万元计算，则人员工资平均0.275万元/月计，则：
0.275万元/月×6人=1.65万元/月
（5）直接费总计：
（1）+
（2）+（3）+（4）=4.6127万元/月
5.1.2管理费
污水厂管理费用及其他费用参照实际支出情况结合本污水厂的经营方式估算：
直接费×10％＝0.461万元/月
5.1.3总计
污水处理厂由我公司运营管理，托管运行费用为0.461万元/月；单位水处理费用：
5.0737万元÷30天÷700m3/d=2.416元/m3。
附：
托管运营期间，只负责对现有的工艺进行分析化验，运营管理，若出现变动，比如水量增大、水质变化等造成水处理运行难度增大，需另行商议。
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