铝合金窗钢副框施工技术交底图文丰富Word格式.docx

铝合金窗钢副框施工技术交底图文丰富Word格式.docx

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窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶

注：

1，钢副框转角可以采用焊接；

本项目不建议采用。

2、钢副框加工与检验

1）钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。

如在工厂车间内加工，则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场，如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。

2）当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收。

钢副框宽度、高度制作允许偏差：

≤2000,+2.0；

>

2000,+2.5。

对角线长度偏差：

≤2000,≤3；

2000,≤4。

副框内侧与主框缝隙上下3-5mm，左右4-6mm。

3）到现场安装时，应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。

3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定

窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸，各门窗四周均加设钢副框（除9楼内窗C12、10楼TLM4外），不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。

对不同楼号、不同楼层、不同窗型和位置在现场由总包、分包、建设、监理单位以书面形式共同确认。

对1-4层、屋顶造型洞口等有外挂石材的外墙门窗，在外挂石材图出具后再行确定。

副框安装在每栋楼上先施工一个单元样板，经监理、甲方、总包单位验收合格后方可进行大面积施工。

以下附图表明不同窗型各种副框的加设情况，未包含洞口副框缩尺，只表明副框位置和材料。

1）、根据平面图、立面（剖面）中门窗与墙体、结构墙柱的竖向（左右）连接，与梁板的上下（水平）连接不同情形对门窗位置分类。

2）、各门窗洞口宽、高尺寸的具体数据，根据项目部组织施工总包单位、门窗专业分包单位进行中间交接验收确定。

附图一：

转角窗设钢副框

附图二：

转角窗设铝附框

附图三：

窗设钢副框

附图四：

窗设铝附框和钢副框

附图五：

外挂石材处窗设钢、铝副框（A4楼1-3层）

附图六：

外挂石材处窗设钢、铝副框（A5楼3层）

4、钢副框的安装

1）施工总包单位须与门窗施工单位交接验收“三线”位置，即水平线、垂直线、窗框安装进出线。

副框于砌体和保温总体厚度居中安装（例如墙体200mm厚，保温70mm厚，则附框中心位于135mm处）。

2）门窗施工单位根据“三线”对门窗洞口尺寸进行复核，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差+5mm，对角线差值允许偏差≤10mm。

如超标则要求施工总包整改，洞口偏小时应凿除，并用防水砂浆粉刷平整，偏大时应加砌块或用细石混凝土修补，调整洞口尺寸。

3）附框安装前门窗施工单位须对施工班组及工人进行交底；

在每个单体以1户以上的范围施工样板，样板经过施工总包单位、监理单位、项目部等验收合格后方可展开大面积施工。

4）附框与主体连接件每边的连接数量不得少于2个，每个固定连接件的间距不大于500mm，一般为300-400；

端头距窗框尺寸不大于180mm，以控制铝合金门窗平面外变形，具体布置图参照附图。

5）钢副框的安装固定方式（以下三种连接方式可任选其一）：

①焊接连接：

焊接板尺寸≥80*80*5mm，金属膨胀螺栓≥M6*65mm；

安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。

②也可以采用胀管固定，先在内框钻打10mm圆孔，外框钻打6.2mm圆孔，胀管长度不低于60mm长。

③也可用拉片连接拉片尺寸≥140*20*1.5mm，材质采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理，射钉≥3.7*42mm。

6）土建塞缝及抹灰、装饰收口

钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。

窗台处厚度超过30mm，用C25细石混凝土填塞，塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。

由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，此部分施工时，必须严格把守质量关。

主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工至钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。

外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm。

内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。

6）铝合金窗安装

土建涂料等装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距不大于钢附框连接件数量。

7）钢附框安装验收标准

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

副框垂直度

≤2000,≤2

2000,≤2.5

用1m靠尺检查

2

副框对角线长度差

≤2000,≤3

2000,≤4

用对角尺检查

3

副框的水平度

用1m靠尺和对角尺检查

4

副框标高

≤5

用盒尺检查

5

副框竖向偏离中心

副框两侧填充图

铝合金门窗施工工艺要求

1、首先各种铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

（甲方成本部指定密封胶品牌）

3、进场前先做样品，应对铝合金门窗样品进行验收检查，不合格者不准生产不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

作业条件

（1）主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间己办好交接手续。

（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，副框安装情况。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+5Ocm水平线。

（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

施工操作工艺

工艺流程

划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件

操作工艺

（1）划线定位

1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2）门窗的水平位置应以楼层室内+5Om的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

（2）铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（3）防腐处理

1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。

如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（4）铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（5）铝合金门窗的固定

1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8Omm深、直径为6mm的孔，用L型8Omm×

5Omm的6mm钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。

待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

（6）门窗框与墙体间缝隙间的处理

1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2）如果如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

（7）门窗扇及门窗玻璃的安装

1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

（8）安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

质量标准

主控项目

（1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

（2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

（3）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

一般项目

（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连接。

（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表7•3•4•2要求。

成品保护

（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

安全措施

（1）进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

（2）安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°

为宜。

（3）材料要堆放平稳。

工具要随手放人工具袋内。

上下传递物件工具时，不得抛掷。

（4）机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。

（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。

质量记录

（1）有关安全和功能的检测项目:

建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。

（2）各个项目部检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。

针对各个项目实际情况提出技术质量控制要点：

1、产品资料必须齐全，复试必须合格才可以使用。

2、安装过程中安装工具的合理使用，保证产品的稳固性。

3、产品的开启方向、安放位置必须和图纸一致。

4、产品成品保护和安装人员的安全保护措施。

民生地产总工办

2015年7月15日