施工工程质量典型经验做法Word下载.docx

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（2）、板面上口四周侧模板应加固，

（4）、对于墙柱边200mm范围内的平整度应进行重点检查，确保竖向模板能完全落在板面上。

柱头墙角要进行二次找平，平整度控制在3mm以内。

布料肌底聲木

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（5）、墙柱根部在浇砼前应采用水泥砂浆进行圭寸堵。

（6）、布料机四腿不能直接放置在钢筋上，用木枋或橡胶轮胎等填塞满，对应模板支撑采用钢管灯笼架进行加固

（立杆步距与间距根据模板计算方案）；

3、钢筋表面平整度控制

（1）根据上层钢筋直径的大小确定

马凳间距，高度（新型马凳实验后建议推广采用）

（2）钢筋表面平整度检查，控制钢筋高度；

（3）应重点检查多梁叠加的柱头梁箍筋的尺寸，梁端部的钢筋如有高于标高必须进行调整。

对于地下室结构的多梁交叉在施工前应核对抽筋表，在制作时提前缩小尺寸。

4、混凝土表面平整度控制

（1）、混凝土浇筑前在竖向构件角筋上布设标高控制点位，点位控制在1个/2平方米；

（2）、严格控制混凝土的坍落度，砼的坍落度根据工期要求、气温情况等进行调节，浇捣楼梯砼时，砼的坍落度可适当降低，对有疑异的混凝土及时现场检查其坍落度；

（3）、推荐使用钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。

在混凝土收平后可取出，间距w1.8m

（4）、明确楼板混凝土浇筑步骤t

第一步：

采用铁锹初步平整

第二步：

用平板振动器进行整平并用两米铝合金刮方刮平，及时补差

第三步：

采用扫平仪或水准仪进行收面控制（板面砼浇筑时，振动捧振完后

1MM厚的铁皮

拉线检查，拉线不到位的采用水平仪打标高控制，标杆下采用

50CM*50CI垫在砼面上，在用2米铝合金条收平）

第五步：

砼终凝前，操作人员携300x300mm的垫板，采用木抹子进行第二

次抹平

第六步：

铁抹子压光，完成2米左右的压光面后，米用长柄木棕对楼面进行

拉毛处理

1.2MPa后才允许上人（12小时左右，行走不

第七步：

养护及成品保护

混凝土浇筑完成后，楼板达到

留脚印），每平方荷载不超过150kg，板面上应派专人值班，控制人员上去

5、楼板混凝土成型后立即进行检测，形成数据后分析，对下一层施工进行

预控；

值班人员、栋号长、班组长对于每层板面的检测数据进行签字确认，并粘贴在现场及作为考核依据

二、现浇楼梯

表面平整（平整度4mm、阴阳角线顺直、完整

1、模板支撑

（1）、采用定型钢模，在木工班组合同中及进场前约定清楚（新开工项目

实行）；

（2）、楼梯平台加固支撑体系（预制砼块）

在楼梯转台平台支撑上层平台时，钢管架底应采用同楼梯砼标号的预制砼块垫底，预制砼块的高度同此处的板厚或提前用钢筋加工“土”字撑。

（3）、拆模时间控制在浇筑完混凝土后第二天，以保证拆模后混凝土观感；

首先就是拆模时间要控制，在冬天拆模时间48小时以后方可拆除，春夏秋

三个季节36小时以后方可拆除，砼强度达到一定时拆模时阳角不容易破角及踏面不会凹

（4）、楼梯隔墙模板加固（防涨模）

靠楼梯底板的剪力墙一般会出现涨模现象，应采用钢管对顶加固模板

（5）、踏步模板设置一定倾斜度，上口比下口宽1cm

在浇捣楼梯砼时，一般踏步板的下口侧压力大于上口，在定踏步板时，上口比下口多1cm

（6）、为防止楼梯踏步浇筑完后踩踏，需设置简易垂直楼梯便于同行。

2、施工缝

（1）、楼梯施工缝

楼梯上三步砼浇捣完成后，隔天安排专人对接头进行凿毛处理，楼梯底模安装时应拉线，保证施工缝接头平整顺直，浇捣砼之前应对施工缝处的夹渣清理干净；

用模板圭寸口，保证施工缝与楼梯板垂直。

i-i剖面图

1-预留板缝，2-后插板（待浇筑砼前插入），3-楼梯踏步

2-2剖面图

1-底模，2-侧模，3-封口板，4-封口板预留洞口，

5-楼梯板底筋,6-钢筋保护层垫木,7-木楞

建议直接把楼梯做到上一层的休息平台为止，上反3步半，有效的防止楼梯

二次接缝产生的不平整

3、混凝土浇筑

（1）、踏面强调二次找平压光

强调二次找平压光，必须要有施工员跟踪值班检查，保证质量

（2）、收面时将拉条拆掉

楼梯踏步砼二次收面时应将拉条拆除，拆除时间不宜过早（在初凝后混凝土失去塑性时）、不然会涨模

4、楼梯成品保护

（1）、拆模前的保护

楼梯二次抹面后即用废模板制作L型保护覆盖

（2）、拆模后的保护

模板拆除后用废模板保护阳角

三、竖向构件

①构件垂直度：

7mm两米靠尺）：

②构件平整度：

4mm（两米靠尺）

（二）材料要求

竖向背枋必须钢枋加固（50*50*3.5），水平方向可采用钢管（48*3.0）。

（建议推广采用）

模板采用镜面黑模板，厚度要求18mm班组在模板安装前10天提供模板样品，经确认后方可进场。

模板的周转次数不得多于合同约定次数。

（三）技术措施

在楼层放线时，每个开间内都必须弹设方正控制线，作为剪力墙、柱模板加

固、砌体工程、抹灰工程的控制线，控制线距离墙位500mm

根据层高不同，确定水平加固步距，层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，

螺杆间距w500，第一排螺杆离地小于200,最上面一排螺杆小于300;

采用钢

枋加固加固用的竖向方钢间距不超过250mm

预埋螺杆，确保上下不错台

内部水泥撑条要制作标准，封模板时，内撑放置规范，使其有作用，剪力墙

采用可卡式内撑条，间距w600mm内撑条须绑扎固定到位。

外墙柱上口采用内撑外拉：

外梁、墙、柱上口及楼梯间休息平台梁（外侧）

增加对拉螺杆，间距w600mm螺杆对应梁部位放置内撑条

底部漏浆预防措施

对底部模板安装完后出现的局部缝隙采用角钢压脚，缝宽较大时用水泥砂浆封底，砂浆必须在浇筑竖向构件砼前一天封堵，保证强度。

砼质量的控制

混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生；

墙柱超过2m必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑，防止过度振捣

加强砼竖向构件的养护

拆除完墙柱模板后，应用薄膜对竖向构件进行砼养护，一般不少于7d,派人定岗定责专人进行养护，柱墙采用薄膜包裹养护

漏浆接缝及时打磨

漏浆导致砼缺陷后，采用砼搅拌站提供的水泥兑水调制修补缺陷，修补完成后应对修补处洒水养护，之后采用角磨机进行磨光处理。

强调现场管理（挂交底板，样板图，工序，操作部位）

在搭设模板支架前，对每一层的结构进行剖析、并用A3纸打印出每一层的

施工图，在施工图上表面此层的注意要点等。