游泳池施工组织设计Word下载.docx
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7.1现场项目经理部
7.2专业技术力量配置
8．与总承包人、建设方、监理的配合措施（共19条）
9．技术培训与售后服务
9.1技术培训
9.2售后服务内容
9.3应急维修安排
9.4售后服务小组
9.5售后服务机构地址、联系人、电话
9.6其它服务承诺
施工组织设计
一、施工方案
1．编制依据
⑴《游泳池和游乐休闲池给水排水设计规范》CECS14：
2002
⑵《人工游泳池水质卫生标准》
⑶《生活饮用水卫生标准》GB5749-85
⑷《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
⑸《建筑安装质量检验评定统一标准》GBJ300－88
⑹《建筑安装工程资料管理规定》DBJ01－51－2003
⑺《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》GB50242-2002
⑻《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
⑼《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
⑽《建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准》GBJ302-88
⑾《室外硬聚氯乙烯给水道工程施工及验收规程》CECS18：
90
⑿《硬聚氯乙烯管应用技术规程》CECS41：
92
⒀《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
2．工程概况
格尔木油田职工活动中心游泳池系统工程，位于青海省格尔木市，设在活动中心一层，共设竞赛池、造浪池、滑道池、儿童池各一座、。
水处理系统对游泳池循环水进行曝气、过滤、加热恒温、消毒处理。
设一套循环水处理系统，池水净化采用水力自动化高效节能滤机，设计滤速为35－38m/h；
消毒工艺采用分流量臭氧消毒，并辅以次氯酸钠长效消毒剂；
PH调整剂为盐酸；
池水加热为锅炉高温热水通过板式换热器间接加热；
水处理系统消毒、PH调整均采用自动化仪表控制。
经水处理系统处理后，泳池出水水质符合《人工游泳池水质卫生标准》。
3.施工准备
3.1施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的施工内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。
主要准备工作一览表
项目
内容
需要的天数
承办单位
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审
2
建设单位、监理单位、本公司
施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员
1
本公司
方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底
本公司项目部
施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、设备、机械台班
材料计划
管件、管材及辅材需求计划
图纸会审
全部施工图
定位放线
点线复核，建立平面布置的定位和控制细部
0.5
设备进场
所有安装设备进场就位
3
项目部施工队
材料进场
所用施工材料进场
机具进场
施工机械、工具进场
人员进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育
技术交底
明确工程技术特点
施工计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护
3.2施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理体制。
3.2.1施工管理体制的设置原则
a.形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
b.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
c.采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。
3.2.2项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工安装组及材料设备等组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3.2.3组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，项目经理由取得国家二级项目经理资质的本企业员工担任，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料和设备主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施决策、计划、组织、协调、控制，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
a.进度计划包括以下内容:
①施工总进度计划；
②分部分项工程进度计划；
③施工进度控制计划；
④设备供应进度计划；
⑤竣工验收和试生产计划。
b.经济计划包括以下内容:
①劳动力需用量及工资计划；
②材料计划；
③构件及加工半成品需用量计划；
④施工机具需用量计划；
⑤工程项目降低成本措施及降低成本计划;
⑥资金使用计划，利润计划等。
c.作业层人员的配备:
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
d.项目经理部组织机构：
本工程实行项目经理负责制，设项目经理1人，下辖技术负责人1人、安全员1人、施工员1人，质检员1人、材料员1人，分工明确，各司其职。
详见下图
工程施工领导小组
项目经理：
刘全富
施工队谭阳技术负责人张毛安全员冈洪生质量员李志安材料员韩阳
焊工钳工电气卫生
e.各岗位主要职责
?
工程项目的全权负责人，保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。
协调工程质量、安全、进度的控制，协调本组织机构与各单位的配合关系，全面领导本施工项目的实施。
技术负责人：
全面负责本施工项目的施工技术，对各工种进行指导，解决工程技术问题。
安全主任：
负责现场施工的安全检查和安全设施的设置。
施工员：
负责现场施工的具体实施。
质量员：
负责现场施工的中间检验。
材料员：
负责材料的管理、收发及统计。
3.3技术准备
工程准备阶段包括收集工程资料、详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。
为此，要进行精心组织。
专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。
交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
3.4资源准备
保证措施
a.根据合同要求供货日期和工程实际进展情况，总包方应提前书面（传真）通知我方，以便我方及时订货和加工，并安排运输计划。
b.我方收到甲方书面通知后，立即组织备货，并委派业务经理或项目经理进现场，落实具体发货情况，如发货批次，运输准备，人员安排、库房保存等。
我方货品准备妥当后，担前书面（传真）通知总包方，双方共同在交货地点进验货和交接货。
c.我方将按工程合同和变更洽商的供设备，发货交货地点，双方验收合格并签字确认后，所有设备以总包方保护为主，我方协助总包方进行保护。
d.对招标书要求我司采购的材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料。
时间上应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。
对甲方供应设备或材料，由我司列出设备材料的数量、规范要求及到货时间，提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。
e.主要设备材料供应计划：
名称及规格
到货日期
1．水力自动化高效节能滤机（含滤料）
施工初期
2．循环水泵
3．计量泵
4．板式热交换器
5．臭氧设备
6．水质监控设备
7．电气设备（含电控柜及辅件）
8．布水口、溢流水口、泄空口
9．各类管材、阀门、电线、电缆、配件
10．五金配件、辅料等
根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的重要保证，本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划如下表所示。
主要施工机械设备和工具、仪器一览表
序号
机器名称
规格型号
单位
数量
备注
一
施工主要设备
钻孔机
212-90
台
冲击钻
GIOS2-540
试压泵
80D12x7
4
切割机
J3GD-400
5
氩弧焊机
TIG-241DC-HF/LIFT
6
等离子切割机
Z-0.12/8
7
开孔机
KSGF-125
8
抛光机
PSCD-8640
9
手动箱
5t
10
空压机
0.8m3/min
11
直流电焊机
AXT-500
12
潜水泵
13
手动切管器
把
14
圆锉
（大小规格）
二
调试仪（器）表
万用表校检仪
WX-1A
电阻测试仪
32350/1000
浊度仪
2100P
余氯仪
46700-00
PH仪
EC10
臭氧比色仪
46700-04
3.5现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
会同有关单位做好现场的移交工作，接通施工用临时水、电线路，搭设临时设施，必要时作好记录。
a.由于机电安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，与土建总包单位协商，考虑使用土建的临时给水管、排水管。
b.施工期间的消防、生活、管道压力试验所需要的用水均接于工地的建筑临时水源。
a.施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照土建总包单位的要求进行设置。
b.临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。
c.具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。
d.施工现场的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具。
e.临时用电量根据现场所用施工机械的规格，预计总用电量为：
15kw。
根据土建总包单位的安排结合本单位实际需要，设置临时设施。
4．设备施工方法及技术措施
4.1施工程序
4.1.1施工顺序
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。
本工程为设备安装工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统进行安装。
基本要求是：
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
根据本工程的具体情况，确定施工顺序原则如下：
⑴先地下，后地上。
⑵先干线，后支线。
⑶尽量预制，减少零散安装。
⑷先配合（与外专业、各工种），如预埋、预留，后单独作业。
⑸先风（烟管）、再水（管）、后电（线管），即电躲水、水躲风。
⑹小管让大管，支管让主管；
有压力管让无压力管；
一般管道让保温管道。
4.1.2施工程序
施工程序分为室内管网和设备安装两部分，如1－1图所示，红字部分代表设备安装施工程序，蓝字部门表示室内管网施工程序，黑字代表总体施工程序。
施工设备、管网材料进场施工设备安装设备进场设备定位、就位
布水口、溢流回水口、泄空口安装 管道管卡定位安装 管道、阀门安装
室内管网试压检漏
系统冲洗 电气安装 工艺管道安装设备安装管口开孔、焊接头
手动调试设备阀门试压检漏系统自动化调试设备卫生环境卫生清洁
竣工验收水质检验
图1-1水处理系统施工程序图
4.2施工方法及技术措施
4.2.1室内管网
⑴技术保证措施
a.根据现场情况和图纸的设计要求，制订施工组织方案和定期进行施工计划，并根据计划进行实施和控制。
在施工前必须进行技术、安全培训，对每道工序操作前进行技术交底，让每个作业班组领会施工标准和工序要求。
在施工过程中，对原材料、施工工艺、施工安全、施工质量进行有效监督和控制。
b.放线操作的质量控制：
根据图纸和施工工艺要求及现场施工条件，按照质量体系文件，要求在现场定出合理的管位走向，管件分布，并画出支管，套管位置，还需提供后道工序所需的数据。
此道工序应由综合素质好，由一定分析能力、对管线交叉处理能力较强的员工操作，坚决避免不应设计引起的返工现象。
如果按图纸有不可跨越障碍的，应申请走线变更，批准后方可实施。
c.打孔操作质量要求：
在实施打孔操作前必须对前道工序质量进行检查，从垂直度、支架间距离、套管位置的准确度着手，严格控制，对于不合格的不得进行下一道工序，作好相应记录并上报项目部，经项目部按质量体系文件中的《不合格控制程序》处理后方可施工。
打孔操作严格按质量体系文件中的要求使孔位处于十字线的中心，偏心不得超过0.5mm，孔墙垂直度不超过1o，孔径控制不大于0.1mm，孔深应根据放线和支架安装提供的数据决定。
c.当管道采用粘接连接时，所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求：
·
粘附力和内聚力强，宜于涂在接口上。
固化时间短。
硬化的粘接层对水不产生任何污染。
粘接的强度应满足管道的使用要求。
当发现粘接剂沉淀、结块时，不得使用。
d.管道支架的安装应位置正确，必须符合设计管线的标高和坡度，应固定在楼板上或承重结构上；
水泵房内用减震吊架及支架。
塑料管道的立管和水平管的支撑间距应符合《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计施工验收规程》（CECS41：
92）的规定。
e.排水管道坡度保证不小于标准坡度向排水方向，严禁返坡。
d.对于粘接连接的管道须在安装完毕48小时后才能进行试压，试压时向管道注水，同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道。
管道试验压力为0.6Mpa，10min，内压降不大于0.05Mpa,接口及管道以不渗不漏为合格。
e.丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。
法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外）。
阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。
阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方。
⑵安装施工方法
a.管道连接固定
检查管材、管件质量，准备施工工具。
用切管器切管至要求长度，清除管端毛刺,以免安装时刺伤橡胶密封圈；
管材或管件在粘合时，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹。
粘接时应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，涂插均匀适量。
承插口涂插粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。
粘接后，不得立即对接合部位强行加载。
用密封圈套入管件U形槽内，确认密封圈与U形槽吻合，且无翻拧现象；
将管件笔直插入管材至凸处位置，并确认管材完全盖住U形槽及密封圈；
不要使用润滑油脂，油脂会使橡胶密封圈变质，造成泄漏，可选用净水润滑；
配管弯曲不正时，要在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则卡压处可能松弛，会造成泄漏；
管子及管件均为薄壁，应文明操作，尤其在现场注意不要踩踏；
管子及管件粘到油污时，应抹干净，尤其是管子及管件的密封圈部位若有异物，会造成漏水的现象；
支管安装完毕后，应用胶纸把口封上，以免砂浆等垃圾倒入管中，造成管子堵塞或影响水质；
管道穿过楼板时，应设置套管，穿过屋面或金属构件时必须采用金属套管，套管应高出地面100mm，并采取严格的防渗漏措施。
管道不得穿越烟道、风道、大小便槽、交配电网。
b.管道支架
管道安装前按要求先设置支架，位置准确，埋设平整、牢固，支架与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面，并设法使管道保持一定松驰度，以便管道在发生热胀冷缩时能在支架中自由移动。
支架的固定距离按下表选定：
外径（mm）
50
63
80
100
125
150
200
立管（mm）
2000
2200
2400
2600
2900
3200
3800
横管（mm）
1500
2500
3000
3500
4000
c.阀门的安装
管道上的蝶阀、止回阀、电动阀、球阀等的安装程序为：
阀门检验或试验→安装定位放线→管道下料→法兰焊接和扣丝→阀门安装及固定。
d.管道试压
试压前对管道、节点、接口、支吊架等要进行认真的检查，并根据设计用水准确检查管道能否正常排气及放水，对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施进行检查，要保证试压系统的严密性及其功能。
管道试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案，根据试压方案对被试系统的管线进行接通或隔断，对设备的连接处应用盲板隔离。
在被试管线与泵连接的管道上应装有压力表，其位置应在靠近泵出口处，在系统管线上的压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
对于粘接连接的管道须在安装完毕48小时后才能进行试压，试压时向管道注水，同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道。
循环给水管及压力罐反冲洗管试验压力为0.6Mpa，10min内压降不大于0.05Mpa,接口及管道以不渗不漏为合格。
循环回水管道做灌水试验，24小时不渗不漏为合格。
试压过程做好记录，填好试压记录表。
d.管道的冲洗和消毒
将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内空气排出。
管道系统充满水后，进行水密封性检查。
对系统加压，加压宜用手揿泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。
升至工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
保持恒压10分钟，压降小于0.02Mpa、检查接口、管身无破损漏水现象时，管道强度为合格。
升压至规定的压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位有无渗漏现象。
稳压1小时后，压力降不超过0.05Mpa为合格。
以上第一次试压合格后，系统加压至试验压力进行等二次试压，持续3小时以后压力降不低于0.06Mpa，且系统无渗漏现象，可认为严密性试验合格。
管道系统试压后，发现渗漏水下降超过规定值时，应检查管路系统，及时进行排除。
故障排除后，再按以上规定进行重新试压，直至符合要求。
管道试压合格后，将管道系统内存水放空，进行管路消毒，消毒时应灌注20-30mg/L有效氯的溶液，静置消毒不得小于24小时，消毒结束，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行《生活饮用水卫生标准》后，再由成品水箱供应成品水进行循环后方可交付使用。
4.2.2设备安装
a.安装之前应进行现场检查：
查看套管预埋情况、设备基础情况以及给排水、通风、电气等情况，同时清理施工现场。
b.设备进场采用吊车起吊方式进入施工现场，设备进场后堵塞所有的管口、设备口等，不得敞口搁置。
c.设备焊接时应将设备内的其他物件清理干净，以防止焊接造成破坏，设备就位后保证安装稳固，不得出现倾斜、移动等问题，所有设备的安装依据施工图进行。
d.设备安装的平面位置坐标和标高应符合设计要求，偏差不超过规范规定。
（2）设备安装方法
本工程的水处理设备有主循环水泵、过滤器、臭氧设备（含不锈钢反应罐）、不锈钢板式换热器（含自动温控设备）、水质监控设备（含药剂投加计量泵）、电气设备（含电控柜）。
在安装时，应根据各设备的作用和特点，严格按国家有关规范或标准进行安装。
a.水泵安装
水泵基础按设计图施工（由土建专业完成），土建水泵基础完成后由我公司安排技术人员验收，水泵基础应为100号以上素混凝土，基础浇注时应按地脚螺栓的位置和深度，预留地脚螺栓孔。
基础混凝土浇注后，强度达到设计要求的75%以上时，方可安装水泵。
稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体，浇灌前预埋孔应清洗干净，螺栓本身水应歪斜，机械强度应满足要求。
水泵底座应有减震橡胶垫，胶垫与基础面接触应严密。
水泵与毛发过滤器自身为一体连接，毛发过滤器应便于清理操作。
水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为绕曲减震接头，阀门（在出水管要先安装止回阀）依次与水泵紧牢。
配管法兰应与水泵进出口、阀门的法兰相符，阀门安装手柄方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
b.过滤设备、不锈钢反应罐的安装（臭氧反应罐）
首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录。
各罐搬运，应根据其重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。
搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免油漆和外观损坏。
安装时，索具必须检查合格，吊索的绳长度应一致，以
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