水电消防安装施工方案Word格式.docx

水电消防安装施工方案Word格式.docx

《水电消防安装施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电消防安装施工方案Word格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。

●国家现有的给排水、电气施工及验收规范。

●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89

●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

第二节工程管理目标及组织机构

一、管理目标

质量目标：

工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到优良工程标准。

工期目标：

保证按总工期要求。

安全目标：

安全事故为零。

二、管理原则

在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。

由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。

本工程将在ISO9001标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。

1、实行项目法管理

项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。

项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。

对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。

施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。

2、全面计划管理

全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。

全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。

同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。

具体工作内容：

月、周计划的编制，下达及检查制度。

周例会制度：

对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。

3、全面质量管理

全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。

4、材料管理

材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。

材料质量控制，严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。

5、施工技术文件控制

主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。

从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。

三、组织机构设置

水、电安装工程施工管理设置为：

项目经理、主管水电安装工程师、电气工程师、给排水工程师、专职质安员、资料员、材料员。

四、项目部管理人员岗位职责

1、项目经理

项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。

全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。

项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间的接口关系，对外协调与当地政府，当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系。

全权调动本项目资源。

2、主管水电工程师

全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。

组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。

负责编制施工组织施工技术方案。

组织解决施工中的技术问题。

严格执行施工图纸和规范。

做好工程质量、安全、进度和成本控制。

督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。

3、水电工程师岗位职责

负责实施本专业的施工方案、质量计划，、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。

坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题。

负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。

4、质安员岗位职责

严格执行公司《质量方针》和《质量三级检查制度》，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚。

监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。

5、资料员岗位职责

负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。

负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。

6、材料员岗位职责

负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。

负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。

检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。

第三节给排水系统施工方案

一、施工工序流程

给水系统施工工序流程

二、施工方法

1、施工准备

管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；

材料、施工力量、机具等能满足施工需要。

应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。

2、施工定测

根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。

按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。

该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。

若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。

3、管支架制作及防腐

给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。

孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420～T425。

支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。

4、管支架安装

管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。

在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。

5、给水系统管道安装

给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。

水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。

a、管道安装的基本要求

生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。

出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。

管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。

断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。

断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10～15，倒角长度宜为2.5～3.0mm。

室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:

2水泥砂浆填补。

塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。

套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

b、水泵机组的安装：

用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。

泵出口安装阀门的顺序为：

吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。

进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。

底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。

减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。

c、阀门、阀件的安装

阀门安装前，应作耐压强度试验。

试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。

强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。

阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。

安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。

d、水压试验

管道系统的水压试验应符合下列规定：

（一）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。

（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

（四）水压试验步骤：

（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；

管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。

（2）充满水后，进行水密性试验；

（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；

（4）将管内水加压到0.35MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。

（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.00MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。

给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。

并做好通水清洗和消毒记录。

6、排水系统管道安装

安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。

雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。

排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：

测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。

管端插入深度至少应超过标记。

并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。

当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。

严格按照“XX市建设工程质量通病治理措施”施工。

排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。

管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。

管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。

排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。

埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。

三、卫生洁具安装

卫生洁具安装《按99S304卫生设备安装》和《GB50242-2002》施工及验收规范施工。

卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。

安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏。

排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。

卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。

第四节电气工程安装方案

一、防雷安装工程质量控制

按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。

备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗，根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。

预留测试点、接地点、基础接地焊完后，应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。

并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷所、甲方、监理经质量检查后验收。

天面避雷带（网）与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。

所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。

接地电阻值≤1Ω。

二、低压配电、照明系统安装质量控制

（1）施工准备

（2）施工阶段

三、电线导管、电缆导管和线槽敷设

本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证。

金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。

（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）干线连接。

（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线。

但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（5）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。

（6）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

（7）暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。

（8）绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

（9）直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。

（10）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

四、管内穿线

管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。

导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线。

不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。

导线放线时应采用放线架。

导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。

导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀，以免损伤导线。

五、电缆敷设质量控制

电缆敷设前应先检查外表是否损坏，绞拧等情况，测试绝缘电阻按设计长度和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少接头或浪废，符合规范要求后再进行施工。

电缆保护管应制成喇叭口，管口光滑无毛刺，沿桥架敷设排列整齐，转弯处不得紊乱，间隙松度符合规范要求，桥架固定牢靠，支托架应接地，电缆弯曲半径，塑料电力、电缆≥15d，控制电缆≥15d。

六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制

1、盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施。

2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，并有合格证件，设备应有铭牌。

3、盘、柜安装前屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，装饰工作全部结束。

4、二次回路结线应符合施工图，接线正确。

5、导线与电气元件间采用螺栓连接，插接或压接等，均应牢固可靠。

6、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

7、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

8、配线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好。

9、交流三相线：

A相——黄色，B相——绿色，C相——红色，中性线为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。

10、绿黄双色线只用于括记保护接地不能用于其它目的。

淡蓝色只用于中性线或中间线。

七、开关、插座、灯具安装质量控制

1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；

2、灯具位置设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。

3、单相三孔插座的接地线均应设在上方，插座的保护接地（接零）单独敷设，不能与工作零线混同。

电器灯具的相线应经开关控制。

4、采用TN-S系统接地线保护方式的，在整个系统中，中性线与保护线是分开的。

该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流，因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。

5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。

盖板偏差0.5mm。

6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。

第五节成品保护

在整个施工过程中及施工结束以前，要加强对成品的保护，包括已装好的灯具、开关、插座、卫生洁具，对不同的施工阶段的成品作出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装置。

如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好。

对其它施工项目的成品也应提高保护意识，在施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。

第六节安全文明施工措施

一、各施工班组进场后，必须遵守现场规章制度。

二、施工现场堆放的成品、材料要整齐，要做到干一层清一层，做到工完场地清。

三、库存物品应分类堆放，保证库内外清洁干净。

四、成立安全文明施工小组，定期召开现场人员安全会议，搞好现场文明生产宣传，增强工人安全意识。

五、施工现场从事焊接时，应做好防焊渣措施或挂“防火斗”。

六、针对工程配合交叉作业面广、时间长，现场做好防物体打击及防高空坠落措施。

七、由于工期紧，施工机具使用量大，现场必须采取措施保证用电安全及机械操作安全。

八、落实安全文明生产奖罚制度。