主斜井管道安装安全技术措施.docx
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主斜井管道安装安全技术措施
帽帽山煤矿主斜井管路安装施工安全技术方案
一、编制依据
管路施工是遵照下列国家有关规定及各种规范技术标准进行设计安装。
1、《煤矿安全规程》2010版
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》M5010-95上、下册
3、GB50235-工业金属管道施工及验收标准
4、《帽帽山煤矿初步设计》和《帽帽山煤矿安全专篇》
5、帽帽山煤业有限公司帽帽山煤矿主斜井平、剖、断面图
二、工程概况
帽帽山煤矿主斜井井筒总斜长为870m，斜坡坡度为22°11’25〞。
按照设计需在主斜井井筒敷设三趟Φ273的主排水管路，一趟Φ194的压风管路，一趟Φ140的洒水管路，一趟Φ59的供水管路，一趟Φ114的黄泥灌浆管路，管路敷设在工字钢横梁基础上。
三、安装组织方案及施工方法
该安装工程初步由项目公司自行组织建队进行安装。
1、施工前准备工作
1、施工技术准备工作
组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织措施》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、临时设施准备工作
临时设施、设备的选择详见附表
3、施工材料、工具的准备及构件加工
根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意管路的平直度检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。
2、施工方案及方法
Ⅰ、施工方案
1、基准放线工作
2、管路除锈与防腐
3、管道附属件焊接、加工制作
4、管路及附属件的运输、下卸、吊装
5、排水管路及附属件安装定位工作
6、排水管路的实验工作
Ⅱ、施工方法
1、基准放线工作
组织测量技术人员和安装施工人员对主井口的沿途管路敷设长度、安装转弯点基点等进行测量，保证主各管路安装位置准确无误。
2、管路除锈与防腐（在地面除锈与防腐）
（1）、管道除锈；管道锈蚀较重，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。
（2）、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按设计要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。
先刷红色防锈漆两道，再面漆一道。
漆层表面要均匀，厚度满足要求。
3、管道附属件焊接、加工制作（在地面焊接）
（1）、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
（2）、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。
（3）、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。
（4）、预先加工好管道抱箍及抱箍配套设施，详见加工图纸。
（5）、预先加工好管道快速接头连接件，详见该产品说明书。
（6）、预先加工好管道防滑装置连接件，详见加工图纸。
4、排水管路及附属件的吊装、运输、下卸
（1）为了确保管路运输和安装人员的人身和设备安全，避免发生伤亡事故，管路运输必须遵循主井斜坡管子道处的运输工序依次进行。
将工业广场加工好的排水管用ZL50铲车起吊至主井口处的材料平板车上。
一辆材料平板车只能捆绑1根12米长的排水管且独立固定，利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固或采用在平板车上制作抱箍稳固管路。
（2）斜坡管路运输时必须遵守《帽帽山煤矿大型物资超高、超宽、超重运输安全措施》。
（3）水管路及附属件斜坡下放时严格按照《煤矿安全规程》和《帽帽煤矿斜坡提升运输安全技术措施》有关规定执行。
提升时一次只能下放一辆材料平板车。
提升前需要检查提升设备、设施及捆绑情况确保其在完好、可靠状态下方可进行提升。
5、管路及附属件安装工作
（一）水管的安装工序
管路安装采用逐根运输、逐根起吊、逐根安装的方式进行安装。
（二）、主管的吊装形式：
采用一根经过加工制作的槽钢倾斜放置在巷道顶部与巷道底部的轨道之间，以槽钢顶端为起吊点进行起吊。
采用逐根固定、逐根安装的方式进行安装。
（三）、主管的连接形式：
采用两根管路对接的连接方式，用快速接头将两端的管路接头处用管卡压紧。
（四）、主管的固定形式：
采用抱箍的固定方式，用抱箍将管路固定在工字钢横梁上，在横梁与管路之间垫上木垫，然后将抱箍连接螺栓紧固。
（五）、管路安装过程：
（1）把材料平板车上的管路运送到安装位置处，将起吊的葫芦牢固的绑扎在管路上，然后解开管路与平板车连接的葫芦，准备起吊。
用一根预加工好的槽钢倾斜摆放在巷道顶板与巷道底部的轨道处，槽钢摆放位置要恰当、安全。
槽钢顶端抵住巷道顶部，槽钢底部抵住巷道底部的轨道，将槽钢上端的钢丝绳挂钩牢靠绑扎在工字钢横梁上。
利用槽钢顶部段的倒链葫芦分别吊起管道的两端，慢慢提起管道，在管道达到安装高度时进行安装。
（2）用快速接头连接时，一定要把管道的两端对齐后再安装木垫，木垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，检查无误后方可连接快速接头。
（3）在斜坡安装排水管路时，沿途每隔20米间距必须设置一处管路防滑装置，采用直径17.5mm的钢丝绳捆绑管路并用锚杆斜拉固定在巷道邦壁侧。
每间隔一根工字钢横梁对横梁进行承重加固。
将工字钢横梁基础通过专用管卡、花兰螺栓与巷道顶部一侧预设的锚杆相连接（详见附图）。
6、管路的实验工作
（1）待所有管路安装完成以后，将管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。
系统进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
系统试验压力必须有监理现场旁站监督，并签字认可。
（2）待所有管路压力试验合格后，拆除管路闷盘及贯通道，同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后，上报监理组织竣工验收。
7、管路敷设技术、质量要求：
（1）管道安装前要检查管内无杂物，确保安装后畅通无阻。
（2）管路安装要符合设计的安装规格、安装高度、安装位置，管路应平直、坡直，转向处加弯头过渡。
管路在变坡点上下需弯曲过渡时，用氧焊进行加热处理。
（3）管路快速接头管卡按照规范要求上全并紧固好，所有接口的严密性必须达到设计规定要求，所有闸阀及附件应严密不漏。
（4）当巷道有规律的拐弯时（水泵房、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象。
（5）倾斜巷道内管路必须间距为20米一处的防滑装置。
（6）为防止管路生锈，在沿途管路上涂抹防腐漆。
（7）管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。
（8）在铺设管路时，需用氧、电焊时，必须制定专项氧、电焊安全技术措施，并严格按照措施执行。
3、施工质量标准
本安装所有标准执行《煤矿安装工程质量检查评定标准》当上述标准与随机标准有出入时，应以随机标准为准，同时应保证：
1、要进行开箱检查验收，检查设备是否符合国家安装有关方面的生产资质和产品合格证及验报等资料，井下安装设备必须有煤安标志，并检查设备是否完好和设备器件是否齐全。
2、为确保管道安装规范化，做到纵向成线，水平成线。
3、管道快速接头连接时，管路安装方向力求一致，压紧管卡应对称均匀，松紧适宜。
管道连接时，一定要从固定端开始，按顺序依次进行连接安装，防止多头作业，造成紧固困难，打压时造成跑、冒、滴、漏。
4、管子与管卡焊接工艺时，连接要严密、可靠，严禁出现沙眼，结合处有漏气现象。
5、管路吊挂平直，开关设备摆放整齐。
6、排水管路安装完毕后，要按国家安全标准和规定，进行管路压力试验。
7、其他施工质量严格按照《煤矿安装工程质量检查评定标准》执行。
8、安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路安装顺利完成。
4、劳动力组织及工期安排
（一）、劳动组织：
1、施工人员配备
本工程施工人员实行三班制度，每班配备人员如下表：
序号
工种
人数
来源
进场时间
1
电焊工
5
安装前5天
2
机电安装工
8
安装前3天
3
机电技术员
1
安装前5天
4
绞车司机
2
安装前3天
5
信号工
2
安装前3天
6
把钩工
3
安装前3天
7
运输工
5
安装前3天
8
铲车司机
1
安装前3天
9
辅助人员
3
安装前3天
为保障排水管路安装工程的合理、有效、连续，尽可能在保证质量的同时以最大限度缩短工期，具体施工方案如下。
由工程总负责人统一指挥，把不同负责人及相关施工工种人员合理搭配，分工明确各负其责，采取单边作业方式抱工制。
2、安装工程工期
总工程安装计划工期80天，安装分四期完成：
一期：
基准放线工作、排水管路除锈与防腐，管道加工件焊接，计划工期20天；
二期：
排水管路及附属件的运输、下卸、吊装，计划完成工期20天；
三期：
排水管路及附属件安装工作，计划完成工期40天；
四期：
排水管路的实验工作，计划完成工期1天；
5、针对性安全措施
凡参加本次安装建设的所有施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》及本公司有关安全规章制度外，还必须严格遵守下述规定：
（1）、熟悉安全知识，牢固树立“安全第一，预防为主”思想理念。
（2）、各特殊工种作业人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥，端正工作态度。
（3）、进入施工现场必须佩带好安全帽、穿作业服、严禁穿带化纤物品。
下井人员要戴安全帽，矿灯，自救器采用矿用隔离式自救器。
高空作业人员应戴好安全带和安全帽，严禁上下平行作业，安全带要固定在牢固可靠的地方。
（4）凡有心脏病、高血压、癫痫病的人都不得下井从事本工程安装作业。
（5）往井下运送管路前，把钩工必须认真检查，设备、管件是否超载、捆扎牢固、偏重、超高，矿车的链接装置、轴、插销、是否完好。
发现异常，不符合规定，严禁拉放车。
待处理完毕，确认无问题后。
方可使用安全火花发行、停车信号。
严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
（6）设备搬运、装卸时，要有专人负责。
放置或安装时，应放平稳，轻拿轻放，防止管路、附件倾倒伤人。
（7）严禁使用“V”型翻斗车承载管路或安装器材在斜巷运送，应使用专用下放物料矿车，矿车下方（斜巷内）严禁任何人作业。
（8）起吊、下放管路时，由专人统一指挥，应对起吊设备进行全面检查，确认无问题后方可进行起吊、下放工作。
其过程中严禁任何人在重物下方及受力索具附件停留、通过。
（9）管路连接时，现场施工人员要协调，步调一致，避免穿螺丝或紧固时管路倾斜挤手伤人。
（10）其他涉及到的绞车司机、信号工、把钩工仍执行其本岗位安全操作规程作业。
（11）做好地面及井下临时用电工作，井下用电设备必须为防暴用电设备，并经检查无失爆现象，方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工。
（12）井巷中内管件运输时，应绑扎牢固，在斜巷内运输时，要有专人在车前跟车巡视，发现问题及时停车处理，车要设置阻车装置。
（13）吊装管路时，要选择好可靠的吊点，所采用的吊具、索具、绳头、马镫等必须具备5倍以上的安全系数，经专人检查签字方可。
（14）加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场。
场地内堆放的材料应按施工顺序排放，施工场地内的杂物应清理干净，做到文明施工，文明施工。
（15）井巷内从事高空作、起吊作业时，执行《煤矿安全规程》有关条款。
要害工种要持证上岗。
无证及酒后严禁上岗。
（16）充分发挥安全网员作用。
有不安全因素，立即提出整改。
各项工程施工时，应保证三员在岗，统一指挥，统一行动，集中精力。
（17）下料时要固定时间，禁止下料与管路安装同时进行。
（18）因排水管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管掉砸伤人。
（19）运输过程中涉及到起
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